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1、(10)申请公布号 CN 103565590 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103565590 A (21)申请号 201210351870.4 (22)申请日 2012.09.20 101125814 2012.07.18 TW A61F 13/513(2006.01) A61F 13/512(2006.01) (71)申请人 康那香企业股份有限公司 地址 中国台湾台南市佳里区民安里同安寮 77 之 1 号 (72)发明人 戴荣吉 杨合喜 苏建仲 (74)专利代理机构 北京林达刘知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11277 代理人 刘新宇 (54) 发明名称 用于。
2、吸收性物品的导流片材及其制作方法与 成型模具 (57) 摘要 一种用于吸收性物品的导流片材及其制作方 法与成型模具， 该制作方法的步骤包含 ： 提供一 第一滚轮、 一第二滚轮及一第三滚轮， 第一滚轮 连接一吸气装置并包括一第一本体及多个中空柱 体， 每一中空柱体界定一凹孔， 第二滚轮包括一 第二本体及多个凸柱， 第三滚轮加热至一定温度 ； 使一表层薄片通过第一滚轮与第二滚轮间， 并通 过吸气装置使表层薄片经过第二滚轮夹压部分吸 附于所述中空柱体的内壁面 ； 再与一基层薄片一 起通过第一滚轮与第三滚轮间， 而夹压并热熔结 合表层薄片与基层薄片， 使表层薄片形成多个相 互连接的凹部与多个凸起部。本。
3、发明能使皮肤与 所述凸起部接触， 而液体顺着所述凹部快速导流， 从而使皮肤能保持干爽。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图 11 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书7页 附图11页 (10)申请公布号 CN 103565590 A CN 103565590 A 1/2 页 2 1. 一种用于吸收性物品的导流片材的制作方法， 其特征在于， 该制作方法的步骤包 含 ： 提供一第一滚轮、 一第二滚轮及一第三滚轮， 该第一滚轮先与该第二滚轮接触并相对 滚动， 再与该第三滚轮接触并相对滚动， 该第一滚轮。
4、连接一吸气装置并包括一第一本体及 多个形成于该第一本体外表面的中空柱体， 所述中空柱体相连接地排列成数排， 每一中空 柱体界定一凹孔， 且该第一本体具有多个分别对应连通所述凹孔的穿孔， 所述穿孔形成与 该吸气装置连通的气体通道， 该第二滚轮包括一第二本体及多个凸伸于该第二本体外表面 的凸柱， 所述凸柱分别与所述凹孔啮合， 该第三滚轮的表面平坦且加热至一定温度 ； 使一表层薄片通过该第一滚轮与该第二滚轮间， 将该表层薄片夹压形成凹凸形状， 并 且通过该吸气装置使该表层薄片经过该第二滚轮夹压的部分吸附于所述中空柱体的内壁 面 ； 以及 再使该表层薄片经过该第二滚轮夹压的部分与一基层薄片一起通过该第。
5、一滚轮与该 第三滚轮间， 使所述中空柱体的端面与该第三滚轮一起夹压并热熔结合该表层薄片与该基 层薄片， 其中该表层薄片由所述中空柱体压印的部分分别对应形成多个相互连接的凹部， 且该表层薄片容置于所述凹孔的部分分别对应形成多个凸起部。 2. 如权利要求 1 所述的用于吸收性物品的导流片材的制作方法， 其特征在于， 所述中 空柱体分别具有六个壁， 所述六个壁围绕成六边形。 3. 如权利要求 1 所述的用于吸收性物品的导流片材的制作方法， 其特征在于， 所述中 空柱体分别具有八个壁， 所述八个壁围绕成八边形。 4. 如权利要求 1 所述的用于吸收性物品的导流片材的制作方法， 其特征在于， 该制作 方。
