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1、(10)申请公布号 CN 103697207 A (43)申请公布日 2014.04.02 CN 103697207 A (21)申请号 201310737185.X (22)申请日 2013.12.27 F16K 17/24(2006.01) (71)申请人 李潘宝 地址 317602 浙江省台州市玉环县坎门操场 路 1-24 号台州赛特流体控制有限公司 (72)发明人 李潘宝 (74)专利代理机构 台州市方圆专利事务所 33107 代理人 蔡正保 (54) 发明名称 一种先导式调压阀 (57) 摘要 本发明提供了一种先导式调压阀， 属于机械 技术领域。它解决了现有的压力调节阀调节精度 不高。
2、的问题。本先导式调压阀包括两端分别为进 气口与出气口的平衡阀体， 进气口与出气口之间 设有阀芯一， 阀芯一的上、 下两端分别连接有膜片 一及平衡弹簧， 膜片一与平衡阀体的上端形成平 衡腔， 平衡阀体上连接有调压阀体， 调压阀体上设 有与进气口相连通的进气孔以及与平衡腔相连通 的出气孔， 进气孔与出气孔之间设有能将两者相 通或隔断的阀芯二， 阀芯二靠近进气孔的一端连 接有调压弹簧一， 阀芯二靠近出气孔的一端连接 有膜片二及调压弹簧二， 当调压弹簧二的弹力作 用大于调压弹簧一的弹力作用时进气孔与出气孔 相连通。 本先导式调压阀具有调节精度高， 结构紧 凑等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书。
3、 1 页 说明书 6 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103697207 A CN 103697207 A 1/1 页 2 1. 一种先导式调压阀， 包括两端分别为进气口 （1a1） 与出气口 (1a2) 的平衡阀体 (1)， 所述进气口 (1a1) 与出气口 (1a2) 之间设有阀芯一 (5)， 所述阀芯一 (5) 的上、 下两端分 别连接有膜片一 (8) 及平衡弹簧 (6)， 所述膜片一 (8) 与平衡阀体 (1) 的上端形成平衡腔 (11)， 其特征在于， 所述平衡阀体 (1) 。
4、上连接有调压阀体 (12)， 所述调压阀体 (12) 上设有 与进气口 (1a1) 相连通的进气孔 (12a1) 以及与平衡腔 (11) 相连通的出气孔 (12a2)， 所述 进气孔 (12a1) 与出气孔 (12a2) 之间设有能将两者相通或隔断的阀芯二 (16)， 所述阀芯 二 (16) 靠近进气孔 (12a1) 的一端连接有调压弹簧一 (17)， 所述阀芯二 (16) 靠近出气孔 (12a2) 的一端连接有膜片二 (19) 及调压弹簧二 (23)， 当调压弹簧二 (23) 的弹力作用大于 调压弹簧一 (17) 的弹力作用时进气孔 (12a1) 与出气孔 (12a2) 相连通。 2. 根据。
5、权利要求 1 所述的先导式调压阀， 其特征在于所述的进气孔 (12a1) 与出气孔 (12a2) 之间设有调压口 (15) 且两者通过调压口 (15) 相连通， 所述的调压口 (15) 处设有 与阀芯二 (16) 相联的阀杆二 (18)， 所述的膜片二 (19) 及调压弹簧二 (23) 均连接于阀杆 二 (18) 的端部， 所述的阀芯二 (16) 的表面具有当阀芯二 (16) 与调压口 (15) 相抵靠时能 将其密封的密封垫 (24)。 3. 根据权利要求 2 所述的先导式调压阀， 其特征在于， 所述的调压阀体 (12) 包括左右 固连的阀体三(12a)及阀体四(12b)， 所述的进气孔(12。
