一种可替换窗扇万向窗及其构造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410134252.3

申请日:

2014.03.26

公开号:

CN104343342A

公开日:

2015.02.11

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E06B 3/50申请日:20140326|||公开|||文件的公告送达IPC(主分类):E06B 3/50收件人:周文文件名称:专利申请受理通知书

IPC分类号:

E06B3/50

主分类号:

E06B3/50

申请人:

周文; 周静

发明人:

周文; 周静; 周显达

地址:

330000江西省南昌市西湖区上塘塍上92号

优先权:

2013101346657 2013.04.03 CN

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种可替换窗扇万向窗及其构造方法,是由上窗框内承重杆悬吊的旋转窗扇夹具,夹住窗扇上冒头,由下窗框内保险杆支撑的旋转窗扇夹具,夹住窗扇下冒头构造成万向窗,通过调控上、下窗框口的旋转窗扇夹具,使窗扇可以任意旋转或左右移动,使窗扇可以向室外或向室内或向任意方向开窗、停住、存放,使窗扇随时按需要替换使用,解决了建筑物外窗的万向开启窗新方式和窗的一窗多用新使用方法,它还是一种坚固耐用,美观大方,关闭密实,维修方便,经济实用的建筑外窗,适用于各类建筑物外窗选用。

权利要求书

1.  一种可替换窗扇万向窗,包括窗框(1);窗扇(2);窗扇上冒头(6)立转轴固定连接上窗框(8),下冒头(7)立转轴固定连接下窗框(9)组成立向转动窗,其特征是:窗扇上冒头(6)夹进上窗框(8)内金属承重杆(12)上悬吊的旋转结构(3)的悬吊上窗框(8)向下开口外的窗扇夹具(5)内;下冒头(7)夹进下窗框(9)内金属保险杆(14)上套着的支撑基座(21)构造体上部分支撑的旋转结构(4)的支撑在下窗框(9)向上开口外的窗扇夹具(5)内,组成窗扇(2)活动连接窗框(1)的一扇窗扇(2)与上(3)下(4)二个旋转结构及上下二个窗扇夹具(5)的一体同步旋转结构,窗扇(2)可以向任何方向开窗;可以同步在金属承重杆(12)和金属保险杆(14)上向左或向右移动位置,窗扇(2)可以在任何位置停住存放;调节上下二个窗扇夹具(5)两侧松紧控制镙丝(24),旋紧或旋松上下窗扇夹具(5)与窗扇上(6)下(7)冒头之间松紧度,窗扇(2)可以推出或拉进室内外开窗,窗扇(2)可以卸脱或替换安装上去,实现了窗的万向开启方式和可替换使用窗扇,克服了现有技术窗存在的只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足。

2.
  根据权利要求1所述可替换窗扇万向窗,其特征是由上窗框空心壳体(8),其内安装一根贯穿上窗框两头并伸出额定长度伸头(13)的金属承重杆(12),其上悬吊额定量的旋转结构(3)并将其窗扇夹具(5)悬吊上窗框向下开口处,组成上窗框(8)断面形状和构造;由吊环轴杆(16、17)穿进内置轴承(19)的控制器(18)与两侧装松紧控制镙丝(24)的窗扇夹具(5)焊接成固定件内轴承组成悬吊的旋转结构(3);一个旋转结构(3)只用于一扇窗扇上冒头(6)活动连接,一个窗框(1)上额定几扇窗扇(2),金属承重杆(12)上就得套几个悬吊旋转结构(3);金属承重杆(12)安装进上窗框空心壳体(8)内时,必须将额定量旋转结构(3)的窗扇夹具(5)悬吊在上窗框空心壳体(8)向下开口外,并让两头窗框伸出的金属承重杆(12)伸出的额定长度伸头(13)相等同。

3.
  根据权利要求1所述可替换窗扇万向窗,其特征是由下窗框空心壳体(9),其内安装一根贯穿下窗框两头并伸出额定长度伸头(15)的金属保险杆(14), 其上套着额定量支撑基座(21)构造体,组成下窗框(9)断面形状和构造;支撑基座(21)构造体上部分支撑轴杆(20)穿进内置轴承(19)的控制器(18)与两侧装松紧控制镙丝(24)的窗扇夹具(5)焊接成固定件内轴承组成支撑的旋转结构(4);支撑基座(21)构造体下部分由轮轴杆(22)二根上各装二轮(23)组成四轮驱动结构;一个支撑基座(21)构造体上支撑的窗扇夹具(5),只用于一扇窗扇下冒头(7)活动连接;一个窗框(1)额定几扇窗扇(2),金属保险杆(14)上就得套几个支撑基座(21)构造体;金属保险杆(14)穿进下窗框空心壳体(9)内穿过额定量支撑基座(21)构造体下部分轮轴杆(22)上部空间时,必须将额定量支撑基座(21)构造体上部分支撑的旋转结构(4)的窗扇夹具(5)支撑在下窗框空心壳体(9)向上开口外,穿出下窗框空心壳体(9)时两头窗框伸出的额定长度伸头(15)相等同上窗框(8)内金属承重杆的伸头(13)。

4.
  根据权利要求1、2、3任一所述可替换窗扇万向窗,其特征是窗扇夹具(5)是用金属板材冲压成型的下方和两头三方开口的长方体窗扇(2)转动五金件,其上方面板中心位置冲有一个与轴承内直径尺寸相同的孔洞,当与内置轴承(19)的控制器(18)焊接成固定件时,其轴承内直径孔与冲孔对齐准,以便吊环轴杆(16、17)穿进固定件内轴承组成悬吊的旋转结构(3);支撑轴杆(20)穿进固定件内轴承组成支撑的旋转结构(4);窗扇夹具(5)下方开口两侧面中心位置冲有装松紧控制镙丝(24)孔洞,在两侧孔洞外侧各焊接一段内丝纹套管,为松紧控制镙丝(24)旋紧或旋松上下窗扇夹具(5)与窗扇上(6)下(7)冒头之间的松紧度关系的增强保护配套外管。

5.
  根据权利要求1所述可替换窗扇万向窗,其特征是窗框(1)安装进窗洞中去时,其上窗框(8)内金属承重杆(12)两头伸出的额定长度伸头(13)和下窗框(9)内金属保险杆(14)两头伸出的额定长度伸头(15)是同时插入窗洞两侧墙体内固定密封或与预埋金属件铆或焊接后固定密封窗框(1);金属二杆伸出窗框两头的额定长度伸头(13、15)可以额定长度伸至窗洞两侧柱内金属结构。