6、法还提供一第四滚轮及一与该第四滚轮接触且相对滚动的第五滚轮， 该第四滚轮包括多 个彼此相间隔的轧针并加热至一定温度， 该第五滚轮的表面平坦且具有弹性以供所述轧针 的尖端刺入， 使该表层薄片与该基层薄片结合后再进一步通过该第四滚轮与该第五滚轮 间， 通过所述轧针在该表层薄片的非凸起部的区域形成贯穿该表层薄片及该基层薄片的多 个轧孔， 并热熔定形。 5. 一种成型模具， 用以制作用于吸收性物品的导流片材， 其特征在于， 该成型模具包 含 ： 一第一滚轮， 包括一第一本体及多个形成于该第一本体外表面的中空柱体， 所述中空 柱体相连接地排列成数排， 每一中空柱体界定一凹孔， 且该第一本体具有多个分别对。
7、应连 通所述凹孔的穿孔 ； 及 一第二滚轮， 与该第一滚轮相对滚动， 且该第二滚轮包括一第二本体及多个凸伸于该 第二本体外表面的凸柱， 所述凸柱分别与所述凹孔啮合。 6. 如权利要求 5 所述的成型模具， 其特征在于， 所述中空柱体分别具有六个壁， 所述六 个壁围绕成六边形。 7. 如权利要求 5 所述的成型模具， 其特征在于， 所述中空柱体分别具有八个壁， 所述八 个壁围绕成八边形。 8. 一种用于吸收性物品的导流片材， 其特征在于， 该导流片材包含 ： 一基层薄片 ； 及 一表层薄片， 叠置于该基层薄片， 并具有多个相互连接且与该基层薄片热熔结合的凹 权 利 要 求 书 CN 103565。
8、590 A 2 2/2 页 3 部及多个分别由所述凹部围绕的凸起部， 所述凹部相连接地排列成数排。 9. 如权利要求 8 所述的用于吸收性物品的导流片材， 其特征在于， 所述凹部分别呈六 边形。 10. 如权利要求 8 所述的用于吸收性物品的导流片材， 其特征在于， 所述凹部分别呈八 边形， 且相间隔的四个边分别与相邻的该凹部共用， 该表层薄片还具有多个分别位于每四 个所述凹部间的第二凸起部。 11. 如权利要求 9 所述的用于吸收性物品的导流片材， 其特征在于， 该导流片材还包含 多个分别位于所述凹部所在区域且贯穿该表层薄片与该基层薄片的轧孔。 12. 如权利要求 10 所述的用于吸收性物品。
9、的导流片材， 其特征在于， 该导流片材还包 含多个分别位于非所述凸起部所在区域且贯穿该表层薄片与该基层薄片的轧孔。 权 利 要 求 书 CN 103565590 A 3 1/7 页 4 用于吸收性物品的导流片材及其制作方法与成型模具 技术领域 0001 本发明涉及一种导流片材及其制作方法与成型模具， 特别是涉及一种用于吸收性 物品的导流片材及其制作方法与成型模具。 背景技术 0002 一般的尿布、 卫生护垫等卫生用品， 通常包含一用以接触皮肤并具有导流功能的 表层、 一用以吸收液体的吸收层， 及一防止液体外漏的防渗层。 由于该表层的导流效果通常 会决定使用者的舒适性， 若导流效果不佳， 不仅容。
10、易使液体外漏， 也无法使皮肤保持干爽。 所以如何增加导流效率， 并使皮肤保持干爽， 为本技术领域人员持续改进的目标。 例如美国 专利第 US2010/0249740 A1 号中揭露一种适用于作为吸收性物品表层的赋形薄片。 0003 参阅图 1 与图 2， 该专利的赋形薄片 1 形成凹凸相间的结构。如图 1 所示， 赋形薄 片1的各个凹部11之间互不连接且错位排列， 其间以第一连接部12及第二连接部13分隔。 如图 2 所示， 是将赋形薄片 1 的凹部 11 位置坐标化表示的示意图， 其中压印图案 代表凹 部 11 位置， 压印图案 以六点为一个群组。在每一群组的中心位置 代表凸部 14( 参阅。
