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1、10申请公布号CN104358214A43申请公布日20150218CN104358214A21申请号201410628239322申请日20141110E01D21/00200601E01D101/2820060171申请人中铁十一局集团有限公司地址430071湖北省武汉市武昌区中山路347号72发明人王鹏李小红周玲敏杨兵谭坤杨滢涛周亮曹翠张旭东唐达昆赛铁兵汪婧74专利代理机构武汉楚天专利事务所42113代理人孔敏54发明名称一种适应多角度锚垫板的定位装置及定位方法57摘要本发明提供一种适应多角度锚垫板的定位装置，包括锚垫板固定面板、安装在锚垫板固定面板四周的橡胶条及卡槽以及安装在锚垫板固定。
2、面板底部的角度调整件，锚垫板固定面板上开设与锚垫板上的螺栓孔对应的固定孔，锚垫板固定面板中间开设便于安装螺栓的操作孔，所述角度调整件包括安装在锚垫板固定面板四角的螺母及插销及一端与螺母及插销转动连接的角度调整螺杆。本发明通过锚垫板固定面板及角度调整螺杆的协调配合可准确定位锚垫板的位置，同时角度调整螺杆的转动可轻松实现模板角度的调整，相较于现有技术节省了模板的消耗量，而且锚垫板固定面板四周的橡胶条在安装时可与侧挡板密贴，有效防止漏浆，提高了锚垫板处混凝土成型质量。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请。
3、公布号CN104358214ACN104358214A1/1页21一种适应多角度锚垫板的定位装置，其特征在于包括锚垫板固定面板1、安装在锚垫板固定面板1四周的橡胶条及卡槽3以及安装在锚垫板固定面板1底部的角度调整件，锚垫板固定面板1上开设与锚垫板10上的螺栓孔对应的固定孔，锚垫板固定面板1中间开设便于安装螺栓的操作孔8，所述橡胶条及卡槽3包括安装在锚垫板固定面板1四周的卡槽以及安装在卡槽内的弹性橡胶条，所述角度调整件包括安装在锚垫板固定面板1四角的螺母及插销4及一端与螺母及插销4转动连接的角度调整螺杆5。2如权利要求1所述的适应多角度锚垫板的定位装置，其特征在于所述螺母及插销4由一个插销及两个。
4、螺母组成，两个螺母相邻焊接在锚垫板固定面板1底面，插销穿过两个螺母，且插销可在两个螺母中转动，角度调整螺杆5的一端与插销焊接。3一种适应多角度锚垫板的定位方法，其特征在于应用如权利要求1或2所述定位装置进行定位，包括如下步骤步骤一、在模板9上开设与所述定位装置大小一致的孔洞，再将侧挡板2焊接在开设的模板9上孔洞的四周，并在模板9上焊接车丝固定板6，将已经成型的角度调整螺杆5穿过车丝固定板6；步骤二、在固锚垫板10与锚垫板固定面板1接触处四周粘贴双面胶17，将锚垫板设计角度A转换成锚垫板固定面板1翘起高度L，用扳手转动角度调整螺杆5同时用钢尺测量翘起高度L，达到设计角度后固定角度调整螺杆5在车丝。
5、固定面板6上，再将相应型号锚垫板10通过螺栓连接在锚垫板固定面板1；步骤三、浇筑混凝土，当混凝土达到拆模强度，松开锚垫板10与锚垫板固定面板1之间螺栓，转动锚垫板固定面板1即可将所述定位装置拆离混凝土结构。4如权利要求3所述的适应多角度锚垫板的定位方法，其特征在于侧挡板2成型的孔洞比锚垫板固定面板1边长大6MM，侧挡板2钢板厚度不小于10MM。权利要求书CN104358214A1/3页3一种适应多角度锚垫板的定位装置及定位方法技术领域0001本发明涉及预应力混凝土结构技术领域，具体是一种适应多角度锚垫板的定位装置及定位方法。背景技术0002在预应力混凝土结构特别是大型桥梁结构中，预应力体系设计。