说明书

一种可替换窗扇万向窗及其构造方法
技术领域
本发明专利申请涉及房屋建筑窗业,尤其涉及一种可替换窗扇万向窗及其构造方法。
背景技术
现有技术窗是由窗框和窗扇组成。窗扇转动五金的位置及转动方式决定窗的开启方式。《房屋建筑学》(傅信祁、广士奎主编,建筑工业出版社,1990年12月第二版,1995年11月第二版,1995年11月第十二次印刷)第十章公开了在窗扇上下冒头设转轴立向转动的窗,转轴可设在窗扇中心也可侧在一侧。立式转窗出挑不大时可用较大块的玻璃,有利于采光和通风,但存在只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:为克服现有技术窗存在的只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足,提供一种既可向外开窗,也可向内开窗,窗扇能自由旋转,能推出室外,也能拉进室内,还可以替换使用窗扇,可让窗扇在任何方向,任何位置停住存放的一种可替换窗扇万向扇。
本发明所提出解决上述问题技术方案是:一种可替换窗扇万向扇,包括窗框1;窗扇2;窗扇上冒头6立转轴固定连接上窗框8;窗扇下冒头7立转轴固定连接下窗框9组成立向转动窗,其特征是窗扇上冒头6夹进上窗框8内金属承重杆12上悬吊的旋转结构3的悬吊上窗框向下开口外的窗扇夹具5内;下冒头7夹进下窗框9内金属保险杆14上套着的支撑基座21上部分支撑的旋转结 构4的支撑在下窗框口向上开口外的窗扇夹具5内,组成窗扇2活动连接窗框1的一扇窗扇2与上3下4二个旋转结构及上下二个窗扇夹具5的一体同步旋转结构,窗扇2可以向任何方向开窗;可以同步在金属承重杆12和金属保险杆14上向左或向右移动位置,窗扇2可以在任何位置停住存放;调节上下二个窗扇夹具5两侧松紧控制镙丝24,旋紧或旋松上下窗扇夹具5与窗扇上6下7冒头之间的松紧度,窗扇2可以推出或拉进室内外开窗;窗扇2可以卸脱或替换安装上去,实现了窗的万向开启方式和可替换使用窗扇,克服了现有技术窗存在的只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足(参见图1)。
本发明窗框1的上窗框8的断面形状和构造是:由外观一致材料制向下开口的上窗框空心壳体8,其内安装一根贯穿上窗框两头并伸出额定长度伸头13的金属承重杆12,其上悬吊额定量的旋转结构3并将其窗扇夹具5悬吊上窗框向下开口外组成上窗框8断面形状和构造(参见图2)。
悬吊旋转结构3是由吊环16、吊环轴杆17穿进内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定件内轴承组成悬吊的旋转结构3。
悬吊旋转结构的吊环16套在金属承重杆12上是可以向左或向右移动。一个悬吊旋转结构3的窗扇夹具5只用于一扇窗扇上冒头6的活动连接。一个窗框1上额定几扇窗扇2,金属承重杆12上就得套几个悬吊旋转结构3。
金属承重杆12是现有窗结构构造中没有的部件,是本发明独创的必要技术特征。它是用圆钢截制的一根主承力部件,它是上窗框内悬吊旋转结构的窗扇夹具与窗扇上冒头活动连接的悬吊承力部件,它伸出上窗框两头额定长度伸头是安装窗框进窗洞时插入窗洞两侧墙体的部件。
金属承重杆12安装进上窗框空心壳体8内时,其上悬吊的额定量旋转结构 的窗扇夹具必须悬吊在上窗框向下开口外,窗扇夹具旋转时不能触碰到窗框开口边沿部,上窗框两头伸出的伸头要相等同。伸头的额定长度可以额定至窗洞两侧柱内金属结构。安装窗框进窗洞中去时,金属承重杆伸头与下窗框内保险杆伸头是同时安装进窗洞两侧墙内固定密封或与预埋金属件铆或焊接后固定密封窗框。
本发明窗框1的下窗框9的断面形状和构造是:由外观一致材料制向上开口的下窗框空心壳体9,其内安装一根贯穿下窗框两头并伸出额定长度伸头15的金属保险杆14,其上套着额定量的支撑基座21构造体;支撑基座上部分支撑旋转结构4的窗扇夹具5支撑在下窗框向上开口外,其下部分由轮轴杆22上装轮23组成的四轮驱动构造组成支撑基座构造体放在下窗框内底部形成下窗框9断面形状和构造(参见图3)。
支撑旋转结构4是由支撑基座上部分表面中心位置焊接的一根直立向上的支撑轴杆20穿进内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定件内轴承组成支撑的旋转结构4。
支撑基座21构造体下部分是一个箱形长方体,在其向下开口两侧面板两头各装一根轮轴杆22,在每一根轮轴杆上装二个轮23组成下部的四轮驱动构造。
支撑基座下部分四轮驱动在下窗框内底部运动时,上部分的支撑旋转结构的窗扇夹具必须支撑在下窗框向上开口外,窗扇夹具旋转时不会触碰窗框开口边沿部。
一个支撑基座构造体上支撑在下窗扇向上开口外的窗扇夹具5只用于一扇窗扇下冒头7活动连接。一个窗框1上额定几扇窗扇2,金属保险杆14上就得套几个支撑基座构造体21下窗框9向上开口外就有几个窗扇夹具5。
金属保险杆从下窗框的一头穿进,通过额定量支撑基座下部轮轴杆上部空 间从窗框另一头穿出时,下窗框向上开口外的窗扇夹具5的旋转不能受影响,且两头伸出的伸头相等同上窗框金属承重杆伸头13,金属保险杆14是防止支撑基座构造体21在使用过程中脱出下窗框9,支撑基座构造体在金属保险杆上,四轮驱动是向左向或向右移动,在窗扇移动下,上窗框内金属承重杆悬吊旋转结构和下窗框内金属保险杆上支撑基座构造体上部支撑的旋转结构是同步向左或向右移动。
