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1、(10)申请公布号 CN 103570178 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103570178 A (21)申请号 201310509860.3 (22)申请日 2013.10.25 C02F 9/12(2006.01) C02F 7/00(2006.01) C02F 1/48(2006.01) C02F 1/72(2006.01) C02F 1/70(2006.01) (71)申请人 常州大学 地址 213164 江苏省常州市武进区滆湖路 1 号 (72)发明人 雷春生 王清 (54) 发明名称 冶金废水中高浓度氨氮处理装置 (57) 摘要 本发明公开了冶金废水中高浓度。
2、氨氮处理装 置， 包括壳体 （1） 、 进水口 （2） 、 出水口 （3） ， 进水口 （2） 和出水口 （3） 设置在壳体 （1） 两侧， 壳体 （1） 内 部设置有曝气器 （4） ， 曝气器 （4） 的上方装有交错 放置的折流挡板 （5） ， 折流挡板 （5） 与出水口 （3） 之间设有不锈钢丝网填料 （6） ， 不锈钢丝网填料 （6） 下部设有电磁激发器 （7） ， 电磁激发器 （7） 一 侧装有与壳体 （1） 外侧加药箱 （8） 相连的喷淋器 （9） ， 加药箱 （8） 与壳体 （1） 之间设有计量泵 （10） ， 计量泵 （10） 一侧还装有与壳体 （1） 内部相连的 pH 计 （1。
3、1） 。本装置结构简单， 处理效果好， 成本低， 没有二次污染， 氨氮去除率达 99.99% 以上， 值得 广泛推广。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103570178 A CN 103570178 A 1/1 页 2 1. 冶金废水中高浓度氨氮处理装置， 其特征在于 ： 包括壳体 （1） 、 进水口 （2） 、 出水口 （3） ， 进水口 （2） 和出水口 （3） 设置在壳体 （1） 两侧， 壳体 （1） 内部设置有曝气器 （。
4、4） ， 曝气 器 （4） 的上方装有交错放置的折流挡板 （5） ， 折流挡板 （5） 与出水口 （3） 之间设有不锈钢丝 网填料 （6） ， 不锈钢丝网填料 （6） 下部设有电磁激发器 （7） ， 电磁激发器 （7） 一侧装有与壳体 （1） 外侧加药箱 （8） 相连的喷淋器 （9） ， 加药箱 （8） 与壳体 （1） 之间设有计量泵 （10） ， 计量泵 （10） 一侧还装有与壳体 （1） 内部相连的 pH 计 （11） 。 2. 根据权利要求 1 所述的冶金废水中高浓度氨氮处理装置， 其特征在于 ： 所述的进水 口 （2） 与喷淋器 （9） 之间还装有布水器 （12） 和循环喷淋装置 （1。
5、3） 。 3. 根据权利要求 1 所述的冶金废水中高浓度氨氮处理装置， 其特征在于 ： 所述的电磁 激发器 （7） 包括电磁发射器 （14） 和电磁接收器 （15） ， 两者相距 3-6cm， 之间通过导线 （16） 和电源 （17） 连接。 权 利 要 求 书 CN 103570178 A 2 1/2 页 3 冶金废水中高浓度氨氮处理装置 技术领域 0001 本发明涉及冶金废水中高浓度氨氮处理装置， 属于污水处理领域。 背景技术 0002 冶金工业是人类历史上最古老的工业之一， 18 世纪产业革命后， 钢铁工业迅速发 展， 造成严重的污染， 进入 20 世纪以来， 全球经济和工业的发展是冶金。
6、生产规模迅速增长， 废水中高浓度的氨氮含量也不断增多， 据调查， 某冶金厂洗涤过滤工艺排出的废水 NH4+含 量超过 10000mg/L， 水体中的氨氮会造成湖泊和河流的富营养化， 减少溶解氧的浓度， 并对 水体中的水生物产生毒性， 同时氨氮也会腐蚀、 堵塞管道和用水设备。 0003 现有氨氮水处理技术大约有 ： 物化法， 生化联合法， 新型生物脱氮法， 膜处理法等 等。虽然处理高浓度氨氮的处理方法有多种， 但目前还没有一种能够兼顾流程简单、 投资 少、 技术成熟、 控制方便以及无二次污染、 运行费用低的实际应用方法。 发明内容 0004 为了解决现有技术中存在的去除效率低、 成本高、 容易产。
7、生环境污染的问题， 本发 明在于提供的冶金废水中高浓度氨氮处理装置， 具有结构简单、 处理效果好、 运行费用低自 动化程度高等优点， 氨氮去除率达 99.99% 以上。 0005 为了实现上述目的， 本发明采取的具体技术方案是 ： 冶金废水中高浓度氨氮处理 装置， 包括壳体 （1） 、 进水口 （2） 、 出水口 （3） ， 进水口 （2） 和出水口 （3） 设置在壳体 （1） 两侧， 壳体 （1） 内部设置有曝气器 （4） ， 曝气器 （4） 的上方装有交错放置的折流挡板 （5） ， 折流挡板 （5） 与出水口 （3） 之间设有不锈钢丝网填料 （6） ， 不锈钢丝网填料 （6） 下部设有电磁。
