复合肥料、其制备方法及烤烟的施肥方法技术领域
本发明属于肥料技术领域，尤其涉及一种复合肥料、其制备方法
及烤烟的施肥方法。
背景技术
目前，在我国烤烟生产中，化学肥料主要使用单质化学肥料、二
元复合肥、三元复合肥等化学肥料，由于化学肥料中养分溶解与释放
较快，磷素易与土壤中钙、铝、铁等无机元素起化学反应后沉定在土
壤中，而钾素易随流失或土壤物理固定，严重影响养分的有效性，这
是多年来肥料养分利用率难以提高的主要原因之一。肥料养分利用率
低导致肥料使用量较大，烤烟生产过程中，每亩基施、追施纯氮、磷、
钾肥料34～37kg，过量和不能合理、适时、对症用肥，带来了由于土
壤板结、酸化，化学肥料利用率不高，化肥流失或淋失加大环境污染
和生态平衡破坏等一系列问题，严重威胁着我国烟叶质量安全和农业
生态环境安全。因此，在稳产增产前提下，大力发展化肥替代技术及
相关产品研发，促进化学肥料高效利用、减少生产中化学肥料的投入
使用，实现烤烟产量与质量安全、农业生态环境保护相协调的可持续
发展，同时降低农业生产成本，促进农民节本增效。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种复合肥料、制备方法及烤烟的施肥
方法，本发明提供的复合肥料用于烤烟种植，肥料利用率较高、使用
量较少，且施用次数减少。
本发明提供了一种复合肥料，包括有机无机复混肥料和复合微生
物肥料；
所述有机无机复混肥包括：10～15wt％的褐煤；12～18wt％的有机
发酵料；22～25wt％的硝酸钾；22～25wt％的硫酸钾；10～15wt％的磷酸
一铵；2～5wt％的腐植酸钾；3～5wt％的硫酸镁；2～4wt％的硫酸锌；1～2wt％
的硼酸和5～8wt％的膨润土；
所述复合微生物肥料包括：由20～30wt％的食用菌菌渣、20～30wt％
的干猪粪、15～20wt％的油枯、7～12wt％的磷酸一铵、5～10wt％的硝铵
磷、10～15wt％的硫酸钾、1～2wt％的硫酸镁、0.5～1wt％的硫酸锌、
0.1～0.5wt％的硼酸、0.1～0.3wt％的发酵菌发酵得到的发酵料；
0.25～0.3wt％的芽孢杆菌；2.5～5wt％的腐植酸和2.5～5wt％的氨基酸。
所述无机有机复混肥中，有机发酵料为有机质发酵的产物，本发
明对其没有特殊限制，可以按照以下方法制备：食用菌菌渣、中药渣
以及秸秆粉等农副产物与畜禽粪便混合，含水量调节在60～65％，并
添加发酵菌进行高温发酵15～25天后，翻堆3～4次，烘干至含水量为
20％以下，粉粹分筛，细度在30目以上。其中，所述发酵菌优选包括
质量比为1:1的绿色木霉和米曲霉，其中，所述绿色木霉的活菌数≥5
亿个/克；所述米曲霉的活菌数≥5亿个/克。
所述微生物复合肥中，所述食用菌菌渣的来源没有特殊限定，栽
培食用菌剩下的固体废弃物即可；所述发酵菌优选包括质量比为1:1
的绿色木霉和米曲霉，其中，所述绿色木霉的活菌数≥5亿个/克；所
述米曲霉的活菌数≥5亿个/克。所述芽孢杆菌选自侧短芽孢杆菌或枯
草芽孢杆菌；所述芽孢杆菌的活菌数≥100亿个/克。所述发酵料的含
水量优选为30％以下。
在本发明中，所述有机无机复混肥料和复合微生物肥料的质量比
为50～70:120～160。
本发明还提供了一种上述技术方案所述的复合肥料的制备方法，
包括：
将褐煤、有机发酵料、硝酸钾、硫酸钾、磷酸一铵、腐植酸钾、
硫酸镁、硫酸锌、硝酸和膨润土混合后造粒，得到有机无机复混肥料；
将食用菌菌渣、油枯、硫酸钾、硫酸镁、硫酸锌、硼酸和发酵菌
混合均匀，加水至含水量为60％后高温发酵，发酵过程中翻堆2～3次，
第一次翻堆时加入磷酸一铵，最后一次翻堆时加入硝铵磷，发酵完毕
后将得到的发酵料与芽孢杆菌、腐植酸和氨基酸混合均匀，得到复合