6、a1)与出气孔(12a2)均设置于阀体 三 (12a) 的底部， 所述的膜片二 (19) 的边缘夹紧于阀体三 (12a) 与阀体四 (12b) 之间， 所 述的膜片二 (19) 的边缘与阀体三 (12a) 及阀体四 (12b) 之间均设有 O 型密封圈 (10)。 4. 根据权利要求 3 所述的先导式调压阀， 其特征在于， 所述的阀体三 (12a) 连接于平 衡阀体 (1) 的顶部， 所述的进气孔 (12a1) 与出气孔 (12a2) 均设置于阀体三 (12a) 的底部， 所述的平衡阀体(1)的进口处设有与进气孔(12a1)相连通的导压孔(1c)， 所述的平衡阀体 (1) 的顶部设有连接孔 (。
7、1d)， 所述的出气孔 (12a2) 与平衡阀体 (1) 的平衡腔 (11) 通过连 接孔 (1d) 相连通， 所述的阀体三 (12a) 与平衡阀体 (1) 之间的连接处设有垫片 (13)。 5. 根据权利要求 3 所述的先导式调压阀， 其特征在于， 所述的阀体四 (12b) 上设有与 膜片二 (19) 正对的通孔 (12b1)， 所述的通孔 (12b1) 处连接有螺纹轴 (20)， 所述的螺纹轴 (20) 的内端位于阀体四 (12b) 内且在其内端套接有轴套 (22)， 所述的螺纹轴 (20) 的外端 通过螺纹连接有调整螺钉 (21)。 6. 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 或 5。
8、 所述的先导式调压阀， 其特征在于， 所述的平衡阀 体(1)包括上下固连的阀体一(1a)与阀体二(1b)， 所述的膜片一(8)的边缘夹紧于阀体一 (1a) 与阀体二 (1b) 之间且膜片一 (8) 的边缘与阀体一 (1a) 及阀体二 (1b) 之间均设有 O 型密封圈 (10)， 所述的膜片一 (8) 与阀体二 (1b) 形成上述平衡腔 (11)。 7. 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 或 5 所述的先导式调压阀， 其特征在于， 所述的平衡阀 体(1)的进气口(1a1)与出气口(1a2)之间设有平衡口(4)， 所述的平衡口(4)处设有与阀 芯一 (5) 相连的阀杆一 (7)， 所述的。
9、膜片一 （8） 的中心固定于阀杆一 （7） 的端部， 所述的阀 芯一 （5） 的表面具有当阀芯一 （5） 与平衡口 （4） 相抵靠时将其密封的密封垫 (24)。 8. 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 或 5 所述的先导式调压阀， 其特征在于， 所述的平衡阀 体 (1) 外连接有与平衡阀体 (1) 的出气口 (1a2) 相通的压力表 (25)。 9. 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 或 5 所述的先导式调压阀， 其特征在于， 所述的膜片一 (8) 与膜片二 (19) 均为金属波纹膜片。 权 利 要 求 书 CN 103697207 A 2 1/6 页 3 一种先导式调压阀 技。
