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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811646897.X (22)申请日 2018.12.29 (71)申请人 东莞市豪顺精密科技有限公司 地址 523000 广东省东莞市大岭山镇太公 岭村 (72)发明人 郝建广 严雄邦 冯昌明 曹起良 (74)专利代理机构 东莞市华南专利商标事务所 有限公司 44215 代理人 刘克宽 (51)Int.Cl. C09D 11/104(2014.01) C09D 11/102(2014.01) C09D 11/14(2006.01) C09D 11/03(2014.01)。
2、 C09D 11/037(2014.01) B41M 1/26(2006.01) (54)发明名称 一种珍珠棉板材的铜版印刷方法 (57)摘要 本发明涉及珍珠棉板材印刷技术领域， 具体 涉及一种珍珠棉板材的铜版印刷方法， 先单独配 制好铜版油墨、 丝印油墨和铜版水， 然后按照特 定比例铜版油墨46-65、 丝印油墨3-13和铜 版水32-44混合制成复合铜版油墨， 再打开铜 版机， 使铜版辊筒与复合铜版油墨接触并搅拌均 衡， 然后调节铜版机上胶辊和铜版辊筒的距离， 最后将珍珠棉板材通过上胶辊和铜版辊筒之间 进行印刷。 与丝印工艺以及单纯铜版油墨进行铜 版印刷相比， 本发明调制出适用于珍珠棉板材。
3、的 复合铜版油墨， 印刷图案不掉色， 光泽度好， 图案 更清晰， 稳定性好， 生产效率提高至30000件/天/ 2人， 印刷过程不需要晾干或烘干， 而且工艺步骤 简单， 易于控制。 权利要求书1页 说明书4页 CN 109627845 A 2019.04.16 CN 109627845 A 1.一种珍珠棉板材的铜版印刷方法， 其特征在于： 包括以下步骤： 步骤a、 配置复合铜版油墨： a1)按重量份计， 将5-10份异丙醇和20-30份乙酸乙酯加入搅拌容器A中， 边搅拌边加入 10-20份聚酰胺树脂， 然后加入6份颜料碳黑、 10-30份颜料A并搅拌均匀后， 再缓慢加入10- 20份硝化棉， 。
4、搅拌均匀后， 得到铜版油墨； a2)按重量份计， 将15-25份异佛尔酮、 15-25份二元酸二甲酯和5-15份环已酮加入搅拌 容器B中， 边搅拌边加入25-35份聚酯树脂， 然后加入10-20份颜料B， 搅拌均匀后， 得到丝印 油墨； a3)按重量份计， 将55-65份甲苯、 15-25份异丙醇、 3-8份无水乙醇和12-18份醋酸乙酯 混合均匀后， 得到铜版水； a4)按质量百分比计， 将32-44铜版水加入到搅拌容器C中， 开启搅拌一段时间， 然后 加入46-65铜版油墨并充分混合均匀， 然后边搅拌边加入3-13丝印油墨， 搅拌均匀后， 即得到复合铜版油墨， 备用； 步骤b、 打开铜版机。
5、， 使铜版辊筒与配制好的复合铜版油墨接触并搅拌均衡， 然后根据 珍珠棉板材的厚度调节铜版机上胶辊和铜版辊筒的距离， 再将珍珠棉板材通过上胶辊和铜 版辊筒之间进行印刷。 2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉板材的铜版印刷方法， 其特征在于： 步骤a1中， 所 述颜料A为碳黑、 颜料白6、 颜料黄14、 颜料红48:2、 颜料蓝15:4、 颜料绿7、 颜料橙13和颜料紫 23中的至少一种。 3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉板材的铜版印刷方法， 其特征在于： 步骤a2中所述 聚酯树脂为聚酯树脂ES-320和聚酯树脂ES-360按照质量比(1-3)： (2-3)复配的混合物。 4.根据权利要求1所述的。
