一种新型废水冷却处理循环系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310324216.9

申请日:

2013.07.30

公开号:

CN103553157A

公开日:

2014.02.05

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C02F 1/00申请公布日:20140205|||公开

IPC分类号:

C02F1/00; C02F1/66

主分类号:

C02F1/00

申请人:

泰州龙瑞金属制品有限公司

发明人:

刘国华

地址:

225700 江苏省泰州市兴化市张郭科技工业园区前进路2号

优先权:

专利代理机构:

南京正联知识产权代理有限公司 32243

代理人:

沈志海

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内容摘要

一种新型废水冷却处理循环系统,包括废水池和净水箱,所述净水箱内左侧设有第一冷却导流斜板,所述与净水箱连通的进水管一端深入到所述净水箱内的第一冷却导流斜板上方,所述净水箱内右侧对应第一冷却导流斜板的下方设有第二冷却导流斜板,所述净水箱内左侧对应第二冷却导流斜板的下方设有第三冷却导流斜板,所述第三冷却导流斜板的下方,净水箱内底部设有隔板,所述净水箱左下部设有出水管,所述出水管上设有出水泵,所述净水箱右下部设有排渣管,所述排渣管上设有排渣泵,经过上述改进,本发明具有冷却快、净水效果好、回收效率高、操作简便和可循环使用的特点。

权利要求书

权利要求书
1.  一种新型废水冷却处理循环系统,包括废水池(1)和净水箱(2),其特征在于:所述废水池(1)与进水管(3)的一端相连通,所述进水管(3)的上设有进水泵(4),所述进水管(3)的另一端与净水箱(2)相连通,所述净水箱(2)内左侧设有第一冷却导流斜板(17),所述与净水箱(2)连通的进水管(3)一端深入到所述净水箱(2)内的第一冷却导流斜板(17)上方,所述净水箱(2)内右侧对应第一冷却导流斜板(17)的下方设有第二冷却导流斜板(18),所述净水箱(2)内左侧对应第二冷却导流斜板(18)的下方设有第三冷却导流斜板(19),所述第三冷却导流斜板(19)的下方,净水箱(2)内底部设有隔板(20),所述净水箱(2)左下部设有出水管(5),所述出水管(5)上设有出水泵(6),所述净水箱(2)右下部设有排渣管(7),所述排渣管(7)上设有排渣泵(8)。

2.  根据权利要求1所述的一种新型废水冷却处理循环系统,其特征在于:所述净水箱(2)一侧设有添加中和废水的物料的第一进料管(9)和第二进料管(10),所述净水箱(2)另一侧设有扶梯(11)。

