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1、(10)申请公布号 CN 103588518 A (43)申请公布日 2014.02.19 CN 103588518 A (21)申请号 201310635216.0 (22)申请日 2013.12.03 C05F 15/00(2006.01) (71)申请人 李明琛 地址 266112 山东省青岛市城阳区上马街道 北程社区 429 号 (72)发明人 李明琛 刘金栋 (74)专利代理机构 青岛联智专利商标事务所有 限公司 37101 代理人 杨秉利 (54) 发明名称 利用硅泥处理转化瘟疫死亡动物的方法 (57) 摘要 本发明提供一种利用硅泥处理转化瘟疫死亡 动物的方法， 其特点是 ： 包括。
2、如下工艺步骤 ： 硅泥 中有效成分的回收转化硅泥回收物的液化反 应可溶性硅与中量元素的反应动物肢体 的硅化、 氧化反应酶化反应二次综合氧 化反应与中量元素的二次反应固液分离 工艺。 通过将硅胶污泥进行针对性的转化处理， 然 后用其对瘟疫死亡动物或死因不明的死亡动物进 行转化处理， 在消除瘟疫病菌的同时， 将死亡动物 全部回收利用， 最终转化为液体硅钾有机肥和胶 体硅钾有机肥， 整个转化过程中不产生污染， 基本 实现零排放。其工艺合理， 设备投资少， 转化成本 低， 实用性强。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请。
3、 权利要求书2页 说明书5页 (10)申请公布号 CN 103588518 A CN 103588518 A 1/2 页 2 1. 一种利用硅泥处理转化瘟疫死亡动物的方法， 其特征在于， 包括如下工艺步骤 ： 硅泥中有效成分的回收转化硅泥回收物的液化反应可溶性硅与中量元素的 反应动物肢体的硅化、 氧化反应酶化反应二次综合氧化反应与中量元素 的二次反应固液分离工艺 ； 其具体工艺步骤如下 ： （1） 将硅泥缓缓输入具有搅拌功能的储料器， 同时输入中性水， 然后进行搅拌， 将硅泥 料浆搅拌均匀， 根据硅泥的干湿度不同加水的比例不尽相同， 最后把硅泥料浆的波美度控 制在 15-30 之间 ； （2）。
4、 将步骤 （1） 中的硅泥料浆与浓度为 12%-32% 的磷酸在具有防腐功能的离心泵作用 下进行反应， 反应过程中离心泵出料口的 pH 值控制在 6-8 之间 ； （3） 将步骤 （2） 中的物料静置沉淀 30-60 分钟后， 重新搅拌均匀 ； （4） 将步骤 （3） 中搅拌均匀的料浆泵入压滤设备进行压滤， 液体部分进入步骤 （1） 中循 环使用， 将压滤后所得到的胶体物料备用 ； （5）将步骤 （4）中的胶体物料进入具有搅拌功能的反应釜中， 边搅拌边加热， 同 时加入 KOH 进行液化反应， 加热排空后密封， 继续加热进行反应， 反应时温度控制在 110 C-180 C 之间， 反应时间为 。
5、2-6 小时， 反应完成后静置冷却至 60-100 C ； (6) 将步骤 （5） 中的物料加入中量元素硫， 然后保持温度在 60-100 C， 均匀搅拌反应， 反应时间为 2-12 小时 ； (7) 将死亡动物盛入具有搅拌加热功能的反应器 ； (8) 将步骤 （6） 中的物料直接输入步骤 （7） 中的反应器中， 同时加热、 搅拌进行反应， 反 应时温度控制在 60 C-100 C， 反应时间为 4-12 小时， 然后冷却降至常温 ； (9) 将步骤 （8） 中降至常温的物料重新搅拌， 在搅拌过程中缓缓加入工业用淀粉， 然后 进行常温反应， 反应时间为 1-8 小时 ； (10) 将步骤 （9。
