一种多绞刀头强力湖底清淤泵.pdf

本发明公开了一种多绞刀头强力湖底清淤泵，它涉及一种清淤泵。包括充水式潜水电机、行星齿轮箱传动结构、多绞刀头清淤结构和三流道无堵塞泵，行星齿轮箱传动结构位于充水式潜水电机和三流道无堵塞泵之间，多绞刀头清淤结构设置在三流道无堵塞泵底部。本发明采用多绞刀头工作，多绞刀头由充水式潜水电机通过行星齿轮箱提供动力，具有清淤彻底、清淤面积大、效果好、效率高、操作简单的特点。

1.  一种多绞刀头强力湖底清淤泵，其特征在于，包括充水式潜水电机、行星齿轮箱传动结构、多绞刀头清淤结构和三流道无堵塞泵，行星齿轮箱传动结构位于充水式潜水电机和三流道无堵塞泵之间，多绞刀头清淤结构设置在三流道无堵塞泵底部；所述的充水式潜水电机包括动力电缆(1)、控制电缆(2)、上水位控制电极(3)、下水位控制电极(4)、充水式潜水电机转子(5)、充水式潜水电机定子(6)、上导轴承座(7)、下导轴承座(8)、电机端机械密封件(9)、动力电缆密封盒斗(21)、控制电缆密封盒斗(22)、接线盒(23)、橡胶密封圈(24)、导轴承(25)、轴套(26)，充水式潜水电机转子(5)外圈设置有充水式潜水电机定子(6)，充水式潜水电机定子(6)上设置有耐水绕组线(27)，充水式潜水电机转子(5)上方的电机转子轴上依次设置有轴套(26)、导轴承(25)和上导轴承座(7)，充水式潜水电机转子(5)下方的电机转子轴上依次设置有轴套(26)、导轴承(25)和下导轴承座(8)，下导轴承座(8)通过电机端机械密封件(9)与过度法兰(41)相连，上导轴承座(7)通过橡胶密封圈(24)与接线盒(23)相连，接线盒(23)内部设置有上水位控制电极(3)、下水位控制电极(4)，接线盒(23)分别通过动力电缆密封盒斗(21)、控制电缆密封盒斗(22)与动力电缆(1)、控制电缆(2)相连，且接线盒(23)外部连接有外接溢水管(33)、外接补水注水管(34)；所述的过度法兰(41)上设置有平衡孔(35)。

2.  根据权利要求1所述的一种多绞刀头强力湖底清淤泵，其特征在于，所述的行星齿轮箱传动结构包括行星齿轮传动箱(10)、太阳齿轮(11)、中间齿轮(12)、行星齿轮(13)、推力轴承(14)，行星齿轮传动箱(10)内设置有太阳齿轮(11)、中间齿轮(12)、行星齿轮(13)，中间齿轮(12)分别与太阳齿轮(11)、行星齿轮(13)相啮合，电机转子轴与行星齿轮传动箱(10)之间装配有推力轴承(14)，所述的行星齿轮传动箱(10)上设置有平衡呼吸器(36)。

3.  根据权利要求1所述的一种多绞刀头强力湖底清淤泵，其特征在于，所述的多绞刀头清淤结构包括行星绞刀头(18)、中间绞刀头(19)、叶轮外壳(20)，电机转子轴末端通过第二辅助轴承(17)设置有中间绞刀 头(19)，叶轮外壳(20)设置在过渡体(28)下方，叶轮外壳(20)周围设置有与行星齿轮(13)共轴的多个行星绞刀头(18)。

4.  根据权利要求1所述的一种多绞刀头强力湖底清淤泵，其特征在于，所述的三流道无堵塞泵包括第一辅助轴承(15)、齿轮箱端机械密封件(16)、过渡体(28)、吸水喇叭(29)、三流道无堵塞叶轮(30)，电机转子轴通过第一辅助轴承(15)及齿轮端机械密封件(16)与过渡体(28)相连；叶轮外壳(20)内设置有无堵塞叶轮(30)，叶轮外壳(20)下方还设置有吸水喇叭(29)；三流道无堵塞泵与电机共轴。