3.  根据权利要求2所述的一种新型废水冷却处理循环系统,其特征在于:第一进料管(9)和第二进料管(10)下方分别连通盐酸池(12)和石灰水池(13)。

4.  根据权利要求1所述的一种新型废水冷却处理循环系统,其特征在于:所述净水箱(2)顶部设有密封盖(14),所述密封盖(14)上设有把手(22)。

5.  根据权利要求2和4所述的一种新型废水冷却处理循环系统,其特征在于:所述净水箱(2)的密封盖(14)顶部设有与扶梯(11)连接的护栏(15)。

6.  根据权利要求1所述的一种新型废水冷却处理循环系统,其特征在于:所述净水箱(2)上设有透视窗(16)。

7.  根据权利要求1所述的一种新型废水冷却处理循环系统,其特征在于:所述隔板(20)上设有滤孔(21)。

说明书

说明书一种新型废水冷却处理循环系统
技术领域
本发明涉及一种废水处理系统,尤其涉及一种新型废水冷却处理循环系统。 
背景技术
在现代工业生产中,尤其是在气阀钢棒生产加工中会产生钢废水,钢废水如何冷却和回收再利用问题一直困扰着广大生厂商,在现阶段有的厂家为图方便,直接将废水倾倒在河流中,从而造成水污染危害社会环境,而大部分生产者多将废水交由专门的废水回收公司处理,这样虽解决了废水处理问题,但是增加了生产成本。 
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提供一种冷却快、回收方便、净化彻底、并可循环使用的新型废水处理循环系统。 
一种新型废水冷却处理循环系统,包括废水池和净水箱,所述废水池与进水管的一端相连通,所述进水管的上设有进水泵,所述进水管的另一端与净水箱相连通,所述净水箱内左侧设有第一冷却导流斜板,所述与净水箱连通的进水管一端深入到所述净水箱内的第一冷却导流斜板上方,所述净水箱内右侧对应第一冷却导流斜板的下方设有第二冷却导流斜板,所述净水箱内左侧对应第二冷却导流斜板的下方设有第三冷却导流斜板,所述第三冷却导流斜板的下方,净水箱内底部设有隔板,所述净水箱左下部设有出水管,所述出水管上设有出水泵,所述净水箱右下部设有排渣管,所述排渣管上设有排渣泵。 
本发明的进一步改进在于:所述净水箱一侧设有添加中和废水的物料的第一进料管和第二进料管,所述净水箱另一侧设有扶梯。 
本发明的进一步改进在于:第一进料管和第二进料管下方分别连通盐酸池和石灰水池。 
本发明的进一步改进在于:所述净水箱顶部设有设有密封盖,所述密封盖上设有把手。 
本发明的进一步改进在于:所述净水箱的密封盖顶部设有与扶梯连接的护栏。 
本发明的进一步改进在于:所述净水箱上设有透视窗。 
本发明的进一步改进在于:所述隔板上设有滤孔。 
本发明的有益效果是1.净水效果好。2.回收效率高。3.冷却效果上佳。4.可循环使用。5.操作方便。 
图1为本发明的结构示意图。 
图2为本发明的净水箱的内部俯视图。
1-废水池,2-净水箱,3-进水管,4-进水泵,5-出水管,6-出水泵,7-排渣管,8-排渣泵,9-第一进料管,10-第二进料管,11-扶梯,12-盐酸池,13-石灰水池,14-密封盖,15-护栏,16-透视窗,17—第一冷却导流斜板,18—第二冷却导流斜板,19—第三冷却导流斜板,20—隔板,21—滤孔,22—把手,23—套管,24—松紧螺栓,25—连接轴。 
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。 
实施例1 
本实施例如图1所示:一种新型废水冷却处理循环系统,包括废水池1和净水箱2,净水箱2采用方形柱体结构,或者也可以采用圆柱体结构,所述废水池1与进水管3的一端相连通,所述进水管3上设有进水泵4,所述进水管3的另一端与净水箱2相连通,所述净水箱2内左侧设有第一冷却导流斜板17,所述与净水箱2连通的进水管3一端深入到所述净水箱2内的第一冷却导流斜板17上方,并且所述净水箱2内右侧对应第一冷却导流斜板17的下方设有第二冷却导流斜板18,所述净水箱2内左侧对应第二冷却导流斜板18的下方设有第三冷却导流斜板19,所述第三冷却导流斜板19的下方,净水箱2内底部设有隔板20,所述净水箱2左下部设有出水管5,所述出水管5上设有出水泵6,所述净水箱2右下部设有排渣管7,所述排渣管7上设有排渣泵8。
本发明在具体使用时,先通过设在进水管3上的进水泵4将废水池1中的废水抽出,再将废水通过进水管3输进净水箱2,此时的废水是在锻造气阀钢棒时排出的,温度较高,需要将其冷却才能回收,由于所述净水箱2内左侧设有第一冷却导流斜板17,所述与净水箱2连通的进水管3一端深入到所述净水箱2内的第一冷却导流斜板17的上方,因此废水通过进水管3进入净水箱2后会打在第一冷却导流斜板17上,之后再由第一冷却导流斜板17引流至第二冷却导流斜板18上,再经第二冷却导流斜板18引流至第三冷却导流斜板19上,最后由第三冷却导流斜板19引流至净水箱2底部,经过这一过程实现冷却,由于废水呈酸性,这时就需要通过设于净水箱2一侧的第一进料管9和第二进料管10从盐酸池12和石灰水池13取料再向净水箱2内按比例输入石灰水和盐酸,使废水酸碱平衡,达到生产用水的标准,由于所述第三冷却导流斜板19的下方,净水箱2内底部设有隔板20,所述隔板20上设有滤孔21,废水经冷却和酸碱平衡后仍会有大量废渣,这时废渣就会被隔板20和滤孔21分隔开,从所述隔板20上的滤孔21过滤后的净水会通过设于净水箱2左下部的出水泵6抽水,由出水管5排出,而在冷却净化过程中产生的废渣,通过设于净水箱2右下部的排渣泵8将废渣从排渣管7排出,以便打包压缩处理,由于所述净水箱2上设有透视窗16,可用于监控净水箱2内净水处理的状况,所述净水箱2另一侧设有扶梯11,所述净水箱2顶部设有密封盖14,所述净水箱2的密封盖14顶部设有与扶梯11连接的护栏15,密封盖14可防止污物掉进净水箱2影响净水效果,扶梯11和护栏15可用于操作人员排结线管,以及在不需要使用净水箱2时,通过设于密封盖上14的把手22,打开密封盖14清洗净水箱2。 
实施例2 
本实施例如图2所示,所述第一冷却导流斜板17、第二冷却导流斜板18、第三冷却导流斜板19的根部分别安装有套管23,所述各冷却导流斜板根部所设的套管23对应的净水箱2内壁分别安装有连接轴25,所述连接轴25分别对应插入各冷却导流斜板的套管23中,所述套管23和所述连接轴25分别通过松紧螺栓24连接固定,从而分别实现调整第一冷却导流斜板17、第二冷却导流斜板18、第三冷却导流斜板19出水边缘的水平角度,进而保证水流均匀分布地流出各冷却导流斜板,或调整落点位置,以便更好得提高冷却效率,其余如实施例1所述。