金属保险杆也是现有技术窗结构构造中没有的部件,也是本发明独创的必要技术特征。它和上窗框内金属承重杆共同组成万向窗的结构构造的主要承力部件,它们的长度是相同的,金属材质也可一样,它们共同安装窗框进窗洞中去,共同承载万向窗的自身质量和来自内外部环境的全部动静荷载。
悬吊旋转结构3和支撑旋转结构4的二个窗扇夹具5是现有技术窗窗扇转动五金种类中没有使用过的一种窗扇转动五金件,旋转结构也是本发明独创的一种窗扇活动连接窗框形式,改变了现有技术窗扇转动方式只有一种的现状,开创窗扇万向开启新方式,是万向窗立面最显著的技术特征(参见图1、图6)。
窗扇夹具5是用金属板材冲压成型的下方和两头三方开口的长文体窗扇转动五金件,其上方面板中心位置冲有一个与轴承内直径尺寸相同的孔洞,当与内置轴承的控制器焊接成固定件时,其轴承内直径孔与冲孔对齐准,以便吊环轴杆穿进固定件内轴承组成悬吊旋转结构3;支撑轴杆穿进固定件内轴承组成支撑旋转结构4。
窗扇夹具下方开口两侧面板中心位置冲有装松紧控制镙丝24孔洞,在两侧孔洞外各侧焊接一段内丝纹套管,为松紧控制镙丝24旋紧或旋松上下窗扇夹具5与窗扇上6下7冒头之间的松紧度关系的增强保护配套外管。当上下窗扇夹具旋松后,窗扇上下冒头就可以推出或拉进室内外开窗;窗扇可以整体拿下来或 替换窗扇夹装上去;当上下窗扇夹具旋紧后,窗扇与窗框就成为一个牢固稳定的连接体,能安全方便使用,同时能更好承载窗的全部动静荷载。
本发明窗框1的左、右边窗框10的断面形状和构造是外观一致材料制左、右边窗框10,它是把上窗框8和下窗框9的左、右两边连接起来组成一个方正平整的窗框1。它与现有技术窗的左、右边窗框用于安装铰链等五金件要求不同,只要适宜窗框1的四角铆或焊接成外观一致方正平整窗框即可(参见图4)。为了防止关闭时窗扇脱出,在左、右边窗框的室内方各安装一条搭卡条11用与窗扇左、右边梃上搭卡条28搭合,其材质与左、右边窗框一致为好。
本发明由上窗框8、下窗框9、左、右边窗框10四周窗框制成的窗框1,在安装进窗洞中去时,其上窗框8内金属承重杆12两头伸出的额定长度伸头13和下窗框9内金属保险杆14两头伸出的额定长度伸头15是同时插入窗洞两侧墙体内固定密封或与预埋金属件铆或焊接后固定密封窗框。金属二杆伸出窗框两头的额定长度伸头13、15可以额定长度伸至窗洞两侧柱内金属结构(参见图6)。
本发明窗扇2一般由上6下7冒头和左、右边框27组成外框,其框内是镶或嵌入窗扇扇片31的安装位置。其特征是上冒头6夹进上窗框口窗扇夹具5内;下冒头7夹进下窗框口窗扇夹具5内,由此组成窗扇2与窗框1的活动连接关系。所以,窗扇2是没有正反面区分的六面光洁部件。在窗扇的左、右边框27各装一条搭卡条28,用于关闭时窗扇搭卡条28与左、右边窗框搭卡条11相互搭合以及在窗扇与窗扇搭卡条之间互为搭合。为了防止窗扇推出室外或拉进室内开窗时,从窗扇夹具5中脱落下来,在上冒头6两头各装一个防脱装置29,为了窗扇停住存放更为安全稳定,下冒头7两头各装一个插销五金件30(参见图5)。
本发明上窗框向下开口与窗扇上冒头之间关闭缝是在上窗框室内方装一块上下翻盖板25,其外观材质应与上窗框相同,用上下翻五金件固定在上窗框内侧开口边沿,开窗时翻上窗框,关窗时翻下盖缝。
本发明下窗框向上开口与窗扇下冒头之间关闭缝是用一块活动插板26盖缝,其材质应与盖板相同。开窗时活动插板拿开,关窗时插入下窗框的插板口内。活动插板不仅是盖缝防风雨,还可以增强窗的安全性。
附图说明
本说明书包括六幅附图和一份附图中具体零部位名称列表说明
图1:本发明万向窗万向开启方式示意图
图2:窗框1的上窗框8断面形状和构造图
图3:窗框1的下窗框9断面形状和构造图
图4:窗框1的左、右边窗框10断面形状和构造图
图5:窗扇2立面正视图
图6:窗扇2与窗框1活动连接万向窗立面正视图
列表:附图中具体零部件名称列表说明
具体实施方式
参照附图所示,对本发明的实施方式进行详细介绍。
在本说明书中,所说的“可替换窗扇万向窗”是指万向窗可以万向开启和替换使用窗扇的新型窗产品。对比现有技术在窗扇上下冒头没转轴立向转动的窗存在只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足,从图1万向窗万向开启方式示意图所示,万向窗的窗扇2的上冒头6夹进窗框1的上窗框8内金属承重杆12上悬吊的旋转结构3的悬吊在上窗框口的窗扇夹具5内,下冒头7夹进下窗框9内金属保险杆14上支撑基座21构造体上支撑旋转结构4的支撑在下窗 框口的窗扇夹具5内。通过上窗框内悬吊的旋转结构3和下窗框内支撑的旋转结构4与窗扇2的同步运动实现窗扇万向开启和替换使用窗扇的有益效果。
具体实施方式是:分别按图2所示窗框1的上窗框8断面形状和构造,图3所示窗框1的下窗框9断面形状和构造,图4所示窗框1的左、右边窗框10断面形状和构造,采用外观一致材料,依据模数制确定的规格尺寸分别制作上窗框向下开口空心壳体8,下窗框向上开口空心壳体9,左、右边窗框10,然后可按以下三种实施例中的任一方式实施成可替换窗扇万向窗:
实施例1:先制成上窗框8和下窗框9断面形状和构造,再用左、右边窗框10与完整构造的上下窗框铆或焊接四角组成窗框1。具体步骤是:用吊环轴杆16、17穿进内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定件内轴承组成悬吊的旋转结构3。一个悬吊旋转结构的窗扇夹具只用于一扇窗扇的上冒头,实施例确定为二扇窗扇,需制作二个悬吊旋转结构。将二个悬吊旋转结构用吊环16套在金属承重杆12上,使其在杆上可以自由地向左右移动位置。