11、 图 1) 位置， 而位置 为第一连接部 12 的位置， 位置 为第二连接部 13 的位置。由图 2 可知， 赋形薄片 1 的凹部 11 间并不连接， 致使液体流经凸部 14、 凹部 11、 第一连接部 12 及 第二连接部 13 的外表面时， 不容易扩散， 而影响液体的导流效果。 0004 再者， 该赋形薄片 1 的制法 ( 未图示 ) 是利用第一辊、 第二辊、 第三辊， 及第四辊配 合， 将一上层薄片及一下层薄片结合所制成。第一辊是由多个齿轮并列于一旋转轴上所组 成， 且两相邻的齿轮是错开半齿的齿距。而且第二辊的齿与第一辊的齿相啮合。第三辊及 第四辊为外周不具有凹凸的砧辊， 分别与第一辊的。
12、一部分齿相接触且可加热至特定温度。 制作赋形薄片 1 时， 首先将上层薄片经过第一辊与第二辊而成形凹凸形状。接着， 送入下层 薄片， 利用第三辊加热至特定温度并与第一辊对上层薄片与下层薄片进行夹压， 使位于第 一辊的齿的顶端的上层薄片与下层薄片挤压热熔接合并形成凹部 11， 再利用第四辊加强热 熔固定。 另一方面， 位于第一辊的相邻两齿间上层薄片与下层薄片未受到夹压， 而形成凸部 14。 0005 由于第一辊是由多个齿轮套设在一旋转轴上所组成， 因此在组装时须先将齿轮一 个一个的依序套设至该旋转轴上， 并还须调整两相邻的齿轮的齿距的关系， 使两相邻的齿 轮维持错开半齿的齿距， 且第二辊的齿也需。
13、与第一辊的齿相啮合， 致使组装完成第一辊及 第二辊需耗费大量的时间， 相当不便。 发明内容 0006 因此， 本发明的一目的在于提供一种可形成特定结构以提高导流效果的用于吸收 性物品的导流片材的制作方法。 0007 于是， 本发明所述的用于吸收性物品的导流片材的制作方法， 其步骤包含 ： 提供一 第一滚轮、 一第二滚轮及一第三滚轮， 该第一滚轮先与该第二滚轮接触并相对滚动， 再与该 说 明 书 CN 103565590 A 4 2/7 页 5 第三滚轮接触并相对滚动， 该第一滚轮连接一吸气装置并包括一第一本体， 及多个形成于 该第一本体外表面的中空柱体， 所述中空柱体相连接地排列成数排， 每一。
14、中空柱体界定一 凹孔， 且该第一本体具有多个分别对应连通所述凹孔的穿孔， 所述穿孔形成与该吸气装置 连通的气体通道， 该第二滚轮包括一第二本体及多个凸伸于该第二本体外表面的凸柱， 所 述凸柱分别与所述凹孔啮合， 该第三滚轮的表面平坦且加热至一定温度 ； 使一表层薄片通 过该第一滚轮与该第二滚轮间， 将该表层薄片夹压形成凹凸形状， 并且通过该吸气装置使 该表层薄片经过该第二滚轮夹压的部分吸附于所述中空柱体的内壁面 ； 以及再使该表层薄 片经过该第二滚轮夹压的部分与一基层薄片一起通过该第一滚轮与该第三滚轮间， 使所述 中空柱体的端面与该第三滚轮一起夹压并热熔结合该表层薄片与该基层薄片， 其中该表层。
15、 薄片由所述中空柱体压印的部分分别对应形成多个且相互连接的凹部， 且该表层薄片容置 于所述凹孔的部分分别对应形成多个凸起部。 0008 较佳地， 所述中空柱体分别具有六个壁， 所述六个壁围绕成六边形。 0009 较佳地， 所述中空柱体分别具有八个壁， 所述八个壁围绕成八边形。 0010 较佳地， 该制作方法还提供一第四滚轮及一与该第四滚轮接触且相对滚动的第五 滚轮， 该第四滚轮包括多个彼此相间隔的轧针并加热至一定温度， 该第五滚轮的表面平坦 且具有弹性以供所述轧针的尖端刺入， 使该表层薄片与该基层薄片结合后再进一步通过该 第四滚轮与该第五滚轮间， 通过所述轧针在该表层薄片的非凸起部所在区域形成。
16、贯穿该表 层薄片及该基层薄片的多个轧孔， 并热熔定形。 0011 本发明的另一目的在于提供一种用以使一导流片材具有特定结构的成型模具， 且 该成型模具容易组装。 0012 于是， 本发明所述的成型模具， 用以制作用于吸收性物品的导流片材， 该成型模具 包含一第一滚轮及一第二滚轮。 该第一滚轮包括一第一本体及多个形成于该第一本体外表 面的中空柱体， 所述中空柱体相连接地排列成数排， 每一中空柱体界定一凹孔， 且该第一本 体具有多个分别对应连通所述凹孔的穿孔 ； 该第二滚轮可与该第一滚轮相对滚动， 且该第 二滚轮包括一第二本体及多个凸伸于该第二本体外表面的凸柱， 所述凸柱分别与所述凹孔 啮合。 0。
