一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410609379.6

申请日:

2014.11.04

公开号:

CN104453953A

公开日:

2015.03.25

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E21D11/38申请日:20141104|||公开

IPC分类号:

E21D11/38

主分类号:

E21D11/38

申请人:

中铁隧道集团有限公司; 中国中铁股份有限公司; 中铁隧道集团科学技术研究院有限公司

发明人:

邹翀; 李沿宗; 张炜; 李治国; 卓越; 焦雷; 高攀; 李达; 张文新; 吴元金

地址:

471009河南省洛阳市老城区状元红路3号

优先权:

专利代理机构:

洛阳市凯旋专利事务所41112

代理人:

陆君

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内容摘要

一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,本发明通过在防水板(2)上设置固定带(1),然后将设有固定带的防水板用射钉(4)、金属垫圈(5)和塑料垫圈(6)固定在隧道初期支护表面上,本发明有效的解决了传统方法中防水板易被挂钉刺破、不牢固以及操作较为复杂、影响施工效率等问题,保证了防水板铺设能牢固、简便、快速安全地进行。

权利要求书

1.  一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,其特征是:所述固定方法具体包括如下步骤:
一、制作固定带:
首先取一块防水板(2),将防水板(2)根据需要数量和规格切割成复数个固定带(1);
二、焊接固定带与防水板:
将第一步获取的固定带(1)的一端与将要固定的防水板(2)热熔焊接在一起;
三、固定防水板:
将第二步获得的防水板(2)在隧道缓冲层(3)铺设完成后,根据放样尺寸,由拱部向边墙进行防水板(2)固定,固定时,将固定带(1)未焊接端通过带有金属垫圈(5)和塑性垫圈(6)的射钉(4)进行固定,射钉(4)在固定带(1)上的固定位置根据现场实际情况确定,但应尽量使防水板(2)紧贴隧道初期支护表面。

2.
  根据权利要求1所述的隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,其特征是:所述第一步中的固定带(1)长度为20~30cm、宽度为5~10cm、每根固定带(1)从一端头全宽开始焊接,焊接长度不小于固定带(1)的宽度。

3.
  根据权利要求1所述的隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,其特征是:所述第二步中的固定带(1)与防水板(2)利用电热压焊器热熔焊接在一起。

4.
  根据权利要求1所述的隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,其特征是:所述第三步中塑料垫圈(6)的直径为5~10cm,金属垫圈(5)直径为3~5cm。