微生物肥料。
本发明分别制备有机无机复混肥料和复合微生物肥料，二者无需
混合，使用时一起施用即可。
本发明制备有机无机复混肥料，将褐煤、有机发酵料、硝酸钾、
硫酸钾、磷酸一铵、腐植酸钾、硫酸镁、硫酸锌、硝酸和膨润土混合
后造粒即可，可采用圆盘造粒或滚筒造粒。造粒完毕后通过直径
3～5mm的分筛网过筛，获得3～5mm的颗粒。获得颗粒后，在肥料颗
粒表面喷涂烷胺类醋酸盐防结块剂，该防结块剂是阳离子表面活性剂，
能使肥料颗粒表面形成疏水性膜，防止颗粒表面吸湿溶解再结晶，改
善肥料的结块性。每1000kg肥料喷涂3kg烷胺类醋酸盐防结块剂，
进入风干筒风干和冷却，得到有机无机复混肥备用。
在制备复合微生物肥料时，首先将食用菌菌渣、油枯、硫酸钾、
硫酸镁、硫酸锌、硼酸和发酵菌混合均匀，加水至含水量为60％后进
行高温发酵，发酵过程中翻堆2～3次，第一次翻堆时加入磷酸一铵，
最后一次翻堆时加入硝铵磷，发酵完毕后将得到的发酵料与芽孢杆菌、
腐植酸和氨基酸混合均匀，得到复合微生物肥料。具体而言，本发明
将食用菌菌渣、油枯、硫酸钾、硫酸镁、硫酸锌、硼酸和发酵菌混合
均匀，加水至含水量为60％后建堆进行高温发酵，温度达到60～65℃，
堆宽1.5～2m，堆高1.2～1.5m，发酵时间为15～20天，发酵过程中翻堆2～
3次，第一次翻堆时加入磷酸一铵，最后一次翻堆时加入硝铵磷，发
酵完毕后将得到的发酵料80℃以下烘干至含水量达到30％以下，然后
与芽孢杆菌、腐植酸和氨基酸混合均匀，得到复合微生物肥料。
本发明还提供了一种烤烟的施肥方法，包括：
一次性圈施或条施上述技术方案所述的复合肥料或上述技术方
案所述的制备方法得到的复合肥料。
具体而言，每667m2圈施或条施50～70kg有机无机复混肥料、
120～160kg复合微生物肥料；施肥为一次性施肥。圈施时，如果降
雨较少用清水灌根，接膜上厢时不再施用其它化学肥料；条施时每667
m2在烟苗移栽后7～12天和20～25天提苗2次，每次使用2.5kg硝酸钾，
接膜上厢时不再施用其它化学肥料。
本发明将氮、磷、钾大量元素养分和中微量元素养分均与有机物
料混合发酵或造粒后制备成复合微生物肥料或有机无机复混肥料，该
复合微生物肥料和有机无机复混肥一起施入土壤后，不仅可减少肥料
中无机养分被土壤化学或物理固定的机率以及流失量；而且可减缓肥
料中无机养分的释放，提高无机养分的有效性，肥料利用率提高15％
以上，化学肥料使用量减少5％以上。
同时，无机营养元素与有机物料结合，可减缓无机养分的释放速
度和延长无机养分的供应时间，可一次性施肥，肥料轻简方便，从而
减少施肥用工，降低考验种植成本，提高烟农收入。
另外，复合微生物肥料施入土壤后，迅速增加土壤中肥料中有益
微生物菌数量，微生物菌大量繁殖后产生大量激素、有机酸等物质，
不仅能够促进根系生长；而且还能把多年沉积在土壤中无机营养元素
溶出后再次吸收利用，达到修复和改良土壤环境、培肥地力的效果；
同时，微生物菌产生的次生代谢产物对土传性病害具有抗菌和杀菌的
功效，有效减少土传性病害对烤烟的危害，从而减少化学农药的使用
量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的土壤速效钾养分变化图；
图2为本发明实施例提供的土壤有效磷养分变化图；
图3为本发明实施例提供的土壤碱解氮养分变化图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性
劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下无特别说明，百分数均为重量百分数。
实施例1
(1)有机无机复混肥配比：NPK总养分30％(N、P、K含量比
