含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法.pdf

本发明公开了一种含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明主要先利用硫离子与含有锌、铅、砷、镉的废水中的锌、铅、砷、镉、铜等有害物质离子反应生成小颗粒物质，然后再利用氢氧化铁胶体具有的吸附力将产生的小颗粒物质进行吸附成为较大的颗粒，从溶液中析出来，从而降低含有锌、铅、砷、镉的废水中锌、铅、砷、镉、铜等有害物质的含量。本发明可以降低含有锌、铅、砷、镉的废水中锌、铅、砷、镉、铜等有害物质的含量，使含有锌、铅、砷、镉的废水经过本发明处理后，可直接排放，也可重新作为工业用水。

权利要求书
1.  一种含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：
A、在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，溶液A以及氢氧化铁胶体，并通过这三种反应物的添加量，控制反应器中物料的酸碱度不低于pH=14，时间不少于10分钟；其中，所述物质A为碱土金属硫化物的水溶液；
B、在A步骤反应之后，继续在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，溶液A以及氢氧化铁胶体，并通过这三种反应物的添加量，控制反应器中物料的酸碱度在7≤pH＜9的范围内，时间不少于10分钟；
C、在B步骤反应之后，继续在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，溶液A以及氢氧化铁胶体，并通过这三种反应物的添加量，控制反应器中液体的酸碱度达到9≤pH≤10；
D、滤除反应器中经过C步骤反应之后的渣料。

2.  根据权利要求1所述的一种含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法，其特征在于所述物质A是指硫化钡溶液和硫化钠溶液两者中的一种或两者的混合物。

说明书含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种在含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法的处理方法。
背景技术
工业生产过程中，会伴随有大量的工业废水产生，有些废水中含有大量的锌、铅、砷、镉、铜等有害物质，如果不经过处理就直接排放必然会对环境质量造成影响，甚至给人们的生存空间以及人体健康带来难以逆转的危害，具有很大的环境风险和安全隐患。例如2012年河池龙江镉污染环境事件以及2013年贺州贺江镉污染环境事件，这都给人们敲响了警钟。因而，必须先对该废水进行深度处理，降低这些有害物质在废水中的含量，把废水转化为普通的无污染无危害的水，才能进行后续的处理。
发明内容
本发明提供了一种含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法，含有锌、铅、砷、镉的废水经过该方法处理后，其含有的锌、铅、砷、镉、铜等有害物质的含量低，可直接排放，也可重新作为工业用水。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法，该方法包括以下步骤：
A、在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，溶液A以及氢氧化铁胶体，并通过这三种反应物的添加量，控制反应器中物料的酸碱度不低于pH=14，时间不少于10分钟；
 B、在A步骤反应之后，继续在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，溶液A以及氢氧化铁胶体，并通过这三种反应物的添加量，控制反应器中物料的酸碱度在7≤pH＜9的范围内，时间不少于10分钟；
C、在B步骤反应之后，继续在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，溶液A以及氢氧化铁胶体，并通过这三种反应物的添加量，控制反应器中液体的酸碱度达到9≤pH≤10；
D、滤除反应器中经过C步骤反应之后的渣料；
更进一步地，所述物质A是指硫化钡溶液和硫化钠溶液两者中的一种或两者的混合物。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
1、本发明主要是先利用硫离子与含有锌、铅、砷、镉的废水中的锌、铅、砷、镉、铜等有害物质离子反应生成小颗粒物质，然后再利用的氢氧化铁胶体具有的吸附力将产生的小颗粒物质进行吸附成为较大的颗粒，从溶液中析出来，从而降低废水中锌、铅、砷、镉、铜等有害物质的含量，从而降低将其不经处理就直接排放而造成的环境风险和安全隐患。
2、含有锌、铅、砷、镉的废水通过本发明处理后，其含有的锌、铅、砷、镉、铜等有害物质的含量低，可以直接排放，也可重新作为作用工业用水用于工业生产中，实现了水的重复循环使用。
具体实施方式
实施例1
一种含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法，该方法包括以下步骤：
A、在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，硫化钡溶液以及含有氢氧化铁胶体的废渣，用pH试纸检测反应器中物料的酸碱度，如是pH试纸检测显示该物料的酸碱度达不到pH=14，则通过调整这三种反应物的添加量，使其酸碱度不低于pH=14，时间为10分钟；
 B、在A步骤反应之后，继续在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，硫化钡溶液以及含有氢氧化铁胶体的废渣，用pH试纸检测反应器中物料的酸碱度，如是pH试纸检测显示该物料的酸碱度在7≤pH＜9的范围内，则通过调整这三种反应物的添加量，使其酸碱度在7≤pH＜9的范围内，时间为10分钟；
 C、在B步骤反应之后，继续在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，硫化钡溶液以及含有氢氧化铁胶体的废渣，用pH试纸检测反应器中物料的酸碱度，如是pH试纸检测显示该物料的酸碱度不是pH=10，则通过调整这三种反应物的添加量，使其酸碱度为pH=10；
D、滤除反应器中经过C步骤反应之后的渣料。
本实施例中，所用含有氢氧化铁胶体的废渣是指在生产立德粉过程，由立德粉原料氧化锌化浆后加入硫酸溶解，并将溶解后得到的硫酸锌溶液经氧化除铁除锰后得到的废渣，该废渣的主要成分是氢氧化铁胶体，此外还含有锌、镉以及砷等杂质，而该废渣中锌、镉以及砷的浸出含量大，不能直接排放。
对本实施例处理后的含有锌、铅、砷、镉的废水进行含量检测，其结果见表1-1。
表1-1
                                                 