10、术领域 0001 本发明属于机械技术领域， 涉及一种调压阀， 尤其涉及一种先导式调压阀。 背景技术 0002 先导式减压阀是用压缩气体本身的作用力代替传统的调压弹簧的弹力， 以控制、 稳定出口流体压力的一种减压阀。 先导式减压阀的优点在于可避免传统调压阀中调压弹簧 本身特性与调节对象无关的弱点， 利用调节对象自身流经减压阀的前、 后端的压力差实现 调节对象的自我调节， 因此反馈灵敏、 稳压精度高， 同时流量、 压力变化的适应性都较高。 0003 例 如 中 国 专 利 文 献 资 料 公 开 提 出 的 一 种 压 力 调 节 阀 结 构 申 请 号 ： 201220275820.8 ； 公告。
11、号 ： CN202746696U, 包括阀体， 连接于阀体前端的前盖， 后旋转连接 于阀体后端的可盖， 所述阀体内成型有进气口， 出气口、 以及阀口， 所述进气口和出气口通 过阀口连通， 所述阀口处设有阀芯， 所述阀芯与后盖之间设有弹簧 ； 所述阀体与前盖之间 设有膜片， 膜片通过膜片座固定， 膜片座通过阀杆与阀芯连接， 所述膜片与前盖之间形成阀 腔， 所述前盖外侧设有调节阀装置， 所述出气口通过调节阀装置与阀腔连通， 所述调节阀装 置包括调节阀体和调节轮， 调节阀体内成型有调节阀腔， 调节阀腔内可移动设有活塞， 所述 调节轮与活塞之间设有调节弹簧， 所述出气口与调节阀腔连通， 所述调节阀腔与。
12、阀腔连通。 该压力调节阀结构只有在出气口中气体压力大于调节弹簧的作用力时， 气体才可经通孔 一， 通孔二以及通孔四进入调节阀腔。 但由于该减压阀是直接通过通孔四进入到调压阀腔， 且只有当通孔四内的压力大于调节弹簧， 气体才会进入到调节阀腔内， 这就使该压力调节 阀结构对一些细小的压差变化无法做出正确的判断， 导致调节精度不高。 发明内容 0004 本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题， 提出了一种调节精度高， 结构紧 凑的先导式调压阀。 0005 本发明的目的可通过下列技术方案来实现 ： 一种先导式调压阀， 包括两端分别为 进气口与出气口的平衡阀体， 所述进气口与出气口之间设有阀芯一， 所。
13、述阀芯一的上、 下两 端分别连接有膜片一及平衡弹簧， 所述膜片一与平衡阀体的上端形成平衡腔， 其特征在于， 所述平衡阀体上连接有调压阀体， 所述调压阀体上设有与进气口相连通的进气孔以及与平 衡腔相连通的出气孔， 所述进气孔与出气孔之间设有能将两者相通或隔断的阀芯二， 所述 阀芯二靠近进气孔的一端连接有调压弹簧一， 所述阀芯二靠近出气孔的一端连接有膜片二 及调压弹簧二， 当调压弹簧二的弹力作用大于调压弹簧一的弹力作用时进气孔与出气孔相 连通。 0006 本先导式调压阀在初始状态时， 阀芯一与阀芯二均处于封闭状态 ； 当调压弹簧二 的弹力作用大于调压弹簧一的弹力作用时， 阀芯二向左移动， 进气孔与。
14、出气孔相通， 此时， 由于平衡腔内压强小于进气孔压强， 使气体从进气孔流入， 经过出气孔， 流入到平衡腔内， 使平衡腔内的气压变大， 膜片一受到压力使阀芯一向下移动， 使进气口和出气口之间连通。 说 明 书 CN 103697207 A 3 2/6 页 4 此时， 平衡弹簧、 调压弹簧一均处于压缩状态且调压阀体内部和平衡阀体内部均处于平衡 状态。 0007 工作时， 气体从进气口流入， 当气体压力与调压弹簧一的弹力之和大于调压弹簧 二的弹力时， 部分气体会流入到进气孔， 经过出气孔流入到平衡腔内， 导致平衡腔内的气体 压强变大， 且此时， 阀芯二向右移动， 调压弹簧二向右压缩。剩余的气体经过阀。
