一种高温瓷像制作方法 【技术领域】
本发明涉及一种高温瓷像制作方法，使用该方法可以在瓷质的材料上直接成像，成像后的瓷质材料进行高温处理后，图像与瓷质材料融为一体。
背景技术
在传统的瓷像技术中，为了在瓷质材料上成像，一是采用手工绘制的方式在陶瓷材料的坯子上绘制图案，或者采用丝网印刷方式印制图案，然后进行高温烧制，该方式产生的图像工艺复杂，并且需要批量生产，不适于艺术品的生产要求。另一种是采用感光瓷像技术，先在瓷像上曝光，然后进行固化处理，该方式产生的图像与瓷质材料的结合性不强，不能持久保留。因此，需要提出一种新的高温瓷像制作方法。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种高温瓷像制作方法，使用该方法可以在瓷质的材料上直接成像，成像后的瓷质材料进行高温处理后，图像与瓷质材料融为一体，图像可以永久保留。
本发明的目的是由下述技术方案实现的：一种高温瓷像制作方法，其制作步骤如下：
A、采用扫描仪器或数码相机将图像数字化处理输入电脑，使用电脑软件对图像进行优化处理，进行分色；
B、将瓷板表面涂覆结合涂层；
C、按照电脑分色数据由电脑驱动平板喷墨打印机，按照黑色图像在瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹；
D、使用黑色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料；
E、由电脑驱动平板喷墨打印机，按照青色图像在所述瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹；
F、使用青色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料；
G、由电脑驱动平板喷墨打印机，按照黄色图像在所述瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹；
H、使用黄色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料；
I、由电脑驱动平板喷墨打印机，按照红色图像在所述瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹；
J、使用红色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料；
K、将带有四色颜料的瓷板进行高温处理，处理温度800-830℃，自然降温到100℃，取出瓷板，高温瓷像制造完成。
本发明成像的原理是：将瓷质平板放置到平板喷墨打印机的托辊上，将图像在电脑中调整好，平板喷墨打印机与电脑联机，根据电脑的打印指令，将成像墨水打印到瓷质平板上，按照电脑分色顺序，每打印一次，上一次颜料，共打印四次，上四次颜料，即可在瓷质平板上形成彩色图像，将带有图像的瓷质平板放入电热箱中进行高温处理后，就可制成高温瓷像，该图像可永久保留。
本发明与已有技术相比具有如下的优点：
1、本发明采用电脑分色及喷墨打印技术，可以直接输出微型计算机的数据，在瓷质材料上输出所需要图像，提高了成像效率和图像质量。
2、本发明采用无色墨迹影像与陶瓷颜料进行结合，生成的图像不失真。
3、本发明的高温处理工艺可以将图像与瓷质材料融为一体。
4、本发明的高温瓷像既可以大批量生产也可以单件生产。
【附图说明】
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的平板喷墨打印机结构示意图
图2为本发明的打印机驱动辊示意图(图3地A-A剖面图)
图3为本发明的平板喷墨打印机俯视图
【具体实施方式】
一种高温瓷像制作方法，其具体制作步骤如下：
A、采用扫描仪器或数码相机将图像数字化处理输入电脑，使用电脑软件对图像进行优化处理，进行分色，分成黑、青、黄、红四色，所用电脑为普通台式计算机，所述软件为Photoshop图像处理软件；
B、将瓷板表面涂覆结合涂层；所述结合涂层由明胶、聚乙烯醇、纯净水按5∶5∶90的重量比配制而成，该结合涂层可以喷涂也可以刷涂；
C、按照电脑分色数据由电脑驱动平板喷墨打印机，按照黑色图像在瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹；使用烤箱进行干燥，设定温度为30℃，干燥时间为10分钟；
D、使用黑色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料，该颜料是陶瓷用颜料，其生产商为景德镇瓷用化工公司；
E、由电脑驱动平板喷墨打印机，按照青色图像在所述瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹；
F、使用青色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料；
G、由电脑驱动平板喷墨打印机，按照黄色图像在所述瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹；
H、使用黄色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料；
I、由电脑驱动平板喷墨打印机，按照红色图像在所述瓷板上喷涂成像墨水，形成无色图像墨迹，然后低温干燥所述墨迹；
J、使用红色颜料喷洒在瓷板上与所述图像墨迹结合，然后去除多余颜料；
K、将带有四色颜料的瓷板进行高温处理，处理温度800-830℃，自然降温到100℃，取出瓷板，高温瓷像制造完成。
上述平板喷墨打印机所使用的成像墨水由葡萄糖注射液、干粉葡萄糖、甘油按45∶40∶15的重量比配制而成。
参见图1及图3所示，本发明使用的平板喷墨打印机，有一个工作台9，其上设有托辊安装架8及喷墨打印机芯。所述托辊安装架是两条平行设置的直角形托架，该托架采用铝合金型材，该托架上设有多个轴套12，该轴套采用尼龙轴套，在本实施例中托架上共有9对轴套，两各托架之间装有多个托辊10，托辊可以自由转动，由此构成托辊安装架。所述托辊上设有弹性辊套11，用于增加托辊的摩擦系数，提高瓷像成像的质量。所述托辊安装架中部装有一个驱动辊7，该驱动辊上方装有所述喷墨打印机芯1，该喷墨打印机芯可以采用市场上出售的标准机芯，参见图2，本实施例采用联想公司生产的2400或3500型喷墨打印机芯，该机芯上设有轨道2、传动皮带3、喷墨打印头4及压紧轮(该压紧轮图中没有示出)，压紧轮的作用是与驱动辊配合驱动被打印的瓷质板或金属板在托辊上往复运动。所述驱动辊通过传递齿轮6与驱动电机5动力连接。所述托辊安装架的一端装有定位器13，用于被打印的瓷质板或金属板初始定位。为了适应不同规格的成像材料，所述定位器是长度可调式定位器。该定位器可以设计成多种规格，也可以在定位器上设计一个长槽孔，用于灵活调整长度位置。