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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811636110.1 (22)申请日 2018.12.29 (71)申请人 宁波大榭开发区综研化学有限公司 地址 315812 浙江省宁波市大榭开发区榭 西工业区东湖路7号 (72)发明人 江健波 纪照辉 吴苗苗 (74)专利代理机构 宁波诚源专利事务所有限公 司 33102 代理人 张一平 (51)Int.Cl. C09K 11/06(2006.01) C07F 5/00(2006.01) C09J 133/08(2006.01) C09J 11/04(2006.01)。
2、 C09J 11/06(2006.01) C09J 7/30(2018.01) C09J 7/25(2018.01) (54)发明名称 一种蓝光转化剂、 防蓝光胶黏剂和防蓝光胶 带及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种蓝光转化剂、 防蓝光胶黏剂 和防蓝光胶带及其制备方法， 其中， 蓝光转化剂 由以下原料及其质量份数组成： 稀土化合物0.5 1.0份， 烷基化合物35份， 喹啉化合物610 份。 蓝光转化剂的制备方法， 包括以下步骤： 按质 量份数配比， 将稀土化合物、 烷基化合物、 喹啉化 合物置于球磨仪中进行球磨， 最后真空干燥， 得 到所需的蓝光转化剂。 与现有技术相比， 本发明 的优。
3、点在于： 本发明通过烷基化合物和喹啉化合 物改性稀土化合物制备得到新型蓝光转化剂， 解 决了现有的蓝光吸收剂污染环境， 以及现有的蓝 光转化剂存在的添加量小， 蓝光转化不理想， 添 加量大严重影响产品性能等问题， 提供了一种高 性能的防蓝光胶黏剂和防蓝光胶带。 权利要求书1页 说明书6页 CN 109652063 A 2019.04.19 CN 109652063 A 1.一种蓝光转化剂， 其特征在于， 由以下原料及其质量份数组成： 稀土化合物 0.51.0份 烷基化合物 35份 喹啉化合物 610份。 2.根据权利要求1所述的蓝光转化剂， 其特征在于： 所述稀土化合物为碳酸铕、 氧化铕、 氯。
4、化铕中的至少一种； 所述烷基化合物为十二烷基硫酸钠、 十烷基硫酸钠、 十二烷基硫酸镁 中的至少一种； 所述喹啉化合物为羟基喹啉、 8-羟基喹啉和4-羟基喹啉中的至少一种。 3.根据权利要求2所述的蓝光转化剂， 其特征在于： 所述稀土化合物为碳酸铕； 所述烷 基化合物为十烷基硫酸钠； 所述喹啉化合物为8-羟基喹啉。 4.一种权利要求13任一项所述的蓝光转化剂的制备方法， 其特征在于包括以下步 骤： 按质量份数配比， 将稀土化合物、 烷基化合物、 喹啉化合物置于球磨仪中进行球磨， 最后 真空干燥， 得到所需的蓝光转化剂。 5.一种采用权利要求13任一项所述的蓝光转化剂的防蓝光胶黏剂， 其特征在于，。
5、 由 以下原料及其质量份数组成： 由主单体和功能单体共聚形成的共聚物 100份 交联剂 11.5份 溶剂 2030份。 6.根据权利要求5所述的防蓝光胶黏剂， 其特征在于： 所述主单体为丙烯酸乙酯， 所述 功能单体为甲基丙烯酸甲酯、 甲基丙烯酸正丁酯、 丙烯酸-2-羟基乙酯中的至少一种； 所述 溶剂为甲苯、 乙酸乙酯、 丁酮、 中的至少一种； 所述交联剂为异氰酸酯类交联剂。 7.根据权利要求6所述的防蓝光胶黏剂， 其特征在于： 所述由主单体和功能单体共聚形 成的共聚物为SK-1502D； 所述溶剂为醋酸乙酯； 所述交联剂为L-45。 8.一种权利要求5所述的防蓝光胶黏剂的制备方法， 其特征在于。