17、013 较佳地， 所述中空柱体分别具有六个壁， 所述六个壁围绕成六边形。 0014 较佳地， 所述中空柱体分别具有八个壁， 所述八个壁围绕成八边形。 0015 本发明又一目的， 即在提供一种具有较佳导流效果的用于吸收性物品的导流片 材。 0016 于是， 本发明所述的用于吸收性物品的导流片材， 包含一基层薄片及一表层薄片。 该表层薄片叠置于该基层薄片， 并具有多个呈多边形且与该基层薄片热熔结合的凹部及多 个分别由所述凹部围绕的凸起部， 所述凹部相连接地排列成数排。 0017 较佳地， 所述凹部分别呈六边形。 0018 较佳地， 且相间隔的四个边分别与相邻的该凹部共用， 该表层薄片还具有多个分 。
18、别位于每四个所述凹部间的第二凸起部。 0019 较佳地， 该导流片材还包含多个分别位于所述凹部所在区域且贯穿该表层薄片与 该基层薄片的轧孔。 0020 较佳地， 该导流片材还包含多个分别位于非所述凸起所在部区域且贯穿该表层薄 说 明 书 CN 103565590 A 5 3/7 页 6 片与该基层薄片的轧孔。 0021 本发明的有益效果在于 ： 通过该第一滚轮的所述中空柱体对应该第二滚轮的所述 凸柱相配合夹压， 使该表层薄片形成凹凸结构， 且该第一滚轮配合该第三滚轮将该表层薄 片及该基层薄片热熔结合成型， 使该表层薄片形成相互连接的所述凹部及由所述凹部分别 围绕的所述凸起部， 能使皮肤与所述凸。
19、起部接触， 而液体顺着所述凹部快速导流， 从而使皮 肤能保持干爽。 附图说明 0022 图 1 是一局部放大的立体图， 说明美国专利第 US2010/0249740A 1 号的一赋形薄 片。 0023 图 2 是将该赋形薄片的凹部、 凸部、 第一连接部及第二连接部的位置加以坐标化 表示的一示意图。 0024 图 3 是一本发明用于吸收性物品的导流片材的制作方法的第一较佳实施例的流 程示意图。 0025 图 4 是说明该第一较佳实施例， 且一第一滚轮的多个中空柱体分别具有六个壁围 绕成六边形界定出一凹孔的侧视示意图。 0026 图 5 是一沿图 4 中的一 - 直线所取的剖视图。 0027 图 。
20、6 是一第二滚轮的所述凸柱的侧视示意图。 0028 图 7 是一沿图 6 中一 - 直线所取的剖面图。 0029 图 8 是一表层薄片与基层薄片热熔结合成型的俯视图， 且该表层薄片的所述凹部 呈六边形。 0030 图 9 是一沿图 8 中的一 - 直线所取的剖面图。 0031 图 10 是一沿图 8 中的一 - 直线所取的剖面图。 0032 图11是一类似图9的视图， 说明导流片材还包含多个分别位于所述凹部区域贯穿 该表层薄片与该基层薄片的轧孔。 0033 图 12 是说明本发明用于吸收性物品的导流片材的制作方法的第二较佳实施例， 且一第一滚轮的多个中空柱体分别具有八个壁围绕成八边形界定出一凹。
21、孔的侧视示意图。 0034 图 13 是一沿图 12 中的一 XIII-XIII 直线所取的剖视图， 说明该凹孔。 0035 图 14 是一第二滚轮的所述凸柱的侧视示意图。 0036 图 15 是一表层薄片与基层薄片热熔结合成型的俯视图， 且该表层薄片的所述凹 部呈八边形。 0037 图 16 是一沿图 15 中的一 XVI-XVI 直线所取的剖面图。 0038 图 17 是一类似图 16 的视图， 说明导流片材还包含多个分别位于非所述凸起部区 域贯穿该表层薄片与该基层薄片的轧孔。 0039 图 18 是说明本发明用于吸收性物品的导流片材的制作方法的第三较佳实施例， 且一第一滚轮的多个中空柱体。
