一种塑料门窗通用拼管及使用该拼管的型材.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410767044.7

申请日:

2014.12.11

公开号:

CN104481343A

公开日:

2015.04.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E06B 3/08申请公布日:20150401|||实质审查的生效IPC(主分类):E06B 3/08申请日:20141211|||公开

IPC分类号:

E06B3/08

主分类号:

E06B3/08

申请人:

安徽科苑门窗工程有限公司

发明人:

祝玉红

地址:

234000安徽省宿州市市浍水路271号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种塑料门窗通用拼管及使用该拼管的型材,包括塑料框体和位于塑料框体内的钢衬,所述塑料框体的截面包括一体成型的拼爪和框体本体,拼爪高于框体本体,塑料框体的截面整体为T形,框体本体的两个侧面分别设有凸起的卡块。本发明的塑料框体和型材材质一致、承压大、不易变形。内腔室钢衬选用市场上常规方管,钢衬不需要特殊定做和处理。该拼管的拼爪和卡块部分能够与60平开、60推拉、80推拉、90推拉等几大门窗系列实现较好的配合。

权利要求书

1.  一种塑料门窗通用拼管,其特征在于,包括塑料框体和位于塑料框体内的钢衬,所述 塑料框体的截面包括一体成型的拼爪和框体本体,拼爪高于框体本体,塑料框体的截面整体 为T形,框体本体的两个侧面分别设有凸起的卡块。

