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1、(10)申请公布号 CN 103553242 A (43)申请公布日 2014.02.05 CN 103553242 A (21)申请号 201310559418.1 (22)申请日 2013.11.12 C02F 9/04(2006.01) (71)申请人 唐山紫天化工防腐有限公司 地址 063000 河北省唐山市路北区天元花园 210-3-302 (72)发明人 项新成 项悦鑫 赵影 (74)专利代理机构 唐山永和专利商标事务所 13103 代理人 张云和 (54) 发明名称 铝合金型材生产废水回用及污泥回收的方法 (57) 摘要 本发明涉及污水处理方法， 具体是一种铝合 金型材生产废水回。
2、用及污泥回收的方法。本方 法是将铝合金型材生产工序中产生的碱蚀废液、 碱蚀后水洗液和洗模废液汇入碱性液储槽， 脱脂 水洗液、 氧化后水洗液、 氧化废液和中和、 脱脂废 液汇入酸性液储槽 ； 然后在调解反应池中将碱性 液和酸性液中和反应， 使混合废液的 PH 值达到 6.5 7.5， 反应后的混合液由浓缩分离器进行固 液分离， 分离后得到的废水可以回用于铝合金型 材生产工序中， 得到的泥饼作为副产品应用。本 发明方法简单， 投入、 运行、 维护成本低， 适宜铝材 企业应用， 对铝合金型材氧化产生的废水、 废液可 以全部进行综合循环处理， 解决了原来废液处理 产生的废水和污泥直接排放而造成的环境污。
3、染问 题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103553242 A CN 103553242 A 1/1 页 2 1. 一种铝合金型材生产废水回用及污泥回收的方法， 其特征在于， 按下述步骤进行 ： a 分别设置碱性液储槽、 酸性液储槽、 调解反应池和浓缩分离器， 将碱性液储槽的排液 口通过碱液管道和碱液泵与与调解反应池的进液口连接， 将酸性液储槽的排液口通过酸液 管道和酸液泵与调解反应池的进液口连接， 将调解反应池的排液口通过混。
4、合液输送管道和 混合液泵与浓缩分离器的进液口连接 ； b 将铝合金型材生产工序中产生的碱蚀废液、 碱蚀后水洗液和洗模废液通过管道汇入 碱性液储槽， 将铝合金型材生产工序中产生的的脱脂水洗液、 氧化后水洗液、 氧化废液和中 和、 脱脂废液通过管道汇入酸性液储槽 ； c 开启酸液泵， 使酸性液储槽中的酸性废水加入到调解反应池并至调解反应池容量的 一半， 测量酸性废水的 PH 值 ； 开启碱液泵， 使碱性液储槽中的碱性废水加入到调解反应池， 开启调解反应池中的搅拌装置， 自动检测调解反应池中混合废液的PH值， 根据PH值自动控 制碱液泵的开关， 当调解反应池中混合废液的 PH 值达到 6.5 7.5。
5、 时， 停止碱性废液的加 入 ； d待调解反应池中混合废液中和反应 20 分钟后， 开启混合液泵， 使调解反应池中的混 合废液进入浓缩分离器进行固液分离， 由浓缩分离器的排液口排出的废水即为铝合金型材 厂回用水， 由浓缩分离器的排泥口排出的泥饼作为副产品应用。 权 利 要 求 书 CN 103553242 A 2 1/2 页 3 铝合金型材生产废水回用及污泥回收的方法 技术领域 0001 本发明涉及污水处理方法， 具体是一种铝合金型材生产废水回用及污泥回收的方 法。 背景技术 0002 目前， 铝合金型材生产中， 氧化工艺采用传统的氧化工艺， 脱脂采用硫酸脱脂， 脱 膜采用碱蚀， 这样的生产过。
6、程会产生大量的废水和污泥。具体废水、 污泥来源有 ： 煮洗模 具后的含碱液全部排放到废水中， 每天浪费大量的碱并产生大量的污泥 ； 随着生产的进 行， 碱蚀槽中的铝不断积累， 当达到一定程度时就得报废排放， 也浪费大量的碱并产生大量 的污泥 ； 氧化槽液和碱蚀槽液一样， 随着生产的进行， 铝离子不断升高， 当达到一定程度 时不是开启铝离子平衡装置就是排放部分槽液， 铝离子平衡装置把槽液中多余的铝离子交 换出来， 但交换出来的铝离子需大量的水反冲洗， 反冲下来的铝离子和反冲水全部排放到 废水中， 铝离子全部形成污泥 ； 脱脂、 碱蚀、 中和、 氧化后的水洗也会有槽液的带出产生废 水和污泥。另外，。