6、复杂，张拉端锚固点锚垫板型号和锚垫板成型的角度各有差异，而锚垫板的成型质量直接影响预应力受力情况。现阶段锚垫板定位普遍做法是根据每一种角度和每一种锚垫板型号，制作不规则多边形模板，成型时使锚垫板固定在多边形模板上，再将多边形模板通过螺栓连接在主模板上。此方法由于多边形模板形状复杂，加工困难，且其大小和角度均不能调整，模板耗费量大，而且由于其凹型结构，一般会与结构钢筋冲突，需要进行局部处理，现场操作时往往还会出现装置拆除困难、混凝土外观质量差等问题。发明内容0003针对现有技术的上述不足，本发明提供一种适应多角度锚垫板的定位装置及定位方法，其不仅能根据设计尺寸准确的定位锚垫板的位置，还能灵活准确。
7、的调整所需角度，同时装置配置的橡胶条，能有效的防止漏浆，从而保证了锚垫板处混凝土成型质量。0004一种适应多角度锚垫板的定位装置，包括锚垫板固定面板、安装在锚垫板固定面板四周的橡胶条及卡槽以及安装在锚垫板固定面板底部的角度调整件，锚垫板固定面板上开设与锚垫板上的螺栓孔对应的固定孔，锚垫板固定面板中间开设便于安装螺栓的操作孔，所述橡胶条及卡槽包括安装在锚垫板固定面板四周的卡槽以及安装在卡槽内的弹性橡胶条，所述角度调整件包括安装在锚垫板固定面板四角的螺母及插销及一端与螺母及插销转动连接的角度调整螺杆。0005如上所述的适应多角度锚垫板的定位装置，所述螺母及插销由一个插销及两个螺母组成，两个螺母相邻。
8、焊接在锚垫板固定面板底面，插销穿过两个螺母，且插销可在两个螺母中转动，角度调整螺杆的一端与插销焊接。0006一种多角度锚垫板定位方法，其特征在于应用上述定位装置进行定位，包括如下步骤0007步骤一、在模板上开设与所述定位装置大小一致的孔洞，再将侧挡板焊接在开设的模板上孔洞的四周，并在模板上焊接车丝固定板，将已经成型的角度调整螺杆穿过车丝固定板；0008步骤二、在固锚垫板与锚垫板固定面板接触处四周粘贴双面胶，将锚垫板设计角度A转换成锚垫板固定面板翘起高度L，用扳手转动角度调整螺杆同时用钢尺测量翘起高度L，达到设计角度后固定角度调整螺杆在车丝固定面板上，再将相应型号锚垫板通过螺栓连接在锚垫板固定面。
9、板；0009步骤三、浇筑混凝土，当混凝土达到拆模强度，松开锚垫板与锚垫板固定面板之间说明书CN104358214A2/3页4螺栓，转动锚垫板固定面板即可将所述定位装置拆离混凝土结构。0010如上所述的适应多角度锚垫板的定位方法，侧挡板成型的孔洞比锚垫板固定面板边长大6MM，侧挡板钢板厚度不小于10MM。0011本发明通过锚垫板固定面板及角度调整螺杆的协调配合可准确定位锚垫板的位置，同时角度调整螺杆的转动可轻松实现模板角度的调整，相较于现有技术节省了模板的消耗量，而且锚垫板固定面板四周的橡胶条在安装时可与侧挡板密贴，有效防止漏浆，提高了锚垫板处混凝土成型质量。本发明装置安拆简单，制作方便，可以适。
10、应多种不同型号、不同角度的定位，对原结构钢筋影响小，能保证混凝土成型质量美观。附图说明0012图1是本发明适应多角度锚垫板的定位装置的结构示意图；0013图2是本发明现场安装示意图。0014图中1锚垫板固定面板，2侧挡板，3橡胶条及卡槽，4螺母及销轴，5角度调整螺杆，6车丝固定板，7双面胶，8操作孔，9模板，10锚垫板。具体实施方式0015下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。0016图1所示为本发明适应多角度锚垫板的定位装置的结构示意图，所述适应多角度锚垫板的定位装置包括锚垫板固定面板1、安装在锚垫板固定面板1四周的橡胶条及卡槽3以及安装在锚垫板固定面板1底部的。