金属承重杆12是26~32毫米圆钢制的一根金属杆,长度是上窗框8长度加上两头伸出的额定长度伸头13截制。金属承重杆安装进上窗框空心壳体内时,其上悬吊的二个悬吊旋转结构的二个窗扇夹具必须悬吊在上窗框向下开口外,窗扇夹具旋转时不能碰到上窗框开口边沿部,窗框两头伸出的伸头要相等同。如此制成完整的上窗框断面形状和构造(参见图2)。
下窗框向上开口的空心壳体9内放置二个支撑基座21构造体,其上部分是用基座面板中央焊接的一根直立向上的金属支撑轴杆20穿进用上述相同方法制的内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接的固定件内轴承组成支撑的旋转结构4。支撑基座下部分是箱形体两头各装一根轮轴杆 22,在每一根杆上装二个轮子23组成四轮驱动构造,将上下两部分安装好的支撑基座21构造体放入下窗框空心壳体9腹内,并且其上部分支撑的旋转结构的窗扇夹具必须支撑在下窗框向上开口外,窗扇夹具转动时不能触碰到下窗框向上开口边沿部。然后截制一根与上窗框内金属承重杆12相同长度的金属保险杆14从下窗框的一头穿进下窗框内,穿过二个支撑基座下部与轮轴杆上部之间空间内,从下窗框另一头穿出下窗框两头预留的保险杆伸头15与上窗框两头预留的金属承重杆伸头13相同,由此制成完整的下窗框断面形状和构造(参见图3)。
再将制好的左、右边窗框10将上窗框8和下窗框9左、右边连接起来,在四周窗框四角铆或焊接成完整的,方正平整的窗框(参见图4)。其显著特征是只能看到窗框1的上下窗框口外的上下各二个窗扇夹具5,用于安装二扇窗扇的上6下7冒头组成窗扇2活动连接窗框1。
最后将制成的窗框填充进窗洞中去时,上下窗框内的金属两杆的伸头同时插入窗洞两侧墙体的四角内固定密封或与预埋金属件铆或焊接后再固定密封即可(参见图6)。
实施例2:是分别制成金属二杆12、14悬吊和支撑的旋转结构3、4,上8下9和左、右10四周窗框。其组装方式是先将金属二杆在窗洞两侧墙体内定位固定密封,金属二杆上下之间的距离就是窗框的左、右边窗框高度规格尺寸。其特征是金属二杆伸头可额定长度至窗洞两侧的柱内金属结构,形成二根立柱之间距离的多扇窗扇结构的多种额定窗扇选项。
接着按额定量窗扇数将额定量的悬吊的旋转结构3用活动吊环16套在金属承重杆12上,并让旋转结构的窗扇夹具5定位在上窗框向下开口外;将额定量的支撑基座21构造体放进下窗框内时,轮轴杆应安装在金属保险杆14下方,形成金属保险杆穿过的构造,并注意额定量支撑基座上部分的支撑的旋转结构4 的窗扇夹具5定位在下窗框向上开口外。
然后分别在金属二杆及悬吊或支撑的旋转结构上套装上下窗框空心壳体,再将左、右边窗框把上下窗框四角铆或焊接成一个完整的方正平整窗框。
实施例3:是先将制成的上8、下9和左、右10四周窗框四角铆焊成空心壳体窗框,然后将空心壳体窗框初步固定在窗洞内;在金属承重杆12上套上额定量的悬吊的旋转结构3,在金属保险杆14上套上额定量的支撑基座构造体21将金属二杆上的构造件组装好,再分别将金属承重杆连同悬吊的旋转结构和金属保险杆连同支撑基座构造体,同时安装进上下窗框内,并将窗框两头伸头同时插入窗洞两侧墙体内固定密封窗。
本发明三种实施例只是安装窗框进窗洞内去时的先后顺序不同而矣,其四周窗框、金属二杆、悬吊的旋转结构、支撑基座构造体及其上支撑的旋转结构和其下的四轮驱动构造都是相同。
无论采用何种方式只要装窗框1安装进窗洞中去,并用金属二杆伸头插入窗洞两侧墙体内固定密封好窗框,窗框的上下窗框口能看到额定量的窗扇夹具5,并且窗扇夹具旋转时不会触碰到上下窗框口边沿部即实现了窗扇2与墙体连接配件窗框1的安装工程。
按常规工艺制成额定量的窗扇2,并将窗扇上下冒头夹进上下窗框口同量额定量的窗扇夹具内即实现了窗扇活动连接窗框的组装目标,图1、图6所示展示了它们之间的关系及其有益效果。
本发明窗扇2与窗框1的活动连接,对比现有技术立向转动窗都是窗扇上下冒头与上下窗框相连接,其不同的是立向转动窗窗扇上下冒头立转轴固定连接,只能有一种开启方式立向转动,也只用一种窗扇。本发明万向窗是窗扇上下冒头是夹进上下窗框内金属二杆上的旋转结构的窗扇夹具内,窗扇夹具是可 以调节两侧松紧控制镙丝来调节与上下冒头之间的松紧度的一种活动式连接,从而实现窗的万向开启和可以替换使用窗扇的有益效果。
本发明万向窗使用步骤是:
(1)确定窗扇开窗与停放位置:将窗扇向左右移动时,与上下冒头连接的窗扇夹具的上下旋转结构是一起同步在上下窗框内金属二杆上移动至确定窗扇开窗与停放位置;
(2)再确定窗扇开窗与停放方向:将窗扇旋转时,上下窗扇冒头与窗扇夹具同步旋转至确定窗扇开窗与停放方向;
(3)然后确定窗扇向室外或室内开窗:将上下窗扇夹具两侧松紧控制镙丝旋松,窗扇就可以在窗扇夹具内向室外推出开窗或向室内拉进开窗,再旋紧窗扇夹具即可安全使用;
(4)若要卸脱窗扇或替换窗扇:在窗扇夹具放松条件下,窗扇即可卸脱下来或替换窗扇安装上去,再旋紧窗扇夹具即可安全使用。
本发明的窗扇的自由旋转和窗扇夹具的松紧调节的结构构造和使用方式,就可以实现一种可向外开窗,也可向内开窗,窗扇能自由旋转,能推出室外,也能拉进室内,还可以替换使用窗扇,可让窗扇在任何方向、任何位置停住存放的一种可替换窗扇万向窗,克服了现有技术窗存在的只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足。
附图中具体零部件名称列表说明

