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1、(10)申请公布号 CN 103837011 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103837011 A (21)申请号 201210483458.8 (22)申请日 2012.11.25 F28C 3/08(2006.01) F28F 9/22(2006.01) (71)申请人 哈尔滨弘盛电力设备有限公司 地址 150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区文治 二道街 8 号 (72)发明人 赵秀霞 (54) 发明名称 混合式直管蒸汽加热装置 (57) 摘要 本发明公开了一种混合式直管蒸汽加热装 置， 包括蒸汽连接管， 主蒸汽管， 支蒸汽管， 微孔直 管， 双曲线导流罩， 蒸汽管支架。
2、， 蒸汽连接管与主 蒸汽管连接， 主蒸汽管与支蒸汽管连接， 支蒸汽管 与微孔直管连接， 双曲线导流罩等距布置并包含 微孔直管与其内， 蒸汽管支架固定蒸汽管于主设 备内， 双曲线导流罩是双曲线形式的罩体， 下部与 罐底留有空间， 上部高于孔管上平面， 双曲线上下 部开口大于孔管径， 蒸汽通过蒸汽连接管进入主 蒸汽管再分配入支蒸汽管后， 由微孔直管上的微 孔喷流而出， 进入这种下大上小的双曲线导流罩 形成的区间内， 使得蒸汽与预加热的冷水充分快 速换热混合。本发明具有结构简单、 利于加工、 汽 水换热迅捷、 安全可靠的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页。
3、 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103837011 A CN 103837011 A 1/1 页 2 1. 一种混合式直管蒸汽加热装置， 包括蒸汽连接管 （1） ， 主蒸汽管 （2） ， 支蒸汽管 （3） ， 微孔直管 （4） ， 双曲线导流罩 （5） ， 蒸汽管支架 （6） ， 其特征在于 ： 蒸汽连接管 （1） 与主蒸汽管 （2） 连接， 主蒸汽管 （2） 与支蒸汽管 （3） 连接， 支蒸汽管 （3） 与微孔直管 （4） 连接， 双曲线导 流罩 （5） 布置并包含微孔直管 （4） 于其内， 蒸汽管。
4、支架 （6） 固定蒸汽管于主设备内， 蒸汽通 过蒸汽连接管 （1） 进入主蒸汽管 （2） 再分配入支蒸汽管 （3） 后， 由微孔直管 （4） 上的微孔 喷流而出在双曲线导流罩 （5） 形成的区间内， 双曲线导流罩 （5） 是双曲线形式的下部大的 罩体装置， 下部与罐底留有空间高度 300mm， 双曲线下部开口宽度为孔管直径的 8 倍， 双曲 线上部开口宽度为孔管直径的 5 倍， 上部高于微孔直管 （4） 开孔上平面 200mm， 这种下大上 小的双曲线结构可以使冷水在蒸汽扩变后形成的热水流作用下达到混流的功能， 微孔直管 （4） 为直管结构， 开孔区域为向上 45开斜孔。 2.根据权利要求1所。
5、述的一种混合式直管蒸汽加热装置， 其特征是 ： 双曲线导流罩 （5） 是双曲线形式的下部大的罩体装置， 下部与罐底留有空间高度 300mm， 双曲线下部开口宽度 为孔管直径的 8 倍， 双曲线上部开口宽度为孔管直径的 5 倍， 上部高于微孔直管 （4） 开孔上 平面 200mm， 这种下大上小的双曲线结构可以使冷水在蒸汽扩变后形成的热水流作用下达 到混流的功能， 微孔直管 （4） 为直管结构， 开孔区域为向上 45开斜孔。 3. 根据权利要求 1 所述的一种混合式直管蒸汽加热装置， 其特征是 ： 蒸汽由微孔直管 （4） 上的微孔喷流而出进入双曲线导流罩 （5） 形成的区间内。 权 利 要 求 。