22、分别为一中空圆柱的示意图。 0040 图 19 是一沿图 18 中的一 XIX-XIX 直线所取剖面线的剖视图， 说明该凹孔。 具体实施方式 说 明 书 CN 103565590 A 6 4/7 页 7 0041 下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。 0042 在本发明被详细描述前， 要注意的是， 在以下的说明内容中， 类似的元件是以相同 的编号来表示。 0043 参阅图 3、 图 4 与图 5， 本发明用于吸收性物品的导流片材的制作方法的第一较佳 实施例， 步骤包含 ： 0044 提供一第一滚轮 4、 一第二滚轮 5、 一第三滚轮 6、 一第四滚轮 8 及一与该第四滚轮 8 接触且相对。
23、滚动的第五滚轮 9。第一滚轮 4 先与第二滚轮 5 接触并相对滚动， 再与第三滚 轮 6 接触并相对滚动。第一滚轮 4 连接一吸气装置 7。参阅图 4 与图 5， 第一滚轮 4 包括一 第一本体 41， 及多个形成于该第一本体 41 外表面的中空柱体 42， 所述中空柱体 42 相连接 地排列成数排。每一中空柱体 42 具有六个壁 421 围绕形成六边形并界定一凹孔 422、 一由 所述壁 421 的顶缘所构成的六边形的端面 423 及一相邻该端面 423 的导引斜面 424。所述 中空柱体 42 相互紧邻， 而形成类似蜂槽状结构。此外， 第一本体 41 具有多个分别对应连通 所述凹孔 422。
24、 的穿孔 43， 所述穿孔 43 形成与吸气装置 7( 见图 3) 连通的气体通道， 第一滚 轮 4 与吸气装置 7 的连接方式属于现有技术， 在此不加详述。参阅图 6 与图 7， 第二滚轮 5 包括一第二本体51及多个凸伸于第二本体51外表面的凸柱52， 所述凸柱52分别呈自第二 本体 51 向外渐缩的截头圆锥状并分别与所述凹孔 422( 参阅图 5) 啮合。通过所述中空柱 体 42 的导引斜面 424 可以导引相对应的凸柱 52 进入或退出所述凹孔 422。 0045 回归参阅图 3 与图 5， 使一表层薄片 2 通过第一滚轮 4 与第二滚轮 5 间， 将表层薄 片 2 夹压形成凹凸形状，。
25、 并且通过吸气装置 7 使表层薄片 2 经过第二滚轮 5 夹压的部分吸 附于所述中空柱体 42 的内壁面。详细而言， 当该表层薄片 2 经过第一滚轮 4 与第二滚轮 5 间时， 由于第二滚轮 5 的所述凸柱 52 分别与第一滚轮 4 的所述凹孔 422 啮合， 而将该表层 薄片 2 的一部分对应挤入所述凹孔 422 内， 同时该表层薄片 2 挤入所述凹孔 422 内的部分 立即被吸附于所述中空柱体 42 的内壁面， 因而在第二滚轮 5 的所述凸柱 52 脱离所述凹孔 422时， 该表层薄片2挤入所述凹孔422内的部分仍可位于凹孔422内并随该第一滚轮4移 动， 而该表层薄片 2 未在凹孔 42。
26、2 内的部分被覆于中空柱体 42 的端面 423 一起随该第一滚 轮 4 移动。 0046 再使表层薄片 2 经过第二滚轮 5 夹压的部分与一基层薄片 3 一起通过第一滚轮 4 与第三滚轮 6 间。亦即， 该表层薄片 2 挤入所述凹孔 422 内的部分继续随该第一滚轮 4 移 动， 且该基层薄片 3 由该第三滚轮 6 带动， 该表层薄片 2 与该基层薄片 3 会合后一起通过第 一滚轮 4 与第三滚轮 6 间。该第三滚轮 6 的表面平坦且加热至一定温度， 而该第一滚轮 4 是以所述中空柱体42的端面423与第三滚轮6接触， 因此可使所述中空柱体42的端面423 与第三滚轮6一起夹压并热熔结合表层。
