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1、(10)申请公布号 CN 103574267 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103574267 A (21)申请号 201210263236.5 (22)申请日 2012.07.27 F16N 39/02(2006.01) (71)申请人 常州市华立液压润滑设备有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进区郑陆镇三 河口街 (72)发明人 承洪宇 (74)专利代理机构 常州市夏成专利事务所 ( 普 通合伙 ) 32233 代理人 沈毅 (54) 发明名称 列管式油冷却器 (57) 摘要 本发明涉及一种润滑设备冷却器的技术领 域， 尤其是一种列管式油冷却器。其包括管体、 。
2、油 腔、 隔流板、 散热圆管、 扰流片、 进油管和出油管， 管体两侧设有油腔， 油腔内设有隔流板， 管体内设 有散热圆管， 散热圆管内设有扰流片， 管体右侧的 油腔外部设有进油管和出油管， 管体与油腔之间 设有管板。 这种列管式油冷却器结构简单、 紧凑并 且合理， 装配方便快捷， 连接可靠， 提高了换热效 率， 减小了液流阻力的损失， 提高了散热效率， 延 长了冷却器的使用寿命， 大大提高了列管式油冷 却器工作的可靠性， 易于使用推广。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1。
3、页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103574267 A CN 103574267 A 1/1 页 2 1. 一种列管式油冷却器， 包括管体 （1） 、 油腔 （2） 、 隔流板 （3） 、 散热圆管 （4） 、 扰流片 （5） 、 进油管 （6） 和出油管 （7） ， 其特征是， 管体 （1） 两侧设有油腔 （2） ， 油腔 （2） 内设有隔流 板 （3） ， 管体 （1） 内设有散热圆管 （4） ， 散热圆管 （4） 内设有扰流片 （5） ， 管体 （1） 右侧的油腔 （2） 外部设有进油管 （6） 和出油管 （7） 。 2. 根据权利要求 1 所述的列管式油冷却器， 其特征是， 管。
4、体 （1） 与油腔 （2） 之间设有管 板 （8） 。 权 利 要 求 书 CN 103574267 A 2 1/1 页 3 列管式油冷却器 技术领域 0001 本发明涉及一种润滑设备冷却器的技术领域， 尤其是一种列管式油冷却器。 背景技术 0002 现有的列管式油冷却器采用波纹状圆管， 波纹状管壁易存积污垢， 传热效果会逐 渐降低， 换热效率低， 液流阻力的损失比较大， 降低了散热效率， 缩短了冷却器的使用寿命， 大大降低了列管式油冷却器工作的可靠性。 发明内容 0003 为了克服现有的列管式油冷却器换热效率低、 液流阻力损失大、 散热效率低以及 使用寿命短的不足， 本发明提供了一种列管式油。
5、冷却器。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 一种列管式油冷却器， 包括管体、 油 腔、 隔流板、 散热圆管、 扰流片、 进油管和出油管， 管体两侧设有油腔， 油腔内设有隔流板， 管 体内设有散热圆管， 散热圆管内设有扰流片， 管体右侧的油腔外部设有进油管和出油管。 0005 根据本发明的另一个实施例， 进一步包括管体与油腔之间设有管板。 0006 本发明的有益效果是， 这种列管式油冷却器结构简单、 紧凑并且合理， 装配方便快 捷， 连接可靠， 提高了换热效率， 减小了液流阻力的损失， 提高了散热效率， 延长了冷却器的 使用寿命， 大大提高了列管式油冷却器工作的可靠性， 易于。
6、使用推广。 附图说明 0007 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0008 图 1 是本发明的结构示意图。 0009 图中 1. 管体， 2. 油腔， 3. 隔流板， 4. 散热圆管， 5. 扰流片， 6. 进油管， 7. 出油管， 8. 管板。 具体实施方式 0010 如图 1 是本发明的结构示意图， 一种列管式油冷却器， 包括管体 1、 油腔 2、 隔流板 3、 散热圆管 4、 扰流片 5、 进油管 6、 出油管 7 和管板 8， 管体 1 两侧设有油腔 2， 油腔 2 内设有 隔流板 3， 管体 1 内设有散热圆管 4， 散热圆管 4 内设有扰流片 5， 管体 1 右侧的油腔 2。
7、 外部 设有进油管 6 和出油管 7， 管体 1 与油腔 2 之间设有管板 8。 0011 使用时， 管体 1 两侧与油腔 2 连接， 管体 1 与油腔 2 之间设有管板 8， 油腔 2 内安装 两块隔流板 3， 管体 1 内设有散热圆管 4， 散热圆管 4 内安装螺旋形的扰流片 5， 管体 1 右侧 的油腔 2 外部有进油管 6 和出油管 7。这种列管式油冷却器结构简单、 紧凑并且合理， 装配 方便快捷， 连接可靠， 提高了换热效率， 减小了液流阻力的损失， 提高了散热效率， 延长了冷 却器的使用寿命， 大大提高了列管式油冷却器工作的可靠性， 易于使用推广。 说 明 书 CN 103574267 A 3 1/1 页 4 图 1 说 明 书 附 图 CN 103574267 A 4 。