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1、(10)申请公布号 CN 103553157 A (43)申请公布日 2014.02.05 CN 103553157 A (21)申请号 201310324216.9 (22)申请日 2013.07.30 C02F 1/00(2006.01) C02F 1/66(2006.01) (71)申请人 泰州龙瑞金属制品有限公司 地址 225700 江苏省泰州市兴化市张郭科技 工业园区前进路 2 号 (72)发明人 刘国华 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 沈志海 (54) 发明名称 一种新型废水冷却处理循环系统 (57) 摘要 一种新型废水冷却处理循环系统, 。

2、包括废水 池和净水箱, 所述净水箱内左侧设有第一冷却导 流斜板, 所述与净水箱连通的进水管一端深入到 所述净水箱内的第一冷却导流斜板上方, 所述净 水箱内右侧对应第一冷却导流斜板的下方设有第 二冷却导流斜板, 所述净水箱内左侧对应第二冷 却导流斜板的下方设有第三冷却导流斜板, 所述 第三冷却导流斜板的下方, 净水箱内底部设有隔 板, 所述净水箱左下部设有出水管, 所述出水管上 设有出水泵, 所述净水箱右下部设有排渣管, 所述 排渣管上设有排渣泵, 经过上述改进, 本发明具有 冷却快、 净水效果好、 回收效率高、 操作简便和可 循环使用的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书。

3、 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103553157 A CN 103553157 A 1/1 页 2 1. 一种新型废水冷却处理循环系统, 包括废水池 (1) 和净水箱 (2) , 其特征在于 : 所述 废水池 (1) 与进水管 (3) 的一端相连通, 所述进水管 (3) 的上设有进水泵 (4) , 所述进水管 (3) 的另一端与净水箱 (2) 相连通, 所述净水箱 (2) 内左侧设有第一冷却导流斜板 (17) , 所 述与净水箱 (2) 连通的进水管 (3) 一端深入到所述净水。

4、箱 (2) 内的第一冷却导流斜板 (17) 上方, 所述净水箱 (2) 内右侧对应第一冷却导流斜板 (17) 的下方设有第二冷却导流斜板 (18) , 所述净水箱 (2) 内左侧对应第二冷却导流斜板 (18) 的下方设有第三冷却导流斜板 (19) , 所述第三冷却导流斜板 (19) 的下方, 净水箱 (2) 内底部设有隔板 (20) , 所述净水箱 (2) 左下部设有出水管 (5) , 所述出水管 (5) 上设有出水泵 (6) , 所述净水箱 (2) 右下部设有 排渣管 (7) , 所述排渣管 (7) 上设有排渣泵 (8) 。 2. 根据权利要求 1 所述的一种新型废水冷却处理循环系统, 其特。

5、征在于 : 所述净水箱 (2) 一侧设有添加中和废水的物料的第一进料管 (9) 和第二进料管 (10) , 所述净水箱 (2) 另 一侧设有扶梯 (11) 。 3. 根据权利要求 2 所述的一种新型废水冷却处理循环系统, 其特征在于 : 第一进料管 (9) 和第二进料管 (10) 下方分别连通盐酸池 (12) 和石灰水池 (13) 。 4. 根据权利要求 1 所述的一种新型废水冷却处理循环系统, 其特征在于 : 所述净水箱 (2) 顶部设有密封盖 (14) , 所述密封盖 (14) 上设有把手 (22) 。 5. 根据权利要求 2 和 4 所述的一种新型废水冷却处理循环系统, 其特征在于 : 。

