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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410524792222申请日20141008E02F3/76200601E02F3/8420060171申请人山推工程机械股份有限公司地址272073山东省济宁市高新区327国道58号山推国际事业园72发明人曹友海曹炜陆国栋管辉王乐74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满54发明名称一种平地机及其前桥系统57摘要本发明公开了一种平地机的前桥系统，包括轮毂轴、与所述轮毂轴轴向固定的轮辋连接板，以及与前桥系统的主体结构固定的桥连接架，所述轮毂轴包括连接所述桥连接架的连接轴段，所述连接轴段能够相对所述桥连接架在所述轮毂轴的轴向移动。
2、，以带动所述轮辋连接板靠近或者远离所述桥连接架。本发明提供一种可调桥距的前桥系统，从而能够使得该前桥系统与各种型号的车轮适配，只要通过调节桥距即可获得需要的轮距；将该前桥系统应用到平地机上，那么，平地机可以配备相同的前轮和后轮，提高经济性能。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图4页10申请公布号CN104389326A43申请公布日20150304CN104389326A1/1页21一种平地机的前桥系统，包括轮毂轴12、与所述轮毂轴12轴向固定的轮辋连接板13，以及与前桥系统1的主体结构固定的桥连接架14，其特征在于，所述轮毂轴12包括连接。
3、所述桥连接架14的连接轴段122，所述连接轴段122能够相对所述桥连接架14在所述轮毂轴12的轴向移动，以带动所述轮辋连接板13靠近或者远离所述桥连接架14。2如权利要求1所述的前桥系统，其特征在于，所述连接轴段122具有外螺纹，所述桥连接架14具有能够与所述外螺纹旋合的内螺纹，所述桥连接架14与所述连接轴段122旋合时，所述桥连接架14相对所述连接轴段122沿轴向移动。3如权利要求2所述的前桥系统，其特征在于，所述桥连接架14包括沿轴向一体成型的底座141和凸台142，二者均设有所述内螺纹；所述凸台142沿轴向具有预定尺寸，所述底座141连接于所述主体结构。4如权利要求3所述的前桥系统，其特。
4、征在于，还包括螺母板15，所述螺母板15紧靠所述凸台142，并与所述连接轴段122螺纹配合。5如权利要求4所述的前桥系统，其特征在于，所述螺母板15开设有与操作杆配合的操作孔151，所述操作杆能够插装于所述操作孔151，并旋松或者旋紧所述螺母板15。6如权利要求5所述的前桥系统，其特征在于，所述操作孔151为若干个，并均匀布置在螺母板15的板面上。7如权利要求5所述的前桥系统，其特征在于，所述操作孔151与所述操作杆螺纹配合。8如权利要求3所述的前桥系统，其特征在于，所述底座141上设有安装座1413，所述安装座1413开设有横拉杆安装孔1413A和油缸安装孔1413B。9一种平地机，包括车身。
5、和安装在所述车身底部的前桥系统1，其特征在于，所述前桥系统1为权利要求18任一项所述的前桥系统1。权利要求书CN104389326A1/5页3一种平地机及其前桥系统技术领域0001本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种平地机及其前桥系统。背景技术0002平地机具有连接前轮辋的前桥系统和连接后轮辋的后桥系统，现有的前桥系统和后桥系统组装完毕后即具有固定的桥距，并且，前轮或者后轮安装完毕后也具有固定的轮距。0003请参考图1和图2，图1为一种典型的前桥系统的部分结构的正视图，示出轮毂轴与桥连接架组装；图2为图1中的部分结构的侧视图。0004以前桥系统为例0005如图1和图2所示，前桥系统具有制动。