一种多绞刀头强力湖底清淤泵
技术领域
本发明涉及的是一种清淤泵，具体涉及一种多绞刀头强力湖底清淤泵。
背景技术
我国地缘辽阔，分布着很多大大小小湖泊、水库，随着时间的推移和人类活动的频繁，很多地区湖泊、水库的底部积累了较厚的淤泥以及人们在生产和生活中遗弃的垃圾，如果不进行清理，长期积累，必将造成水的严重污染、河道堵塞，影响人们的生活和发展。因此湖泊、水库的底部清淤工程越来越受到各相关单位的重视。
到目前为止，湖底清淤设备的发展已经经历了两个阶段。第一阶段，采用高压水管对湖底淤泥进行搅拌，再将浑浊的泥水混合物用安装在船上的水泵从湖底抽出水面。这种方法效率低，并需配备加压设备，且操作不方便，遇到湖底的垃圾等杂物，易发生堵塞现象，现已逐渐被淘汰。第二阶段，采用单绞刀头的潜污泵。这种泵的特点是利用潜污泵下端所带的与电机共轴的绞刀头，对湖底淤泥进行搅拌，同时通过潜污泵将浑浊的泥水混合物抽出水面。相对于第一阶段，效率有所提高，减少了设备，同时操作简单、方便。但这种设备也存在着明显的不足。如：单绞刀头与水泵同轴，转速高易损坏，搅动范围小，湖底杂物不能充分撕碎等缺点。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种多绞刀头强力湖底清淤泵，通过多绞刀头相互间的相对转动，能有效的对垃圾中的纤维等物质撕裂、拉碎，使其能被顺利排除而不发生缠绕、阻塞，达到彻底对湖底进行清淤的目的。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：多绞刀头清淤泵，包括充水式潜水电机、行星齿轮箱传动结构、多绞刀头清淤结构和三流道无堵塞泵，行星齿轮箱传动结构位于充水式潜水电机和三流道无堵塞泵之间，多绞刀头清淤结构设置在三流道无堵塞泵底部；所 述的充水式潜水电机包括动力电缆、控制电缆、上水位控制电极、下水位控制电极、充水式潜水电机转子、充水式潜水电机定子、上导轴承座、下导轴承座、电机端机械密封件、动力电缆密封盒斗、控制电缆密封盒斗、接线盒、橡胶密封圈、导轴承、轴套，充水式潜水电机转子外圈设置有充水式潜水电机定子，充水式潜水电机定子上设置有耐水绕组线，充水式潜水电机转子上方的电机转子轴上依次设置有轴套、导轴承和上导轴承座，充水式潜水电机转子下方的电机转子轴上依次设置有轴套、导轴承和下导轴承座，下导轴承座通过电机端机械密封件与过度法兰相连，上导轴承座通过橡胶密封圈与接线盒相连，接线盒内部设置有上水位控制电极、下水位控制电极，接线盒分别通过动力电缆密封盒斗、控制电缆密封盒斗与动力电缆、控制电缆相连，且接线盒外部连接有外接溢水管、外接补水注水管；所述的过度法兰上设置有平衡孔。
所述的行星齿轮箱传动结构包括行星齿轮传动箱、太阳齿轮、中间齿轮、行星齿轮、推力轴承，行星齿轮传动箱内设置有太阳齿轮、中间齿轮、行星齿轮，中间齿轮分别与太阳齿轮、行星齿轮相啮合，电机转子轴与行星齿轮传动箱之间装配有推力轴承，所述的行星齿轮传动箱上设置有平衡呼吸器。
所述的一种多绞刀头强力湖底清淤泵结构包括行星绞刀头、中间绞刀头、叶轮外壳，电机转子轴末端通过第二辅助轴承设置有中间绞刀头，叶轮外壳设置在过渡体下方，叶轮外壳周围设置有与行星齿轮共轴的多个行星绞刀头。