15、芯一从出气 口流出， 当剩余气体对阀芯一的浮力和平衡弹簧对阀芯一的弹力之和小于平衡腔内空气对 膜片一的压力， 则阀芯一上移， 使连通出气口与进气口的通道的开度减少 ； 反之， 当剩余气 体对阀芯一的浮力和平衡弹簧对阀芯一的弹力之和小于平衡腔内空气对膜片一的压力时， 则阀芯一下移， 使连通出气口与进气口的通道的开度增加。 0008 当气体压力与调压弹簧一对阀芯二的弹力之和小于或等于调压弹簧二对阀芯二 的弹力时， 从进气口进入的气体则不经过进气孔， 而是直接从出气口流出， 由于气体对阀芯 一的浮力和平衡弹簧对阀芯一的弹力之和小于平衡腔内的压力， 阀芯一下移， 使连通出气 口与进气口的通道的开度增加。
16、。 0009 在本先导式调压阀工作时， 阀芯二在调压弹簧二的作用下始终具有朝当出气孔与 进气孔初次相通时阀芯二的位置移动的趋势， 且当气体通过进气孔进入到调压阀体时， 阀 芯二向右移动， 调压弹簧二向右压缩， 连接进气孔与出气口的通道开度降低 ； 反之阀芯在调 压弹簧的作用下向左移动。 0010 在上述的先导式调压阀中， 所述的进气孔与出气孔之间设有调压口且两者通过调 压口相连通， 所述的调压口处设有与阀芯二相联的阀杆二， 所述的膜片二及调压弹簧二均 连接于阀杆二的端部， 所述的阀芯二的表面具有当阀芯二与调压口相抵靠时能将其密封的 密封垫。 0011 当调压阀处于初始状态时， 阀芯二抵靠在调压。
17、口上将调压口密封， 当连接在阀杆 二端部的调压弹簧二的弹力大于调压弹簧一的弹力作用时， 阀杆二向左移动， 同时带动阀 芯二向左移动， 使调压口打开。当有气体通过进气孔计入到调压阀体时， 阀芯二向右移动， 促使阀杆二向右移动， 使调压弹簧二向右压缩， 从而使阀芯与调压口之间的开度降低 ； 反 之， 阀杆二在压缩弹簧二的弹力作用下带到阀芯二向左移动， 增加阀芯与调压口之间的开 度， 且在阀芯二的表面设置密封垫， 使阀芯与调压口之间连接更加密封。 0012 在上述的先导式调压阀中， 所述的调压阀体包括左右固连的阀体三及阀体四， 所 述的进气孔与出气孔均设置于阀体三的底部， 所述的膜片二的边缘夹紧于阀。
18、体三与阀体四 之间， 所述的膜片二的边缘与阀体三及阀体四之间均设有 O 型密封圈。调压弹簧二位于阀 体四内， 在膜片二的边缘与阀体三及阀体四之间均设有 O 型密封圈， 防止从进气孔流入到 阀体三内的气体进入到阀体四内， 影响调压弹簧的正常工作， 进而影响本先导式调压阀的 调压精度。 0013 在上述的先导式调压阀中， 所述的阀体三连接于平衡阀体的顶部， 所述的进气孔 与出气孔均设置于阀体三的底部， 所述的平衡阀体的进口处设有与进气孔相连通的导压 孔， 所述的平衡阀体的顶部设有连接孔， 所述的出气孔与平衡阀体的平衡腔通过连接孔相 连通， 所述的阀体三与平衡阀体之间的连接处设有垫片。 0014 本。
19、先导式调压阀工作时， 当气体压力与调压弹簧一弹力之和大于调压弹簧二的弹 力时， 部分气体通过导压孔、 进气孔流入到阀体三中， 再通过调压口， 接着经过出气孔和连 说 明 书 CN 103697207 A 4 3/6 页 5 接孔， 最终流入到平衡腔内， 来通过膜片一控制阀芯一的上下移动。 且在阀体三和平衡阀体 之间的连接处设有垫片， 用来防止气体在流动过程中发生泄漏， 影响本调压阀的调压精度。 0015 在上述的先导式调压阀中， 所述的阀体四上设有与膜片二正对的通孔， 所述的通 孔处连接有螺纹轴， 所述的螺纹轴的内端位于阀体四内且在其内端套接有轴套， 所述的螺 纹轴的外端通过螺纹连接有调整螺钉。