6、一种珍珠棉板材的铜版印刷方法， 其特征在于： 步骤a2中， 所 述颜料B为碳黑、 颜料白6、 颜料黄14、 颜料红48:2、 颜料蓝15:4、 颜料绿7、 颜料橙13和颜料紫 23中的至少一种。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109627845 A 2 一种珍珠棉板材的铜版印刷方法 技术领域 0001 本发明涉及珍珠棉板材印刷技术领域， 具体涉及一种珍珠棉板材的铜版印刷方 法。 背景技术 0002 珍珠棉是一种新型环保的包装材料， 具有隔水防潮、 防震、 隔音、 保温、 可塑性好、 韧性强等诸多优点， 广泛应用于电脑、 电视、 音响等各类产品的包装。 0003 对于珍珠棉板材的印刷。
7、， 传统方式主要采用丝网印刷(简称丝印)， 丝印是先把材 料用分切机切成所需尺寸， 调整好丝印油墨， 然后用丝印设备一个一个印刷(或用人工一个 一个印)， 印完一个， 拿出来， 再放一个进去印， 而且需要经常清理丝印网板， 并一个一个晾 干， 生产效率低(约6000件/天/3人)， 印刷图案的清晰度不稳定， 质量差， 产品合格率不高 (一般良品率92)。 0004 作为技术改进， 现有技术采用了铜版印刷的方式， 即利用铜版油墨在铜版机上实 现连续印刷， 虽然相比丝印工艺， 铜版印刷提高了生产效率， 但是目前针对铜版机所使用的 单纯铜版油墨， 会出现掉色、 印刷图案不清楚的问题， 仍然不能保证稳。
8、定地产品质量， 而丝 印油墨较浓且干燥速度快， 无法在铜版机上使用， 故无法满足规模化工业生产的需要。 发明内容 0005 本发明的目的在于针对现有技术中的不足， 而提供一种珍珠棉板材的铜版印刷方 法， 该印刷方法不仅大大提高了生产效率， 而且不会出现掉色、 图案不清楚的问题， 并且稳 定性好。 0006 提供一种珍珠棉板材的铜版印刷方法， 包括以下步骤： 0007 步骤a、 配置复合铜版油墨： 0008 a1)按重量份计， 将5-10份异丙醇和20-30份乙酸乙酯加入搅拌容器A中， 边搅拌边 加入10-20份聚酰胺树脂， 然后加入6份颜料碳黑、 10-30份颜料A并搅拌均匀后， 再缓慢加入 。
9、10-20份硝化棉， 搅拌均匀后， 得到铜版油墨； 0009 a2)按重量份计， 将15-25份异佛尔酮、 15-25份二元酸二甲酯和5-15份环已酮加入 搅拌容器B中， 边搅拌边加入25-35份聚酯树脂， 然后加入10-20份颜料B， 搅拌均匀后， 得到 丝印油墨； 0010 a3)按重量份计， 将55-65份甲苯、 15-25份异丙醇、 3-8份无水乙醇和12-18份醋酸 乙酯混合均匀后， 得到铜版水； 0011 a4)按质量百分比计， 将32-44铜版水加入到搅拌容器C中， 开启搅拌一段时间， 然后加入46-65铜版油墨并充分混合均匀， 然后边搅拌边加入3-13丝印油墨， 搅拌均匀 后，。
10、 即得到复合铜版油墨， 备用； 0012 步骤b、 打开铜版机， 使铜版辊筒与配制好的复合铜版油墨接触并搅拌均衡， 然后 根据珍珠棉板材的厚度调节铜版机上胶辊和铜版辊筒的距离， 再将珍珠棉板材通过上胶辊 说 明 书 1/4 页 3 CN 109627845 A 3 和铜版辊筒之间进行印刷。 0013 上述技术方案中， 步骤a1中， 所述颜料A为碳黑、 颜料白6、 颜料黄14、 颜料红48:2、 颜料蓝15:4、 颜料绿7、 颜料橙13和颜料紫23中的至少一种。 0014 上述技术方案中， 步骤a2中所述聚酯树脂为聚酯树脂ES-320和聚酯树脂ES-360按 照质量比(1-3)： (2-3)复配。
11、的混合物。 0015 上述技术方案中， 步骤a2中， 所述颜料B为碳黑、 颜料白6、 颜料黄14、 颜料红48:2、 颜料蓝15:4、 颜料绿7、 颜料橙13和颜料紫23中的至少一种。 0016 本发明的有益效果： 0017 本发明的一种珍珠棉板材的铜版印刷方法， 先单独配制好铜版油墨、 丝印油墨和 铜版水， 然后按照特定比例铜版油墨46-65、 丝印油墨3-13和铜版水32-44混合制成 复合铜版油墨， 再打开铜版机， 使铜版辊筒与配制好的复合铜版油墨接触并搅拌均衡， 然后 根据珍珠棉板材的厚度调节铜版机上胶辊和铜版辊筒的距离， 最后将珍珠棉板材通过上胶 辊和铜版辊筒之间进行印刷。 本发明针。
