一种防火门及其加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410753120.9

申请日:

2014.12.08

公开号:

CN104481372A

公开日:

2015.04.01

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E06B 5/16申请日:20141208|||公开

IPC分类号:

E06B5/16; B23P15/00

主分类号:

E06B5/16

申请人:

长春猛固门业有限公司

发明人:

王延; 张海波

地址:

130000吉林省长春市九台市沿河街226号

优先权:

专利代理机构:

北京集佳知识产权代理有限公司11227

代理人:

罗满

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内容摘要

本发明提供一种防火门,包括外门板、内门板,所述外门板和所述内门板中间具有中间层,所述外门板具有第一搭接处,所述内门板具有第二搭接处,所述第一搭接处和所述第二搭接处搭接,所述第一搭接处和第二搭接处具有通孔,铆钉穿过通孔铆接外门板和内门板。因采用铆接工艺直接铆接外门板和内门板对应的第一搭接处和第二搭接处,可实现外门板和内门板的良好固定,取代传统的焊接工艺,防止了焊接工艺带来的环境污染。

权利要求书

1.  一种防火门,包括外门板(1)、内门板(2),所述外门板(1) 和所述内门板(2)中间具有中间层(5),其特征在于,所述外门板(1) 具有第一搭接处(11),所述内门板(2)具有第二搭接处(21),所述 第一搭接处(11)和所述第二搭接处(21)搭接,所述第一搭接处(11) 和所述第二搭接处(21)具有对应的通孔,铆钉(3)穿过所述通孔铆 接外门板(1)和内门板(2)。

2.
  根据权利要求1所述的防火门,其特征在于,还包括胶条(4), 所述胶条(4)粘接在所述第二搭接处(21)外表面、覆盖所述铆钉(4)。

3.
  根据权利要求2所述的防火门,其特征在于,所述第一搭接处 (11)位于所述第二搭接处(21)的内侧,所述第一搭接处(11)具 有通过扑边(12)加工形成的容纳所述胶条(4)的凹槽。

4.
  根据权利要求1所述的防火门,其特征在于,所述中间层(5) 具有防火隔热材料。

5.
  根据权利要求4所述的防火门,其特征在于,所述中间层(5) 通过发泡胶与所述外门板(1)和所述内门板(2)连接。

6.
  一种防火门加工方法,其特征在于,包括:
冲压弯折工序,用于外门板(1)和内门板(2)的冲压成型,分 别形成外门板(1)的第一搭接处(11)和内门板(2)的第二搭接处 (21),并在所述第一搭接处(11)和所述第二搭接处(21)形成相互 对应的冲孔;
铆接工序,用于将铆钉穿过所述冲孔固定连接所述内门板(21) 和外门板(11),其中所述第一搭接处(11)被铆接于所述第二搭接处 (21)的内表面。

7.
  根据权利要求6所述的防火门加工方法,其特征在于,还包括:
将用于密封和覆盖所述铆钉的胶条(4)粘接于所述第二搭接处 (21)外表面的粘接工序。

8.
  根据权利要求7所述的防火门加工方法,其特征在于,在所述 铆接工序后、在所述粘接工序前还具有扑边工序,所述扑边工序用于 形成扑边(12)和容纳所述胶条(4)的凹槽。

9.
  根据权利要求7所述的防火门加工方法,其特征在于,在所述 铆接工序后、在所述粘接工序前还具有压锁孔工序,所述压锁孔工序 用于在所述防火门上加工锁孔。

10.
  根据权利要求6所述的防火门加工方法,其特征在于,在所述 铆接工序前还具有填充工序,所述填充工序用于在所述内门板(2)和 所述外门板(1)形成的中间层(5)中填充防火隔热材料,所述防火 隔热材料(5)通过胶粘剂粘接在所述内门板(2)和所述外门板(1) 的内表面。