20、。 0016 调压弹簧二一端连接在阀杆二的端部， 另一端套接在螺纹轴上， 且通过转动连接 在螺纹轴外端的调整螺钉， 使螺纹轴旋转向左运动， 使调压弹簧二受压并抵靠在阀杆二上， 阀杆二受到弹簧的弹力并向左运动， 使调压口打开。通过转动调整螺钉来调节阀杆二和调 压口之间的开度大小， 来设定本调压阀的调节压力的大小， 具有结构简单， 使用方便的优 点。 0017 在上述的先导式调压阀中， 所述的平衡阀体包括上下固连的阀体一与阀体二， 所 述的膜片一的边缘夹紧于阀体一与阀体二之间且膜片一的边缘与阀体一及阀体二之间均 设有 O 型密封圈， 所述的膜片一与阀体二形成上述平衡腔。阀体一位于阀体二下面且调压 。
21、阀体连接在阀体二顶部， 进气口和出气口均位于阀体一上， 在膜片一的边缘与阀体一及阀 体二之间均设有 O 型密封圈， 防止平衡腔内的气体流入到阀体一内， 影响平衡弹簧的正常 工作， 进而影响本先导式调压阀的调压精度。 0018 在上述的先导式调压阀中， 所述的平衡阀体的进气口与出气口之间设有平衡口， 所述的平衡口处设有与阀芯一相连的阀杆一， 所述的膜片一的中心固定于阀杆一的端部， 所述的阀芯一的表面具有当阀芯一与平衡口相抵靠时将其密封的密封垫。 0019 本先导式调压阀在初始状态时， 阀芯一与平衡口相抵靠将平衡口密封， 进气口和 出气口不相通。 转动调节螺钉， 使螺纹轴旋转向左， 调压弹簧二受力。
22、抵靠在阀杆二上使阀杆 二向左移动， 调压口打开， 气体从从进气孔进入， 从出气孔进入到平衡腔内， 使平衡腔内的 气体压力变大， 膜片一受力使阀杆一下移从而使阀芯一下移， 平衡口打开， 进气口和出气口 相通， 通过转动调节螺钉， 来设定本调压阀初始的压力值 ； 当本调压阀工作时， 当平衡阀内 压力发生变化时， 通过膜片一来控制阀芯一与平衡口之间的开度大小， 最终来控制出气口 内压力的大小。 0020 在上述的先导式调压阀中， 所述的平衡阀体外连接有与平衡阀体的出气口相通的 压力表。通过在平衡阀体外连接有与平衡阀体的出气口相通的压力表， 使操作员能够更加 直观的该调压阀是否正常工作， 且通过观察压。
23、力表， 操作员能够更加精确地通过旋转调节 螺钉来设定本调压阀的初始压力值。 0021 在上述的先导式调压阀中， 所述的膜片一与膜片二均为金属波纹膜片。 0022 与现有技术相比， 本先导式调压阀通过在进气孔与出气孔之间设有使进气孔和出 气孔相通的调压口， 阀芯二靠近进气孔的一端连接有调压弹簧一， 且另一端连接有阀杆二， 阀杆二的端部连接有膜片二及调压弹簧二， 通过判断进气口的压力和调压弹簧一对阀芯二 的弹力之和是否大于调压弹簧二对阀杆二的弹力， 来控制从进气口流入的气体是否会通过 导压孔流入到平衡腔内， 从而控制阀杆一的移动， 最终控制出气口气体的压强。 采用这样的 设计， 调压阀体能够很灵敏。
24、的感觉到进气口的压强变化， 从而做出相应动作来控制出气口 气体的压强， 大大增加了本先导式调压阀的调节精度， 且本先导式调压阀还具有结构紧凑 的优点。 说 明 书 CN 103697207 A 5 4/6 页 6 附图说明 0023 图 1 是本先导式调压阀的剖视结构示意图。 0024 图 2 是本先导式调压阀的左视结构示意图。 0025 图中， 1、 平衡阀体 ； 1a、 阀体一 ； 1a1、 进气口 ； 1a2、 出气口 ； 1b、 阀体二 ； 1c、 导压孔 ； 1d、 连接孔 ； 2、 底盖 ； 3、 堵头螺栓 ； 4、 平衡口 ； 5、 阀芯一 ； 6、 平衡弹簧 ； 7、 阀杆一 。