6、包括以下步骤： 按质量 份数配比， 将蓝光转化剂加入溶剂中搅拌完全， 然后加入到由主单体和功能单体共聚形成 的共聚物中搅拌均匀， 最后加入交联剂搅拌均匀， 得到所需的防蓝光胶黏剂。 9.一种采用权利要求5所述的防蓝光胶黏剂的防蓝光胶带， 包括基材层， 涂覆在基材层 上的胶层以及保护胶层的离型层， 其特征在于： 所述基材层为PET黑膜， 所述胶层为防蓝光 胶黏剂， 所述离型层为离型膜。 10.一种权利要求9所述的防蓝光胶带的制备方法， 其特征在于包括以下步骤： (1)将所述防蓝光胶黏剂均匀地涂覆在离型膜上， 经高温干燥， 再与PET黑膜贴附， 收 卷， 制得胶带的第一工程品； (2)将所述防蓝光。
7、胶黏剂均匀的涂覆在另一离型膜上， 经高温干燥， 再与上述第一工程 品的另一面贴合， 熟成， 得到所需的防蓝光胶带。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109652063 A 2 一种蓝光转化剂、 防蓝光胶黏剂和防蓝光胶带及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及遮光胶带技术领域， 具体指一种蓝光转化剂、 防蓝光胶黏剂和防蓝光 胶带及其制备方法。 背景技术 0002 遮光胶带的主要作用是固定液晶显示屏和背光模组， 其主要功能之一是遮挡从光 学膜材边缘漏出来的多余光线， 在超窄边框屏幕设计中， 遮光胶带的幅宽十分狭窄， 导致一 部分光线通过透明胶黏剂层折射进入屏幕内部， 使得屏幕边缘出现。
8、一条亮线， 影响显示效 果， 同时， 多余的光线中的蓝光会对人体的眼睛造成伤害。 0003 目前市面上的防蓝光材料主要是采用添加蓝光吸收剂或蓝光转化剂来实现， 如专 利申请号为CN201810582922.6(公告号为CN108893073A)的发明专利 一种光学级疏水疏油 防污防蓝光屏幕保护膜 公开了一种光学级疏水疏油防污防蓝光屏幕保护膜， 采用偶氮类 等化合物作为蓝光吸收剂， 大大提高了保护膜的防蓝光效果， 阻隔有害蓝光达到83以上； 如专利申请号为CN201610395596.9(公告号为CN106405706A)的发明专利 一种蓝光转换扩 散膜 公开了一种蓝光转换扩散膜， 以稀土荧光材。
9、料、 有机小分子发光材料、 有机金属配合 物发光材料、 有机高分子发光材料、 量子点材料中的至少一种作为蓝光转化剂， 将白光LED 点光源发出的高能蓝光转化为橙红光或黄绿光， 不仅能吸收液晶显示器背光源中白色LED 点光源的高能蓝光， 减弱蓝光辐射， 避免人眼受到伤害， 而且还可以提高红绿蓝光颜色纯 度， 显示器件显色指数， 对比度和亮度等功能。 0004 但是偶氮染料等蓝光吸收剂存在环境污染、 蓝光吸收不理想等问题， 稀土荧光材 料等蓝光转化剂内部存在众多杂化轨道， 容易吸收他颜色的光， 从而影响视觉效果， 存在少 量添加防蓝光不理想， 大量添加容易吸收其他颜色的光造成视觉效果差的问题， 并。
10、且此类 转光剂加入胶黏剂中， 容易造成密着性不良， 胶从基材脱落问题。 因此， 开发一款新型的防 蓝光胶带变得十分必要。 发明内容 0005 本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状， 提供一种环保、 可转 化特定波长的蓝光、 改善高分子基体的密着性以及添加量少避免影响产品性能的蓝光转化 剂。 0006 本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种上述蓝光转化剂的制备方法。 0007 本发明所要解决的第三个技术问题是提供一种环保、 可转化特定波长的蓝光、 密 着性好以及产品性能优良的防蓝光胶黏剂。 0008 本发明所要解决的第四个技术问题是提供一种上述防蓝光胶黏剂的制备方法。 0009 。
11、本发明所要解决的第五个技术问题是提供一种环保、 可转化特定波长的蓝光、 密 着性好以及产品性能优良的防蓝光胶带。 0010 本发明所要解决的第六个技术问题是提供一种上述防蓝光胶带的制备方法。 说 明 书 1/6 页 3 CN 109652063 A 3 0011 本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为： 一种蓝光转化剂， 其特征在于， 由以下原料及其质量份数组成： 0012 稀土化合物 0.51.0份 0013 烷基化合物 35份 0014 喹啉化合物 610份。 0015 优选地， 所述稀土化合物为碳酸铕、 氧化铕、 氯化铕中的至少一种； 所述烷基化合 物为十二烷基硫酸钠、 十烷基硫酸钠。