说明书

一种防火门及其加工方法
技术领域
本发明涉及门窗技术领域,特别涉及一种防火门;本发明还涉及 一种前述防火门的加工方法。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要 求,设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等建筑区域内具有一定 耐火性的防火分隔物。除具有普通门的作用外,其还具有阻止火势蔓 延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏 散。
根据材料的不同,防火门分为木质防火门、铁制防火门、钢木防 火门和其他类型的防火门。其中铁制防火门因其材料本身不会发生燃 烧等特性被广泛应用。铁制防火门除具有铁质外层外,内还具有防火 隔热材料,实现隔热效果。另外防火门还具有相应的五金部件,如合 页和门锁,用于固定锁合防火门。
现有的铁质防火门多采用白皮板焊接加工工艺,在两层白皮板内 添加防火材料后通过在四周焊接组装形成门扇,最后再在门面上喷漆。 这样的加工方法有以下缺点:一是工艺复杂,需要考虑焊接时对内部 防火材料的影响;二是焊接工艺会产生大量的有毒气体,污染空气、 影响人体健康;三是焊接完成后焊点外露,需要后续打磨工序消除毛 边。
发明内容
为克服现有采用焊接方法形成防火门的出现的各种问题,本发明 提供了一种新的防火门加工方法,另本发明还提供了一种采用前述加 工方法得到的防火门。
本发明提供一种防火门,包括外门板、内门板,所述外门板和所 述内门板中间具有中间层,所述外门板具有第一搭接处,所述内门板 具有第二搭接处,所述第一搭接处和所述第二搭接处搭接,所述第一 搭接处和第二搭接处具有对应的通孔,铆钉穿过所述通孔铆接外门板 和内门板。
因采用铆接工艺直接铆接外门板和内门板对应的第一搭接处和 第二搭接处,可实现外门板和内门板的良好固定,取代传统的焊接工 艺,防止了焊接工艺带来的环境污染。
优选的,还包括胶条,所述胶条粘接在所述第二搭接处外表面、 覆盖所述铆钉。
采用胶条覆盖第二搭接处外表面的铆钉,可隐藏铆钉,起到一定 的美化效果。
优选的,所述第一搭接处位于所述第二搭接处的内侧,所述第一 搭接处具有通过扑边加工形成的容纳所述胶条的凹槽。
因通过扑边形成了凹槽,凹槽可容纳胶条,在使用胶条的同时可 防止胶条摩擦外门框而造成脱落。
优选的,所述中间层具有防火隔热材料。
优选的,所述中间层通过发泡胶与所述外门板和所述内门板连 接。
在中间层添加防火隔热材料,可起到更好的防火隔热效果。
本发明还提供了一种前述防火门加工方法,包括:
冲压弯折工序,用于外门板和内门板的冲压成型,分别形成外门 板的第一搭接处和内门板的第二搭接处,并在所述第一搭接处和所述 第二搭接处形成相互对应的冲孔;
铆接工序,用于将铆钉穿过所述冲孔固定连接所述内门板和外门 板,其中所述第一搭接处被铆接于第二搭接处的内侧。
优选的,所述防火门加工工序还包括:将用于密封和覆盖所述铆 钉的胶条粘接于所述第二搭接处外表面的粘接工序。
优选的,所述防火门加工工序还包括:在所述铆接工序后、在所 述粘接工序前还具有扑边工序,所述扑边工序用于形成扑边和容纳所 述胶条的凹槽。
优选的,所述防火门加工工序还包括;在所述铆接工序后、在所 述粘接工序前还具有压锁孔工序,所述压锁孔工序用于在所述防火门 上加工锁孔。
优选的,所述防火门加工工序还包括:在所述铆接工序前还具有 填充工序,所述填充工序用于在所述内门板和所述外门板形成的中间 层中填充防火隔热材料,所述防火隔热材料通过胶粘剂粘接在所述内 门板和所述外门板的内表面。
附图说明
图1为本发明防火门截面示意图;
图2为图1中A部位放大图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附 图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明防火门的示意图,从图1可看出,本发明中的防火 门具有外门板1、内门板2,外门板1和内门板2中间具有中间层5, 通过四周的铆钉3铆接在一起。可看出在铆钉3铆接处还具有胶条4, 胶条4可覆盖铆钉3,起到密封和美化作用,当然胶条也可用于起到 减震作用,防止防火门撞击门框时产生巨大噪声。