2.
  根据权利要求1所述的一种塑料门窗通用拼管,其特征在于,所述卡块为倾斜结构, 卡块与框体本体沿塑料框体的拼爪方向的夹角为锐角。

3.
  根据权利要求2所述的一种塑料门窗通用拼管,其特征在于,所述拼爪和框体本体的 夹角沿卡块方向为锐角。

4.
  根据权利要求3所述的一种塑料门窗通用拼管,其特征在于,所述卡块与框体本体的 夹角和拼爪与框体本体的夹角大小相等。

5.
  根据权利要求1所述的一种塑料门窗通用拼管,其特征在于,所述钢衬为方管。

6.
  根据权利要求1所述的一种塑料门窗通用拼管,其特征在于,所述塑料框体的内侧面 上设有多个向内的用以支撑钢衬的支撑顶点。

7.
  一种使用如权利要求1~5任一项所述的拼管的型材,其特征在于,所述型材夹持于 卡块和拼爪形成的夹持空间内。

说明书

一种塑料门窗通用拼管及使用该拼管的型材
技术领域
本发明涉及一种通用拼管,尤其涉及的是一种塑料门窗通用拼管及使用该拼管的型材。
背景技术
塑钢门窗与传统的木门窗和铝门窗相比以良好的保温、隔热性以及具有防腐、阻燃、耐 老化的优势,在建筑市场的门窗占有率居高不下。塑钢门窗分推拉和平开系列,对于较大洞 口的窗型,需要用一种拼管型材将门窗拼接起来,才能够保证门窗的使用安全性。目前,塑 料门窗的规格系列基本上可以分为60平开、60推拉、80推拉、90推拉等几大门窗系列,前 期的型材断面设计都是每种系列型材配有一套拼管,型材模具的投入加大,增加了型材生产 厂家生产和库存的压力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种塑料门窗通用拼管及使用该拼管的 型材。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明包括塑料框体和位于塑料框体内的钢衬,所 述塑料框体的截面包括一体成型的拼爪和框体本体,拼爪高于框体本体,塑料框体的截面整 体为T形,框体本体的两个侧面分别设有凸起的卡块。
作为本发明的优选方式之一,所述卡块为倾斜结构,卡块与框体本体沿塑料框体的拼爪 方向的夹角为锐角。可以实现较好的夹持效果。
作为本发明的优选方式之一,所述拼爪和框体本体的夹角沿卡块方向为锐角。
作为本发明的优选方式之一,所述卡块与框体本体的夹角和拼爪与框体本体的夹角大小 相等。
作为本发明的优选方式之一,所述钢衬为方管。
作为本发明的优选方式之一,所述塑料框体的内侧面上设有多个向内的用以支撑钢衬的 支撑顶点。
一种使用所述的拼管的型材,所述型材夹持于卡块和拼爪形成的夹持空间内。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明的塑料框体和型材材质一致、承压大、不易 变形。内腔室钢衬选用市场上常规方管,钢衬不需要特殊定做和处理。该拼管的拼爪和卡块 部分能够与60平开、60推拉、80推拉、90推拉等几大门窗系列实现较好的配合。
该塑料门窗通用拼管能够实现与不同系列的门窗框类型材通用,减少生产和库存压力, 另其断面结构设计合理,强度较大,可以更好的满足门窗的安全使用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是使用本发明的60系列平开框的结构示意图;
图3是使用本发明的60系列推拉框的结构示意图;
图4是使用本发明的80系列推拉框的结构示意图;
图5是使用本发明的90系列推拉框的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施, 给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例包括塑料框体1和位于塑料框体1内的钢衬2,所述塑料框体1 的截面包括一体成型的拼爪11和框体本体12,拼爪11高于框体本体12,塑料框体1的截面 整体为T形,框体本体12的两个侧面分别设有凸起的卡块13。卡块13为倾斜结构,卡块13 与框体本体12沿塑料框体1的拼爪11方向的夹角为锐角。可以实现较好的夹持效果。所述 拼爪11和框体本体12的夹角沿卡块13方向为锐角。所述卡块13与框体本体12的夹角和拼 爪11与框体本体12的夹角大小相等。
钢衬2为方管。塑料框体1的内侧面上设有多个向内的用以支撑钢衬2的支撑顶点14。
如图2~5所示的型材均夹持于卡块13和拼爪11形成的夹持空间内。
该塑料门窗通用拼管产品经设计、生产和投入使用后,与传统的拼管相比,具有库存成 本低,通用性强,自身强度较高,能够满足不同规格、系列型材的使用要求。

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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410767044722申请日20141211E06B3/0820060171申请人安徽科苑门窗工程有限公司地址234000安徽省宿州市市浍水路271号72发明人祝玉红54发明名称一种塑料门窗通用拼管及使用该拼管的型材57摘要本发明公开了一种塑料门窗通用拼管及使用该拼管的型材,包括塑料框体和位于塑料框体内的钢衬,所述塑料框体的截面包括一体成型的拼爪和框体本体,拼爪高于框体本体,塑料框体的截面整体为T形,框体本体的两个侧面分别设有凸起的卡块。本发明的塑料框体和型材材质一致、承压大、不易变形。内腔室钢衬选用市场上常规方管,钢衬不需要特殊定做和处理。该拼管。

2、的拼爪和卡块部分能够与60平开、60推拉、80推拉、90推拉等几大门窗系列实现较好的配合。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104481343A43申请公布日20150401CN104481343A1/1页21一种塑料门窗通用拼管,其特征在于,包括塑料框体和位于塑料框体内的钢衬,所述塑料框体的截面包括一体成型的拼爪和框体本体,拼爪高于框体本体,塑料框体的截面整体为T形,框体本体的两个侧面分别设有凸起的卡块。2根据权利要求1所述的一种塑料门窗通用拼管,其特征在于,所述卡块为倾斜结构,卡块与框体本体沿塑料框体的拼爪方向的。

3、夹角为锐角。3根据权利要求2所述的一种塑料门窗通用拼管,其特征在于,所述拼爪和框体本体的夹角沿卡块方向为锐角。4根据权利要求3所述的一种塑料门窗通用拼管,其特征在于,所述卡块与框体本体的夹角和拼爪与框体本体的夹角大小相等。5根据权利要求1所述的一种塑料门窗通用拼管,其特征在于,所述钢衬为方管。6根据权利要求1所述的一种塑料门窗通用拼管,其特征在于,所述塑料框体的内侧面上设有多个向内的用以支撑钢衬的支撑顶点。7一种使用如权利要求15任一项所述的拼管的型材,其特征在于,所述型材夹持于卡块和拼爪形成的夹持空间内。权利要求书CN104481343A1/2页3一种塑料门窗通用拼管及使用该拼管的型材技术领。