6、器总成、横拉杆等主体结构，以及轮毂轴100、轮辋连接板、桥连接架200等，主体结构设置在两前轮之间，并连接两前轮。轮辋连接板通过滚动轴承连接在轮毂轴100上，不仅能够相对轮毂轴100转动，以带动车轮转动，还相对轮毂轴100的轴向固定；桥连接架200包括底座201和安装在底座201上的第一耳板2011和第二耳板2012，底座201固定焊接在轮毂轴100上，第一耳板2011和第二耳板2012连接于主体结构。0006前桥系统还包括油缸，横拉杆的两端安装在桥连接架200上的底座201上的横拉杆座2013，油缸固定在底座201上的油缸座2014，二者分体设置。横拉杆座2013设置在油缸座2014之下，由。
7、于油缸座2014的限制，横拉杆座2013的位置较低，横拉杆经常与地面上凸起的大石块碰撞，有损于前桥系统。0007前桥系统和后桥系统的结构不同，具有不同的桥距，前轮辋和后轮辋也相应地不同，以使平地机的前轮处的宽度和后轮处的宽度相同。但是，由于前轮辋和后轮辋不同，单个轮胎磨损时，并不能够将其与不易磨损位置处的轮胎互换，而只能够更换新胎，大大提高了平地机的使用成本。0008但是，若采用同样的轮辋与前桥和后桥配合，那么，由于前桥距与后桥距不同，则前轮距或者后轮距也将不同，比如，将后轮辋配合至前桥系统，那么，前轮距将增加，而限制平地机的通过性能。0009因此，如何提供一种平地机，使其不仅能够使用相同的前。
8、轮和后轮，以减小其维修维护成本，而且还具有较好的通过性能，是本领域技术人员需要解决的技术问题。发明内容0010本发明的目的为提供一种平地机及其前桥系统。该平地机及其前桥系统不仅能够使用相同的前轮和后轮，以减小其维修维护成本，而且还具有较好的通过性能。0011为解决上述技术问题，本发明提供一种平地机的前桥系统，包括轮毂轴、与所述轮毂轴轴向固定的轮辋连接板，以及与前桥系统的主体结构固定的桥连接架，所述轮毂轴包括连接所述桥连接架的连接轴段，所述连接轴段能够相对所述桥连接架在所述轮毂轴的轴说明书CN104389326A2/5页4向移动，以带动所述轮辋连接板靠近或者远离所述桥连接架。0012本发明通过移。
9、动体积相对小巧的轮毂轴，使其带动轮辋连接板相对桥连接架轴向移动，而改变轮距，操作十分方便，十分有利于应用至工业生产，最终提供一种可调桥距的前桥系统，从而能够使得该前桥系统与各种型号的车轮适配，只要通过调节桥距即可获得需要的轮距；将该前桥系统应用到平地机上，那么，平地机可以配备相同的前轮和后轮，提高经济性能。0013优选地，所述连接轴段具有外螺纹，所述桥连接架具有能够与所述外螺纹旋合的内螺纹，所述桥连接架与所述连接轴段旋合时，所述桥连接架相对所述连接轴段沿轴向移动。0014优选地，所述桥连接架包括沿轴向一体成型的底座和凸台，二者均设有所述内螺纹；所述凸台沿轴向具有预定尺寸，所述底座连接于所述主体。
10、结构。0015优选地，还包括螺母板，所述螺母板紧靠所述凸台，并与所述连接轴段螺纹配合。0016优选地，所述螺母板开设有与操作杆配合的操作孔，所述操作杆能够插装于所述操作孔，并旋松或者旋紧所述螺母板。0017优选地，所述操作孔为若干个，并均匀布置在螺母板的板面上。0018优选地，所述操作孔与所述操作杆螺纹配合。0019优选地，所述底座上设有安装座，所述安装座开设有横拉杆安装孔和油缸安装孔。0020本发明还提供一种平地机，包括车身和安装在所述车身底部的前桥系统，所述前桥系统为上述任一项所述的前桥系统。0021由于具有上述各实施例的前桥系统，该平地机与前桥系统具有相相同的有益效果。附图说明0022图。
11、1为一种典型的前桥系统的部分结构的正视图，示出轮毂轴与桥连接架组装；0023图2为图1中的部分结构的侧视图。0024图3为本发明提供的平地机前桥系统的一种实施方式的示意图，示出前桥系统与轮胎配合；0025图4为图3中的前桥系统的部分结构示意图；0026图5为图4中的桥连接架的立体结构示意图；0027图6为图4中的轮毂轴的立体结构示意图；0028图7为图4中的螺母板的立体结构示意图。0029图1图20030轮毂轴100、桥连接架200、底座201、第一耳板2011、第二耳板2012、横拉杆座2013、油缸座20140031图3图70032前桥系统1、前轮2、横拉杆11、轮毂轴12、固定轴段121。