6、）中的物料， 边搅拌边再次加温， 当温度上升至 60-100 C 时缓缓加 入 KOH 进行反应， 同时匀速搅拌， 反应时保持持续沸腾， 沸腾反应结束后， 将温度控制在 70-98 C ； (11) 将步骤 （10） 中的物料再次加入中量元素硫进行反应， 反应温度保持在 70-98 C， 反应时间为 2-12 小时 ； (12) 将步骤 （11） 中的物料自然冷却， 降至常温后， 泵入压滤设备， 得到液体硅钾有机 肥和胶体硅钾有机肥。 2. 按照权利要求 1 所述的利用硅泥处理转化瘟疫死亡动物的方法， 所述步骤 （5） 中胶 体物料与 KOH 的重量配比为 10:1-4 ； 所述步骤 （6） 。
7、中物料与硫的重量配比为 100:1-8 ； 在步 骤 （8） 中所述步骤 （6） 中的物料与步骤 （7） 中的死亡动物重量配比为 1:1-6 ； 在步骤 （9） 中 所述步骤 （8） 中的物料与加入淀粉的重量配比为 100:1-9 ； 在步骤 （10） 中所述反应时的物 料与加入 KOH 的重量配比为 ： 10:1-6 ； 在步骤 （11） 中物料与硫的重量配比为 ： 100:1-9。 3. 按照权利要求 2 所述的利用硅泥处理转化瘟疫死亡动物的方法， ， 其特征在于， 所 述步骤 （5） 中胶体物料与 KOH 的重量配比为 10:1-2 ； 所述步骤 （6） 中物料与硫的重量配 比为 100。
8、:1-5 ； 在步骤 （8） 中所述步骤 （6） 中的物料与步骤 （7） 中的死亡动物的重量配比 为 1:2-5 ； 在步骤 （9） 中所述步骤 （8） 中的物料与加入淀粉的重量配比为 100:1-3 ； 在步骤 权 利 要 求 书 CN 103588518 A 2 2/2 页 3 （10） 中所述反应时的物料与加入 KOH 的重量配比为 ： 10:1-3 ； 在步骤 （11） 中物料与硫的重 量配比为 ： 100:1-3。 权 利 要 求 书 CN 103588518 A 3 1/5 页 4 利用硅泥处理转化瘟疫死亡动物的方法 技术领域 0001 本发明涉及硅胶企业生产过程中排放的污泥的回收。
9、利用以及瘟疫死亡动物肢体 的处理、 转化、 利用等技术领域， 具体说是一种利用硅泥处理转化瘟疫死亡动物的方法。 背景技术 0002 全世界每年而因瘟疫等原因所造成的动物死亡数量极大， 给各个国家禽及畜牧业 造成了巨大的损失， 而且很多死亡动物被人们抛弃在河道， 对环境造成很大的污染， 漂浮的 动物尸体也会传染病菌， 直至危害人类健康。对瘟疫死亡动物以及死因不明的死亡动物的 处理， 现在国家规定的安全处理方式主要为集中焚烧处理和氧化钙覆盖后深埋两种方式， 焚烧处理是将死亡动物放在特定的焚烧炉内以高温方式处理而化成灰烬， 存在的问题是 ： 焚烧设备投入大， 运营成本高， 处理能力有限， 焚烧过程中。
10、不可避免地产生温室效应， 并向 大气排放污物 ； 氧化钙覆盖后深埋是将死亡动物肢体转移深埋， 并没有从根本上消除病菌， 会使病原微生物污染土壤， 给动物或人类埋下规模瘟疫的隐患。 同时， 焚烧和深埋都不能对 死亡动物资源再生利用。 0003 目前尚未有一种既环保又能实现变废为宝的处理死亡动物方法， 这是本技术领域 长期以来一直未能解决的技术难题。 0004 中国专利公开了一种 “硅胶生产污水污泥综合处理及利用的方法” （专利号 201210085606.0） ， 该专利将污水、 污泥进行综合无污染处理， 并进行科学转化， 将污水、 污 泥中的各种成分有效利用。该专利文件中对硅泥的处理转化利用作。
11、了详尽的阐述， 故不再 详述。但是， 如何将硅泥直接转化， 然后利用到瘟疫死亡动物的处理转化中去， 上述专利文 件中并未涉及。如何将硅胶污泥进行针对性的转化处理， 然后用其对瘟疫死亡动物进行转 化利用， 解决现有瘟疫死亡动物处理方式产生的弊端， 这是目前亟待解决的技术问题。 发明内容 0005 本发明为解决现有技术存在的问题， 而提供一种利用硅泥处理转化瘟疫死亡动 物的方法， 将硅胶污泥进行针对性的转化处理， 然后用其对瘟疫死亡动物或其他不明原因 死亡动物进行转化处理， 在消除瘟疫病菌的同时， 将死亡动物全部回收利用， 最终转化为肥 料， 整个转化过程中不产生污染， 基本实现零排放。其工艺合理。