本发明中,中间层5具有防火隔热材料,可起到防火隔热作用, 防火隔热材料通过发泡胶粘接在外门板1和内门板2的内表面。从图 1中还可看出,本发明中的外门板1和内门板2中间还具有起到支撑 作用的中间筋板6,中间筋板6可起到一定的加固作用,防止外门板1 和内门板长期使用发生变形。
应当注意,本发明的核心思想是通过铆接将外门板1和内门板2 形成一体,可不使用胶条4。当然,也可不在中间层5中设置防火隔 热材料和连接外门板1和内门板2的中间筋板6。
图2为图1中A部位放大图,从图2中可看出防火门周边的具体 结构。可看出,外门板1上具有第一搭接处11、内门板2上具有第二 搭接处21,第一搭接处11和第二搭接处21搭接在一起;本发明中第 一搭接处11和第二搭接处21具有通孔,铆钉3通过通孔可铆接外门 板1和内门板2。应当注意,铆接后,第一搭接处11位于防火门门板 的内表面,第二搭接处21位于防火门门板的外表面,胶条也直接粘接 在了第二搭接处21的外表面。当天然,也可使第一搭接处11位于外 表面,因此胶条4也就粘接在了第一搭接处11上。
在本发明中,防火门的外门板1靠近边角区域还具有扑边12,扑 边12通过折弯机折叠得到,通过扑边12可形成凹槽,方便胶条在第 二搭接处21的粘贴和定位。当然,扑边12也并不是本发明的核心部 分,也可不设置相应的扑边12。
本发明中的内外门板采用了彩板,彩板为表面裱接了彩色装饰材 料的铁皮板,起到一定的美化作用,和周围环境适应。当然,也可采 用传统的白皮板,成型后再进行喷漆处理。
因为采用了铆接工艺取代了传统的焊接工艺,外门板1和内门板 2通过机器弯折冲压后就可铆钉铆接,无需焊接,防止传统焊接造成 的环境污染;且铆接工艺相对于焊接工艺无需后续打磨操作,减少了 操作的复杂度。
下面具体说明本发明中的防火门的加工方法,其包括以下工序:
冲压弯折工序,用于形成外门板1和内门板2的外型结构。此工 序首先在外门板1和内门板2上冲孔,形成用于后续铆接工作需要的 通孔;然后在外门板1和内门板2对应区域切角,用于下一分工序形 成外门板1和内门板2的四个边框;再后采用折弯机对板材进行弯折 处理,形成外门板1和内门板2的边框。应当注意,外门板1和内门 板2的弯折工工艺不同;外门板1形成了向内弯折的两个直角,形成 了近似U型的直角结构,其中边缘部分的弯折形成了第一搭接处11; 内门板2为向外弯折的直角结构,形成了第二搭接处21。
铆接工序,用铆钉3穿过冲孔形成的通孔固定连接外门板1和内 门板2,其中第一搭接处11被铆接于所述防火门门板的内表面,铆钉 直接与第一搭接处11的内表面和第二搭接处21的外表面接触。本发 明中的铆钉采用了盲铆钉,当然在其他发明中也可采用其他形式的铆 钉。
以上两个工序即形成了本发明防火门的主体框架。为美化门框, 还可进行以下工序。
粘接工序,将胶条4粘接在第二搭接处21的外表面。这样胶条 可以覆盖铆钉,起到一定的美化作用和减震作用。当然,如果直接在 铆接工序后进行粘接工序,胶条会裸露在门框外侧,在长期使用时可 能会摩擦损坏,因此在粘接工序前还可进行扑边工序。
扑边工序是采用弯折机在专用模具上进行外门板1的扑边操作, 使外门板1的门框区域靠近第一搭接处11的地方形成凸出的扑边12, 此扑边12只有3mm左右。因为加工出扑边12,也就在第二搭接处 21处形成了对应的凹槽,此凹槽可用于容纳后续粘接工序粘接的胶条 4。
当然,为方便实用和锁门,还要进行相应的压锁孔工序,压锁孔 工序将在防火门外门板1和内门板2上形成用于安装锁件主体的锁孔 和在门框边缘形成锁合孔。
此外,为了更好的起到防火隔热作用,在铆接工序前还可具有填 充工序,填充工序用于在外门板1和内门板2中间形成的中间层5内 填充防火隔热材料,其可为本领域内常用的防火隔热材料。当然,防 火隔热材料需要通过胶粘剂粘接在外门板1和内门板2的内表面。
以上本发明中的防火门及其加工方法进行了详细介绍。本文应用 了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上发明的说明 只是用于帮助理解本发明的核心思想,在不脱离本发明原理的情况下, 还可对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明的 保护范围内。