说明书

一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法
技术领域
本发明涉及隧道及地下工程施工领域,具体涉及一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法。
背景技术
已知的,采用复合式衬砌的隧道,在初期支护与二次衬砌之间一般采用分离式防水层,而分离式防水层由防水板和缓冲层组成,隧道防水层在施工时,首先用射钉或膨胀螺栓将塑性垫圈将缓冲层平顺地固定在基面上,然后固定防水板,进行防水板的铺设。而目前防水板无钉固定的方法主要有采用系带悬吊法进行固定和采用电热压焊器热熔焊接进行固定两种。前者在悬吊中存在挂钉易刺破防水板、系带与防水板连接处受力面积小、不牢固、系带本身强度不足、易断裂等缺点,后者存在防水板固定时松紧不易控制、需要使用电热压焊器热熔焊接、操作较复杂、要求高,影响施工效率等缺点。
发明内容
为克服背景技术中存在的不足,本发明提供了一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,本发明通过在防水板上设置固定带,然后将带有固定带的防水板用射钉固定在隧道初期支护表面上,本发明有效的解决了传统方法中防水板易被挂钉刺破、不牢固以及操作较为复杂、影响施工效率等问题,保证了防水板铺设能牢固、简便、快速安全地进行。
为实现如上所述的发明目的,本发明采用如下所述的技术方案:
一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,所述固定方法具体包括如下步骤:
一、制作固定带:
首先取一块防水板,将防水板根据需要数量和规格切割成复数个固定带;
二、焊接固定带与防水板:
将第一步获取的固定带的一端与将要固定的防水板热熔焊接在一起;
三、固定防水板:
将第二步获得的防水板在隧道缓冲层3铺设完成后,根据放样尺寸,由拱部向边墙进行防水板固定,固定时,将固定带未焊接端通过带有金属垫圈和塑性垫圈的射钉进行固定,射钉在固定带上的固定位置根据现场实际情况确定,但应尽量使防水板紧贴隧道初期支护表面。
所述的隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,所述第一步中的固定带长度为20~30cm、宽度为5~10cm、每根固定带从一端头全宽开始焊接,焊接长度不小于固定带的宽度。
所述的隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,所述第二步中的固定带与防水板利用电热压焊器热熔焊接在一起。
所述的隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,所述第三步中塑料垫圈的直径为5~10cm,金属垫圈直径为3~5cm。
采用如上所述的技术方案,本发明具有如下所述的优越性:
本发明所述的一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,本发明通过在防水板上设置固定带,然后将设有固定带的防水板用射钉、金属垫圈和塑料垫圈固定在隧道初期支护表面上,本发明有效的解决了传统方法中防水板易被挂钉刺破、不牢固以及操作较为复杂、影响施工效率等问题,保证了防水板铺设能牢固、简便、快速安全地进行。
附图说明
图1是本发明中防水板固定后的示意图;
在图中:1、固定带;2、防水板;3、缓冲层;4、射钉;5、金属垫圈;6、塑料垫圈。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,本发明并不局限于下面的实施例;
结合附图1所述的一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,所述固定方法具体包括如下步骤:
一、制作固定带:
首先取一块防水板2,将防水板2根据需要数量和规格切割成复数个固定带1,所述固定带1长度为20~30cm、宽度为5~10cm、每根固定带1从一端头全宽开始焊接,焊接长度不小于固定带1的宽度;
二、焊接固定带与防水板:
将第一步获取的固定带1的一端与将要固定的防水板2热熔焊接在一起,所述固定带1与防水板2利用电热压焊器热熔焊接在一起;
三、固定防水板:
将第二步获得的防水板2在隧道缓冲层3铺设完成后,根据放样尺寸,由拱部向边墙进行防水板2固定,固定时,将固定带1未焊接端通过带有金属垫圈5和塑性垫圈6的射钉4进行固定,射钉4在固定带1上的固定位置根据现场实际情况确定,但应尽量使防水板2紧贴隧道初期支护表面,其中所述塑料垫圈6的直径为5~10cm,金属垫圈5直径为3~5cm。
本发明的具体实施方式如下:
取一块防水板2根据需要数量切割成长20cm,宽5cm的固定带1,采用电热压焊器将固定带1一端头全宽与将要固定的防水板2热熔焊接在一起,焊接长度5cm,在隧道缓冲层3铺设完成后,根据放样尺寸,由拱部向边墙进行防水板2固定,固定时,将固定带1未焊接端通过带有直径3cm金属垫圈5和直径5cm塑性垫圈6的射钉4进行固定,射钉4在固定带1上的固定位置根据现场实际情况确定,尽量使防水板紧贴隧道初期支护表面。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410609379622申请日20141104E21D11/3820060171申请人中铁隧道集团有限公司地址471009河南省洛阳市老城区状元红路3号申请人中国中铁股份有限公司中铁隧道集团科学技术研究院有限公司72发明人邹翀李沿宗张炜李治国卓越焦雷高攀李达张文新吴元金74专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所41112代理人陆君54发明名称一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法57摘要一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,本发明通过在防水板(2)上设置固定带(1),然后将设有固定带的防水板用射钉(4)、金属垫圈(5)和塑料垫圈(6)固定在隧道初期支护表。

2、面上,本发明有效的解决了传统方法中防水板易被挂钉刺破、不牢固以及操作较为复杂、影响施工效率等问题,保证了防水板铺设能牢固、简便、快速安全地进行。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104453953A43申请公布日20150325CN104453953A1/1页21一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,其特征是所述固定方法具体包括如下步骤一、制作固定带首先取一块防水板(2),将防水板(2)根据需要数量和规格切割成复数个固定带(1);二、焊接固定带与防水板将第一步获取的固定带(1)的一端与将要固定的防水板(2)热熔焊接。

3、在一起;三、固定防水板将第二步获得的防水板(2)在隧道缓冲层(3)铺设完成后,根据放样尺寸,由拱部向边墙进行防水板(2)固定,固定时,将固定带(1)未焊接端通过带有金属垫圈(5)和塑性垫圈(6)的射钉(4)进行固定,射钉(4)在固定带(1)上的固定位置根据现场实际情况确定,但应尽量使防水板(2)紧贴隧道初期支护表面。2根据权利要求1所述的隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,其特征是所述第一步中的固定带(1)长度为2030CM、宽度为510CM、每根固定带(1)从一端头全宽开始焊接,焊接长度不小于固定带(1)的宽度。3根据权利要求1所述的隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,其特征是所述第二步中的。

4、固定带(1)与防水板(2)利用电热压焊器热熔焊接在一起。4根据权利要求1所述的隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,其特征是所述第三步中塑料垫圈(6)的直径为510CM,金属垫圈(5)直径为35CM。权利要求书CN104453953A1/2页3一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法0001【技术领域】本发明涉及隧道及地下工程施工领域,具体涉及一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法。0002【背景技术】已知的,采用复合式衬砌的隧道,在初期支护与二次衬砌之间一般采用分离式防水层,而分离式防水层由防水板和缓冲层组成,隧道防水层在施工时,首先用射钉或膨胀螺栓将塑性垫圈将缓冲层平顺地固定在基面上,然后固定。