例为4：4：22，有机质含量≧15％，含中微量元素)，其制备所用原
料及其重量百分比为：褐煤12％(干基，有机质含量≥90％)，有机
发酵料14％(干基，有机质含量≥60％，细度在30目以上，含水量在
20％以下)，硫酸钾(K2O含量50％)24％，硝酸钾23％，磷酸一铵(N
含量11％，P含量44％)10％，腐植酸钾2％(K2O含量8％)，硫酸镁
3％，硫酸锌2％，硼酸1％，膨润土7％。
(2)有机无机复混肥的制备
①物料有效养分测定和投入量确定
取样测定磷酸一铵、硫酸钾、腐植酸钾、硫酸镁、硫酸锌和硼酸
生产所需原材料的氮、磷、钾、镁、锌和硼相关养分的有效含量和水
分含量，测定生产所需褐煤有机质和水分含量，测定生产所需膨润土
粘接剂的水分含量。根据测量结果调整和确定各物料投入量。
②物料投入
按20吨投入量计算，物料按7个投料口投入，即称硫酸钾4800kg，
硝酸钾4600kg，磷酸一铵2000kg，褐煤2400kg，有机发酵料2800kg，
膨润土1000kg分别从1～6号投料口投入；腐植酸钾400kg、硫酸镁600
kg、硫酸锌400kg和硼酸200kg，在混合机充分混匀后，从7号投料口
投入，根据各原材料的投入量设定各投料口物料的流量。
③混合和溶解
各物料通过不同物料口流出，传送带传送到圆盘混料机混合后再
传送到滚筒混料，并通入150℃左右高温蒸汽，使化学物料充分溶解。
④造粒
物料传送到圆盘造粒机并喷水造粒。
⑤烘干和分筛
造好后的肥料粒进入烘干筒进行干燥(进口温度300℃左右，出
口温度120℃左右)后，通过直径3-5mm的分筛网过筛，制成3-5mm
颗粒肥料。
⑥外层防结块剂喷涂和计量包装
制备好的肥料喷涂烷胺类醋酸盐防结块剂，每1000kg肥料喷涂3
kg烷胺类醋酸盐防结块剂，进入风干筒风干和冷却，每袋50kg定量
包装后进入库房保存。
实施例2
(1)复合微生物肥配比：NPK无机总养分11％(NPK含量比例
为2.5：3.5：5，有机质含量≧25％，有效活菌数含量≧0.2亿个/克，
含中微量元素)其配方中各物料重量百分比为食用菌菌渣28％，干猪
粪25％，油枯15％，磷酸一铵8％，硝铵磷6％，硫酸钾10％，硫酸镁
2％，硫酸锌0.5％，硼酸0.1％，发酵菌0.15％，腐植酸2.5％，氨基酸
2.5％，侧短芽孢杆菌或枯草芽孢杆菌0.25％(有效活菌数含量≧100
亿个/克)。其中，发酵菌为质量比为1:1的绿色木霉和米曲霉，活菌
数≥5亿个/克。
(2)复合微生物肥的制备
按20吨投入量计算，称食用菌菌渣5600kg、干猪粪5000kg、油枯
3000kg、硫酸钾1600kg、硫酸镁400kg、硫酸锌100kg、硼酸20kg、发
酵菌60kg，混合拌匀后加水拌料，含水量达到60％，建堆高温发酵，
堆宽1.5～2m，堆高1.2～1.5m，翻堆2～3次，发酵时间15～20天；
第一次发酵5～7天后翻堆，加入磷酸一铵1600kg；最后一次翻堆时加
入硝铵磷1200kg，发酵结束后80℃以下烘干，含水量达到30％以下，
加入有效活菌数含量≧100亿个/克侧短芽孢杆菌或枯草芽孢杆菌50
kg、腐植酸500kg，氨基酸500kg，充分混匀后包装，制成复合微生
物肥料。
实施例3
(1)2013年和2014年肥料使用方法
田间试验土壤类型为石灰性紫色土，土壤pH值为7.52，土壤养分
情况：有机质16.3g/kg、碱解氮67.9mg/kg、速效磷16.5mg/kg、速效钾
85.6mg/kg。供试烤烟品种为云烟87，试验共设1个对照(CK)和3
个处理，重复3次，2013年和2014年都在同一块田内试验。其中CK为
当地常规施肥，每667m2圈施50％烟草专用复合肥50kg(NPK含量比
例为10:15:25，由四川金叶化肥有限公司生产)、硝酸钾(N13.5％，