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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410753120922申请日20141208E06B5/16200601B23P15/0020060171申请人长春猛固门业有限公司地址130000吉林省长春市九台市沿河街226号72发明人王延张海波74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满54发明名称一种防火门及其加工方法57摘要本发明提供一种防火门,包括外门板、内门板,所述外门板和所述内门板中间具有中间层,所述外门板具有第一搭接处,所述内门板具有第二搭接处,所述第一搭接处和所述第二搭接处搭接,所述第一搭接处和第二搭接处具有通孔,铆钉穿过通孔铆接外门板和内门板。因采用铆接工。

2、艺直接铆接外门板和内门板对应的第一搭接处和第二搭接处,可实现外门板和内门板的良好固定,取代传统的焊接工艺,防止了焊接工艺带来的环境污染。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104481372A43申请公布日20150401CN104481372A1/1页21一种防火门,包括外门板1、内门板2,所述外门板1和所述内门板2中间具有中间层5,其特征在于,所述外门板1具有第一搭接处11,所述内门板2具有第二搭接处21,所述第一搭接处11和所述第二搭接处21搭接,所述第一搭接处11和所述第二搭接处21具有对应的通孔,铆钉3穿过所。

3、述通孔铆接外门板1和内门板2。2根据权利要求1所述的防火门,其特征在于,还包括胶条4,所述胶条4粘接在所述第二搭接处21外表面、覆盖所述铆钉4。3根据权利要求2所述的防火门,其特征在于,所述第一搭接处11位于所述第二搭接处21的内侧,所述第一搭接处11具有通过扑边12加工形成的容纳所述胶条4的凹槽。4根据权利要求1所述的防火门,其特征在于,所述中间层5具有防火隔热材料。5根据权利要求4所述的防火门,其特征在于,所述中间层5通过发泡胶与所述外门板1和所述内门板2连接。6一种防火门加工方法,其特征在于,包括冲压弯折工序,用于外门板1和内门板2的冲压成型,分别形成外门板1的第一搭接处11和内门板2的。

4、第二搭接处21,并在所述第一搭接处11和所述第二搭接处21形成相互对应的冲孔;铆接工序,用于将铆钉穿过所述冲孔固定连接所述内门板21和外门板11,其中所述第一搭接处11被铆接于所述第二搭接处21的内表面。7根据权利要求6所述的防火门加工方法,其特征在于,还包括将用于密封和覆盖所述铆钉的胶条4粘接于所述第二搭接处21外表面的粘接工序。8根据权利要求7所述的防火门加工方法,其特征在于,在所述铆接工序后、在所述粘接工序前还具有扑边工序,所述扑边工序用于形成扑边12和容纳所述胶条4的凹槽。9根据权利要求7所述的防火门加工方法,其特征在于,在所述铆接工序后、在所述粘接工序前还具有压锁孔工序,所述压锁孔工。

5、序用于在所述防火门上加工锁孔。10根据权利要求6所述的防火门加工方法,其特征在于,在所述铆接工序前还具有填充工序,所述填充工序用于在所述内门板2和所述外门板1形成的中间层5中填充防火隔热材料,所述防火隔热材料5通过胶粘剂粘接在所述内门板2和所述外门板1的内表面。权利要求书CN104481372A1/3页3一种防火门及其加工方法技术领域0001本发明涉及门窗技术领域,特别涉及一种防火门;本发明还涉及一种前述防火门的加工方法。背景技术0002防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求,设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等建筑区域内具有一定耐火性的防火分隔物。除具有普通门的作用外,。

6、其还具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。0003根据材料的不同,防火门分为木质防火门、铁制防火门、钢木防火门和其他类型的防火门。其中铁制防火门因其材料本身不会发生燃烧等特性被广泛应用。铁制防火门除具有铁质外层外,内还具有防火隔热材料,实现隔热效果。另外防火门还具有相应的五金部件,如合页和门锁,用于固定锁合防火门。0004现有的铁质防火门多采用白皮板焊接加工工艺,在两层白皮板内添加防火材料后通过在四周焊接组装形成门扇,最后再在门面上喷漆。这样的加工方法有以下缺点一是工艺复杂,需要考虑焊接时对内部防火材料的影响;二是焊接工艺会产生大量的有毒气体,污染空气、。

