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1、(10)申请公布号 CN 103697167 A (43)申请公布日 2014.04.02 CN 103697167 A (21)申请号 201410004509.3 (22)申请日 2014.01.06 F16J 15/16(2006.01) (71)申请人 上海金泰工程机械有限公司 地址 201805 上海市嘉定区洛浦路 45 号 (72)发明人 林坚 王宇清 王涛 张富荣 (74)专利代理机构 上海天协和诚知识产权代理 事务所 31216 代理人 张恒康 (54) 发明名称 回转式钢丝吊绳密封装置及其密封套的制作 方法 (57) 摘要 本发明具体为一种回转式钢丝吊绳密封装 置 ； 它包括。
2、钢丝绳， 其特征是 ： 还包括外壳体， 外 壳体端盖， 第一密封环， 设于外壳体端盖开孔内 ； 第一涨紧盖， 涨紧盖中央开有通孔， 盖于外壳体端 盖开口处， 涨紧盖与外壳体端盖螺丝连接 ； 内壳 体， 内壳体端盖， 内壳体端盖中央开孔， 盖于内壳 体顶部开口处 ； 第二涨紧盖， 第二涨紧盖中央开 有通孔， 盖于内壳体端盖开口处 ； 回转轴套， 回转 轴套中央开轴向通孔， 套于内壳体内并转动连接， 回转轴套外壁开环形储油槽 ； 密封套， 密封套内 孔为适配钢丝绳的反螺旋结构， 套于回转轴套通 孔内 ； 外壳体套于内壳体上， 两者之间形成一个 泥浆缓冲腔室。 本发明采用上述设计， 避免了泥浆 在受。
3、压状态下泄漏造成的四散喷射、 过快流失的 问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103697167 A CN 103697167 A 1/1 页 2 1. 一种回转式钢丝吊绳密封装置 ； 它包括钢丝绳， 其特征是 ： 还包括外壳体， 所述外 壳体内部中空、 顶部及底部开口 ； 外壳体端盖， 所述外壳体端盖中央开有通孔， 其盖于外壳体顶部开口处 ； 第一密封环， 所述第一密封环设于外壳体端盖中央开孔内 ； 第一涨紧盖， 所述第一涨。
4、紧盖中央开有通孔， 其盖于外壳体端盖中央开口处， 并对第一 密封环施行压紧力， 该压紧盖于外壳体端盖通过螺丝连接 ； 内壳体， 所述内壳体呈筒状， 顶部及底部开口， 内部中空， 壳体外底部边缘设有连接 座 ； 内壳体端盖， 所述内壳体端盖中央开孔， 其盖于内壳体顶部开口处 ； 第二涨紧盖， 所述第二涨紧盖中央开有通孔， 其盖于内壳体端盖中央开口处 ； 回转轴套， 所述回转轴套中央开有轴向通孔， 该轴套套于内壳体内， 其通过一对分别设 置于套体外壁顶部及底部的轴承实现与内壳体内壁的转动连接， 回转轴套外壁表面开有环 形的储油槽 ； 密封套， 密封套内孔为适配钢丝绳的反螺旋结构， 密封套螺旋内孔与。
5、钢丝绳表面的螺 旋匹配， 钢丝绳上下直线行走时带动密封套水平旋转 ； 该密封套设于回转轴套的中央通孔 内， 密封套与回转轴套紧密配合， 带动回转轴套一套旋转， 其顶部设有第二密封环 ； 盖于内壳体端盖中央开口处的第二涨紧盖位于第二密封环的上方， 其通过一对螺丝与 内壳体端盖螺纹连接并对第二密封环施行压紧力 ； 外壳体套于内壳体上， 两者之间形成一个泥浆缓冲腔室， 泥浆迫于压力流动时经第二 密封环、 第二涨紧盖处流出， 并蔓延进泥浆缓冲室 ； 钢丝绳依次穿过第一涨紧盖中央的通孔、 第一密封环、 第二涨紧盖中央的通孔、 第二密 封环、 密封套中央的通孔、 回转轴套中央的通孔后与目标设备连接。 2.。
6、 根据权利要求 1 所述的回转式钢丝吊绳密封装置， 其特征是 ： 内壳体侧壁上开有数 个注油口、 回转轴套外壁上开有与注油口相匹配的注油槽， 注油槽通过注油口注满黄油， 依 靠注油槽内黄油的内压和内壳体下部的迷宫沟槽， 阻止泥浆进入装有轴承的内腔， 保护轴 承。 3. 根据权利要求 1 所述的回转式钢丝吊绳密封装置， 其特征是 ： 第一密封环、 第二密封 环为橡胶材料或聚氨酯材料制作而成。 4. 根据权利要求 1 所述的回转式钢丝吊绳密封装置， 其特征是 ： 密封套为具有一定硬 度和弹性的橡胶材料或聚氨酯材料， 其具有密封和抗磨损的作用， 在钢丝吊绳作直线运动 时， 密封套作回转运动， 并起到。