所述的三流道无堵塞泵包括第一辅助轴承、齿轮箱端机械密封件、过渡体、吸水喇叭、三流道无堵塞叶轮，电机转子轴通过第一辅助轴承及齿轮端机械密封件与过渡体相连；叶轮外壳内设置有无堵塞叶轮，叶轮外壳下方还设置有吸水喇叭；三流道无堵塞泵与电机共轴。
本发明的工作原理：在湖底清淤过程中，由潜水电机提供动力，通过主轴上的中间绞刀头和周围的行星绞刀头的旋转搅动，对湖底的淤泥、垃圾纤维进行充分搅拌、撕碎，变成碎小的、易排出的颗粒，再由与潜水电机共轴的三流道无堵塞泵顺利抽出湖底，最终达到湖底清淤目的。
本发明具有以下有益效果：1、采用充水式潜水电机。由于电机腔内 充水，使其与周围的水环境同介质，即便在最恶劣的情况下，出现密封失效，内外同为水质，也不会影响电机的正常运行，从而从根本上解决了由于泄露对电机正常运行的影响。防泄露性能有了可靠保障。
2、采用多只绞刀头。多只绞刀头比一只绞刀头搅动的面积大范围广，效果好，稳定，搅动充分，通过齿轮减速获得低转速高扭矩，可以最大限度地达到清淤效果，其功效是单个绞刀头的三倍。
3、无须事先清理湖底杂物。如湖底木棒、编织袋、塑料袋等杂物，使用传统清淤泵，由于是单绞刀头，无法将杂物打断、搅碎，必须事先对杂物进行清理，以避免堵塞清淤泵。而使用本清淤泵，由于其具有多只绞刀头，对诸如木棒、编织袋、塑料袋等杂物在进入泵前就能在多只绞刀头间被打断、撕碎成小颗粒，使其能顺畅地被清淤泵吸出。由此可见，使用本清淤泵节省了一道工序，从而节省了大量宝贵的时间和经费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的多绞刀头旋转示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种多绞刀头强力湖底清淤泵，包括充水式潜水电机、行星齿轮箱传动结构、多绞刀头清淤结构和三流道无堵塞泵，行星齿轮箱传动结构位于充水式潜水电机和三流道无堵塞泵之间，多绞刀头清淤结构设置在三流道无堵塞泵底部；所述的充水式潜水电机包括动力电缆1、控制电缆2、上水位控制电极3、下水位控制电极4、充水式潜水电机转子5、充水式潜水电机定子6、上导轴承座7、下导轴承座8、电机端机械密封件9、动力电缆密封盒斗21、控制电缆密封盒斗22、接线盒23、橡胶密封圈24、导轴承25、轴套26，充水式潜水电机转子5外圈设置有充水式潜水电机定子6，充水式潜水电机定子6上设置有耐水绕组线27，充水式潜水电机转子5上方 的电机转子轴上依次设置有轴套26、导轴承25和上导轴承座7，充水式潜水电机转子5下方的电机转子轴上依次设置有轴套26、导轴承25和下导轴承座8，下导轴承座8通过电机端机械密封件9与过度法兰41相连，上导轴承座7通过橡胶密封圈24与接线盒23相连，接线盒23内部设置有上水位控制电极3、下水位控制电极4，接线盒23分别通过动力电缆密封盒斗21、控制电缆密封盒斗22与动力电缆1、控制电缆2相连，且接线盒23外部连接有外接溢水管33、外接补水注水管34；所述的过度法兰41上设置有平衡孔35。
所述的行星齿轮箱传动结构包括行星齿轮传动箱10、太阳齿轮11、中间齿轮12、行星齿轮13、推力轴承14，行星齿轮传动箱10内设置有太阳齿轮11、中间齿轮12、行星齿轮13，中间齿轮12分别与太阳齿轮11、行星齿轮13相啮合，电机转子轴与行星齿轮传动箱10之间装配有推力轴承14，所述的行星齿轮传动箱10上设置有平衡呼吸器36。
