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1、(10)申请公布号 CN 103676252 A (43)申请公布日 2014.03.26 CN 103676252 A (21)申请号 201310627262.6 (22)申请日 2013.11.26 G02F 1/133(2006.01) G02F 1/13357(2006.01) (71)申请人 京东方科技集团股份有限公司 地址 100015 北京市朝阳区酒仙桥路 10 号 申请人 合肥京东方显示光源有限公司 (72)发明人 冯庆刚 方旭东 (74)专利代理机构 北京银龙知识产权代理有限 公司 11243 代理人 许静 黄灿 (54) 发明名称 一种显示装置 (57) 摘要 本发明涉及。
2、一种显示装置， 包括电路板以及 与电路板连接的电路板连接结构， 所述电路板连 接结构为一平面结构， 所述电路板连接结构上与 所述电路板相对应的位置开设有通孔， 所述电路 板与所述电路板连接结构之间设置绝缘连接件， 所述电路板通过所述绝缘连接件与所述电路板连 接结构连接。本发明的有益效果是 ： 降低成本， 简 化产品组装工艺， 且避免电路板与电路板连接结 构之间的短路现象的发生。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103676252 。
3、A CN 103676252 A 1/1 页 2 1. 一种显示装置， 包括电路板以及与电路板连接的电路板连接结构， 其特征在于， 所述 电路板连接结构为一平面结构， 所述电路板连接结构上与所述电路板相对应的位置开设有 通孔， 所述电路板与所述电路板连接结构之间设置绝缘连接件， 所述电路板通过所述绝缘 连接件与所述电路板连接结构连接。 2. 根据权利要求 1 所述的显示装置， 其特征在于， 所述显示装置包括背光模组， 所述背 光模组的背板包括所述电路板连接结构。 3. 根据权利要求 2 所述的显示装置， 其特征在于， 所述通孔的面积大于所述电路板有 效功能区的面积。 4. 根据权利要求 2 所。
4、述的显示装置， 其特征在于， 所述电路板连接体上固定有多个所 述绝缘连接件， 所述绝缘连接件的一端固定于所述电路板连接结构上， 所述绝缘连接件的 另一端固定于所述电路板的边缘。 5. 根据权利要求 2 所述的显示装置， 其特征在于， 所述绝缘连接件为板状结构， 位于所 述背板和所述电路板之间， 且所述绝缘连接件与所述背板、 所述电路板之间均采用可拆卸 的方式连接。 6. 根据权利要求 5 所述的显示装置， 其特征在于， 所述绝缘连接件与所述背板、 所述电 路板之间均采用螺接的方式连接。 7. 根据权利要求 2 所述的显示装置， 其特征在于， 所述绝缘连接件采用塑料制作。 8. 根据权利要求 2。
5、 所述的显示装置， 其特征在于， 所述背光模组还包括导光板， 所述背 板包括围设在所述导光板侧面的连接面以及设置在所述导光板背面的、 与所述电路板连接 的所述电路板连接结构， 所述连接面设有光源。 权 利 要 求 书 CN 103676252 A 2 1/3 页 3 一种显示装置 技术领域 0001 本发明涉及液晶显示技术领域， 尤其涉及一种显示装置。 背景技术 0002 如图 1 和图 2 所示， 现有技术是在电路板 1 与背板 2 之间贴附绝缘麦拉 3 来防止 两者之间的短路， 电路板 1 通过螺丝固定在背板 2 相应位置的凸台 21 上， 这种结构形式具 有以下问题 ： 0003 1. 。
6、绝缘麦拉 3 在组装工艺中容易划伤， 容易产生电路板 1 与背板 2 之间的短路隐 患 ； 0004 2. 绝缘麦拉 3 由人工贴附， 且绝缘麦拉 3 需背面背胶贴附， 个别情况需半背胶， 成 本较高 ； 0005 3. 背板 2 为固定电路板 1 需冲压凸台 21， 影响背板平整度， 进而影响背光源的光 学表现。 0006 不仅电路板 1 与连接该电路板的背板 2 之间存在上述问题， 液晶模组中的其他设 置电路板的结构与相应的电路板之间， 也存在上述问题。 发明内容 0007 为了解决上述技术问题， 本发明提供一种显示装置， 降低成本， 避免电路板与电路 板连接结构之间的短路现象的发生。 0。