11、角度调整件。所述角度调整件包括安装在锚垫板固定面板1四角的螺母及插销4及一端与螺母及插销4转动连接的角度调整螺杆5。所述螺母及插销4是由一根较短插销及两个略大螺母组成，两个螺母相邻焊接在锚垫板固定面板1底面，插销穿过两个螺母，且插销可在两个螺母中转动，角度调整螺杆5的一端与插销焊接，这样角度调整螺杆5可以沿插销转动。0017其中锚垫板固定面板1边长较最大锚垫板边长长50MM，其厚度采用10MM钢板为宜，橡胶条未压缩状态挑出锚垫板固定面板1约5MM即可，销轴可调整角度为1212度。0018锚垫板固定面板1上开设与锚垫板10上的螺栓孔对应的固定孔，锚垫板固定面板1中间开设便于安装螺栓的操作孔8，橡。
12、胶条及卡槽3安装在锚垫板固定面板1四周，具体的，锚垫板固定面板1四周设有卡槽，卡槽内安装弹性橡胶条。0019在安装时，首先在模板9上开设与本装置大小一致的孔洞，再将侧挡板2焊接在开设的模板9上孔洞的四周，并在模板9上焊接车丝固定板6，将已经成型的角度调整螺杆5穿过车丝固定板6，从而达到固定本发明装置的目的。本发明中，侧挡板2成型的孔洞比锚垫板固定面板1边长大6MM，侧挡板2钢板厚度不宜小于10MM。所述橡胶条紧贴锚垫板固定面板1四周，安装时与侧挡板2密贴防止漏浆。0020如图2中，在固锚垫板10与锚垫板固定面板1接触处四周粘贴双面胶7，将锚垫板设计角度A转换成锚垫板固定面板1翘起高度L，用扳手。
13、转动角度调整螺杆5同时用钢尺测量翘起高度L，达到设计角度后固定角度调整螺杆5在车丝固定面板6上，再将相应型号锚垫板10通过螺栓连接在锚垫板固定面板1，为方便螺栓连接，操作孔8边长不宜小于100MM，亦不可影响最小型号锚垫板定位。完成如上步骤安装后，浇筑混凝土即可，当混凝土说明书CN104358214A3/3页5达到拆模强度，松开锚垫板10与锚垫板固定面板1之间螺栓，转动锚垫板固定面板1即可将本装置拆离混凝土结构，再将本发明与模板9一起拆除清理后用于其他混凝土构件。0021应用本发明适应多角度锚垫板的定位装置的成型效果非常好，其锚垫板10定位准确，无混凝土浆体进入注浆孔，混凝土构件无破边掉角现象。
14、。0022本发明还提供一种多角度锚垫板定位方法，其应用上述定位装置进行定位，包括如下步骤0023步骤一、在模板9上开设与所述定位装置大小一致的孔洞，再将侧挡板2焊接在开设的模板9上孔洞的四周，并在模板9上焊接车丝固定板6，将已经成型的角度调整螺杆5穿过车丝固定板6；0024步骤二、在固锚垫板10与锚垫板固定面板1接触处四周粘贴双面胶7，将锚垫板设计角度A转换成锚垫板固定面板1翘起高度L，用扳手转动角度调整螺杆5同时用钢尺测量翘起高度L，达到设计角度后固定角度调整螺杆5在车丝固定面板6上，再将相应型号锚垫板10通过螺栓连接在锚垫板固定面板1；0025步骤三、浇筑混凝土，当混凝土达到拆模强度，松开锚垫板10与锚垫板固定面板1之间螺栓，转动锚垫板固定面板1即可将所述定位装置拆离混凝土结构。0026以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。说明书CN104358214A1/1页6图1图2说明书附图CN104358214A。