27、薄片2与基层薄片3， 而形成一导流片材。 配合参阅 图8至图10， 该导流片材中的表层薄片2由所述中空柱体42压印的部分分别对应形成多个 呈六边形且相连接的凹部 21， 且表层薄片 2 容置于所述凹孔 422 的部分分别对应形成多个 凸起部 22。表层薄片 2 的凸起部 22 用以与皮肤接触， 而所述相连接的凹部 21， 用以使液体 顺着所述凹部 21 快速导流， 从而使皮肤能保持干爽。在本实施例， 该第一滚轮 4 与该第二 滚轮 5 为主要使表层薄片 2 具有凹凸形状的成型模具， 该第一滚轮 4 外表面的凹凸结构是 直接加工形成在第一本体41上， 且该第二滚轮5外表面的凹凸结构也是直接加工形。
28、成在第 二本体 51 上， 皆为一体成型， 结构较为稳固并且容易组装。此外， 加热第三滚轮 6 的方式， 说 明 书 CN 103565590 A 7 5/7 页 8 属于现有技术在此不再详述。 0047 再参阅图 3， 进一步地， 使热熔结合后的表层薄片 2 与基层薄片 3 通过第四滚轮 8 与第五滚轮 9 间。其中第四滚轮 8 包括多个彼此相间隔的轧针 81 并加热至一定温度， 第五 滚轮 9 的表面平坦且具有弹性以供所述轧针 81 的尖端刺入， 在本实施例中， 第五滚轮 9 为 橡胶轮所制成。通过所述轧针 81 在表层薄片 2 的非凸起部 22 所在区域， 在本实施例即为 所述凹部21所。
29、在区域， 形成贯穿表层薄片2及基层薄片3的多个轧孔24(参阅图11)， 并热 熔定形。利用所述轧孔 24 可加速液体通过由表层薄片 2 及基层薄片 3 结合成的导流片材， 进一步提升导流效能。当然， 形成轧孔 24 的步骤亦可省略， 其可以依据实际需求而调整。 0048 参阅图12、 图13与图14， 本发明导流片材的制作方法的第二较佳实施例与第一较 佳实施例大致相同， 惟， 第一滚轮 4 的所述中空柱体 42 分别具有八个壁 421 围绕成八边形， 且所述中空柱体 42 的相间隔的四个边分别与相邻的该中空柱体 42 连接， 而在每四个所述 中空柱体 42 间共同界定出一第二凹孔 427。 0。
30、049 如图 12 与图 15 所示， 所述八边形的中空柱体 42 在表层薄片 2 即对应形成多个分 别呈八边形的凹部 21， 且相间隔的四个边分别与相邻的凹部 21 连接。参阅图 3、 图 12、 图 15 与图 16， 此外， 表层薄片 2 还具有由所述第二凹孔 427 对应形成的多个分别位于每四个 所述凹部 21 间的第二凸起部 23。由于第一滚轮 4 的所述第二凹孔 427 的孔径小于所述凹 孔 422， 且不与吸气装置 7 连通， 所以第二凸起部 23 的高度低于凸起部 22 的高度。参阅图 17， 该第二较佳实施例， 亦可进一步在导流片材形成多个分别位于非所述凸起部 22 区域贯 。
31、穿该表层薄片 2 与该基层薄片 3 的轧孔 24。在本实施例中， 所述轧孔 24 分别贯穿于所述第 二凸起部 23 的区域， 但不以此为限， 所述轧孔 24 也可分别贯穿所述凹部 21 的区域。 0050 参阅图 18 与图 19， 本发明导流片材的制作方法的第三较佳实施例与第一较佳实 施例大致相同， 惟， 所述中空柱体42分别为一中空圆柱， 而本实施例也可在表层薄片2形成 相连接的凹部 21 区域 ( 类似 0 的态样 )， 达到相同的功效。 0051 参阅图 3， 利用本发明的制作方法所制成的用于吸收性物品的导流片材， 可做为纸 尿裤、 卫生棉及卫生护垫等卫生用品中与皮肤接触的表层材料。导。