12、对铜版机所调制的复合铜版油墨， 包括铜版油墨46- 65、 丝印油墨3-13和铜版水32-44三种组分， 其中丝印油墨中的二元酸二甲起到稳定 性好、 提升光泽和光滑度的作用， 环已酮可提升油墨的光泽度， 还具有分散剂的作用， 铜版 油墨中的硝化棉起到胶粘剂的粘合作用， 并有利于提升印刷速度， 铜版水有利于改善树脂 连接料的相容性， 通过以上组分的协同作用， 最终所制备的复合铜版油墨采用铜版机铜印 刷时不掉色， 光泽度好， 图案更清晰， 并且保证印刷质量， 稳定性好， 解决了丝印工艺以及单 纯铜版油墨进行铜版印刷所无法解决的问题， 而且本发明实现了在铜版机上连续印刷收 卷， 生产效率大大提高至3。
13、0000件/天/2人， 印刷过程不需要晾干或烘干， 工艺步骤简单， 易 于控制， 从而可满足规模化工业生产的需要。 具体实施方式 0018 结合以下实施例对本发明作进一步描述。 0019 实施例1： 0020 本实施例的一种珍珠棉板材的铜版印刷方法， 包括以下步骤： 0021 步骤a、 配置复合铜版油墨： 0022 a1)按重量份计， 将5份异丙醇和22份乙酸乙酯加入搅拌容器A中， 边搅拌边加入10 份聚酰胺树脂， 然后加入6份颜料碳黑、 4份颜料黄14和5份颜料蓝15:4并搅拌均匀后， 再缓 慢加入10份硝化棉， 搅拌均匀后， 得到铜版油墨； 0023 a2)按重量份计， 将20份异佛尔酮、。
14、 18份二元酸二甲酯和5份环已酮加入搅拌容器B 中， 边搅拌边加入25份聚酯树脂， 然后加入2份颜料绿7、 6份颜料橙13和2份颜料紫23， 搅拌 均匀后， 得到丝印油墨； 0024 a3)按重量份计， 将65份甲苯、 20份异丙醇、 3份无水乙醇和15份醋酸乙酯混合均匀 后， 得到铜版水； 0025 a4)按质量百分比计， 将制备的38铜版水加入到搅拌容器C中， 开启搅拌一段时 间， 然后加入56铜版油墨并充分混合均匀， 然后边搅拌边加入6丝印油墨， 搅拌均匀后， 即得到复合铜版油墨。 0026 步骤b、 打开铜版机， 使铜版辊筒与配制好的复合铜版油墨接触并搅拌均衡， 然后 说 明 书 2/。
15、4 页 4 CN 109627845 A 4 根据珍珠棉板材的厚度调节铜版机上胶辊和铜版辊筒的距离， 再将珍珠棉板材通过上胶辊 和铜版辊筒之间进行印刷。 0027 本实施例中， 聚酯树脂为聚酯树脂ES-320和聚酯树脂ES-360按照质量比2： 3复配 的混合物。 0028 实施例2： 0029 本实施例的一种珍珠棉板材的铜版印刷方法， 包括以下步骤： 0030 步骤a、 配置复合铜版油墨： 0031 a1)按重量份计， 将8份异丙醇和26份乙酸乙酯加入搅拌容器A中， 边搅拌边加入18 份聚酰胺树脂， 然后加入2份颜料红48:2、 4份颜料蓝15:4、 3份颜料绿7和1份颜料橙13并搅 拌均匀。
16、后， 再缓慢加入16份硝化棉， 搅拌均匀后， 得到铜版油墨； 0032 a2)按重量份计， 将15份异佛尔酮、 22份二元酸二甲酯和12份环已酮加入搅拌容器 B中， 边搅拌边加入28份聚酯树脂， 然后加入3份颜料白6、 5份颜料黄14和6份颜料红48:2， 搅 拌均匀后， 得到丝印油墨； 0033 a3)按重量份计， 将58份甲苯、 15份异丙醇、 5份无水乙醇和12份醋酸乙酯混合均匀 后， 得到铜版水； 0034 a4)按质量百分比计， 将制备的32铜版水加入到搅拌容器C中， 开启搅拌一段时 间， 然后加入65铜版油墨并充分混合均匀， 然后边搅拌边加入3丝印油墨， 搅拌均匀后， 即得到复合铜。