12、， 设备投资少， 转化成本低， 实用性强。 0006 本发明的目的是通过以下技术方案实现的 ： 一种利用硅泥处理转化瘟疫死亡动物 的方法， 其特征在于， 包括如下工艺步骤 ： 硅泥中有效成分的回收转化硅泥回收物的液化反应可溶性硅与中量元素的 反应动物肢体的硅化、 氧化反应酶化反应二次综合氧化反应与中量元素 的二次反应固液分离工艺 ； 其具体工艺步骤如下 ： （1） 将硅泥缓缓输入具有搅拌功能的储料器， 同时输入中性水， 然后进行搅拌， 将硅泥 说 明 书 CN 103588518 A 4 2/5 页 5 料浆搅拌均匀， 根据硅泥的干湿度不同加水的比例不尽相同， 最后把硅泥料浆的波美度控 制在 。
13、15-30 之间 ； （2） 将步骤 （1） 中的硅泥料浆与浓度为 12%-32% 的磷酸在具有防腐功能的离心泵作用 下进行反应， 反应过程中离心泵出料口的 pH 值控制在 6-8 之间 ； （3） 将步骤 （2） 中的物料静置沉淀 30-60 分钟后， 重新搅拌均匀 ； （4） 将步骤 （3） 中搅拌均匀的料浆泵入压滤设备进行压滤， 液体部分进入步骤 （1） 中循 环使用， 将压滤后所得到的胶体物料备用 ； （5）将步骤 （4）中的胶体物料进入具有搅拌功能的反应釜中， 边搅拌边加热， 同 时加入 KOH 进行液化反应， 加热排空后密封， 继续加热进行反应， 反应时温度控制在 110 C-18。
14、0 C 之间， 反应时间为 2-6 小时， 反应完成后静置冷却至 60-100 C ； (6) 将步骤 （5） 中的物料加入中量元素硫， 然后保持温度在 60-100 C， 均匀搅拌反应， 反应时间为 2-12 小时 ； (7) 将死亡动物盛入具有搅拌加热功能的反应器 ； (8) 将步骤 （6） 中的物料直接输入步骤 （7） 中的反应器中， 同时加热、 搅拌进行反应， 反 应时温度控制在 60 C-100 C， 反应时间为 4-12 小时， 然后冷却降至常温 ； (9) 将步骤 （8） 中降至常温的物料重新搅拌， 在搅拌过程中缓缓加入工业用淀粉， 然后 进行常温反应， 反应时间为 1-8 小时。
15、 ； (10) 将步骤 （9）中的物料， 边搅拌边再次加温， 当温度上升至 60-100 C 时缓缓加 入 KOH 进行反应， 同时匀速搅拌， 反应时保持持续沸腾， 沸腾反应结束后， 将温度控制在 70-98 C ； (11) 将步骤 （10） 中的物料再次加入中量元素硫进行反应， 反应温度保持在 70-98 C， 反应时间为 2-12 小时 ； (12) 将步骤 （11） 中的物料自然冷却， 降至常温后， 泵入压滤设备， 得到液体硅钾有机 肥和胶体硅钾有机肥。 0007 对上述技术方案的改进 ： 所述步骤 （5） 中胶体物料与 KOH 的重量配比为 10:1-4 ； 所述步骤 （6） 中物料。
16、与硫的重量配比为 100:1-8 ； 在步骤 （8） 中所述步骤 （6） 中的物料与步 骤 （7） 中的死亡动物重量配比为 1:1-6 ； 在步骤 （9） 中所述步骤 （8） 中的物料与加入淀粉的 重量配比为 100:1-9 ； 在步骤 （10） 中所述反应时的物料与加入 KOH 的重量配比为 ： 10:1-6 ； 在步骤 （11） 中物料与硫的重量配比为 ： 100:1-9。 0008 优选的配比为 ： 所述步骤 （5） 中胶体物料与 KOH 的重量配比为 10:1-2 ； 所述步骤 （6） 中物料与硫的重量配比为 100:1-5 ； 在步骤 （8） 中所述步骤 （6） 中的物料与步骤 （7。