12、、连接轴段122、轮辋连接板13、桥连接架14、底座141、第一支耳1411、第二支耳1412、安装座1413、横拉杆安装孔1413A、油缸安装孔1413B、凸台142、通孔143、螺母板15、操作孔151说明书CN104389326A3/5页5具体实施方式0033为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。0034请参考图3至图6，图3为本发明提供的平地机前桥系统的一种实施方式的示意图，示出前桥系统与轮胎配合；图4为图3中的前桥系统的部分结构示意图；图5为图4中的桥连接架的立体结构示意图；图6为图4中的轮毂轴的立体结构示意图。0035。
13、如图3至图6所示，本发明提供一种平地机的前桥系统1，该前桥系统1包括轮毂轴12和外套轮毂轴12的桥连接架14及轮辋连接板13，桥连接架14与前桥系统1的主体结构固定连接，轮辋连接板13用于安装轮胎。其中，轮毂轴12具有固定轴段121和连接轴段122，固定轴段121与轮辋连接板13沿轴向固定连接，即轮辋连接板13通过滚动轴承等连接在固定轴段121，而相对轮毂轴12沿轴向固定；连接轴段122与桥连接架14连接，二者能够在轮毂轴12的轴向上相对移动，从而带动与轮毂轴12轴向固定的轮辋连接板13同步地相对桥连接架14轴向移动，即靠近或者远离桥连接架14。0036前文已经介绍过，桥连接架14与前桥系统1。
14、的主体结构轴向固定，那么，容易理解，当轮辋连接板13靠近或者远离桥连接架14时，相当于靠近或者远离前桥系统1的主体结构，也即，主体结构两侧的前轮2的轮距减小或者增大，从而使得轮距可调。0037如图3至图5所示，桥连接架14具有第一支耳1411和第二支耳1412，二者与前桥系统1的主体结构连接，桥连接架14的中部具有供轮毂轴12贯穿的通孔143，轮毂轴12能够通过该通孔143在轴向相对桥连接架14移动。0038本发明提提供一种可调桥距的前桥系统1，从而能够使得该前桥系统1与各种型号的车轮适配，只要通过调节桥距即可获得需要的轮距；将该前桥系统1应用到平地机上，那么，平地机可以配备相同的前轮2和后轮。
15、，提高经济性能。0039实际上，还可以通过其他多种方式，使得平地机安装前桥系统1后，能够配备相同的前轮2和后轮，比如，调节轮辋连接板13相对轮毂轴12的轴向位置，或者将轮辋连接板13设置轴向伸缩机构等，而本发明提供的上述方式通过移动体积相对小巧的轮毂轴12，使其带动轮辋连接板13相对桥连接架14轴向移动，而改变轮距，操作十分方便，十分有利于应用至工业生产。0040如图6所示，上述实施方式中的轮毂轴12的固定轴段121为光轴，而连接轴段122具有外螺纹，桥连接架14具有与外螺纹旋合的内螺纹，桥连接架14与连接轴段122配合时，在内螺纹和外螺纹的旋合作用下，轮毂轴12的连接轴段122将相对桥连接架。
16、14在轴向移动，从而带动轮辋连接板13相对轮毂轴12轴向移动。0041为了适应轮毂轴12与桥连接架14的通孔143配合的这种连接形式，并尽量减小结构改动量，减小投入成本，本发明的轮毂轴12与桥连接架14采用螺纹旋合的方式配合，该配合方式连接稳定、可靠，加工内螺纹和外螺纹均较为方便，工艺较为简便。0042需要调节桥距时按照下述步骤操作0043S1停车使前桥系统1处于待调整状态；0044S2旋扭连接轴段122，连接轴段122相对桥连接架14轴向移动；0045S3轮辋连接板13在轮毂轴12的带动下移动至预定位置后，停止旋扭连接轴段122。说明书CN104389326A4/5页60046另外，还可以设。