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1、10申请公布号CN104343342A43申请公布日20150211CN104343342A21申请号201410134252322申请日20140326201310134665720130403CNE06B3/5020060171申请人周文地址330000江西省南昌市西湖区上塘塍上92号申请人周静72发明人周文周静周显达54发明名称一种可替换窗扇万向窗及其构造方法57摘要本发明公开了一种可替换窗扇万向窗及其构造方法,是由上窗框内承重杆悬吊的旋转窗扇夹具,夹住窗扇上冒头,由下窗框内保险杆支撑的旋转窗扇夹具,夹住窗扇下冒头构造成万向窗,通过调控上、下窗框口的旋转窗扇夹具,使窗扇可以任意旋转或左右。

2、移动,使窗扇可以向室外或向室内或向任意方向开窗、停住、存放,使窗扇随时按需要替换使用,解决了建筑物外窗的万向开启窗新方式和窗的一窗多用新使用方法,它还是一种坚固耐用,美观大方,关闭密实,维修方便,经济实用的建筑外窗,适用于各类建筑物外窗选用。66本国优先权数据51INTCL权利要求书2页说明书8页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页附图1页10申请公布号CN104343342ACN104343342A1/2页21一种可替换窗扇万向窗,包括窗框1;窗扇2;窗扇上冒头6立转轴固定连接上窗框8,下冒头7立转轴固定连接下窗框9组成立向转动窗,其特征是窗扇上冒。

3、头6夹进上窗框8内金属承重杆12上悬吊的旋转结构3的悬吊上窗框8向下开口外的窗扇夹具5内;下冒头7夹进下窗框9内金属保险杆14上套着的支撑基座21构造体上部分支撑的旋转结构4的支撑在下窗框9向上开口外的窗扇夹具5内,组成窗扇2活动连接窗框1的一扇窗扇2与上3下4二个旋转结构及上下二个窗扇夹具5的一体同步旋转结构,窗扇2可以向任何方向开窗;可以同步在金属承重杆12和金属保险杆14上向左或向右移动位置,窗扇2可以在任何位置停住存放;调节上下二个窗扇夹具5两侧松紧控制镙丝24,旋紧或旋松上下窗扇夹具5与窗扇上6下7冒头之间松紧度,窗扇2可以推出或拉进室内外开窗,窗扇2可以卸脱或替换安装上去,实现了窗。

4、的万向开启方式和可替换使用窗扇,克服了现有技术窗存在的只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足。2根据权利要求1所述可替换窗扇万向窗,其特征是由上窗框空心壳体8,其内安装一根贯穿上窗框两头并伸出额定长度伸头13的金属承重杆12,其上悬吊额定量的旋转结构3并将其窗扇夹具5悬吊上窗框向下开口处,组成上窗框8断面形状和构造;由吊环轴杆16、17穿进内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定件内轴承组成悬吊的旋转结构3;一个旋转结构3只用于一扇窗扇上冒头6活动连接,一个窗框1上额定几扇窗扇2,金属承重杆12上就得套几个悬吊旋转结构3;金属承重杆12安装进上窗框空心壳体8内时,。

5、必须将额定量旋转结构3的窗扇夹具5悬吊在上窗框空心壳体8向下开口外,并让两头窗框伸出的金属承重杆12伸出的额定长度伸头13相等同。3根据权利要求1所述可替换窗扇万向窗,其特征是由下窗框空心壳体9,其内安装一根贯穿下窗框两头并伸出额定长度伸头15的金属保险杆14,其上套着额定量支撑基座21构造体,组成下窗框9断面形状和构造;支撑基座21构造体上部分支撑轴杆20穿进内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定件内轴承组成支撑的旋转结构4;支撑基座21构造体下部分由轮轴杆22二根上各装二轮23组成四轮驱动结构;一个支撑基座21构造体上支撑的窗扇夹具5,只用于一扇窗扇下冒头7。

6、活动连接;一个窗框1额定几扇窗扇2,金属保险杆14上就得套几个支撑基座21构造体;金属保险杆14穿进下窗框空心壳体9内穿过额定量支撑基座21构造体下部分轮轴杆22上部空间时,必须将额定量支撑基座21构造体上部分支撑的旋转结构4的窗扇夹具5支撑在下窗框空心壳体9向上开口外,穿出下窗框空心壳体9时两头窗框伸出的额定长度伸头15相等同上窗框8内金属承重杆的伸头13。4根据权利要求1、2、3任一所述可替换窗扇万向窗,其特征是窗扇夹具5是用金属板材冲压成型的下方和两头三方开口的长方体窗扇2转动五金件,其上方面板中心位置冲有一个与轴承内直径尺寸相同的孔洞,当与内置轴承19的控制器18焊接成固定件时,其轴承。

7、内直径孔与冲孔对齐准,以便吊环轴杆16、17穿进固定件内轴承组成悬吊的旋转结构3;支撑轴杆20穿进固定件内轴承组成支撑的旋转结构4;窗扇夹具5下方开口两侧面中心位置冲有装松紧控制镙丝24孔洞,在两侧孔洞外侧各焊接一段内丝权利要求书CN104343342A2/2页3纹套管,为松紧控制镙丝24旋紧或旋松上下窗扇夹具5与窗扇上6下7冒头之间的松紧度关系的增强保护配套外管。5根据权利要求1所述可替换窗扇万向窗,其特征是窗框1安装进窗洞中去时,其上窗框8内金属承重杆12两头伸出的额定长度伸头13和下窗框9内金属保险杆14两头伸出的额定长度伸头15是同时插入窗洞两侧墙体内固定密封或与预埋金属件铆或焊接后固。

8、定密封窗框1;金属二杆伸出窗框两头的额定长度伸头13、15可以额定长度伸至窗洞两侧柱内金属结构。权利要求书CN104343342A1/8页4一种可替换窗扇万向窗及其构造方法技术领域0001本发明专利申请涉及房屋建筑窗业,尤其涉及一种可替换窗扇万向窗及其构造方法。背景技术0002现有技术窗是由窗框和窗扇组成。窗扇转动五金的位置及转动方式决定窗的开启方式。房屋建筑学傅信祁、广士奎主编,建筑工业出版社,1990年12月第二版,1995年11月第二版,1995年11月第十二次印刷第十章公开了在窗扇上下冒头设转轴立向转动的窗,转轴可设在窗扇中心也可侧在一侧。立式转窗出挑不大时可用较大块的玻璃,有利于采光。

