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1、(10)申请公布号 CN 103791048 A (43)申请公布日 2014.05.14 CN 103791048 A (21)申请号 201210426048.X (22)申请日 2012.10.31 F16H 7/02(2006.01) F16H 57/021(2012.01) F16H 57/029(2012.01) F16H 57/035(2012.01) F16H 57/04(2010.01) (71)申请人 江苏鹏胜重工股份有限公司 地址 211700 江苏省淮安市盱眙县江苏盱眙 经济开发区国瑰大道东侧 (72)发明人 范广超 (74)专利代理机构 淮安市科翔专利商标事务所 32。
2、110 代理人 韩晓斌 (54) 发明名称 立轴式冲击破碎机的主传动机构 (57) 摘要 本发明公开了立轴式冲击破碎机的主传动 结构， 轴承筒 （16） 安装在转子座 （15） 中， 轴承筒 （16） 的下口安装下甩油盘 （13） 、 深沟球轴承 （10） 和圆柱滚子轴承 （11） ， 轴承筒 （16） 的底部经正丝 螺母 （6） 和反丝螺母 （5） 固定套 （7） 、 压盖 （8） 、 盖 （9） ， 轴承筒 （16） 的上口安装上甩油盘 （18） 、 圆柱 滚子轴承 （19） 、 内迷宫环 （20） 、 外迷宫环 （21） 以 及锥套 （22） ， 主轴 （4） 贯穿安装在轴承筒 （16）。
3、 内， 转子 （23） 安装在主轴 （4） 的上端， 主轴 （4） 的下端 安装带轮 （1） ， 整体构成主传动机构。本发明拆卸 方便， 利于维护， 实时监控轴承温度， 具有较高的 安全性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103791048 A CN 103791048 A 1/1 页 2 1. 立轴式冲击破碎机的主传动结构， 其特征是 ： 该主传动机构包括带轮 （1） 、 主轴 （4） 、 转子座 （15） 、 轴承筒 （1。
4、6） 和转子 （23） ， 轴承筒 （16） 安装在转子座 （15） 中， 轴承筒 （16） 的 上口经胀圈 （17） 固定安装转子座 （15） 上， 轴承筒 （16） 的下口经胀圈 （25） 固定安装转子 座 （15） 上， 轴承筒 （16） 的下口经定位销 （12） 安装下甩油盘 （13） ， 轴承筒 （16） 的下口位于 下甩油盘 （13） 的下方安装深沟球轴承 （10） 和圆柱滚子轴承 （11） ， 轴承筒 （16） 的底部经正 丝螺母 （6） 和反丝螺母 （5） 固定套 （7） 、 压盖 （8） 、 盖 （9） ， 轴承筒 （16） 的上口安装上甩油盘 （18） 、 圆柱滚子轴承 （。
5、19） 、 内迷宫环 （20） 、 外迷宫环 （21） 以及锥套 （22） ， 主轴 （4） 贯穿安装 在轴承筒 （16） 内， 转子 （23） 经键安装在主轴 （4） 的上端， 主轴 （4） 的下端经胀紧套 （3） 、 端 盖 （2） 安装带轮 （1） ， 整体构成主传动机构。 2. 根据权利要求 1 所述的立轴式冲击破碎机的主传动结构， 其特征是 ： 其中， 在轴承 筒 （16） 上安装热敏电阻 14。 3. 根据权利要求 1 所述的立轴式冲击破碎机的主传动结构， 其特征是 ： 其中， 在轴承 筒 （16） 上安装注油器 （24） 。 4. 根据权利要求 3 所述的立轴式冲击破碎机的主传动。
6、结构， 其特征是 ： 其中， 所述 的注油器 （24）包括一号油管接头 （24-1） 、 油管 （24-2） 、 球面管接头 （24-3） 、 集中供油器 （24-4） 和安装板 （24-5） ， 安装板 （24-5） 上安装集中供油器 （24-4） ， 集中供油器 （24-4） 上经 球面管接头 （24-3） 连接油管 （24-2） 一端， 油管 （24-2） 另一端经油管接头 （24-1） 安装在轴 承筒 （16） 上。 5. 根据权利要求 4 所述的立轴式冲击破碎机的主传动结构， 其特征是 ： 其中， 集中供 油器 （24-4） 上开黄油嘴 （24-6） 。 权 利 要 求 书 CN 1。