17、） 中 的死亡动物的重量配比为 1:2-5 ； 在步骤 （9） 中所述步骤 （8） 中的物料与加入淀粉的重量配 比为 100:1-3 ； 在步骤 （10） 中所述反应时的物料与加入 KOH 的重量配比为 ： 10:1-3 ； 在步骤 （11） 中物料与硫的重量配比为 ： 100:1-3。 0009 本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果 ： 本发明针对瘟疫死亡动物焚烧或氧化钙覆盖后深埋存在的弊端， 有针对性的将硅胶污 泥通过一系列的工艺转化， 直接应用到瘟疫死亡动物或其他不明原因死亡动物的处理转化 利用中去， 在消除瘟疫等病菌的同时， 将硅泥中的有效硅和动物有机质在 KOH 的作用下， 完。
18、 美结合， 通过与硫的反应， 再与淀粉的反应， 将动物肢体中的病菌彻底转化， 在解决污染的 说 明 书 CN 103588518 A 5 3/5 页 6 同时， 将硅泥和动物肢体转化为硅钾有机肥。通过本发明使死亡动物资源得到全部的再生 利用， 整个过程无污染， 基本实现了零排放， 完全达到了变废为宝的效果。 0010 本发明工艺合理、 实用性强， 设备投入费用低、 转化成本低。 具体实施方式 0011 本发明一种利用硅泥处理转化瘟疫死亡动物的方法的具体实施方式， 包括如下工 艺步骤 ： 1、 硅泥中有效成分的回收转化2、 硅泥回收物的液化反应3、 可溶性硅与中 量元素的反应4、 动物肢体的硅化。
19、、 氧化反应5、 酶化反应6、 二次综合氧化反 应7、 与中量元素的二次反应8、 固液分离工艺。 0012 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述 ： 实例一 ： 一种利用硅泥处理转化瘟疫死亡动物的方法， 包括如下具体步骤 ： 1、 将 1 吨硅泥缓缓输入具有搅拌功能的储料器， 同时加入 3 吨中性水， 然后进行搅拌， 直至搅拌均匀， 最后得到波美度为 25-30 的硅泥料浆。 0013 2、 将步骤1中的硅泥料浆与浓度为20%的磷酸在具有防腐功能的离心泵作用下进 行反应， 反应过程中离心泵出料口的 pH 值控制在 6.5。 0014 3、 将步骤 2 中的物料静置沉淀 40 分钟之后， 。
20、重新搅拌均匀。 0015 4、 将步骤 3 中搅拌均匀的物料， 泵入压滤设施进行压滤， 得到液体 3600kg， 得到胶 体物料 500kg。 0016 5、 将步骤 4 中的 500kg 胶体物料进入具有搅拌功能的反应釜中， 边搅拌， 边加热， 同时加入KOH 70kg， 加热排空后密封， 继续加热进行反应， 反应温度控制在125C左右， 反 应时间为 2-4 小时， 然后降压冷却至 95 C 左右， 得到物料 570kg。 0017 6、 将步骤5中冷却至95C的物料570kg， 边搅拌边加入工业用硫10kg， 然后边搅 拌边加热进行反应， 在保持 95 C 左右的温度下， 持续反应 8 。
21、小时， 最后得到物料 580kg 左 右。 0018 7、 将死亡动物 （如鸡、 鸭等小型瘟疫死亡动物或非瘟疫死亡动物） 1800kg 盛入具有 搅拌加热功能的反应器中。 0019 8、 将步骤6中的580kg物料加入1000kg中性水(或自来水)与步骤7中的1800kg 的死亡动物 （如鸡、 鸭等小型瘟疫死亡动物或非瘟疫死亡动物） 在具有加热搅拌功能的反应 器中反应， 反应过程中温度控制在 90 C， 反应时间为 4 小时， 然后冷却至常温， 得到物料 3380kg 左右。 0020 9、 将步骤8中冷却至常温的3380kg物料重新搅拌， 在搅拌过程中缓缓加入地瓜淀 粉 20kg， 边搅拌边。