6、所述净 水箱 (2) 的密封盖 (14) 顶部设有与扶梯 (11) 连接的护栏 (15) 。 6. 根据权利要求 1 所述的一种新型废水冷却处理循环系统, 其特征在于 : 所述净水箱 (2) 上设有透视窗 (16) 。 7. 根据权利要求 1 所述的一种新型废水冷却处理循环系统, 其特征在于 : 所述隔板 (20) 上设有滤孔 (21) 。 权 利 要 求 书 CN 103553157 A 2 1/3 页 3 一种新型废水冷却处理循环系统 技术领域 0001 本发明涉及一种废水处理系统, 尤其涉及一种新型废水冷却处理循环系统。 背景技术 0002 在现代工业生产中, 尤其是在气阀钢棒生产加工中。

7、会产生钢废水, 钢废水如何冷 却和回收再利用问题一直困扰着广大生厂商, 在现阶段有的厂家为图方便, 直接将废水倾 倒在河流中, 从而造成水污染危害社会环境, 而大部分生产者多将废水交由专门的废水回 收公司处理, 这样虽解决了废水处理问题, 但是增加了生产成本。 发明内容 0003 本发明针对现有技术存在的问题, 提供一种冷却快、 回收方便、 净化彻底、 并可循 环使用的新型废水处理循环系统。 0004 一种新型废水冷却处理循环系统, 包括废水池和净水箱, 所述废水池与进水管的 一端相连通, 所述进水管的上设有进水泵, 所述进水管的另一端与净水箱相连通, 所述净水 箱内左侧设有第一冷却导流斜板,。

8、 所述与净水箱连通的进水管一端深入到所述净水箱内的 第一冷却导流斜板上方, 所述净水箱内右侧对应第一冷却导流斜板的下方设有第二冷却导 流斜板, 所述净水箱内左侧对应第二冷却导流斜板的下方设有第三冷却导流斜板, 所述第 三冷却导流斜板的下方, 净水箱内底部设有隔板, 所述净水箱左下部设有出水管, 所述出水 管上设有出水泵, 所述净水箱右下部设有排渣管, 所述排渣管上设有排渣泵。 0005 本发明的进一步改进在于 : 所述净水箱一侧设有添加中和废水的物料的第一进料 管和第二进料管, 所述净水箱另一侧设有扶梯。 0006 本发明的进一步改进在于 : 第一进料管和第二进料管下方分别连通盐酸池和石灰 水。

9、池。 0007 本发明的进一步改进在于 : 所述净水箱顶部设有设有密封盖, 所述密封盖上设有 把手。 0008 本发明的进一步改进在于 : 所述净水箱的密封盖顶部设有与扶梯连接的护栏。 0009 本发明的进一步改进在于 : 所述净水箱上设有透视窗。 0010 本发明的进一步改进在于 : 所述隔板上设有滤孔。 0011 本发明的有益效果是 1. 净水效果好。2. 回收效率高。3. 冷却效果上佳。4. 可循 环使用。5. 操作方便。 0012 图 1 为本发明的结构示意图。 图 2 为本发明的净水箱的内部俯视图。 0013 1-废水池, 2-净水箱, 3-进水管, 4-进水泵, 5-出水管, 6-。

10、出水泵, 7-排渣管, 8-排 渣泵, 9- 第一进料管, 10- 第二进料管, 11- 扶梯, 12- 盐酸池, 13- 石灰水池, 14- 密封盖, 15- 护栏, 16- 透视窗, 17第一冷却导流斜板, 18第二冷却导流斜板, 19第三冷却导流 斜板, 20隔板, 21滤孔, 22把手, 23套管, 24松紧螺栓, 25连接轴。 说 明 书 CN 103553157 A 3 2/3 页 4 具体实施方式 0014 为了加深对本发明的理解, 下面将结合实施例对本发明作进一步详述, 该实施例 仅用于解释本发明, 并不构成对本发明保护范围的限定。 0015 实施例 1 本实施例如图 1 所示。

