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1、10申请公布号CN104328767A43申请公布日20150204CN104328767A21申请号201410579054822申请日20141025E02B3/1620060171申请人重庆市旭星化工有限公司地址400900重庆市双桥区经开区双龙东路72发明人周祖渝54发明名称一种防渗涂料施工方法57摘要本发明涉及一种防渗涂料施工方法，包括如下步骤施工工具准备，涂料施工前准备；基面不平清理，并整平；素料均匀打底；铺布；素涂；第2道铺布涂刷；盖面。本发明方法简单，施工方便，价格低廉，所使用的防渗涂料黏结性强、抗渗强度高、抗裂性好，适应低温恶劣环境能力强，可以有效克服水侵泡、老化快速等不利因。
2、素。51INTCL权利要求书2页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页10申请公布号CN104328767ACN104328767A1/2页21一种防渗涂料施工方法，其特征在于，包括如下步骤施工工具准备，涂料施工前准备；基面不平清理，并整平；素料均匀打底；铺布；素涂；第2道铺布涂刷；盖面。2根据权利要求1所述一种防渗涂料施工方法，其特征在于，所述施工工具准备，涂料施工前准备步骤的具体实现如下施工工具准备抽料油枪、装料小提桶、1215CM宽的油漆刷、剪刀、小刀、抹布、线绳、粉笔等；涂料施工前的准备取料前将200KG装涂料的大桶轻放倒于地上，滚动510M。
3、IN，再翻转倒置10MIN左右，然后将桶翻正、去盖，用抽油枪将涂料抽于小提桶中备用。3根据权利要求1所述一种防渗涂料施工方法，其特征在于，所述基面不平清理，并整平步骤的具体实现如下将基面外露铁钉、钢筋头等切除磨平；对基面不平部位，应采用水泥砂浆掺20该涂料整平；对涂刷范围内存在的所有折角，均应用混凝土修饰成半径不小于30CM的弧形；基面用高压水清洗干净。4根据权利要求1所述一种防渗涂料施工方法，其特征在于，所述素料均匀打底步骤的具体实现如下用漆刷醮涂料从上至下依次涂刷，对于施工面上每一点，刷子反复涂刷23次，以使基面少量浮灰、尘土能混于涂料中，使涂膜干固后与基面黏结牢固。5涂刷力求均匀，做到不。
4、流淌、不漏刷。6根据权利要求1所述一种防渗涂料施工方法，其特征在于，所述铺布步骤的具体实现如下用3040G/M2的涤粘无纺布，或中碱玻纤网格布；先用涂料将要铺布的基面均匀涂刷后，将布由上至下贴于基面上，再用刷子涂料，由布中心向两边赶刷，布面上所刷涂料要薄而均匀；若布出现皱折，要用小刀割破刷平，每块铺布之间的搭接长度以10CM左右为宜。7根据权利要求1所述一种防渗涂料施工方法，其特征在于，所述素涂步骤的具体实现如下待第L道铺布涂层于固1214H后，再用涂料从上至下或从左至右依次涂刷一道。8要求同于素涂打底，干固812H。9根据权利要求1所述一种防渗涂料施工方法，其特征在于，所述第2道铺布涂刷步骤。
5、的具体实现如下第2道铺布由上逐次向下横铺，先用涂料从左向右均匀涂刷，然后将布贴上，再用刷子醮涂料从布中心进行上下赶刷使布平整贴实；要求涂刷薄而均匀，布要铺平无折皱、无翘边，布与布搭接长度以10CM左右为宜，干固1214H。10根据权利要求1所述一种防渗涂料施工方法，其特征在于，所述盖面步骤的具体实现如下待第2道铺布涂层完全干后，进行23道素料盖面，盖面时从上到下依次涂刷，要求同前素涂；权利要求书CN104328767A2/2页3第2次涂层完全干后，再涂一次，若干固后能明显看见玻纤布网眼，还需涂刷直至看不见网眼为止；自然干固48H后，可投入使用。权利要求书CN104328767A1/3页4一种防。
6、渗涂料施工方法技术领域0001本发明涉及一种有机涂料施工工艺，尤其涉及一种防渗涂料施工方法。背景技术0002鉴于碾压混凝土呈薄层的施工特点，高度100M左右的碾压混凝土坝，计人施工缝的混凝土施工层面和缝面达300多条，面积达几十万到几百万M2。尽管碾压混凝土浇筑施工工艺十分完善，但难免因局部层面或缝面处理不好形成漏水通道；此外，受温降、寒潮冲击的影响，坝上游迎水面亦容易产生表面温度裂缝，在水的作用下将沿缝端产生劈裂使裂缝继续发展，从而降低坝体的安全度。0003结合采用玻纤布作为基层，既可保证混凝土面涂层均匀达到设计厚度，也能提高涂层的变形能力；当坝体表面一旦出现微细开裂，仍能够保证坝体不受水力。