7、影响人体健康;三是焊接完成后焊点外露,需要后续打磨工序消除毛边。发明内容0005为克服现有采用焊接方法形成防火门的出现的各种问题,本发明提供了一种新的防火门加工方法,另本发明还提供了一种采用前述加工方法得到的防火门。0006本发明提供一种防火门,包括外门板、内门板,所述外门板和所述内门板中间具有中间层,所述外门板具有第一搭接处,所述内门板具有第二搭接处,所述第一搭接处和所述第二搭接处搭接,所述第一搭接处和第二搭接处具有对应的通孔,铆钉穿过所述通孔铆接外门板和内门板。0007因采用铆接工艺直接铆接外门板和内门板对应的第一搭接处和第二搭接处,可实现外门板和内门板的良好固定,取代传统的焊接工艺,防止。

8、了焊接工艺带来的环境污染。0008优选的,还包括胶条,所述胶条粘接在所述第二搭接处外表面、覆盖所述铆钉。0009采用胶条覆盖第二搭接处外表面的铆钉,可隐藏铆钉,起到一定的美化效果。0010优选的,所述第一搭接处位于所述第二搭接处的内侧,所述第一搭接处具有通过扑边加工形成的容纳所述胶条的凹槽。0011因通过扑边形成了凹槽,凹槽可容纳胶条,在使用胶条的同时可防止胶条摩擦外门框而造成脱落。0012优选的,所述中间层具有防火隔热材料。0013优选的,所述中间层通过发泡胶与所述外门板和所述内门板连接。0014在中间层添加防火隔热材料,可起到更好的防火隔热效果。说明书CN104481372A2/3页400。

9、15本发明还提供了一种前述防火门加工方法,包括0016冲压弯折工序,用于外门板和内门板的冲压成型,分别形成外门板的第一搭接处和内门板的第二搭接处,并在所述第一搭接处和所述第二搭接处形成相互对应的冲孔;0017铆接工序,用于将铆钉穿过所述冲孔固定连接所述内门板和外门板,其中所述第一搭接处被铆接于第二搭接处的内侧。0018优选的,所述防火门加工工序还包括将用于密封和覆盖所述铆钉的胶条粘接于所述第二搭接处外表面的粘接工序。0019优选的,所述防火门加工工序还包括在所述铆接工序后、在所述粘接工序前还具有扑边工序,所述扑边工序用于形成扑边和容纳所述胶条的凹槽。0020优选的,所述防火门加工工序还包括;在。

10、所述铆接工序后、在所述粘接工序前还具有压锁孔工序,所述压锁孔工序用于在所述防火门上加工锁孔。0021优选的,所述防火门加工工序还包括在所述铆接工序前还具有填充工序,所述填充工序用于在所述内门板和所述外门板形成的中间层中填充防火隔热材料,所述防火隔热材料通过胶粘剂粘接在所述内门板和所述外门板的内表面。附图说明0022图1为本发明防火门截面示意图;0023图2为图1中A部位放大图。具体实施方式0024为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。0025图1为本发明防火门的示意图,从图1可看出,本发明中的防火门具有外门板1、内门板2,外门板1和内。

11、门板2中间具有中间层5,通过四周的铆钉3铆接在一起。可看出在铆钉3铆接处还具有胶条4,胶条4可覆盖铆钉3,起到密封和美化作用,当然胶条也可用于起到减震作用,防止防火门撞击门框时产生巨大噪声。0026本发明中,中间层5具有防火隔热材料,可起到防火隔热作用,防火隔热材料通过发泡胶粘接在外门板1和内门板2的内表面。从图1中还可看出,本发明中的外门板1和内门板2中间还具有起到支撑作用的中间筋板6,中间筋板6可起到一定的加固作用,防止外门板1和内门板长期使用发生变形。0027应当注意,本发明的核心思想是通过铆接将外门板1和内门板2形成一体,可不使用胶条4。当然,也可不在中间层5中设置防火隔热材料和连接外。