12、、 十二烷基硫酸镁中的至少一种； 所述喹啉化合物为羟 基喹啉、 8-羟基喹啉和4-羟基喹啉中的至少一种。 0016 进一步， 所述稀土化合物为碳酸铕； 所述烷基化合物为十烷基硫酸钠； 所述喹啉化 合物为8-羟基喹啉。 0017 本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为： 上述蓝光转化剂的制备方法， 其特征在于包括以下步骤： 按质量份数配比， 将稀土化合物、 烷基化合物、 喹啉化合物置于 球磨仪中进行球磨， 最后真空干燥， 得到所需的蓝光转化剂。 0018 本发明解决第三个技术问题所采用的技术方案为： 一种采用上述蓝光转化剂的防 蓝光胶黏剂， 其特征在于， 由以下原料及其质量份数组成： 001。
13、9 由主单体和功能单体共聚形成的共聚物 100份 0020 交联剂 11.5份 0021 溶剂 2030份。 0022 优选地， 所述主单体为丙烯酸乙酯， 所述功能单体为甲基丙烯酸甲酯、 甲基丙烯酸 正丁酯、 丙烯酸-2-羟基乙酯中的至少一种； 所述溶剂为甲苯、 乙酸乙酯、 丁酮、 中的至少一 种； 所述交联剂为异氰酸酯类交联剂。 0023 进一步， 所述由主单体和功能单体共聚形成的共聚物为SK-1502D(综研化学株式 会社生产)； 所述溶剂为醋酸乙酯； 所述交联剂为L-45(综研化学株式会社生产)。 0024 本发明解决第四个技术问题所采用的技术方案为： 上述防蓝光胶黏剂的制备方 法， 其。
14、特征在于包括以下步骤： 按质量份数配比， 将蓝光转化剂加入溶剂中搅拌完全， 然后 加入到由主单体和功能单体共聚形成的共聚物中搅拌均匀， 最后加入交联剂搅拌均匀， 得 到所需的防蓝光胶黏剂。 0025 本发明解决第五个技术问题所采用的技术方案为： 一种采用上述防蓝光胶黏剂的 防蓝光胶带， 包括基材层， 涂覆在基材层上的胶层以及保护胶层的离型层， 其特征在于： 所 述基材层为PET黑膜， 所述胶层为防蓝光胶黏剂， 所述离型层为离型膜。 0026 本发明解决第六个技术问题所采用的技术方案为： 上述防蓝光胶带的制备方法， 其特征在于包括以下步骤： 0027 (1)将所述防蓝光胶黏剂均匀地涂覆在离型膜上。
15、， 经高温干燥， 再与PET黑膜贴附， 收卷， 制得胶带的第一工程品； 0028 (2)将所述防蓝光胶黏剂均匀的涂覆在另一离型膜上， 经高温干燥， 再与上述第一 工程品的另一面贴合， 熟成， 得到所需的防蓝光胶带。 0029 与现有技术相比， 本发明的优点在于： 0030 (1)本发明通过烷基化合物和喹啉化合物改性稀土化合物制备得到新型蓝光转化 剂， 使其对特定波长的蓝光吸收作用， 同时释放出其他波长的光， 从而实现光转化， 解决了 说 明 书 2/6 页 4 CN 109652063 A 4 现有的蓝光吸收剂污染环境， 以及现有的蓝光转化剂存在的添加量小， 蓝光转化不理想， 添 加量大严重影。
16、响产品性能等问题， 提供了一种高性能的防蓝光胶黏剂和防蓝光胶带； 0031 (2)本发明在胶黏剂中添加蓝光转化剂后可以降低高分子胶黏剂的极性， 使得胶 带的密着性变好； 0032 (3)本发明提供了一种防蓝光胶带， 对有害蓝光具有过滤作用， 解决了现有超窄边 框的背光模组在液晶显示屏和背光模组贴合后边缘多余的蓝光折射进入屏幕影响显示效 果， 同时损伤人眼等问题。 具体实施方式 0033 以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。 0034 实施例1： 0035 (1)将0.5份碳酸铕、 3份十烷基硫酸钠、 6份8-羟基喹啉置于球磨仪中进行球磨， 球 磨时间为1小时， 最后真空干燥得到蓝光转化剂；。
