用酒精废醪液、滤泥、蔗渣、烟囱灰生产有机肥的方法 【技术领域】
本发明涉及一种用酒精废醪液、滤泥、蔗渣、烟囱灰生产有机肥的方法，属环境保护和有机肥料生产技术领域。
背景技术：
酒精废醪液，又称酒精废槽液、酒精废液。如果酒精废醪液不经治理就排入江河湖泊，将造成鱼虾绝迹，水质发黑变臭的严重后果，危及江河湖泊流域人民的生产生活。酒精废醪液已成为国家下大力度进行治理的污染源，国家环保总局和有关省、自治区连续几年将酒精废醪液的治理列为重点攻关项目。以(蔗)糖蜜酒精生产为例，每生产1t酒精产生13-15m3的酒精废液，是典型的高浓度有机废水。这种高浓度有机废水化学耗氧量CODcr超过100000mg/L，生物耗氧量BOD5超过50000mg/L，是我国广西、云南等(蔗)糖蜜酒精产区最大的污染源。危害到长江流域、珠江流域、澜沧江—湄公河流域、怒江—萨尔温江流域、瑞丽江—大盈江—伊洛瓦底江流域及红河流域。
对酒精废醪液治理的传统方法是通过生物化学法，降解高浓度有机废水中的污染物，使其达到国家相关标准后排放。这种传统的治理方法存在三个方面的缺陷：一是治理很难达到国家标准。二是治理设施建成后运转费昂贵。三是投资无法收回。
广西、云南糖蜜酒精生产企业，近五年来投入上亿元资金，用传统方法对酒精废液进行治理，有地企业甚至是多次投入资金进行治理，但始终未能达到目的。
发明目的：
本发明的目的在于利用有机固体废弃物作为吸附剂，以生物能为能源，用好氧高温发酵的方法，实现酒精废醪液的固体化和资源化利用，提供一种既有利于环境保护，成本低廉、又符合循环经济要求的有机肥料的生产方法。
本发明技术方案的步骤如下：
a.将重量百分比为60％的滤泥、15％的蔗渣、24.6％的烟囱灰混合，并加入4‰的EM菌种进行发酵，当物料干燥至含水率40％后作为吸附剂；
b.然后直接将酒精废醪液加入含水率40％的吸附剂中，混合成含水率为70％的物料，放入发酵槽或做成堆垛进行初次发酵，发酵时间8天，发酵温度从室温升至55℃，当混合物料的水分降至40％时，初次发酵结束；
c.再将酒精废醪液加入初次发酵后的混合物料中，使经过初次发酵的物料中的水分升至60～70％，进行二次发酵，发酵温度为55℃-65℃，物料经过10～15天时间的发酵，温度开始下降，当物料的温度降至40℃时，二次发酵结束，即成为含水率在30％的熟化有机肥料。
本发明工艺简单、产品成本低廉，实现了有机固体废弃物及酒精废醪液的资源化利用，有利于环境保护，有较好的经济效益和社会效益。
附图说明：
附图为本发明的流程示意图。
具体实施方式：
实施例1：
a.将湿基重量百分比为60％的滤泥、15％的蔗渣、24.6％的烟囱灰混合，并加入4‰从市场购进的EM菌种进行发酵，当物料干燥至含水率40％后作为吸附剂；
b.然后直接将浓度为12％的酒精废醪液加入含水率40％的吸附剂中，酒精废醪液与吸附剂混合成含水率为60％的物料，放入发酵槽或做成堆垛进行初次发酵，发酵时间8天，发酵温度从常温升至55℃，当混合物料的水分降至40％时，初次发酵结束；
c.再将浓度12％的酒精废醪液加入初次发酵后的混合物料中，使经过初次发酵的物料中的水分升至60％，进行二次发酵，发酵温度为55℃，物料经过15天时间的发酵，温度开始下降，当物料的温度降至40℃时，二次发酵结束，即成为含水率在30％的熟化有机肥料。
实施例2：
基本同实施例1。不同之处为：
二次发酵中酒精废醪液与吸附剂混合成含水率为65％的物料，发酵温度为60℃，发酵时间12天。
实施例3：
基本同实施例1。不同之处为：
二次发酵中酒精废醪液与吸附剂混合成含水率为70％的物料，发酵温度为70℃，发酵时间10天。
采用本发明生产的有机肥料，各项指标优于《中华人民共和国农业行业标准》NY525-2002。本发明生产的有机肥料由云南省土壤肥料工作站进行的田间试验表明，农作物产量增长8-15％，有效提高农产品的品质，提高了土壤的培肥保水能力。