25、； 8、 膜片一 ； 9、 螺母 ； 10、 0 型密封圈 ； 11、 平衡腔 ； 12、 调压阀体 ； 12a、 阀体三 ； 12a1、 进气孔 ； 12a2、 出气 孔 ； 12b、 阀体四 ； 12b1、 通孔 ； 13、 垫片 ； 14、 底盖一 ； 15、 调压口 ； 16、 阀芯二 ； 17、 调压弹簧 一 ； 18、 阀杆二 ； 19、 膜片二 ； 20、 螺纹轴 ； 21、 调整螺钉 ； 22、 轴套 ； 23、 调压弹簧二 ； 24、 密封 垫 ； 25、 压力表。 具体实施方式 0026 以下是本发明的具体实施例并结合附图， 对本发明的技术方案作进一步的描述， 但本发明并不。
26、限于这些实施例。 0027 实施例一 0028 如图 1 所示， 本先导式调压阀包括两端分别为进气口 1a1 与出气口 1a2 的平衡阀 体 1， 平衡阀体 1 又由上下固连的阀体一 1a 和阀体二 1b 组成且阀体一 1a 位于阀体二 1b 下 面， 在本实施例中， 阀体一 1a 和阀体二 1b 通过螺栓固定。其中， 阀体一 1a 底部具有与阀体 一 1a 内部相通的通孔一， 通孔一处设有与阀体一 1a 密封连接的底盖 2， 底盖 2 上还固连有 堵头螺栓 3， 方便底盖 2 的拆卸， 使平衡阀体 1 内部零件更换变得更加简便。 0029 本先导式调压阀中， 进气口 1a1 和出气口 1a2。
27、 均位于阀体一 1a 上， 出气口 1a2 和 进气口 1a1 之间还设有平衡口 4， 且进气口 1a1 和出气口 1a2 通过平衡口 4 相连通。进气口 1a1 和出气口 1a2 之间还设有阀芯一 5， 在本先导式调压阀未工作时， 阀芯一 5 的外端与平 衡口 4 相抵靠且该外端表面具有当阀芯一 5 与平衡口 4 相抵靠时将其密封的密封垫 24， 阀 芯一 5 的内端连接有平衡弹簧 6， 且平衡弹簧 6 的另一端抵靠在底盖 2 上。在阀芯一 5 和平 衡口 4 相抵靠处设有密封垫 24， 防止进气口 1a1 和出气口 1b1 在阀芯一 5 和平衡口 4 相抵 靠时相通， 影响本调压阀初始压力。
28、值的设定。阀芯一 5 上连接有阀杆一 7， 且阀杆一 7 竖直 向上贯穿于平衡口 4。阀杆一 7 远离阀芯一 5 的一端固连有膜片一 8 且膜片一 8 的中心固 定在阀杆一7上， 在本实施例中， 阀杆一7远离阀芯一5的一端还螺纹连接有螺母9， 膜片一 8 位于螺母 9 与阀杆一 7 之间。膜片一 8 的边缘夹紧于阀体一 1a 与阀体二 1b 之间且膜片 一 8 与阀体一 1a 及阀体二 1b 之间均设有 O 型密封圈 10， 且膜片一 8 与阀体二 1b 之间形成 平衡腔 11。在膜片一 8 的边缘与阀体一 1a 及阀体二 1b 之间均设有 O 型密封圈 10， 防止平 衡腔 11 内的气体流。
29、入到阀体一 1a 内， 影响平衡弹簧 6 的正常工作， 进而影响本先导式调压 阀的调压精度。 0030 阀体二 1b 顶部连接有调压阀体 12， 其中， 调压阀体 12 又由左右固连的阀体三 12a 和阀体四 12b 组成。在本实施例中， 阀体三 12a 连接在阀体二 1b 的顶部， 且阀体三 12a 与 阀体二 1b 之间的连接处还设置有垫片 13， 用来防止气体在平衡阀体 1 和调压阀体 12 之间 流动的过程中发生泄漏， 影响本先导式调压阀的调压精度。阀体三 12a 的底部还设有与阀 体一1a上的进气口1a1相连通的进气孔12a1和与平衡腔11相连通的出气孔12a2， 平衡阀 说 明 书。