8、激发器 （7） ， 电磁激发器 （7） 一侧装有与壳体 （1） 外侧加药箱 （8） 相连的喷淋器 （9） ， 加药箱 （8） 与 壳体 （1） 之间设有计量泵 （10） ， 计量泵 （10） 一侧还装有与壳体 （1） 内部相连的 pH 计 （11） 。 0006 所述的进水口 （2） 与喷淋器 （9） 之间还装有布水器 （12） 和循环喷淋装置 （13） 。 0007 所述的电磁激发器 （7） 包括电磁发射器 （14） 和电磁接收器 （15） ， 两者相距 3-6cm， 之间通过导线 （16） 和电源 （17） 连接。 0008 本发明冶金废水中高浓度氨氮处理装置的应用方法为 ： 废水通过进水。
9、口 （2） 进入 到壳体 （1） 内部， 经曝气器 （4） 曝气的同时， 废水经循环喷淋装置 （13） 送至喷淋器 （9） 进行 喷淋， 再利用布水器 （12） 均匀布水， 絮凝物被折流挡板 （5） 拦截， 电磁激发器 （7） 通过激发 电磁产生电场， 从而产生强氧化剂， 进一步净化液体， pH 计 （11） 随时监测壳体 （1） 内废水的 酸碱度， 控制加药箱 （8） 通过计量泵 （10） 向壳体 （1） 内部添加经过碱浸、 酸洗以及金属催化 后的活性炭溶液， 该溶液可以再电场的作用下电离汽化， 可以将氨氮还原为氮气， 最后， 液 体经不锈钢丝网填料 （6） 过滤后从出水口 （3） 排出即可。
10、。 0009 本发明的有益效果是 ： 本装置结构简单， 处理效果好， 成本低， 没有二次污染， 氨 氮去除率达 99.99% 以上， 值得广泛推广。 说 明 书 CN 103570178 A 3 2/2 页 4 附图说明 0010 图 1 是本发明装置的结构示意图 ； 1、 壳体， 2、 进水口， 3、 出水口， 4、 曝气器， 5、 折流挡板， 6、 不锈钢丝网填料， 7、 电磁激发 器， 8、 加药箱， 9、 喷淋器， 10、 计量泵， 11、 pH 计， 12、 布水器， 13、 循环喷淋装置， 14、 电磁发射 器， 15、 电磁接收器， 16、 导线， 17、 电源。 具体实施方案 。
11、0011 下面结合附图对本发明技术方案进一步说明。 0012 如图 1 所示， 本发明所提供的冶金废水中高浓度氨氮处理装置， 包括壳体 （1） 、 进 水口 （2） 、 出水口 （3） ， 进水口 （2） 和出水口 （3） 设置在壳体 （1） 两侧， 壳体 （1） 内部设置有 曝气器 （4） ， 曝气器 （4） 的上方装有交错放置的折流挡板 （5） ， 折流挡板 （5） 与出水口 （3） 之 间设有不锈钢丝网填料 （6） ， 不锈钢丝网填料 （6） 下部设有电磁激发器 （7） ， 电磁激发器 （7） 一侧装有与壳体 （1） 外侧加药箱 （8） 相连的喷淋器 （9） ， 加药箱 （8） 与壳体 。
12、（1） 之间设有计 量泵 （10） ， 计量泵 （10） 一侧还装有与壳体 （1） 内部相连的 pH 计 （11） ； 进水口 （2） 与喷淋器 （9） 之间还装有布水器 （12） 和循环喷淋装置 （13） ； 电磁激发器 （7） 包括电磁发射器 （14） 和 电磁接收器 （15） ， 两者相距 3-6cm， 之间通过导线 （16） 和电源 （17） 连接。 0013 本发明提供的冶金废水中高浓度氨氮处理装置使用时， 废水通过进水口 （2） 进入 到壳体 （1） 内部， 经曝气器 （4） 曝气的同时， 废水经循环喷淋装置 （13） 送至喷淋器 （9） 进行 喷淋， 再利用布水器 （12） 均匀。
13、布水， 絮凝物被折流挡板 （5） 拦截， 电磁激发器 （7） 通过激发 电磁产生电场， 从而产生强氧化剂， 进一步净化液体， pH 计 （11） 随时监测壳体 （1） 内废水的 酸碱度， 控制加药箱 （8） 通过计量泵 （10） 向壳体 （1） 内部添加经过碱浸、 酸洗以及金属催化 后的活性炭溶液， 该溶液可以再电场的作用下电离汽化， 可以将氨氮还原为氮气， 最后， 液 体经不锈钢丝网填料 （6） 过滤后从出水口 （3） 排出即可， 经检测， 氨氮浓度由 378mg/L 降到 0.038mg/L， 去除率达 99.99% 以上。 说 明 书 CN 103570178 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103570178 A 5 。