11、 : 一种新型废水冷却处理循环系统, 包括废水池 1 和净水箱 2, 净 水箱 2 采用方形柱体结构, 或者也可以采用圆柱体结构, 所述废水池 1 与进水管 3 的一端相 连通, 所述进水管 3 上设有进水泵 4, 所述进水管 3 的另一端与净水箱 2 相连通, 所述净水 箱 2 内左侧设有第一冷却导流斜板 17, 所述与净水箱 2 连通的进水管 3 一端深入到所述净 水箱2内的第一冷却导流斜板17上方, 并且所述净水箱2内右侧对应第一冷却导流斜板17 的下方设有第二冷却导流斜板18, 所述净水箱2内左侧对应第二冷却导流斜板18的下方设 有第三冷却导流斜板 19, 所述第三冷却导流斜板 19 。

12、的下方, 净水箱 2 内底部设有隔板 20, 所述净水箱 2 左下部设有出水管 5, 所述出水管 5 上设有出水泵 6, 所述净水箱 2 右下部设 有排渣管 7, 所述排渣管 7 上设有排渣泵 8。 0016 本发明在具体使用时, 先通过设在进水管 3 上的进水泵 4 将废水池 1 中的废水抽 出, 再将废水通过进水管 3 输进净水箱 2, 此时的废水是在锻造气阀钢棒时排出的, 温度较 高, 需要将其冷却才能回收, 由于所述净水箱 2 内左侧设有第一冷却导流斜板 17, 所述与净 水箱 2 连通的进水管 3 一端深入到所述净水箱 2 内的第一冷却导流斜板 17 的上方, 因此废 水通过进水管 。

13、3 进入净水箱 2 后会打在第一冷却导流斜板 17 上, 之后再由第一冷却导流斜 板 17 引流至第二冷却导流斜板 18 上, 再经第二冷却导流斜板 18 引流至第三冷却导流斜板 19上, 最后由第三冷却导流斜板19引流至净水箱2底部, 经过这一过程实现冷却, 由于废水 呈酸性, 这时就需要通过设于净水箱 2 一侧的第一进料管 9 和第二进料管 10 从盐酸池 12 和石灰水池 13 取料再向净水箱 2 内按比例输入石灰水和盐酸, 使废水酸碱平衡, 达到生产 用水的标准, 由于所述第三冷却导流斜板19的下方, 净水箱2内底部设有隔板20, 所述隔板 20上设有滤孔21, 废水经冷却和酸碱平衡后。

14、仍会有大量废渣, 这时废渣就会被隔板20和滤 孔 21 分隔开, 从所述隔板 20 上的滤孔 21 过滤后的净水会通过设于净水箱 2 左下部的出水 泵 6 抽水, 由出水管 5 排出, 而在冷却净化过程中产生的废渣, 通过设于净水箱 2 右下部的 排渣泵 8 将废渣从排渣管 7 排出, 以便打包压缩处理, 由于所述净水箱 2 上设有透视窗 16, 可用于监控净水箱2内净水处理的状况, 所述净水箱2另一侧设有扶梯11, 所述净水箱2顶 部设有密封盖 14, 所述净水箱 2 的密封盖 14 顶部设有与扶梯 11 连接的护栏 15, 密封盖 14 可防止污物掉进净水箱 2 影响净水效果, 扶梯 11。

15、 和护栏 15 可用于操作人员排结线管, 以及 在不需要使用净水箱 2 时, 通过设于密封盖上 14 的把手 22, 打开密封盖 14 清洗净水箱 2。 0017 实施例 2 本实施例如图2所示, 所述第一冷却导流斜板17、 第二冷却导流斜板18、 第三冷却导流 斜板 19 的根部分别安装有套管 23, 所述各冷却导流斜板根部所设的套管 23 对应的净水箱 2 内壁分别安装有连接轴 25, 所述连接轴 25 分别对应插入各冷却导流斜板的套管 23 中, 所 述套管 23 和所述连接轴 25 分别通过松紧螺栓 24 连接固定, 从而分别实现调整第一冷却导 流斜板 17、 第二冷却导流斜板 18、 第三冷却导流斜板 19 出水边缘的水平角度, 进而保证水 流均匀分布地流出各冷却导流斜板, 或调整落点位置, 以便更好得提高冷却效率, 其余如实 说 明 书 CN 103553157 A 4 3/3 页 5 施例 1 所述。 说 明 书 CN 103553157 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103553157 A 6 。

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