所述的多绞刀头强力湖底清淤泵结构包括行星绞刀头18、中间绞刀头19、叶轮外壳20，电机转子轴末端通过第二辅助轴承17设置有中间绞刀头19，叶轮外壳20设置在过渡体28下方，叶轮外壳20周围设置有与行星齿轮13共轴的多个行星绞刀头18。
所述的三流道无堵塞泵包括第一辅助轴承15、齿轮箱端机械密封件16、过渡体28、吸水喇叭29、三流道无堵塞叶轮30，电机转子轴通过第一辅助轴承15及齿轮端机械密封件16与过渡体28相连；叶轮外壳20内设置有无堵塞叶轮30，叶轮外壳20下方还设置有吸水喇叭29；三流道无堵塞泵与电机共轴。
本具体实施方式的充水式潜水电机采用内、外腔水冷却方式潜水工作。内腔充水，并设置有上水位控制电极3防止内腔水过满，在电机工作时发热膨胀，使内腔压力过大，破坏密封，下水位控制电极4防止电机内腔泄露缺水，导致电机过热烧毁，各控制引线由控制电缆2引出。内外腔密封采用橡胶静密封24和电机端机械动密封件9相结合的方式。其定子绕组采用特制的耐水绕组线27和特殊接头工艺，从而保证了电机内腔充水后安全可靠地运行。电机轴承由镶嵌于上导轴承座7、下导轴承座8上的特殊材料导轴承25和转轴上轴套26组成的水介质滑动轴承。 由于充水式电机采用内腔充水方式，因此可以不受潜水深度的限制，可以在任何深度的水中工作，解决了干式潜水电机潜水过深发生泄漏，从而导致电机烧毁的严重后果。
本具体实施方式充水式潜水电机与三流道无堵塞泵共轴，在充水式潜水电机与三流道无堵塞泵之间增加行星齿轮传动箱10，该行星齿轮传动箱的太阳齿轮11安装在充水式潜水电机转子轴5上，通过太阳齿轮11带动分布在周围的中间齿轮12，再由中间齿轮12将动力传递到行星齿轮13，从而带动与行星齿轮13共轴的行星绞刀头18工作。齿轮和轴承的润滑均采用油润滑。
太阳齿轮11通过中间齿轮12将动力传递到行星齿轮13，使得太阳齿轮11和行星齿轮13的旋转方向相同，并可以通过改变齿轮间的传动比改变行星齿轮13的转速。电机、齿轮箱、泵等产生的轴向力由推力轴承14承担。
本具体实施方式多绞刀头结构由充水式潜水电机转子轴末端安装的中间绞刀头19，分布在叶轮外壳20周围与行星齿轮13共轴的多个行星绞刀头18，组成多绞刀头结构。行星绞刀头18通过行星齿轮传动箱10传递，由潜水电机提供动力。
由于中间绞刀头19和行星绞刀头18的旋转方向相同，因此在相互靠近的位置速度方向相反，见图2，从图中可以看出，中间绞刀头和行星绞刀头之间对纤维、棍棒起到拉裂、撕扯、打碎、撕裂的作用，从而有利于三流道无堵塞泵排出湖底，使湖底清淤更彻底。三流道无堵塞泵与电机共轴，其三流道无堵塞叶轮具有流道通畅防阻塞、防缠绕等优点，特别适用于湖地清淤等含较多杂物的场合。
本具体实施方式采用多绞刀头工作，多绞刀头由充水式潜水电机通过行星齿轮箱提供动力，具有清淤彻底、清淤面积大、效果好、效率高、操作简单的特点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要 求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。