7、008 为了达到上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 一种显示装置， 包括电路板以及与 电路板连接的电路板连接结构， 所述电路板连接结构为一平面结构， 所述电路板连接结构 上与所述电路板相对应的位置开设有通孔， 所述电路板与所述电路板连接结构之间设置绝 缘连接件， 所述电路板通过所述绝缘连接件与所述电路板连接结构连接。 0009 进一步的， 所述显示装置包括背光模组， 所述背光模组的背板包括所述电路板连 接结构。 0010 进一步的， 所述通孔的面积大于所述电路板有效功能区的面积。 0011 进一步的， 所述电路板连接体上固定有多个所述绝缘连接件， 所述绝缘连接件的 一端固定于所述电路板连接。
8、结构上， 所述绝缘连接件的另一端固定于所述电路板的边缘。 0012 进一步的， 所述绝缘连接件为板状结构， 位于所述背板和所述电路板之间， 且所述 绝缘连接件与所述背板、 所述电路板之间均采用可拆卸的方式连接。 0013 进一步的， 所述绝缘连接件与所述背板、 所述电路板之间均采用螺接的方式连接。 0014 进一步的， 所述绝缘连接件采用塑料制作。 0015 进一步的， 所述背光模组还包括导光板， 所述背板包括围设在所述导光板侧面的 连接面以及设置在所述导光板背面的、 与所述电路板连接的所述电路板连接结构， 所述连 接面设有光源。 0016 本发明的有益效果是 ： 降低成本， 简化产品组装工艺。
9、， 且避免电路板与电路板连接 说 明 书 CN 103676252 A 3 2/3 页 4 结构之间的短路现象的发生。 附图说明 0017 图 1 表示现有技术中背板与电路板连接示意图 ； 0018 图 2 表示现有技术背板结构示意图 ； 0019 图 3 表示本发明实施例背板与电路板连接示意图 ； 0020 图 4 表示本发明背板局部结构示意图。 具体实施方式 0021 以下结合附图对本发明的结构和原理进行详细说明， 所举实施例仅用于解释本发 明， 并非以此限定本发明保护范围。 0022 本实施例提供一种显示装置， 包括电路板以及与电路板连接的电路板连接结构， 所述电路板连接结构为一平面结构。
10、， 所述电路板连接结构上与所述电路板相对应的位置开 设有通孔， 所述电路板与所述电路板连接结构之间设置绝缘连接件， 所述电路板通过所述 绝缘连接件与所述电路板连接结构连接。 0023 采用本实施例中电路板与电路板连接结构的连接方式， 相对于现有技术中采用绝 缘麦拉的连接方式节省了成本， 电路板连接结构上不必冲压凸台结构， 直接进行冲孔处理， 且避免电路板与电路板连接结构之间的短路现象的发生。 0024 所述电路板连接结构为背光模组的背板， 本实施例中电路板与电路板连接结构的 连接方式不仅适用于液晶显示模组与下游整机电路板连接的机构 ； 同时适用于液晶显示模 组内部的液晶玻璃的驱动电路板 （PC。
11、B T-con） 与背光模组的背板的连接。 0025 本实施例中， 所述显示装置包括背光模组， 所述背光模组的背板 2 包括所述电路 板连接结构 21。以下均以背板 2 以及其上的电路板 1 为例进行说明。 0026 如图3所示， 本实施例中背光模组的背板2包括所述电路板连接结构21， 所述电路 板连接结构 21 连接所述电路板 1， 所述电路板连接结构 21 为一平面结构， 所述电路板连接 结构 21 上与所述电路板 1 相对应的位置开设有通孔 200， 所述电路板 1 与所述电路板连接 结构 21 之间设置绝缘连接件 3， 所述电路板 1 通过所述绝缘连接件 3 与所述背板 2 连接。 0。