22、反应， 反应时间为 2 小时得到物料 3400kg。 0021 10、 将步骤9中反应2小时后的物料， 边搅拌边再次加温， 当温度上升至90C时， 缓缓加入 KOH 300kg， 加入 KOH 时保持持续沸腾， 沸腾反应结束后， 将温度保持在 90 C， 得 到物料 3700kg 左右。 0022 11、 将步骤 10 中温度保持在 90 C 左右的 3700kg 物料再次加入工业用硫 50kg， 边加入边搅拌， 在温度保持在 90 C， 持续反应 6 小时左右， 得到物料约 3750kg。 说 明 书 CN 103588518 A 6 4/5 页 7 0023 12、 将步骤 11 中温度在。
23、 90 C， 持续反应 6 小时的 3750kg 物料， 自然冷却至常温 后泵入压滤设备， 得到液体硅钾有机肥 2500kg 左右， 得到胶体硅钾有机肥 1250kg 左右。 0024 实例二 ： 一种利用硅泥处理转化瘟疫死亡动物的方法， 包括如下具体步骤 ： 1、 将 1 吨硅泥缓缓输入具有搅拌功能的储料器， 同时加入 4 吨中性水， 然后进行搅拌， 直至搅拌均匀， 最后得到波美度为 20-25 的硅泥料浆 ； 2、 将步骤1中的硅泥料浆与浓度为25%的磷酸在具有防腐功能的离心泵作用下进行反 应， 反应过程中离心泵出料口的 pH 值控制在 7。 0025 3、 将步骤 2 中的物料静置沉淀 。
24、50 分钟之后， 重新搅拌均匀。 0026 4、 将步骤 3 中搅拌均匀的物料， 泵入压滤设备进行压滤， 得到液体 4600kg， 得到胶 体物料 500kg。 0027 5、 将步骤 4 中的 500kg 胶体物料进入具有搅拌功能的反应釜中， 边搅拌， 边加热， 同时加入 KOH 100kg， 加热排空后密封， 继续加热进行反应， 反应温度控制在 135 C 左右， 反应时间为 3-5 小时， 然后降压冷却至 95 C 左右， 得到物料 600kg。 0028 6、 将步骤 5 中冷却至 95 C 的物料 600kg， 边搅拌边加入工业用硫 20kg， 然后边 搅拌边加热进行反应， 在保持 。
25、95 C 左右的温度下， 持续反应 10 小时， 最后得到物料 620kg 左右。 0029 7、 将死亡动物 （如猪、 羊等中型瘟疫死亡动物或非瘟疫死亡动物） 1600kg 盛入具有 搅拌加热功能的反应器中。 0030 8、 将步骤 6 中的 620kg 物料加入 900kg 中性水 ( 或自来水 ) 与步骤 7 中的 1600kg 的死亡动物 （如猪、 羊等中型瘟疫死亡动物或非瘟疫死亡动物） 在具有加热搅拌功能的反应 器中反应， 反应过程中温度控制在 95 C， 反应时间为 8 小时， 然后冷却至常温， 得到物料 3120kg 左右。 0031 9、 将步骤8中冷却至常温的3120kg物料。
26、重新搅拌， 在搅拌过程中缓缓加入玉米淀 粉或地瓜淀粉 40kg， 边搅拌边反应， 反应时间为 3 小时， 得到物料 3160kg。 0032 10、 将步骤9中反应3小时后的物料， 边搅拌边再次加温， 当温度上升至92C时， 缓缓加入 KOH 400kg， 加入 KOH 时保持持续沸腾， 沸腾反应结束后， 将温度保持在 96 C， 得 到物料 3560kg 左右。 0033 11、 将步骤 10 中温度保持在 96 C 左右的 3560kg 物料再次加入工业用硫 75kg， 边加入边搅拌， 在温度保持在 96 C， 持续反应 8 小时左右， 得到物料约 3635kg。 0034 12、 将步骤。
27、 11 中温度在 96 C， 持续反应 8 小时的 3635kg 物料， 自然冷却至常温 后泵入压滤设备， 得到液体硅钾有机肥 2400kg 左右， 得到胶体硅钾有机肥 1235kg 左右。 0035 实例三 ： 一种利用硅泥处理转化瘟疫死亡动物的方法， 包括如下具体步骤 ： 1、 将 1 吨硅泥缓缓输入具有搅拌功能的储料器， 同时加入 5 吨中性水， 然后进行搅拌， 直至搅拌均匀， 最后得到波美度为 15-20 的硅泥料浆。 0036 2、 将步骤1中的硅泥料浆与浓度为30%的磷酸在具有防腐功能的离心泵作用下进 行反应， 反应过程中离心泵出料口的 pH 值控制在 7.5。 0037 3、 将。