7、作用产生劈裂，总体抗渗能力不致降低，从而保证了坝体的安全性。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单，施工方便，价格低廉，所使用的防渗涂料黏结性强、抗渗强度高、抗裂性好，适应低温恶劣环境能力强，可以有效克服水侵泡、老化快速等不利因素的涂料施工方法。0005本发明解决上述技术问题的技术方案如下一种防渗涂料施工方法，包括如下步骤施工工具准备，涂料施工前准备；基面不平清理，并整平；素料均匀打底；铺布；素涂；第2道铺布涂刷；盖面。0006在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。0007进一步，所述施工工具准备，涂料施工前准备步骤的具体实现如下0008施工工具准备抽料油枪、装料。
8、小提桶、1215CM宽的油漆刷、剪刀、小刀、抹布、线绳、粉笔等；0009涂料施工前的准备取料前将200KG装涂料的大桶轻放倒于地上，滚动510MIN，再翻转倒置10MIN左右，然后将桶翻正、去盖，用抽油枪将涂料抽于小提桶中备用。0010进一步，所述基面不平清理，并整平步骤的具体实现如下0011将基面外露铁钉、钢筋头等切除磨平；0012对基面不平部位，应采用水泥砂浆掺20该涂料整平；0013对涂刷范围内存在的所有折角，均应用混凝土修饰成半径不小于30CM的弧形；0014基面用高压水清洗干净。0015进一步，所述素料均匀打底步骤的具体实现如下0016用漆刷醮涂料从上至下依次涂刷，对于施工面上每一点。
9、，刷子反复涂刷23次，以使基面少量浮灰、尘土能混于涂料中，使涂膜干固后与基面黏结牢固。涂刷力求均匀，做到不流淌、不漏刷。0017进一步，所述铺布步骤的具体实现如下说明书CN104328767A2/3页50018用3040G/M2的涤粘无纺布，或中碱玻纤网格布；0019先用涂料将要铺布的基面均匀涂刷后，将布由上至下贴于基面上，再用刷子涂料，由布中心向两边赶刷，布面上所刷涂料要薄而均匀；0020若布出现皱折，要用小刀割破刷平，每块铺布之间的搭接长度以10CM左右为宜。0021进一步，所述第2道铺布涂刷步骤的具体实现如下0022第2道铺布由上逐次向下横铺，先用涂料从左向右均匀涂刷，然后将布贴上，再用。
10、刷子醮涂料从布中心进行上下赶刷使布平整贴实；0023要求涂刷薄而均匀，布要铺平无折皱、无翘边，布与布搭接长度以10CM左右为宜，干固1214H。0024进一步，所述盖面步骤的具体实现如下0025待第2道铺布涂层完全干后，进行23道素料盖面，盖面时从上到下依次涂刷，要求同前素涂；0026第2次涂层完全干后，再涂一次，若干固后能明显看见玻纤布网眼，还需涂刷直至看不见网眼为止；0027自然干固48H后，可投入使用。0028本发明的有益效果是方法简单，施工方便，价格低廉，所使用的防渗涂料黏结性强、抗渗强度高、抗裂性好，适应低温恶劣环境能力强，可以有效克服水侵泡、老化快速等不利因素。具体实施方式0029。
11、以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。0030一种防渗涂料施工方法，包括如下步骤施工工具准备，涂料施工前准备；基面不平清理，并整平；素料均匀打底；铺布；素涂；第2道铺布涂刷；盖面。0031实施例0032施工工具准备抽料油枪、装料小提桶、12CM宽的油漆刷、剪刀、小刀、抹布、线绳、粉笔等；涂料施工前的准备取料前将200KG装涂料的大桶轻放倒于地上，滚动5MIN，再翻转倒置10MIN左右，然后将桶翻正、去盖，用抽油枪将涂料抽于小提桶中备用。0033将基面外露铁钉、钢筋头等切除磨平；对基面不平部位，应采用水泥砂浆掺20该涂料整平；对涂刷范围内存。
12、在的所有折角，均应用混凝土修饰成半径不小于30CM的弧形；基面用高压水清洗干净。用漆刷醮涂料从上至下依次涂刷，对于施工面上每一点，刷子反复涂刷2次，以使基面少量浮灰、尘土能混于涂料中，使涂膜干固后与基面黏结牢固。涂刷力求均匀，做到不流淌、不漏刷。0034用30G/M2的涤粘无纺布，或中碱玻纤网格布；先用涂料将要铺布的基面均匀涂刷后，将布由上至下贴于基面上，再用刷子涂料，由布中心向两边赶刷，布面上所刷涂料要薄而均匀；若布出现皱折，要用小刀割破刷平，每块铺布之间的搭接长度以10CM左右为宜。0035第2道铺布由上逐次向下横铺，先用涂料从左向右均匀涂刷，然后将布贴上，再用刷子醮涂料从布中心进行上下赶刷使布平整贴实；要求涂刷薄而均匀，布要铺平无折皱、无翘边，布与布搭接长度以10CM左右为宜，干固12H。待第2道铺布涂层完全干后，进行2道素说明书CN104328767A3/3页6料盖面，盖面时从上到下依次涂刷，要求同前素涂；第2次涂层完全干后，再涂一次，若干固后能明显看见玻纤布网眼，还需涂刷直至看不见网眼为止；自然干固48H后，可投入使用。0036以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104328767A。