12、027 在所述背板2与所述电路板1对应的位置开设所述通孔200， 所述电路板1通过所 述绝缘连接件 3 连接于所述背板 2 上， 相比于现有技术中的背板与电路板之间设置绝缘麦 拉， 不但节省材料费用， 同时使液晶模组的成产工艺更加简单， 且不需要制作冲压凸台以固 定电路板， 使背板平整度更好、 背光模组的画面更加均匀。 0028 本实施例中， 所述通孔 200 的面积大于所述电路板 1 有效功能区的面积。所述背 板2在与所述电路板1对应的位置做冲孔处理以获得所述通孔200， 该通孔200的面积大于 所述电路板 1 的有效功能区， 有效的避免所述电路板 1 与所述背板 3 之间的短路， 0029。
13、 本实施例中， 所述电路板连接结构 21 上 （所述通孔 200 的外侧） 固定有多个所述绝 缘连接件3， 所述绝缘连接件3的一端固定于所述电路板连接结构21上 （所述通孔200的外 围区域） ， 所述绝缘连接件 3 的另一端固定于所述电路板 1 的边缘 （即所述电路板 1 的有效 功能区的外围） 。 0030 所述绝缘连接件 3 为板状结构位于所述背板 2 和所述电路板 1 之间， 且所述绝缘 说 明 书 CN 103676252 A 4 3/3 页 5 连接件 3 与所述背板 2、 所述电路板 1 之间均采用可拆卸的方式连接。 0031 采用可拆卸的方式连接， 方便维修与更换， 本实施例中。
14、， 所述绝缘连接件 3 与所述 背板 2、 所述电路板 1 之间均采用螺接的方式连接。 0032 如图 4 所示， 本实施例中， 所述背板 2 的电路板连接结构 21 的中央设有所述通孔 200， 所述通孔 200 的外围设有多个用于与多个所述绝缘连接件 3 连接的第一螺孔 201。 0033 所述绝缘连接件 3 的一端设有用于与相应的所述第一螺孔 201 相对应的第二螺 孔， 所述绝缘连接件3的另一端设有第三螺孔， 所述电路板1的边缘设有与相应的绝缘连接 件 3 上的第三螺孔相对应的第四螺孔。第一螺栓 100 穿过所述第一螺孔、 所述第二螺孔连 接所述绝缘连接件 3 与所述背板 2， 所述第。
15、二螺栓 300 穿过所述第三螺孔、 所述第四螺孔连 接所述绝缘连接件 3 与所述电路板 1。 0034 如图 4 所示， 本实施例中， 所述通孔 200 为方形通孔， 所述方形通孔的相对的两侧 设有对称设置的多个所述第一螺孔 201， 但不限于此。 0035 本实施例中， 所述绝缘连接件 3 采用塑料制作。塑料制作的所述绝缘连接件 3 通 过螺接的方式固定于所述电路板1、 所述背板2之间， 更换方便， 有利于由于所述背板2的第 一螺孔滑牙， 螺纹不全等品质问题造成的背光模组维修作业， 减少由此产生的品质成本。 0036 应当说明的是， 所述绝缘连接件 3 的固定方式， 还可以采用粘贴、 卡接等。
16、连接方 式， 只要实现所述绝缘连接件的可拆卸即可。 0037 本实施例中， 所述背光模组还包括导光板 4， 所述背板 2 包括围设在所述导光板 4 侧面的连接面 22 以及设置在所述导光板 4 背面的、 与所述电路板 1 连接的所述电路板连接 结构 21， 所述连接面 22 设有光源。 0038 本发明实施例显示装置还包括液晶面板 5 以及上述的背光模组。 0039 以上所述为本发明较佳实施例， 应当指出， 对于本领域普通技术人员来说， 在不脱 离本发明所述原理的前提下， 还可以作出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本发 明保护范围。 说 明 书 CN 103676252 A 5 1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103676252 A 6 2/4 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103676252 A 7 3/4 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103676252 A 8 4/4 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 103676252 A 9 。