12、门板1和内门板2的中间筋板6。0028图2为图1中A部位放大图,从图2中可看出防火门周边的具体结构。可看出,外门板1上具有第一搭接处11、内门板2上具有第二搭接处21,第一搭接处11和第二搭接处21搭接在一起;本发明中第一搭接处11和第二搭接处21具有通孔,铆钉3通过通孔可铆接外门板1和内门板2。应当注意,铆接后,第一搭接处11位于防火门门板的内表面,第二搭接处21位于防火门门板的外表面,胶条也直接粘接在了第二搭接处21的外表面。当天然,也可使第一搭接处11位于外表面,因此胶条4也就粘接在了第一搭接处11上。说明书CN104481372A3/3页50029在本发明中,防火门的外门板1靠近边角区。

13、域还具有扑边12,扑边12通过折弯机折叠得到,通过扑边12可形成凹槽,方便胶条在第二搭接处21的粘贴和定位。当然,扑边12也并不是本发明的核心部分,也可不设置相应的扑边12。0030本发明中的内外门板采用了彩板,彩板为表面裱接了彩色装饰材料的铁皮板,起到一定的美化作用,和周围环境适应。当然,也可采用传统的白皮板,成型后再进行喷漆处理。0031因为采用了铆接工艺取代了传统的焊接工艺,外门板1和内门板2通过机器弯折冲压后就可铆钉铆接,无需焊接,防止传统焊接造成的环境污染;且铆接工艺相对于焊接工艺无需后续打磨操作,减少了操作的复杂度。0032下面具体说明本发明中的防火门的加工方法,其包括以下工序00。

14、33冲压弯折工序,用于形成外门板1和内门板2的外型结构。此工序首先在外门板1和内门板2上冲孔,形成用于后续铆接工作需要的通孔;然后在外门板1和内门板2对应区域切角,用于下一分工序形成外门板1和内门板2的四个边框;再后采用折弯机对板材进行弯折处理,形成外门板1和内门板2的边框。应当注意,外门板1和内门板2的弯折工工艺不同;外门板1形成了向内弯折的两个直角,形成了近似U型的直角结构,其中边缘部分的弯折形成了第一搭接处11;内门板2为向外弯折的直角结构,形成了第二搭接处21。0034铆接工序,用铆钉3穿过冲孔形成的通孔固定连接外门板1和内门板2,其中第一搭接处11被铆接于所述防火门门板的内表面,铆钉。

15、直接与第一搭接处11的内表面和第二搭接处21的外表面接触。本发明中的铆钉采用了盲铆钉,当然在其他发明中也可采用其他形式的铆钉。0035以上两个工序即形成了本发明防火门的主体框架。为美化门框,还可进行以下工序。0036粘接工序,将胶条4粘接在第二搭接处21的外表面。这样胶条可以覆盖铆钉,起到一定的美化作用和减震作用。当然,如果直接在铆接工序后进行粘接工序,胶条会裸露在门框外侧,在长期使用时可能会摩擦损坏,因此在粘接工序前还可进行扑边工序。0037扑边工序是采用弯折机在专用模具上进行外门板1的扑边操作,使外门板1的门框区域靠近第一搭接处11的地方形成凸出的扑边12,此扑边12只有3MM左右。因为加。

16、工出扑边12,也就在第二搭接处21处形成了对应的凹槽,此凹槽可用于容纳后续粘接工序粘接的胶条4。0038当然,为方便实用和锁门,还要进行相应的压锁孔工序,压锁孔工序将在防火门外门板1和内门板2上形成用于安装锁件主体的锁孔和在门框边缘形成锁合孔。0039此外,为了更好的起到防火隔热作用,在铆接工序前还可具有填充工序,填充工序用于在外门板1和内门板2中间形成的中间层5内填充防火隔热材料,其可为本领域内常用的防火隔热材料。当然,防火隔热材料需要通过胶粘剂粘接在外门板1和内门板2的内表面。0040以上本发明中的防火门及其加工方法进行了详细介绍。本文应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上发明的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想,在不脱离本发明原理的情况下,还可对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明的保护范围内。说明书CN104481372A1/1页6图1图2说明书附图CN104481372A。

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