9、和通风,但存在只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是为克服现有技术窗存在的只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足,提供一种既可向外开窗,也可向内开窗,窗扇能自由旋转,能推出室外,也能拉进室内,还可以替换使用窗扇,可让窗扇在任何方向,任何位置停住存放的一种可替换窗扇万向扇。0004本发明所提出解决上述问题技术方案是一种可替换窗扇万向扇,包括窗框1;窗扇2;窗扇上冒头6立转轴固定连接上窗框8;窗扇下冒头7立转轴固定连接下窗框9组成立向转动窗,其特征是窗扇上冒头6夹进上窗框8内金属承重杆12上悬吊的旋转结构3的悬吊上窗框向下开口外的窗扇夹具5内;下冒头7夹。

10、进下窗框9内金属保险杆14上套着的支撑基座21上部分支撑的旋转结构4的支撑在下窗框口向上开口外的窗扇夹具5内,组成窗扇2活动连接窗框1的一扇窗扇2与上3下4二个旋转结构及上下二个窗扇夹具5的一体同步旋转结构,窗扇2可以向任何方向开窗;可以同步在金属承重杆12和金属保险杆14上向左或向右移动位置,窗扇2可以在任何位置停住存放;调节上下二个窗扇夹具5两侧松紧控制镙丝24,旋紧或旋松上下窗扇夹具5与窗扇上6下7冒头之间的松紧度,窗扇2可以推出或拉进室内外开窗;窗扇2可以卸脱或替换安装上去,实现了窗的万向开启方式和可替换使用窗扇,克服了现有技术窗存在的只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足参见图1。0。

11、005本发明窗框1的上窗框8的断面形状和构造是由外观一致材料制向下开口的上窗框空心壳体8,其内安装一根贯穿上窗框两头并伸出额定长度伸头13的金属承重杆12,其上悬吊额定量的旋转结构3并将其窗扇夹具5悬吊上窗框向下开口外组成上窗框8断面形状和构造参见图2。0006悬吊旋转结构3是由吊环16、吊环轴杆17穿进内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定件内轴承组成悬吊的旋转结构3。0007悬吊旋转结构的吊环16套在金属承重杆12上是可以向左或向右移动。一个悬吊旋转结构3的窗扇夹具5只用于一扇窗扇上冒头6的活动连接。一个窗框1上额定几扇窗说明书CN104343342A2/8。

12、页5扇2,金属承重杆12上就得套几个悬吊旋转结构3。0008金属承重杆12是现有窗结构构造中没有的部件,是本发明独创的必要技术特征。它是用圆钢截制的一根主承力部件,它是上窗框内悬吊旋转结构的窗扇夹具与窗扇上冒头活动连接的悬吊承力部件,它伸出上窗框两头额定长度伸头是安装窗框进窗洞时插入窗洞两侧墙体的部件。0009金属承重杆12安装进上窗框空心壳体8内时,其上悬吊的额定量旋转结构的窗扇夹具必须悬吊在上窗框向下开口外,窗扇夹具旋转时不能触碰到窗框开口边沿部,上窗框两头伸出的伸头要相等同。伸头的额定长度可以额定至窗洞两侧柱内金属结构。安装窗框进窗洞中去时,金属承重杆伸头与下窗框内保险杆伸头是同时安装进。

13、窗洞两侧墙内固定密封或与预埋金属件铆或焊接后固定密封窗框。0010本发明窗框1的下窗框9的断面形状和构造是由外观一致材料制向上开口的下窗框空心壳体9,其内安装一根贯穿下窗框两头并伸出额定长度伸头15的金属保险杆14,其上套着额定量的支撑基座21构造体;支撑基座上部分支撑旋转结构4的窗扇夹具5支撑在下窗框向上开口外,其下部分由轮轴杆22上装轮23组成的四轮驱动构造组成支撑基座构造体放在下窗框内底部形成下窗框9断面形状和构造参见图3。0011支撑旋转结构4是由支撑基座上部分表面中心位置焊接的一根直立向上的支撑轴杆20穿进内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定件内轴承。

14、组成支撑的旋转结构4。0012支撑基座21构造体下部分是一个箱形长方体,在其向下开口两侧面板两头各装一根轮轴杆22,在每一根轮轴杆上装二个轮23组成下部的四轮驱动构造。0013支撑基座下部分四轮驱动在下窗框内底部运动时,上部分的支撑旋转结构的窗扇夹具必须支撑在下窗框向上开口外,窗扇夹具旋转时不会触碰窗框开口边沿部。0014一个支撑基座构造体上支撑在下窗扇向上开口外的窗扇夹具5只用于一扇窗扇下冒头7活动连接。一个窗框1上额定几扇窗扇2,金属保险杆14上就得套几个支撑基座构造体21下窗框9向上开口外就有几个窗扇夹具5。0015金属保险杆从下窗框的一头穿进,通过额定量支撑基座下部轮轴杆上部空间从窗框。

15、另一头穿出时,下窗框向上开口外的窗扇夹具5的旋转不能受影响,且两头伸出的伸头相等同上窗框金属承重杆伸头13,金属保险杆14是防止支撑基座构造体21在使用过程中脱出下窗框9,支撑基座构造体在金属保险杆上,四轮驱动是向左向或向右移动,在窗扇移动下,上窗框内金属承重杆悬吊旋转结构和下窗框内金属保险杆上支撑基座构造体上部支撑的旋转结构是同步向左或向右移动。0016金属保险杆也是现有技术窗结构构造中没有的部件,也是本发明独创的必要技术特征。它和上窗框内金属承重杆共同组成万向窗的结构构造的主要承力部件,它们的长度是相同的,金属材质也可一样,它们共同安装窗框进窗洞中去,共同承载万向窗的自身质量和来自内外部环。