7、 为了降低生产成本不考虑废水处理而用酸蚀剂 （抛光剂） 脱膜， 结果会产生 大量的含氟酸性废水。 由于各生产企业工艺杂乱， 废水复杂很难处理回用， 因此大多直接排 放污水， 或只是简单中和一下排放， 以一个月产量 1000 吨的铝材厂计， 每月产废污泥量达 250-300 吨。这样给环境造成了极其严重的污染。 发明内容 0003 本发明旨在解决上述废水和污泥的处理问题， 而提供一种投入、 运行成本低， 适宜 铝材企业推广应用的铝合金型材生产废水回用及污泥回收的方法。 0004 本发明解决其技术问题采用的技术方案是 ： 一种铝合金型材生产废水回用及污泥回收的方法， 按下述步骤进行 ： a 分别设。
8、置碱性液储槽、 酸性液储槽、 调解反应池和浓缩分离器， 将碱性液储槽的排液 口通过碱液管道和碱液泵与与调解反应池的进液口连接， 将酸性液储槽的排液口通过酸液 管道和酸液泵与调解反应池的进液口连接， 将调解反应池的排液口通过混合液输送管道和 混合液泵与浓缩分离器的进液口连接 ； b 将铝合金型材生产工序中产生的碱蚀废液、 碱蚀后水洗液和洗模废液通过管道汇入 碱性液储槽， 将铝合金型材生产工序中产生的的脱脂水洗液、 氧化后水洗液、 氧化废液和中 和、 脱脂废液通过管道汇入酸性液储槽 ； c 开启酸液泵， 使酸性液储槽中的酸性废水加入到调解反应池并至调解反应池容量的 一半， 测量酸性废水的 PH 值。
9、 ； 开启碱液泵， 使碱性液储槽中的碱性废水加入到调解反应池， 开启调解反应池中的搅拌装置， 自动检测调解反应池中混合废液的PH值， 根据PH值自动控 制碱液泵的开关， 当调解反应池中混合废液的 PH 值达到 6.5 7.5 时， 停止碱性废液的加 入 ； d待调解反应池中混合废液中和反应 20 分钟后， 开启混合液泵， 使调解反应池中的混 说 明 书 CN 103553242 A 3 2/2 页 4 合废液进入浓缩分离器进行固液分离， 由浓缩分离器的排液口排出的废水即为铝合金型材 厂回用水， 由浓缩分离器的排泥口排出的泥饼作为副产品应用。 0005 采用上述技术方案的本发明， 其突出的特点是。
10、 ： 对铝合金型材生产过程中产生的 废水、 废液可以全部进行循环处理， 处理后的废水可以回用于铝合金型材生产， 处理后的泥 饼可以作为副产品应用， 且可以使污泥量大大减少， 还可以进一步回收有价值的氢氧化铝， 解决了原来的废液处理产生的废水和污泥直接排放而造成的环境污染问题。 附图说明 0006 图 1 是本发明实施例的工艺流程框图。 0007 图中 ： 酸液泵 1， 碱液泵 2， 混合液泵 3。 具体实施方式 0008 下面结合实施例对本发明作进一步说明， 目的仅在于更好地理解本发明内容。因 此， 所举之例并不限制本发明的保护范围。 0009 参见图 1， 首先在铝合金型材生产现场配置一个碱。
11、性液储槽， 一个酸性液储槽， 一 个调解反应池 （或者调解反应罐） ， 一个浓缩分离器。然后将碱性液储槽的排液口通过碱液 管道和碱液泵 2 与与调解反应池的进液口连接， 将酸性液储槽的排液口通过酸液管道和酸 液泵 1 与调解反应池的进液口连接， 将调解反应池的排液口通过混合液输送管道和混合液 泵 3 与浓缩分离器的进液口连接。再将铝合金型材生产工序中产生的碱蚀废液、 碱蚀后水 洗液和洗模废液通过管道汇入碱性液储槽， 脱脂水洗液、 氧化后水洗液、 氧化废液和中和、 脱脂废液通过管道汇入酸性液储槽。 0010 开启酸液泵 1， 使酸性液储槽中的酸性废液加入到调解反应池并至调解反应池容 量的一半， 。
12、测量酸性废液的 PH 值 ； 开启碱液泵 2， 使碱性液储槽中的碱性废液加入到调解反 应池， 开启调解反应池中的搅拌装置， 自动检测调解反应池中混合废液的 PH 值， 根据 PH 值 自动控制碱液泵 2 的开关， 当调解反应池中混合废液的 PH 值达到 7 时， 停止碱性废液的加 入， 使调解反应池中混合废液中和反应 20 分钟， 然后开启供液泵 3， 使调解反应池中的混合 废液进入浓缩分离器进行固液分离， 经浓缩分离器分离后由其排液口排出的废水即为本发 明处理后的废水， 可以回用于铝合金型材生产工序中， 由其排泥口排出的泥饼作为副产品 应用。 说 明 书 CN 103553242 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103553242 A 5 。