30、 CN 103697207 A 6 5/6 页 7 体1的进口处还设有与进气孔12a1相连通的导压孔1c， 进气孔12a1通过导压孔1c与进气 口 1a1 相通且导压孔 1c 贯穿于阀体一 1a 和阀体二 1b 并与进气孔 12a1 相连通。阀体二 1b 的顶部还设有连接孔 1d 且出气孔 12a2 与平衡阀体 1 的平衡腔 11 通过连接孔 1d 相连通。 0031 阀体三12a底部具有与阀体三12a内部相通的通孔二， 通孔二处设有与阀体三12a 密封连接的底盖一 14， 底盖一 14 上还固连有堵头螺栓， 方便底盖的拆卸， 使调压阀体内部 零件更换变得更加简便。阀体三 12a 底部上的进气。
31、孔 12a1 和出气孔 12a2 之间设有调压口 15 且进气孔 12a1 和出气孔 12a2 之间通过调压口 15 相连通。进气孔 12a1 和出气孔 12a2 之间还设有阀芯二 16， 在本先导式调压阀未工作时， 阀芯二 16 的外端与调压口 15 相抵靠 且该外端表面具有当阀芯二 16 与调压口 15 相抵靠时将其密封的密封垫， 阀芯二 16 的内端 连接有调压弹簧一 17， 且调压弹簧一 17 的另一端抵靠在底盖 14 上。阀芯二 16 上连接有 阀杆二 18， 且阀杆二 18 竖直向右贯穿于调压口 15。阀杆二 18 远离阀芯二 16 的一端固连 有膜片二 19 且膜片二 19 的中。
32、心固定在阀杆二 18 上， 在本实施例中， 阀杆二 18 远离阀芯二 16 的一端还螺纹连接有螺母 9， 膜片二 19 位于螺母 9 与阀杆二 18 之间。膜片二 19 的边缘 夹紧于阀体三 12a 与阀体四 12b 之间且膜片二 19 与阀体三 12a 及阀体四 12b 之间均设有 O 型密封圈。 0032 阀体四 12b 上设有与膜片二 19 正对的通孔 12b1， 通孔 12b1 处连接有螺纹轴 20， 螺纹轴 20 的内端位于阀体四 12b 内， 外端伸出阀体四 12b 且螺纹连接有调整螺钉 21， 螺纹 轴 20 的内端还套接有轴套 22。阀杆二 18 远离阀芯二 16 的一端还连接。
33、有调压弹簧二 23， 且调压弹簧二 23 的另一端套接在螺纹轴 20 上。 0033 如图 2 所示， 本先导式调压阀的 1 平衡阀体外连接有与平衡阀体 1 的出气口 1a2 相通的压力表 25。通过在平衡阀体 1 外连接有与平衡阀体 1 的出气口 1a1 相通的压力表 25， 使操作员能够更加直观的该调压阀是否正常工作， 且通过观察压力表 25， 操作员能够更 加精确地通过旋转调节螺钉 21 来设定本调压阀的初始压力值。在本实施例中， 膜片一 8 与 膜片二 19 均为金属波纹膜片。 0034 本先导式调压阀初始状态时， 阀芯一 5 与平衡口 4 相抵靠将平衡口 4 密封， 阻断进 气口 1。
34、a1 与出气口 1a2 相通， 阀芯二 16 与调压口 15 相抵靠将调压口 15 密封， 阻断进气孔 12a1 与出气孔 12a2 相通。 0035 设定调压阀的初始压力值时， 通过转动调整螺钉 21， 螺纹轴 20 旋转向左运动， 调 压弹簧二 23 受压使阀杆二 18 向左移动， 使调压口 15 打开， 出气孔 12a2 与进气孔 12a1 相 通。此时， 由于平衡腔 11 内压强小于调压阀体 12 内的压强， 使气体从导压孔 1c 进入， 经过 进气孔12a1、 出气孔12a2、 连接孔1d， 最终流入到平衡腔11内， 使平衡腔11内的气压变大， 膜片一 8 受到压力使阀芯一 5 向下。