从上述表1-1中，可以看出，经过本实施处理后含有锌、铅、砷、镉的废水中的锌、铅、砷、镉、铜等有害物质的含量少，从而降低将其不经处理就直接排放而造成的环境风险和安全隐患。
根据《危险废物鉴别标准，浸出毒性鉴别》（GB5080.3—2007）和《危险废物鉴别标准，腐蚀性鉴别》（GB5085.1—2007）的鉴别方法，对本实施例中使用前后的含有氢氧化铁胶体的废渣分别进行毒性鉴别和腐蚀性鉴别，其结果见表1-2。
表1-2固体废物浸出试验结果

从上表1-2中可以看出，本实施例在处理含有锌、铅、砷、镉的废水的同时，可以降低该废渣中锌、镉以及砷的浸出含量，达到一举两得的效果，节约了工业废水废渣处理的成本。
实施例2
一种含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法，该方法包括以下步骤：
A、在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，硫化钠溶液以及氢氧化铁胶体，用pH试纸检测反应器中物料的酸碱度，如是pH试纸检测显示该物料的酸碱度达不到pH=14，则通过调整这三种反应物的添加量，使其酸碱度不低于pH=14，时间为12分钟；
 B、在A步骤反应之后，继续在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，硫化钠溶液以及氢氧化铁胶体，用pH试纸检测反应器中物料的酸碱度，如是pH试纸检测显示该物料的酸碱度在7≤pH＜9的范围内，则通过调整这三种反应物的添加量，使其酸碱度在7≤pH＜9的范围内，时间为16分钟；
 C、在B步骤反应之后，继续在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，硫化钠溶液以及氢氧化铁胶体，用pH试纸检测反应器中物料的酸碱度，如是pH试纸检测显示该物料的酸碱度不是pH=9，则通过调整这三种反应物的添加量，使其酸碱度为pH=9；
D、滤除反应器中经过C步骤反应之后的渣料。
本实施例中，所用氢氧化铁胶体是指含100%氢氧化铁胶体单体的物质。
对本实施例处理前后的废水分别进行含量检测，其结果见表2。
表2

从上述表2中，可以看出，经过本实施处理后含有锌、铅、砷、镉的废水中的锌、铅、砷、镉、铜等有害物质的含量少，从而降低将其不经处理就直接排放而造成的环境风险和安全隐患。
实施例3
一种含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法，该方法包括以下步骤：
A、在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水、硫化钠溶液、硫化钡溶液以及氢氧化铁胶体，用pH试纸检测反应器中物料的酸碱度，如是pH试纸检测显示该物料的酸碱度达不到pH=14，则通过调整这四种反应物的添加量，使其酸碱度不低于pH=14，时间为10分钟；
 B、在A步骤反应之后，继续在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水、硫化钠溶液、硫化钡溶液以及氢氧化铁胶体，用pH试纸检测反应器中物料的酸碱度，如是pH试纸检测显示该物料的酸碱度在7≤pH＜9的范围内，则通过调整这四种反应物的添加量，使其酸碱度在7≤pH＜9的范围内，时间为12分钟；
 C、在B步骤反应之后，继续在搅拌条件下向反应器中加入待处理的废水，硫化钠溶液以及氢氧化铁胶体，用pH试纸检测反应器中物料的酸碱度，如是pH试纸检测显示该物料的酸碱度不是pH=9，则通过调整这四种反应物的添加量，使其酸碱度为pH=9；
D、滤除反应器中经过C步骤反应之后的渣料。
本实施例中，所用氢氧化铁胶体是指含100%氢氧化铁胶体单体的物质。
对本实施例处理前后的废水分别进行含量检测，其结果见表3。
表3-1

从上述表3中，可以看出，经过本实施处理后含有锌、铅、砷、镉的废水中的锌、铅、砷、镉、铜等有害物质的含量少，从而降低将其不经处理就直接排放而造成的环境风险和安全隐患。