7、03791048 A 2 1/2 页 3 立轴式冲击破碎机的主传动机构 技术领域 0001 本发明涉及传动机构， 具体涉及一种立轴式冲击破碎机的主传动机构。 背景技术 0002 目前， 国内生产的立轴式冲击破碎机的主传动部采用的是上下各两只共四只轴 承， 拆卸轴承不方便， 如果发生轴承抱死会导致机器爆炸， 存在安全隐患。 发明内容 0003 本发明的目的在于 ： 提供一种立轴式冲击破碎机的主传动机构， 拆卸方便， 维修保 养容易， 增加安全保障措施， 消除安全隐患。 0004 本发明的技术问题解决的方案是 ： 该主传动机构包括带轮、 主轴、 转子座、 轴承筒 和转子， 轴承筒安装在转子座中， 。
8、轴承筒的上口经胀圈固定安装转子座上， 轴承筒的下口经 胀圈固定安装转子座上， 轴承筒的下口经定位销安装下甩油盘， 轴承筒的下口位于下甩油 盘的下方安装深沟球轴承和圆柱滚子轴承， 轴承筒的底部经正丝螺母和反丝螺母固定套、 压盖、 盖， 轴承筒的上口安装上甩油盘、 圆柱滚子轴承、 内迷宫环、 外迷宫环以及锥套， 主轴 贯穿安装在轴承筒内， 转子经键安装在主轴的上端， 主轴的下端经胀紧套、 端盖安装带轮， 整体构成主传动机构。 0005 其中， 在轴承筒上安装热敏电阻。 0006 其中， 在轴承筒上安装注油器。 0007 其中， 所述的注油器包括一号油管接头、 油管、 球面管接头、 集中供油器和安装。
9、板， 安装板上安装集中供油器， 集中供油器上经球面管接头连接油管一端， 油管另一端经油管 接头安装在轴承筒上。 0008 其中， 集中供油器上开黄油嘴。 0009 本发明具有以下优点 ： 本发明的有益效果 ： 1、 主轴的上方采用一只圆柱滚子轴承， 其下方采用一只圆柱滚子 轴承和一只深沟球轴承， 降低生产成本 ； 2、 采用注油器， 轴承温度稳定在 70 C -86 C， 延长使用寿命 ； 3、 甩油盘在拆卸轴承时起到定位作用， 使得拆卸轴承更加方便快捷， 减少了 维护成本 ； 4、 轴承下部的锁紧采用正丝螺母与反丝螺母， 既起到锁紧作用， 又起到限位的作 用 ； 5、 热敏电阻实时的监控轴承。
10、温度， 为操作者提供数据资料， 对机器的性能更加了解， 以 便更好的操作。 附图说明 0010 图 1 是本发明主传动机构组装图。 0011 图 2 是本发明的注油器示意图。 0012 图中 ： 1 皮带轮， 2 端盖， 3 胀紧套， 4 主轴， 5 反丝螺母， 6 正丝螺母， 7 盖， 8 压盖， 9 套， 10深沟球轴承， 11圆柱滚子轴承， 12圆柱销， 13下甩油盘， 14热敏电阻， 15转子座， 16轴 说 明 书 CN 103791048 A 3 2/2 页 4 承筒， 17 胀圈， 18 上甩油， 19 圆柱滚子轴承， 20 内迷宫环， 21 外迷宫环， 22 锥套， 23 转子。
11、， 24 注油器， 25 胀圈， 24-1 一号油管接头， 24-2 油管， 24-3 球面管接头， 24-4 集中供油器， 24-5 安装板， 24-6 黄油嘴。 具体实施方式 0013 以下将结合附图对本发明加以详细的描述。如图 1 所示， 该主传动机构包括带轮 1、 主轴 4、 转子座 15、 轴承筒 16 和转子 23， 轴承筒 16 安装在转子座 15 中， 轴承筒 16 的上 口经胀圈 17 固定安装转子座 15 上， 轴承筒 16 的下口经胀圈 25 固定安装转子座 15 上， 轴 承筒 16 的下口经定位销 12 安装下甩油盘 13， 轴承筒 16 的下口位于下甩油盘 13 的。
12、下方安 装深沟球轴承 10 和圆柱滚子轴承 11， 轴承筒 16 的底部经正丝螺母 6 和反丝螺母 5 固定套 7、 压盖8、 盖9， 轴承筒16的上口安装上甩油盘18、 圆柱滚子轴承19、 内迷宫环20、 外迷宫环 21 以及锥套 22， 主轴 4 贯穿安装在轴承筒 16 内， 转子 23 经键安装在主轴 4 的上端， 主轴 4 的下端经胀紧套 3、 端盖 2 安装带轮 1， 整体构成主传动机构。 0014 其中， 在轴承筒 16 上安装热敏电阻 14。 0015 其中， 在轴承筒 16 上安装注油器 24。 0016 如图 2 所示， 其中， 所述的注油器 24 包括一号油管接头 24-1、 油管 24-2、 球面管接 头24-3、 集中供油器24-4和安装板24-5， 安装板24-5上安装集中供油器24-4， 集中供油器 24-4 上经球面管接头 24-3 连接油管 24-2 一端， 油管 24-2 另一端经油管接头 24-1 安装在 轴承筒 16 上。 0017 其中， 集中供油器 24-4 上开黄油嘴 24-6。 说 明 书 CN 103791048 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103791048 A 5 。