35、移动， 使进气口 1a1 和出气口 1a2 之间连通。此时， 平衡 弹簧 6 和调压弹簧一 17 均处于压缩状态且调压阀体 12 内部和平衡阀体 1 内部均处于平衡 状态。 0036 工作时， 气体从进气口 1a1 流入， 当气体压力与调压弹簧一 17 对阀芯二 16 的弹力 之和小于或等于调压弹簧二 23 对阀芯二 16 的弹力时， 从进气口 1a1 进入的气体直接从出 气口 1a2 流出而不流经进气孔 1a1， 由于此时， 气体的浮力和平衡弹簧 6 对阀芯一 5 的弹力 小于膜片一 8 对阀杆一 7 的压力， 阀杆一 7 下移导致阀芯一 5 下移， 阀芯一 5 与平衡口 4 之 间的开度加。
36、大， 使从出气口 1a2 流出的气体压强变大。 说 明 书 CN 103697207 A 7 6/6 页 8 0037 当进气口 1a1 流入的气体的压力与调压弹簧一 17 对阀芯二 16 的弹力之和大于调 压弹簧二23对阀芯二16的弹力时， 部分气流会流入导压孔1c， 流入到阀体三12a内， 此时， 由于调压弹簧一 17 对阀芯二 16 的弹力和气体的压力之和大于调压弹簧二 23 的弹力， 阀芯 二 16 会向左移动， 调压弹簧二 23 会向右压缩， 阀芯二 16 与调压口 15 之间的开度减少。阀 体三 12a 内的气体会通过出气孔 12a2、 连接孔 1d 进入到平衡腔 11 内， 导致。
37、平衡腔 11 内的 气体压强变大。剩余的气体经过平衡口 4 从出气口 1a2 流出。当剩余气体的对阀杆一 7 的 浮力和平衡弹簧 6 对阀芯一 5 的弹力之和大于平衡腔 11 内气体对膜片一 8 的压力， 则阀杆 一 7 向上运动， 阀芯一 5 与平衡口 4 之间的开度减少， 使流出出气口 1a2 的压强减少 ； 当剩 余气体的对阀杆一 7 的浮力和平衡弹簧 6 对阀芯一 5 的弹力之和小于平衡腔 11 内气体对 膜片一 8 的压力， 则阀杆一 7 向下运动， 阀芯一 5 与平衡口 4 之间的开度增加， 流出出气口 1a2 的气体压强增大。 0038 在本先导式调压阀工作时， 阀芯二 16 在。
38、调压弹簧二 23 的作用下始终具有朝当出 气孔 12a2 与进气孔 12a1 初次相通时阀芯二 16 的位置移动的趋势， 且当气体通过进气孔 12a1 进入到调压阀体 12 时， 阀芯二 16 向右移动， 调压弹簧二 23 向右压缩， 阀芯二 16 与调 压口 15 之间的开度减少 ； 反之阀芯二 16 在调压弹簧二 23 的作用下向左移动。 0039 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。 本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代， 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 说 明 书 CN 103697207 A 8 1/2 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103697207 A 9 2/2 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 103697207 A 10 。