28、步骤 2 中的物料静置沉淀 60 分钟之后， 重新搅拌均匀。 说 明 书 CN 103588518 A 7 5/5 页 8 0038 4、 将步骤 3 中搅拌均匀的物料， 泵入压滤设施进行压滤， 得到液体 5600kg， 得到胶 体物料 500kg。 0039 5、 将步骤 4 中的 500kg 胶体物料进入具有搅拌功能的反应釜中， 边搅拌， 边加热， 同时加入 KOH 150kg， 加热排空后密封， 继续加热进行反应， 反应温度控制在 145 C 左右， 反应时间为 4-6 小时， 然后降压冷却至 95 C 左右， 得到物料 650kg。 0040 6、 将步骤 5 中冷却至 95 C 的物。
29、料 650kg， 边搅拌边加入工业用硫 30kg， 然后边 搅拌边加热进行反应， 在保持 95 C 左右的温度下， 持续反应 12 小时， 最后得到物料 680kg 左右。 0041 7、 将死亡动物 （如牛、 马等大型瘟疫死亡动物或非瘟疫死亡动物） 1500kg 盛入具有 搅拌加热功能的反应器中。 0042 8、 将步骤 6 中的 680kg 物料加入 800kg 中性水 ( 或自来水 ) 与步骤 7 中的 1500kg 的死亡动物 （如牛、 马等大型瘟疫死亡动物或非瘟疫死亡动物） 在具有加热搅拌功能的反应 器中反应， 反应过程中温度控制在 98 C， 反应时间为 10 小时， 然后冷却至常。
30、温， 得到物料 2980kg 左右。 0043 9、 将步骤8中冷却至常温的2980kg物料重新搅拌， 在搅拌过程中缓缓加入玉米淀 粉或地瓜淀粉 60kg， 边搅拌边反应， 反应时间为 4 小时， 得到物料 3040kg。 0044 10、 将步骤9中反应4小时后的物料， 边搅拌边再次加温， 当温度上升至95C时， 缓缓加入 KOH 500kg， 加入 KOH 时保持持续沸腾， 沸腾反应结束后， 将温度保持在 98 C， 得 到物料 3540kg 左右。 0045 11、 将步骤 10 中温度保持在 98 C 左右的 3540kg 物料再次加入工业用硫 100kg， 边加入边搅拌， 在温度保持。
31、在 98 C， 持续反应 10 小时左右， 得到物料约 3640kg。 0046 12、 将步骤 11 中温度在 98 C， 持续反应 10 小时的 3640kg 物料， 自然冷却至常温 后泵入压滤设备， 得到液体硅钾有机肥 2300kg 左右， 得到胶体硅钾有机肥 1340kg 左右。 0047 上述实施例一、 二、 三中， 步骤1-4为硅泥中有效成分的回收转化工艺， 步骤5为硅 泥回收物的液化反应， 步骤 6 为可溶性硅与中量元素的反应， 步骤 7、 8 为动物肢体的硅化、 氧化反应， 步骤 9 为酶化反应， 步骤 10 为二次综合氧化反应， 步骤 11 为与中量元素的二次 反应， 步骤 。
32、12 为固液分离工艺。 0048 本发明除利用硅泥处理转化上述实施例中所述瘟疫死亡动物或死因不明的死亡 动物外， 也可以处理转化其他的死亡动物， 如中毒死亡、 为防止瘟疫传染进行处理的动物 等。其他死亡动物的具体实施例基本相同， 各种用料大致相当， 主要是根据动物的骨骼大 小， 动物的养殖年限适当控制上述各实施例步骤 8 中的反应时间。上述各实施例步骤 9 中 的淀粉除玉米淀粉或地瓜淀粉之外， 也可以选择使用其他工业淀粉。 0049 当然， 上述说明并非是对本发明的限制， 本发明也并不限于上述举例， 本技术领域 的普通技术人员， 在本发明的实质范围内， 做出的变化、 改型、 添加或替换， 也应属于本发明 的保护范围。 说 明 书 CN 103588518 A 8 。