32、流片材与人体皮肤接触 并吸收导流人体分泌的液体， 当液体由人体流出而接触表层薄片2时， 可顺着表层薄片2的 凸起部 22 或第二凸起部 23 向下流动而汇集至凹部 21， 再沿着相互连通的所述凹部 21 流 动， 能快速地疏散液体， 增进液体的导流效果， 而减少残留于表层薄片 2 与人体皮肤间的液 体， 提升表层薄片 2 的透气性， 使皮肤不易产生粘腻感， 更能保持舒适干爽 ； 再者， 一部分的 液体也可被对应的凸起部22吸收而直接下移至基层薄片3， 而各个凸起部22的内表面与基 层薄片3间可界定出一空间， 使液体流入基层薄片3后该空间形成阻隔， 不易使液体回渗至 表层薄片 2 的凸起部 22。
33、 的外表面。而且， 导流片材还可进一步包含所述轧孔 24， 更能使液 体快速通过导流片材以供位于导流片材下层的吸收层(未图示)吸收， 更能提升导流效能。 0052 以下说明利用前述第二较佳实施例的方法且未进行形成轧孔 24 步骤所制成的导 流片材， 即凹部 21 呈八边形且不具有轧孔 24 的导流片材， 将该导流片材制成吸收性物品， 如卫生棉或纸尿裤。 该导流片材结合一般用于卫生棉的一吸收层及一底层形成一总长度为 215mm的吸收性物品的样品。 以该吸收性物品的样品进行回渗量、 扩散性及吸收速度测试的 实验结果。另外以日商花王股份有限公司所制造的具有如美国专利第 US2010/0249740A。
34、 1 号所公开的表层结构的纸尿裤商品作为比较例 1， 以及以康那香股份有限公司所制造的表 说 明 书 CN 103565590 A 8 6/7 页 9 层不具导流结构的卫生棉商品作为比较例 2。前述该吸收性物品的样品的吸收层的材质是 纸浆加入吸水粉(SAP)所制成， 而比较例1、 2的吸收层材质与该样品大致相同， 并不影响位 于表层的导流片材的导流性质的测试结果。 0053 兹将实验例 1-3 导流片材的材质， 及比较例 1、 2 的具体商品名， 分列说明如下 ： 0054 实验例 1 0055 表层薄片的材质选用基重 18gsm（克 / 平方米） 的热风不织布， 基层薄片的材质选 用基重 1。
35、8gsm 的热风不织布。 0056 实验例 2 0057 表层薄片的材质选用基重 18gsm 的热风不织布， 基层薄片的材质选用基重 35gsm 的热压不织布。 0058 实验例 3 0059 表层薄片的材质选用基重 18gsm 的热风不织布， 基层薄片的材质选用基重 25gsm 的热风不织布。 0060 比较例 1 0061 为日商花王股份有限公司所制造的纸尿裤商品， 商品名称为清新柔点， 具有如图 1 与图 2 所示的表层结构， 而总长度为 255mm。 0062 比较例 2 0063 为康那香股份有限公司所制造的卫生棉商品， 商品名称为御守棉， 总长为 215mm。 其导流片材的表层薄片。
36、为基重25gsm的热风不织布， 基层薄片为基重32gsm的热压不织布， 两层皆为平面结构， 并以热熔结合成型。 0064 回渗量与扩散性测试 0065 回渗量与扩散性测试的测试方法说明如下 ： 0066 1. 调制人造经血。在室温 （261） 下以粘度计测量冷却后的人造经血的粘度为 7.30.2cps（厘帕斯卡秒） ， 密度为 1.040.01g/mL。 0067 2. 将人造经血倒入滴管中， 徐徐滴出人造经血 5ml 至测试样品的中央位置。 0068 3. 滴入人造经血后以直尺量其扩散的长度， 并纪录其长度值， 即为其扩散性。 0069 4.再将一块重2.00.1kg， 面积200mm70m。
37、m的长方形金属加压块放于测试样品 的正中央， 立即启动马表， 计时 1802 秒后， 将金属加压块移开， 用吸水纸将其底部完全拭 干。 0070 5. 取数张滤纸， 称取其质量， 其面积以盖过试样的长宽为原则， 再将滤纸放于试样 中央， 并将已拭干的金属加压块放在滤纸上， 计时 301 秒后， 移开金属加压块与滤纸， 立 即称取滤纸的质量， 纪录试验的滤纸前后质量的增加量， 即为回渗量。 0071 吸收速度测试 0072 吸收速度测试的方法说明如下 ： 0073 将总重约 480g 的吸收速度测定器平顺地放置于测试样品的正中央， 手持码表， 并 将刚果红溶液 15ml 倒入测定器中， 瞬间即开。