K2O44.5％)10kg、硫酸钾(K2O50％)10kg，商品生物有机肥50kg(NPK
含量≧5％，有效活菌数含量≧0.2个/克，由四川艾蒙爱生物科技有限
公司生产)、腐熟油枯20kg、中微量元素肥料4.5kg；CK每667m2使
用纯NPK35.8kg(N6.35、P2O57.5、K2O21.95)；处理一(C1)每667m2
圈施实施例1制备的有机无机复混肥65kg，实施例2制备的复合微生物
肥料148kg；C1每667m2使用纯NPK35.78kg(N6.3、P2O57.78、K2O21.7)；
处理二(C2)每667m2圈施实施例1制备的有机无机复混肥60kg，实
施例2制备的复合微生物肥料146kg；C2每667m2使用纯
NPK34.06kg(N6.05、P2O57.51、K2O20.5)；处理三(C3)每667m2
圈施实施例1制备的有机无机复混肥55kg，实施例2制备的复合微生物
肥料143kg；C3每667m2使用纯NPK32.22kg(N5.7、P2O57.2、K2O19.3)。
CK和C1施NPK水平一致，C2比CK减少5％NPK使用量，C3比CK减少
10％NPK使用量。
(2)试验效果
1、土壤NPK养分变化分析
烟苗移栽0～75d，每隔15天取样检测其土壤碱解氮、有效磷和
速效钾含量，其结果如图1，图2、图3显示：30d前，Ck土壤碱解氮、
有效磷和速效钾含量均比处理高，表明处理肥料减少了前期养分释放
量；而在30～60天内，处理土壤碱解氮、有效磷和速效钾含量均比处
理高，表明处理肥料增加了中期养分释放量，增加了烟叶30～60天旺
长期NPK养分供应量，有利于烟叶NPK养分的累积以及产量的提高。
2、烟叶产量及等级分析
烟叶采收烘烤结束后，计算其产量、中上等烟样，结果如表1显
示：
表1 烟叶产量和中上等烟叶比例
表1中，烟叶产量提高＝(处理的亩产量-CK的亩产量)/CK的亩
产量*100
中上等烟叶比例增长＝(处理中上等烟叶总量-CK中上等烟叶总量)
/CK中上等烟叶总量*100。
由表1可知，在NPK养分供应量相等水平，处理1较CK烟叶产量
提高11.56％，中上等烟叶等级增长8.24个百分点；在NPK养分供应量
减少5％水平，处理2较CK烟叶产量提高5.6％，中上等烟叶等级增长
4.95个百分点；在NPK养分供应量减少10％水平，处理3和CK烟叶产
量、中上等烟叶等级相当。表明在稳定烟叶产量和保证烟叶质量条件
下，化学肥料用量可减少5％以上用量，达到减施化肥的效果。
本发明的肥料施入土壤后，有机无机复混肥料中无机养分释放到
土壤后，有机膜隔断了无机养分与土壤中其它元素接触，减少肥料中
无机养分被土壤化学或物理固定机率，提升了无机养分在土壤中的有
效性，从而提高了无机养分的利用率。有机无机复混肥料和复合微生
物肥料充分地把无机养分、有机养分以及微生物菌结合在一起，不仅
减缓无机养分的释放速度和延长无机养分的供应时间，可一次性施肥，
肥料轻简方便，从而减少施肥用工；而微生物菌大量繁殖后产生大量
次生代谢产物，能够促进根系生长、活化土壤、降低土传性病害对烤
烟的危害而减少化学农药的使用量，从而达到修复和改良土壤环境、
培肥地力、减少化学肥料和化学农药的用量、降低植物种植成本、提
高种植业者收入的目的和效果，实现烤烟产量与质量安全、农业生态
环境保护相协调的可持续发展。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领
域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出
若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。