16、境的全部动静荷载。0017悬吊旋转结构3和支撑旋转结构4的二个窗扇夹具5是现有技术窗窗扇转动五金种类中没有使用过的一种窗扇转动五金件,旋转结构也是本发明独创的一种窗扇活动连接窗框形式,改变了现有技术窗扇转动方式只有一种的现状,开创窗扇万向开启新方式,是万向窗立面最显著的技术特征参见图1、图6。说明书CN104343342A3/8页60018窗扇夹具5是用金属板材冲压成型的下方和两头三方开口的长文体窗扇转动五金件,其上方面板中心位置冲有一个与轴承内直径尺寸相同的孔洞,当与内置轴承的控制器焊接成固定件时,其轴承内直径孔与冲孔对齐准,以便吊环轴杆穿进固定件内轴承组成悬吊旋转结构3;支撑轴杆穿进固定件。

17、内轴承组成支撑旋转结构4。0019窗扇夹具下方开口两侧面板中心位置冲有装松紧控制镙丝24孔洞,在两侧孔洞外各侧焊接一段内丝纹套管,为松紧控制镙丝24旋紧或旋松上下窗扇夹具5与窗扇上6下7冒头之间的松紧度关系的增强保护配套外管。当上下窗扇夹具旋松后,窗扇上下冒头就可以推出或拉进室内外开窗;窗扇可以整体拿下来或替换窗扇夹装上去;当上下窗扇夹具旋紧后,窗扇与窗框就成为一个牢固稳定的连接体,能安全方便使用,同时能更好承载窗的全部动静荷载。0020本发明窗框1的左、右边窗框10的断面形状和构造是外观一致材料制左、右边窗框10,它是把上窗框8和下窗框9的左、右两边连接起来组成一个方正平整的窗框1。它与现有。

18、技术窗的左、右边窗框用于安装铰链等五金件要求不同,只要适宜窗框1的四角铆或焊接成外观一致方正平整窗框即可参见图4。为了防止关闭时窗扇脱出,在左、右边窗框的室内方各安装一条搭卡条11用与窗扇左、右边梃上搭卡条28搭合,其材质与左、右边窗框一致为好。0021本发明由上窗框8、下窗框9、左、右边窗框10四周窗框制成的窗框1,在安装进窗洞中去时,其上窗框8内金属承重杆12两头伸出的额定长度伸头13和下窗框9内金属保险杆14两头伸出的额定长度伸头15是同时插入窗洞两侧墙体内固定密封或与预埋金属件铆或焊接后固定密封窗框。金属二杆伸出窗框两头的额定长度伸头13、15可以额定长度伸至窗洞两侧柱内金属结构参见图。

19、6。0022本发明窗扇2一般由上6下7冒头和左、右边框27组成外框,其框内是镶或嵌入窗扇扇片31的安装位置。其特征是上冒头6夹进上窗框口窗扇夹具5内;下冒头7夹进下窗框口窗扇夹具5内,由此组成窗扇2与窗框1的活动连接关系。所以,窗扇2是没有正反面区分的六面光洁部件。在窗扇的左、右边框27各装一条搭卡条28,用于关闭时窗扇搭卡条28与左、右边窗框搭卡条11相互搭合以及在窗扇与窗扇搭卡条之间互为搭合。为了防止窗扇推出室外或拉进室内开窗时,从窗扇夹具5中脱落下来,在上冒头6两头各装一个防脱装置29,为了窗扇停住存放更为安全稳定,下冒头7两头各装一个插销五金件30参见图5。0023本发明上窗框向下开口。

20、与窗扇上冒头之间关闭缝是在上窗框室内方装一块上下翻盖板25,其外观材质应与上窗框相同,用上下翻五金件固定在上窗框内侧开口边沿,开窗时翻上窗框,关窗时翻下盖缝。0024本发明下窗框向上开口与窗扇下冒头之间关闭缝是用一块活动插板26盖缝,其材质应与盖板相同。开窗时活动插板拿开,关窗时插入下窗框的插板口内。活动插板不仅是盖缝防风雨,还可以增强窗的安全性。附图说明0025本说明书包括六幅附图和一份附图中具体零部位名称列表说明0026图1本发明万向窗万向开启方式示意图说明书CN104343342A4/8页70027图2窗框1的上窗框8断面形状和构造图0028图3窗框1的下窗框9断面形状和构造图0029图。

21、4窗框1的左、右边窗框10断面形状和构造图0030图5窗扇2立面正视图0031图6窗扇2与窗框1活动连接万向窗立面正视图0032列表附图中具体零部件名称列表说明具体实施方式0033参照附图所示,对本发明的实施方式进行详细介绍。0034在本说明书中,所说的“可替换窗扇万向窗”是指万向窗可以万向开启和替换使用窗扇的新型窗产品。对比现有技术在窗扇上下冒头没转轴立向转动的窗存在只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足,从图1万向窗万向开启方式示意图所示,万向窗的窗扇2的上冒头6夹进窗框1的上窗框8内金属承重杆12上悬吊的旋转结构3的悬吊在上窗框口的窗扇夹具5内,下冒头7夹进下窗框9内金属保险杆14上支撑。

22、基座21构造体上支撑旋转结构4的支撑在下窗框口的窗扇夹具5内。通过上窗框内悬吊的旋转结构3和下窗框内支撑的旋转结构4与窗扇2的同步运动实现窗扇万向开启和替换使用窗扇的有益效果。0035具体实施方式是分别按图2所示窗框1的上窗框8断面形状和构造,图3所示窗框1的下窗框9断面形状和构造,图4所示窗框1的左、右边窗框10断面形状和构造,采用外观一致材料,依据模数制确定的规格尺寸分别制作上窗框向下开口空心壳体8,下窗框向上开口空心壳体9,左、右边窗框10,然后可按以下三种实施例中的任一方式实施成可替换窗扇万向窗0036实施例1先制成上窗框8和下窗框9断面形状和构造,再用左、右边窗框10与完整构造的上下。

23、窗框铆或焊接四角组成窗框1。具体步骤是用吊环轴杆16、17穿进内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定件内轴承组成悬吊的旋转结构3。一个悬吊旋转结构的窗扇夹具只用于一扇窗扇的上冒头,实施例确定为二扇窗扇,需制作二个悬吊旋转结构。将二个悬吊旋转结构用吊环16套在金属承重杆12上,使其在杆上可以自由地向左右移动位置。0037金属承重杆12是2632毫米圆钢制的一根金属杆,长度是上窗框8长度加上两头伸出的额定长度伸头13截制。金属承重杆安装进上窗框空心壳体内时,其上悬吊的二个悬吊旋转结构的二个窗扇夹具必须悬吊在上窗框向下开口外,窗扇夹具旋转时不能碰到上窗框开口边沿部,窗。