17、版油墨。 0035 步骤b、 打开铜版机， 使铜版辊筒与配制好的复合铜版油墨接触并搅拌均衡， 然后 根据珍珠棉板材的厚度调节铜版机上胶辊和铜版辊筒的距离， 再将珍珠棉板材通过上胶辊 和铜版辊筒之间进行印刷。 0036 本实施例中， 聚酯树脂为聚酯树脂ES-320和聚酯树脂ES-360按照质量比1： 2复配 的混合物。 0037 实施例3： 0038 本实施例的一种珍珠棉板材的铜版印刷方法， 包括以下步骤： 0039 步骤a、 配置复合铜版油墨： 0040 a1)按重量份计， 将10份异丙醇和20份乙酸乙酯加入搅拌容器A中， 边搅拌边加入 15份聚酰胺树脂， 然后加入10份颜料黄14、 16份颜。
18、料红48:2和4份颜料紫23并搅拌均匀后， 再缓慢加入13份硝化棉， 搅拌均匀后， 得到铜版油墨； 0041 a2)按重量份计， 将25份异佛尔酮、 15份二元酸二甲酯和15份环已酮加入搅拌容器 B中， 边搅拌边加入32份聚酯树脂， 然后加入15份碳黑、 5份颜料白6， 搅拌均匀后， 得到丝印 油墨； 0042 a3)按重量份计， 将55份甲苯、 22份异丙醇、 6份无水乙醇和16份醋酸乙酯混合均匀 后， 得到铜版水； 0043 a4)按质量百分比计， 将制备的44铜版水加入到搅拌容器C中， 开启搅拌一段时 间， 然后加入46铜版油墨并充分混合均匀， 然后边搅拌边加入10丝印油墨， 搅拌均匀 。
19、后， 即得到复合铜版油墨。 0044 步骤b、 打开铜版机， 使铜版辊筒与配制好的复合铜版油墨接触并搅拌均衡， 然后 根据珍珠棉板材的厚度调节铜版机上胶辊和铜版辊筒的距离， 再将珍珠棉板材通过上胶辊 说 明 书 3/4 页 5 CN 109627845 A 5 和铜版辊筒之间进行印刷。 0045 本实施例中， 聚酯树脂为聚酯树脂ES-320和聚酯树脂ES-360按照质量比1： 1复配 的混合物。 0046 实施例4： 0047 本实施例的一种珍珠棉板材的铜版印刷方法， 包括以下步骤： 0048 步骤a、 配置复合铜版油墨： 0049 a1)按重量份计， 将6份异丙醇和30份乙酸乙酯加入搅拌容器。
20、A中， 边搅拌边加入20 份聚酰胺树脂， 然后加入3份碳黑、 12份颜料蓝15:4、 8份颜料绿7和1份颜料橙13并搅拌均匀 后， 再缓慢加入20份硝化棉， 搅拌均匀后， 得到铜版油墨； 0050 a2按重量份计， 将23份异佛尔酮、 25份二元酸二甲酯和10份环已酮加入搅拌容器B 中， 边搅拌边加入35份聚酯树脂， 然后加入8份颜料红48:2和10份颜料蓝15:4， 搅拌均匀后， 得到丝印油墨； 0051 a3)按重量份计， 将62份甲苯、 25份异丙醇、 8份无水乙醇和18份醋酸乙酯混合均匀 后， 得到铜版水； 0052 a4)按质量百分比计， 将制备的35铜版水加入到搅拌容器C中， 开启。
21、搅拌一段时 间， 然后加入52铜版油墨并充分混合均匀， 然后边搅拌边加入13丝印油墨， 搅拌均匀 后， 即得到复合铜版油墨。 0053 步骤b、 打开铜版机， 使铜版辊筒与配制好的复合铜版油墨接触并搅拌均衡， 然后 根据珍珠棉板材的厚度调节铜版机上胶辊和铜版辊筒的距离， 再将珍珠棉板材通过上胶辊 和铜版辊筒之间进行印刷。 0054 本实施例中， 聚酯树脂为聚酯树脂ES-320和聚酯树脂ES-360按照质量比3： 2复配 的混合物。 0055 最后应当说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对本发明保 护范围的限制， 尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明， 本领域的普通技术人员应 当理解， 可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实 质和范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 109627845 A 6 。