4、域0001本发明涉及一种通用拼管,尤其涉及的是一种塑料门窗通用拼管及使用该拼管的型材。背景技术0002塑钢门窗与传统的木门窗和铝门窗相比以良好的保温、隔热性以及具有防腐、阻燃、耐老化的优势,在建筑市场的门窗占有率居高不下。塑钢门窗分推拉和平开系列,对于较大洞口的窗型,需要用一种拼管型材将门窗拼接起来,才能够保证门窗的使用安全性。目前,塑料门窗的规格系列基本上可以分为60平开、60推拉、80推拉、90推拉等几大门窗系列,前期的型材断面设计都是每种系列型材配有一套拼管,型材模具的投入加大,增加了型材生产厂家生产和库存的压力。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种塑料门窗通用。

5、拼管及使用该拼管的型材。0004本发明是通过以下技术方案实现的,本发明包括塑料框体和位于塑料框体内的钢衬,所述塑料框体的截面包括一体成型的拼爪和框体本体,拼爪高于框体本体,塑料框体的截面整体为T形,框体本体的两个侧面分别设有凸起的卡块。0005作为本发明的优选方式之一,所述卡块为倾斜结构,卡块与框体本体沿塑料框体的拼爪方向的夹角为锐角。可以实现较好的夹持效果。0006作为本发明的优选方式之一,所述拼爪和框体本体的夹角沿卡块方向为锐角。0007作为本发明的优选方式之一,所述卡块与框体本体的夹角和拼爪与框体本体的夹角大小相等。0008作为本发明的优选方式之一,所述钢衬为方管。0009作为本发明的优。

6、选方式之一,所述塑料框体的内侧面上设有多个向内的用以支撑钢衬的支撑顶点。0010一种使用所述的拼管的型材,所述型材夹持于卡块和拼爪形成的夹持空间内。0011本发明相比现有技术具有以下优点本发明的塑料框体和型材材质一致、承压大、不易变形。内腔室钢衬选用市场上常规方管,钢衬不需要特殊定做和处理。该拼管的拼爪和卡块部分能够与60平开、60推拉、80推拉、90推拉等几大门窗系列实现较好的配合。0012该塑料门窗通用拼管能够实现与不同系列的门窗框类型材通用,减少生产和库存压力,另其断面结构设计合理,强度较大,可以更好的满足门窗的安全使用要求。附图说明0013图1是本发明的结构示意图;0014图2是使用本。

7、发明的60系列平开框的结构示意图;说明书CN104481343A2/2页40015图3是使用本发明的60系列推拉框的结构示意图;0016图4是使用本发明的80系列推拉框的结构示意图;0017图5是使用本发明的90系列推拉框的结构示意图。具体实施方式0018下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。0019如图1所示,本实施例包括塑料框体1和位于塑料框体1内的钢衬2,所述塑料框体1的截面包括一体成型的拼爪11和框体本体12,拼爪11高于框体本体12,塑料框体1的截面整体为T形,框体本体1。

8、2的两个侧面分别设有凸起的卡块13。卡块13为倾斜结构,卡块13与框体本体12沿塑料框体1的拼爪11方向的夹角为锐角。可以实现较好的夹持效果。所述拼爪11和框体本体12的夹角沿卡块13方向为锐角。所述卡块13与框体本体12的夹角和拼爪11与框体本体12的夹角大小相等。0020钢衬2为方管。塑料框体1的内侧面上设有多个向内的用以支撑钢衬2的支撑顶点14。0021如图25所示的型材均夹持于卡块13和拼爪11形成的夹持空间内。0022该塑料门窗通用拼管产品经设计、生产和投入使用后,与传统的拼管相比,具有库存成本低,通用性强,自身强度较高,能够满足不同规格、系列型材的使用要求。说明书CN104481343A1/2页5图1图2图3说明书附图CN104481343A2/2页6图4图5说明书附图CN104481343A。

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