24、框两头伸出的伸头要相等同。如此制成完整的上窗框断面形状和构造参见图2。0038下窗框向上开口的空心壳体9内放置二个支撑基座21构造体,其上部分是用基座面板中央焊接的一根直立向上的金属支撑轴杆20穿进用上述相同方法制的内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接的固定件内轴承组成支撑的旋转结构4。支撑基座下部分是箱形体两头各装一根轮轴杆22,在每一根杆上装二个轮子23组成四轮驱动构造,将上下两部分安装好的支撑基座21构造体放入下窗框空心壳体9腹内,并且其上部分支撑的旋转结构的窗扇夹具必须支撑在下窗框向上开口外,窗扇夹具转动时不能触碰到下窗框向上开口边沿部。然后截制一根与上窗框。

25、内金属承重杆12相同长度的金说明书CN104343342A5/8页8属保险杆14从下窗框的一头穿进下窗框内,穿过二个支撑基座下部与轮轴杆上部之间空间内,从下窗框另一头穿出下窗框两头预留的保险杆伸头15与上窗框两头预留的金属承重杆伸头13相同,由此制成完整的下窗框断面形状和构造参见图3。0039再将制好的左、右边窗框10将上窗框8和下窗框9左、右边连接起来,在四周窗框四角铆或焊接成完整的,方正平整的窗框参见图4。其显著特征是只能看到窗框1的上下窗框口外的上下各二个窗扇夹具5,用于安装二扇窗扇的上6下7冒头组成窗扇2活动连接窗框1。0040最后将制成的窗框填充进窗洞中去时,上下窗框内的金属两杆的伸。

26、头同时插入窗洞两侧墙体的四角内固定密封或与预埋金属件铆或焊接后再固定密封即可参见图6。0041实施例2是分别制成金属二杆12、14悬吊和支撑的旋转结构3、4,上8下9和左、右10四周窗框。其组装方式是先将金属二杆在窗洞两侧墙体内定位固定密封,金属二杆上下之间的距离就是窗框的左、右边窗框高度规格尺寸。其特征是金属二杆伸头可额定长度至窗洞两侧的柱内金属结构,形成二根立柱之间距离的多扇窗扇结构的多种额定窗扇选项。0042接着按额定量窗扇数将额定量的悬吊的旋转结构3用活动吊环16套在金属承重杆12上,并让旋转结构的窗扇夹具5定位在上窗框向下开口外;将额定量的支撑基座21构造体放进下窗框内时,轮轴杆应安。

27、装在金属保险杆14下方,形成金属保险杆穿过的构造,并注意额定量支撑基座上部分的支撑的旋转结构4的窗扇夹具5定位在下窗框向上开口外。0043然后分别在金属二杆及悬吊或支撑的旋转结构上套装上下窗框空心壳体,再将左、右边窗框把上下窗框四角铆或焊接成一个完整的方正平整窗框。0044实施例3是先将制成的上8、下9和左、右10四周窗框四角铆焊成空心壳体窗框,然后将空心壳体窗框初步固定在窗洞内;在金属承重杆12上套上额定量的悬吊的旋转结构3,在金属保险杆14上套上额定量的支撑基座构造体21将金属二杆上的构造件组装好,再分别将金属承重杆连同悬吊的旋转结构和金属保险杆连同支撑基座构造体,同时安装进上下窗框内,并。

28、将窗框两头伸头同时插入窗洞两侧墙体内固定密封窗。0045本发明三种实施例只是安装窗框进窗洞内去时的先后顺序不同而矣,其四周窗框、金属二杆、悬吊的旋转结构、支撑基座构造体及其上支撑的旋转结构和其下的四轮驱动构造都是相同。0046无论采用何种方式只要装窗框1安装进窗洞中去,并用金属二杆伸头插入窗洞两侧墙体内固定密封好窗框,窗框的上下窗框口能看到额定量的窗扇夹具5,并且窗扇夹具旋转时不会触碰到上下窗框口边沿部即实现了窗扇2与墙体连接配件窗框1的安装工程。0047按常规工艺制成额定量的窗扇2,并将窗扇上下冒头夹进上下窗框口同量额定量的窗扇夹具内即实现了窗扇活动连接窗框的组装目标,图1、图6所示展示了它。

29、们之间的关系及其有益效果。0048本发明窗扇2与窗框1的活动连接,对比现有技术立向转动窗都是窗扇上下冒头与上下窗框相连接,其不同的是立向转动窗窗扇上下冒头立转轴固定连接,只能有一种开启方式立向转动,也只用一种窗扇。本发明万向窗是窗扇上下冒头是夹进上下窗框内金属二杆上的旋转结构的窗扇夹具内,窗扇夹具是可以调节两侧松紧控制镙丝来调节与上下冒说明书CN104343342A6/8页9头之间的松紧度的一种活动式连接,从而实现窗的万向开启和可以替换使用窗扇的有益效果。0049本发明万向窗使用步骤是00501确定窗扇开窗与停放位置将窗扇向左右移动时,与上下冒头连接的窗扇夹具的上下旋转结构是一起同步在上下窗框。

30、内金属二杆上移动至确定窗扇开窗与停放位置;00512再确定窗扇开窗与停放方向将窗扇旋转时,上下窗扇冒头与窗扇夹具同步旋转至确定窗扇开窗与停放方向;00523然后确定窗扇向室外或室内开窗将上下窗扇夹具两侧松紧控制镙丝旋松,窗扇就可以在窗扇夹具内向室外推出开窗或向室内拉进开窗,再旋紧窗扇夹具即可安全使用;00534若要卸脱窗扇或替换窗扇在窗扇夹具放松条件下,窗扇即可卸脱下来或替换窗扇安装上去,再旋紧窗扇夹具即可安全使用。0054本发明的窗扇的自由旋转和窗扇夹具的松紧调节的结构构造和使用方式,就可以实现一种可向外开窗,也可向内开窗,窗扇能自由旋转,能推出室外,也能拉进室内,还可以替换使用窗扇,可让窗扇在任何方向、任何位置停住存放的一种可替换窗扇万向窗,克服了现有技术窗存在的只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足。0055附图中具体零部件名称列表说明0056说明书CN104343342A7/8页100057说明书CN104343342A108/8页11说明书CN104343342A111/1页12说明书附图CN104343342A12。

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