6、书 CN 103837011 A 2 1/2 页 3 混合式直管蒸汽加热装置 技术领域 0001 本发明涉及一种混合式直管蒸汽加热装置， 特别是适用于火力发电厂空气预热 器冲洗水箱水加热装置。 背景技术 0002 为了达到清洗水温度在 70 80之间， PH 值大于 11（加苛性钠达到） ， 噪音小于 85 分贝的要求， 现在多数场合所使用的空气预热器冲洗水箱均是采用取蒸汽来进行加热， 而加热方式采用的是混合式加热方式。 即采用主管配合支管蒸汽直接喷入冷水进行混合加 热。 这样粗放的方式往往造成加热不均匀， 加热过程汽水混合时噪音大， 使得苛性钠不能充 分溶解混合， 用量增大， PH 值不稳定。
7、。上述这些缺陷极大地影响了清洗效果和效率， 甚至可 能导致清洗不如不清洗等重大事故。 发明内容 0003 本发明研制了一种混合式直管蒸汽加热装置， 其目的是提供一种结构简单合理、 利于加工、 汽水换热迅捷、 工作环境好、 安全可靠的混合式直管蒸汽加热装置。 0004 为达到上述目的， 本发明装置是通过以下技术方案实现的， 混合式直管蒸汽加热 装置， 包括蒸汽连接管， 主蒸汽管， 支蒸汽管， 微孔直管， 双曲线导流罩， 蒸汽管支架， 蒸汽连 接管与主蒸汽管连接， 主蒸汽管与支蒸汽管连接， 支蒸汽管与微孔直管连接， 双曲线导流罩 等距布置并包含微孔直管与其内， 蒸汽管支架固定蒸汽管于主设备内， 蒸。
8、汽通过蒸汽连接 管进入主蒸汽管再分配入支蒸汽管后， 由微孔直管上的微孔喷流而出在双曲线导流罩形成 的区间内， 使得蒸汽与预加热的冷水充分快速换热混合， 双曲线导流罩是双曲线结构形式 的下部大的罩体装置， 下部与罐底留有空间高度 300mm， 双曲线下部开口宽度为孔管直径的 8倍， 双曲线上部开口宽度为孔管直径的5倍， 上部高于微孔直管开孔上平面200mm， 使得待 加热水流有足够进入并溢流出双曲线导流罩构成的空间， 这种下大上小的双曲线结构可以 使冷水在蒸汽扩变后形成的热水流作用下达到混流的功能， 微孔直管为直管结构， 开孔区 域为向上 45斜孔。 0005 本发明的有益效果是利用微孔喷流蒸汽。
9、处于导流罩小空间内， 使得热量交换迅 捷， 时间短， 噪音量低。 附图说明 0006 图 1 是本发明混合式直管蒸汽加热装置的结构布置俯视示意图。 0007 图 2 是本发明混合式直管蒸汽加热装置的主视结构示意图。 具体实施方式 0008 下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。 0009 如图 1 及图 2 所示， 一种混合式直管蒸汽加热装置， 包括蒸汽连接管 1， 主蒸汽管 说 明 书 CN 103837011 A 3 2/2 页 4 2， 支蒸汽管 3， 微孔直管 4， 双曲线导流罩 5， 蒸汽管支架 6， 蒸汽连接管 1 与主蒸汽管 2 连 接， 主蒸汽管 2 与支蒸汽管 3 。
10、连接， 支蒸汽管 3 与微孔直管 4 连接， 双曲线导流罩 5 等距布 置并包含微孔直管 4 与其内， 蒸汽管支架 6 固定蒸汽管于主设备内， 蒸汽通过蒸汽连接管 1 进入主蒸汽管 2 再分配入支蒸汽管 3 后， 由微孔直管 4 上的微孔喷流而出在双曲线导流罩 5 形成的区间内， 双曲线导流罩 5 是双曲线结构形式的下部大的罩体装置， 下部与罐底留有 空间高度 300mm， 双曲线下部开口宽度为孔管直径的 8 倍， 双曲线上部开口宽度为孔管直径 的 5 倍， 上部高于微孔直管 4 开孔上平面 200mm， 使得待加热水流有足够空间进入双曲线导 流罩 5 构成的空间， 这种下大上小的双曲线结构可以使冷水在蒸汽扩变后形成的热水流作 用下达到混流的功能， 微孔直管 4 为直管结构， 开孔区域为向上 45斜孔。 说 明 书 CN 103837011 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103837011 A 5 。