38、始计时， 至溶液完全渗入测试样品内立刻将码 表停止， 记录其时间即为吸收速度。 0074 将各样品的测试结果整理如表 1 所示。 0075 表 1 说 明 书 CN 103565590 A 9 7/7 页 10 0076 0077 结果 0078 1. 回渗量与扩散性 ： 0079 由实验例 1-3 的结果可知， 回渗量的值在 0.20.5g 区间内， 且扩散性的值在 4346mm 的区间内， 皆达到一般卫生棉的使用标准。 0080 2. 吸收速度 ： 0081 由实验例 1-3 的结果可知， 吸收速度的值在 6.357.42sec（秒） 的区间内， 明显较 比较例 1 的 12.88sec 。
39、及比较例 2 的 18.53sec 快速， 故导流效果优于比较例 1 及比较例 2。 由此可知， 实验例 1-3 的导流片材的基层薄片虽然采用不同基重及不同种类的不织布， 但 是都具有极佳的导流效果。这也就意味着本发明的导流片材所具有的相连通的凹部结构， 确实有助于液体顺着所述凹部流动， 而能快速地疏散液体， 增进液体的导流效果。 0082 综上所述， 本发明用于吸收性物品的导流片材的制作方法， 通过第一滚轮 4 的所 述中空柱体 42 对应第二滚轮 5 的所述凸柱 52 相配合夹压， 使表层薄片 2 形成凹凸结构， 且 第一滚轮 4 配合第三滚轮 6 将表层薄片 2 及该基层薄片 3 热熔结。
40、合成型， 使表层薄片 2 形 成相互连接的所述凹部 21 及由所述凹部 21 分别围绕的所述凸起部 22， 能使皮肤与所述凸 起部 22 接触， 而液体顺着所述凹部 21 快速导流， 从而使皮肤能保持干爽， 故确实能达成本 发明的目的。 0083 以上所述仅为本发明较佳实施例， 然其并非用以限定本发明的范围， 任何熟悉本 项技术的人员， 在不脱离本发明的精神和范围内， 可在此基础上做进一步的改进和变化， 因 此本发明的保护范围当以本申请的权利要求书所界定的范围为准。 说 明 书 CN 103565590 A 10 1/11 页 11 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103565590。
41、 A 11 2/11 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 103565590 A 12 3/11 页 13 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103565590 A 13 4/11 页 14 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103565590 A 14 5/11 页 15 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 103565590 A 15 6/11 页 16 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 103565590 A 16 7/11 页 17 图 12 图 13 说 明 书 附 图 CN 103565590 A 17 8/11 页 18 图 14 说 明 书 附 图 CN 103565590 A 18 9/11 页 19 图 15 图 16 说 明 书 附 图 CN 103565590 A 19 10/11 页 20 图 17 图 18 说 明 书 附 图 CN 103565590 A 20 11/11 页 21 图 19 说 明 书 附 图 CN 103565590 A 21 。