17、置其他方式实现连接轴段122相对桥连接架14轴向移动，比如，在桥连接架14的通孔143内壁和连接轴段122的外壁设置滑槽和滑块，并同时配合以定位部件；或者齿轮传动结构等等，相比之下本发明提供的实施方式成本消耗最少，经济性最好。0047具体地，桥连接架14包括沿轴向一体设置的底座141和凸台142，二者中部开设有上述与连接轴段122配合的通孔143，通孔143的内壁加工出与连接轴段122的外螺纹配合的内螺纹，并且，凸台142沿轴向具有预定尺寸，上述第一支耳1411和第二支耳1412设置在底座141上，而与前桥系统1的主体结构连接。0048在基座的基础上设置凸台142，相当于加长了桥连接架14与连。
18、接轴段122的配合长度，而预定尺寸以能够获得足够的螺纹旋合长度，使得连接轴段122稳定连接于桥连接架14为准；并且，底座141用于连接主体结构，而凸台142的径向尺寸较小，仅用于加长与连接轴段122的连接长度，有利于前桥系统1的整体减重；另外，底座141和凸台142一体成型，避免二者与连接轴段122旋合时，在周向发生相对转动，而损坏桥连接架14或者轮毂轴12。0049第一支耳1411和第二支耳1412均可以螺栓连接在前桥系统1的主体结构，当然，底座141还可以通过其他方式与主体结构连接，比如，焊接、铆接等。0050请参考图7，图7为图4中的螺母板的立体结构示意图。0051进一步地，该前桥系统1。
19、还可以包括螺母板15，该螺母板15紧靠凸台142设置，并与连接轴段122旋合配合，螺母板15、桥连接架14、轮毂轴12和轮辋连接板13组装图如图2所示。0052那么，以图2中的状态为初始状态，以螺母板15相对于轮辋连接板13的一侧为外侧，调整前桥桥距的步骤为0053S1停车使前桥系统1处于待调整状态；0054S11旋松螺母板15，使螺母板15相对轮毂轴12向外退出；0055S2旋扭连接轴段122，连接轴段122相对桥连接架14轴向移动；0056S3轮辋连接板13在轮毂轴12的带动下移动至预定位置后，停止旋扭连接轴段122；0057S4旋紧螺母板15，是螺母板15相对轮毂轴12退回至紧靠凸台14。
20、2。0058可见，螺母板15用于进一步紧固轮毂轴12，相当于对轮毂轴12的定位进行二重保障，使其牢固地与桥连接架14固定。0059更进一步地，螺母板15可以具有与操作杆配合的操作孔151，操作杆能够插装于操作孔151，并通过操作孔151旋紧或者旋松螺母板15，辅助螺母板15从连接轴段122外退或者退回。0060操作杆可以为螺栓杆、光杆等，可以为圆柱形或者方形等，并且，操作孔151的形状应该与操作杆适配。优选为螺栓杆，即，操作孔151为螺纹孔，如此，操作杆与操作孔151配合旋扭时，不易脱离，保证操作可靠性。0061操作孔151的位置可以设置在螺母板15的板面上，并且，可以为均匀布置在螺母板15上。
21、的若干个。0062前桥系统1组装完毕后，两前轮2处的螺母板15的板面相向设置，也即，螺母板15的板面外侧具有一定的工作空间，因此，将操作孔151设置在该处有利于操作杆操作；另说明书CN104389326A5/5页7外，在旋扭过程中，螺母板15每旋至一预定位置，可以将操作杆与所处位置适宜操作的操作孔151插装，提高旋扭效率。0063更进一步地，底座141上可以设置有安装座1413，该安装座1413开设有横拉杆安装孔1413A和油缸安装孔1413B。如此，横拉杆11和油缸可以位于同一高度，即横拉杆11不再受到油缸的高度限制，高度能够有所增加，有利于避开地面的大石块，而不易损坏。0064本发明还提供。
22、一种平地机，该平地机包括车身和设置在称身底部的前桥系统1，该前桥系统1为上述各实施例中的前桥系统1。0065由于具有上述各实施例的前桥系统1，该平地机与前桥系统1具有相相同的有益效果。0066以上对本发明所提供的一种平地机及其前桥系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。说明书CN104389326A1/4页8图1图2说明书附图CN104389326A2/4页9图3图4说明书附图CN104389326A3/4页10图5图6说明书附图CN104389326A104/4页11图7说明书附图CN104389326A11。