5、防水板,进行防水板的铺设。而目前防水板无钉固定的方法主要有采用系带悬吊法进行固定和采用电热压焊器热熔焊接进行固定两种。前者在悬吊中存在挂钉易刺破防水板、系带与防水板连接处受力面积小、不牢固、系带本身强度不足、易断裂等缺点,后者存在防水板固定时松紧不易控制、需要使用电热压焊器热熔焊接、操作较复杂、要求高,影响施工效率等缺点。0003【发明内容】为克服背景技术中存在的不足,本发明提供了一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,本发明通过在防水板上设置固定带,然后将带有固定带的防水板用射钉固定在隧道初期支护表面上,本发明有效的解决了传统方法中防水板易被挂钉刺破、不牢固以及操作较为复杂、影响施工效率等问。

6、题,保证了防水板铺设能牢固、简便、快速安全地进行。0004为实现如上所述的发明目的,本发明采用如下所述的技术方案一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,所述固定方法具体包括如下步骤一、制作固定带首先取一块防水板,将防水板根据需要数量和规格切割成复数个固定带;二、焊接固定带与防水板将第一步获取的固定带的一端与将要固定的防水板热熔焊接在一起;三、固定防水板将第二步获得的防水板在隧道缓冲层3铺设完成后,根据放样尺寸,由拱部向边墙进行防水板固定,固定时,将固定带未焊接端通过带有金属垫圈和塑性垫圈的射钉进行固定,射钉在固定带上的固定位置根据现场实际情况确定,但应尽量使防水板紧贴隧道初期支护表面。0005。

7、所述的隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,所述第一步中的固定带长度为2030CM、宽度为510CM、每根固定带从一端头全宽开始焊接,焊接长度不小于固定带的宽度。0006所述的隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,所述第二步中的固定带与防水板利用电热压焊器热熔焊接在一起。0007所述的隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,所述第三步中塑料垫圈的直径为510CM,金属垫圈直径为35CM。0008采用如上所述的技术方案,本发明具有如下所述的优越性本发明所述的一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,本发明通过在防水板上设说明书CN104453953A2/2页4置固定带,然后将设有固定带的防水板用射钉、金属。

8、垫圈和塑料垫圈固定在隧道初期支护表面上,本发明有效的解决了传统方法中防水板易被挂钉刺破、不牢固以及操作较为复杂、影响施工效率等问题,保证了防水板铺设能牢固、简便、快速安全地进行。0009【附图说明】图1是本发明中防水板固定后的示意图;在图中1、固定带;2、防水板;3、缓冲层;4、射钉;5、金属垫圈;6、塑料垫圈。0010【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,本发明并不局限于下面的实施例;结合附图1所述的一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法,所述固定方法具体包括如下步骤一、制作固定带首先取一块防水板2,将防水板2根据需要数量和规格切割成复数个固定带1,所述固定带1长度为203。

9、0CM、宽度为510CM、每根固定带1从一端头全宽开始焊接,焊接长度不小于固定带1的宽度;二、焊接固定带与防水板将第一步获取的固定带1的一端与将要固定的防水板2热熔焊接在一起,所述固定带1与防水板2利用电热压焊器热熔焊接在一起;三、固定防水板将第二步获得的防水板2在隧道缓冲层3铺设完成后,根据放样尺寸,由拱部向边墙进行防水板2固定,固定时,将固定带1未焊接端通过带有金属垫圈5和塑性垫圈6的射钉4进行固定,射钉4在固定带1上的固定位置根据现场实际情况确定,但应尽量使防水板2紧贴隧道初期支护表面,其中所述塑料垫圈6的直径为510CM,金属垫圈5直径为35CM。0011本发明的具体实施方式如下取一块。

10、防水板2根据需要数量切割成长20CM,宽5CM的固定带1,采用电热压焊器将固定带1一端头全宽与将要固定的防水板2热熔焊接在一起,焊接长度5CM,在隧道缓冲层3铺设完成后,根据放样尺寸,由拱部向边墙进行防水板2固定,固定时,将固定带1未焊接端通过带有直径3CM金属垫圈5和直径5CM塑性垫圈6的射钉4进行固定,射钉4在固定带1上的固定位置根据现场实际情况确定,尽量使防水板紧贴隧道初期支护表面。0012本发明未详述部分为现有技术。0013为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。说明书CN104453953A1/1页5图1说明书附图CN104453953A。

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