7、密封作用。 5. 一种钢丝吊绳密封套的翻模制作方法， 其特征是 ： 根据选用钢丝的结构加工长度适 当的金属模棒， 并作为密封套压铸的内模 ； 根据要求的密封套厚度设计密封套的外模， 内模 与外模组合， 压铸成型密封套。 权 利 要 求 书 CN 103697167 A 2 1/3 页 3 回转式钢丝吊绳密封装置及其密封套的制作方法 技术领域 0001 本发明涉及地下施工设备领域， 具体为一种回转式钢丝吊绳密封装置。 背景技术 0002 用于地下施工钻机的钢丝绳没有密封装置， 在将钢丝绳应用于需要泥浆循环的设 备中时就会存在泥浆从钢丝绳与设备的连接处喷出的问题。 发明内容 0003 本发明的目的。
8、在于， 提供一种回转式钢丝吊绳密封装置， 其目的在于 ： 在设备与钢 丝绳的接头处提供一个相对密封的空间， 以减缓甚至避免泥浆从钢丝绳与设备的接头处流 失。 0004 为了达到上述目的， 本发明是这样实现的 ： 一种回转式钢丝吊绳密封装置 ； 它包括钢丝绳， 还包括外壳体， 所述外壳体内部中空、 顶部及底部开口 ； 外壳体端盖， 所述外壳体端盖中央开有通孔， 其盖于外壳体顶部开口处 ； 第一密封环， 所述第一密封环设于外壳体端盖中央开孔内 ； 第一涨紧盖， 所述第一涨紧盖中央开有通孔， 其盖于外壳体端盖中央开口处， 并对第一 密封环施行压紧力， 该压紧盖于外壳体端盖通过螺丝连接 ； 内壳体， 。
9、所述内壳体呈筒状， 顶部及底部开口， 内部中空， 壳体外底部边缘设有连接 座 ； 内壳体端盖， 所述内壳体端盖中央开孔， 其盖于内壳体顶部开口处 ； 第二涨紧盖， 所述第二涨紧盖中央开有通孔， 其盖于内壳体端盖中央开口处 ； 回转轴套， 所述回转轴套中央开有轴向通孔， 该轴套套于内壳体内， 其通过一对分别设 置于套体外壁顶部及底部的轴承实现与内壳体内壁的转动连接， 回转轴套外壁表面开有环 形的储油槽 ； 密封套， 密封套内孔为适配钢丝绳的反螺旋结构， 密封套螺旋内孔与钢丝绳表面的螺 旋匹配， 钢丝绳上下直线行走时带动密封套水平旋转 ； 该密封套设于回转轴套的中央通孔 内， 密封套与回转轴套紧密。
10、配合， 带动回转轴套一套旋转， 其顶部设有第二密封环 ； 盖于内壳体端盖中央开口处的第二涨紧盖位于第二密封环的上方， 其通过一对螺丝与 内壳体端盖螺纹连接并对第二密封环施行压紧力 ； 外壳体套于内壳体上， 两者之间形成一个泥浆缓冲腔室， 泥浆迫于压力流动时经第二 密封环、 第二涨紧盖处流出， 并蔓延进泥浆缓冲室 ； 钢丝绳依次穿过第一涨紧盖中央的通孔、 第一密封环、 第二涨紧盖中央的通孔、 第二密 封环、 密封套中央的通孔、 回转轴套中央的通孔后与目标设备连接。 0005 所述的回转式钢丝吊绳密封装置， 为了使泥浆的受压流动更可控， 内壳体侧壁上 开有数个注油口、 回转轴套外壁上开有与注油口相。
11、匹配的注油槽， 注油槽通过注油口注满 说 明 书 CN 103697167 A 3 2/3 页 4 黄油， 依靠注油槽内黄油的内压和内壳体下部的迷宫沟槽， 阻止泥浆进入装有轴承的内腔， 保护轴承。如此也可减缓泥浆的流失速度。 0006 所述的回转式钢丝吊绳密封装置， 第一密封环、 第二密封环为橡胶材料或聚氨酯 材料制作而成。 0007 密封套为具有一定硬度和弹性的橡胶材料或聚氨酯材料， 其具有密封和抗磨损的 作用， 在钢丝吊绳作直线运动时， 密封套作回转运动， 并起到密封作用。 0008 一种回转式钢丝吊绳密封装置的密封套的翻模制作方法 ： 根据选用钢丝的结构加 工长度适当的金属模棒， 并作为。
12、密封套压铸的内模 ； 根据要求的密封套厚度设计密封套的 外模， 内模与外模组合， 压铸成型密封套。 0009 本发明采用上述设计， 通过外壳体、 内壳体形成一个泥浆缓冲室， 最终使得泄漏的 泥浆经过回浆口被回收利用， 如此， 避免了泥浆在受压状态下泄漏造成的四散喷射、 过快流 失的问题。 并在内壳体上开设注油口， 依靠黄油的内压和内壳体下部的迷宫沟槽， 阻止泥浆 进入装有轴承的内腔， 保护轴承， 同时减少回转轴套的回转阻力。 附图说明 0010 图 1 为本发明的剖视图。 具体实施方式 0011 以下通过具体实施例进一步说明本发明。 0012 如图 1 所示， 一种回转式钢丝吊绳密封装置 ； 。
13、它包括钢丝绳 20， 还包括 外壳体 18， 所述外壳体 18 内部中空、 顶部及底部开口 ； 外壳体端盖 3， 所述外壳体端盖 3 中央开有通孔， 其盖于外壳体 18 顶部开口处 ； 第一密封环 1， 所述第一密封环 1 设于外壳体端盖 3 中央开孔内 ； 第一涨紧盖2， 所述第一涨紧盖2中央开有通孔， 其盖于外壳体端盖3中央开口处， 并对 第一密封环 1 施行压紧力， 该压紧盖与外壳体端盖 3 通过螺丝连接 ； 内壳体 11， 所述内壳体 11 呈筒状， 顶部及底部开口， 侧壁上开有数个注油口 6， 内部中 空， 壳体外底部边缘设有连接座 19 ； 内壳体端盖 10， 所述内壳体端盖 10。
14、 中央开孔， 其盖于内壳体 11 顶部开口处 ； 第二涨紧盖 4， 所述第二涨紧盖 4 中央开有通孔， 其盖于内壳体端盖 10 中央开口处 ； 回转轴套12， 所述回转轴套12的中央开有轴向通孔， 外壁上开有与内壳体11侧壁上的 注油口6相匹配的注油槽5， 该轴套套于内壳体11内， 其通过一对分别设置于套体外壁顶部 及底部的轴承 13 实现与内壳体 11 内壁的转动连接， 回转轴套 12 外壁表面开有环形的储油 槽 17 ； 密封套 15， 密封套 15 内孔为适配钢丝绳 20 的反螺旋结构， 密封套 15 螺旋内孔与钢丝 绳 20 表面的螺旋匹配， 钢丝绳 20 上下直线行走时带动密封套 1。
15、5 水平旋转。密封套 15 采 用硬度适中的橡胶材料或聚氨酯材料制作， 起到密封和抗磨损的作用。该密封套 15 套设于 回转轴套 12 的中央通孔内， 其顶部设有一个第二密封环 9 ； 内壳体 11 侧壁上开设的数个注 油口 6、 回转轴套 12 外壁上开设的与注油口 6 相匹配的注油槽 5， 注油槽 5 通过注油口 6 注 满黄油， 依靠注油槽 5 内黄油的内压和内壳体 11 下部的迷宫沟槽， 阻止泥浆进入装有轴承 说 明 书 CN 103697167 A 4 3/3 页 5 13 的内腔， 保护轴承 13 ； 如此也可减缓泥浆的流失速度。 0013 盖于内壳体端盖 10 中央开口处的第二涨。
16、紧盖 4 位于第二密封环 9 的上方， 其通过 一对螺丝与内壳体端盖 10 螺纹连接并对第二密封环 9 施行压紧力 ； 外壳体 18 套于内壳体 11 上， 两者之间形成一个泥浆缓冲腔室 ； 钢丝绳 20 依次穿过第一涨紧盖 2 中央的通孔、 第一密封环 1、 第二涨紧盖 4 中央的通 孔、 第二密封环 9、 密封套 15 中央的通孔、 回转轴套 12 中央的通孔后与目标设备连接。 0014 所述的回转式钢丝吊绳密封装置， 第一密封环 1、 第二密封环 4 为橡胶材料或聚氨 酯材料制作而成。 0015 本密封装置使用时， 通过外壳体、 内壳体形成一个泥浆缓冲室， 最终使得泄漏的泥 浆经过回浆口被回收利用， 如此， 避免了泥浆在受压状态下泄漏造成的四散喷射、 过快流失 的问题。 并在内壳体上开设注油口， 依靠黄油的内压和内壳体下部的迷宫沟槽， 阻止泥浆进 入装有轴承的内腔， 保护轴承， 同时减少回转轴套的回转阻力。 0016 一种回转式钢丝吊绳密封装置的密封套的翻模制作方法 ： 根据选用钢丝绳 20 的 结构加工长度适当的金属模棒， 并作为密封套15压铸的内模 ； 根据要求的密封套15厚度设 计密封套 1 的外模， 内模与外模组合， 压铸成型密封套。 说 明 书 CN 103697167 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103697167 A 6 。