17、 0036 (2)将上述制得的蓝光转化剂加入30份醋酸乙酯中在40下搅拌溶剂完全， 然后 将溶液加入到100份SK-1502D(综研化学株式会社生产)中， 搅拌溶剂半小时， 最后加入1.0 份交联剂(L-45(综研化学株式会社生产)搅拌20分钟得到防蓝光胶黏剂； 0037 (3)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在离型膜上， 涂胶厚度为20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与PET黑膜贴附， 收卷， 制得胶带的第一工程品； 0038 (4)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在另一离型膜上， 涂胶厚度为 20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与第一工程品另一面贴附， 于354。
18、0下熟成23天 得到所需的防蓝光遮光胶带。 0039 实施例2： 0040 (1)将1.0份碳酸铕、 4份十烷基硫酸钠、 8份8-羟基喹啉置于球磨仪中进行球磨， 球 磨时间为1小时， 最后真空干燥得到蓝光转化剂； 0041 (2)将上述制得的蓝光转化剂加入20份醋酸乙酯中在40下搅拌溶剂完全， 然后 将溶液加入到100份SK-1502D(综研化学株式会社生产)中， 搅拌溶剂半小时， 最后加入1.5 份交联剂(L-45(综研化学株式会社生产)搅拌20分钟得到防蓝光胶黏剂。 0042 (3)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在离型膜上， 涂胶厚度为20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与。
19、PET黑膜贴附， 收卷， 制得胶带的第一工程品。 0043 (4)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在另一离型膜上， 涂胶厚度为 20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与第一工程品另一面贴附， 于3540下熟成23天 得到所需的防蓝光遮光胶带。 0044 比较例1： 0045 (1)将0份碳酸铕、 5份十烷基硫酸钠、 10份8-羟基喹啉置于球磨仪中进行球磨， 球 磨时间为1小时， 最后真空干燥得到蓝光转化剂； 0046 (2)将上述制得的蓝光转化剂加入30份醋酸乙酯中在40下搅拌溶剂完全， 然后 将溶液加入到100份SK-1502D(综研化学株式会社生产)中， 搅拌溶剂半小时， 最后。
20、加入1.0 份交联剂(L-45(综研化学株式会社生产)搅拌20分钟得到防蓝光胶黏剂； 0047 (3)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在离型膜上， 涂胶厚度为20 m， 说 明 书 3/6 页 5 CN 109652063 A 5 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与PET黑膜贴附， 收卷， 制得胶带的第一工程品； 0048 (4)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在另一离型膜上， 涂胶厚度为 20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与第一工程品另一面贴附， 于3540下熟成23天 得到所需的防蓝光遮光胶带。 0049 比较例2： 0050 (1)将2份碳酸铕、 4份十烷基硫酸钠、。
21、 6份8-羟基喹啉置于球磨仪中进行球磨， 球磨 时间为1小时， 最后真空干燥得到蓝光转化剂； 0051 (2)将上述制得的蓝光转化剂加入25份醋酸乙酯中在40下搅拌溶剂完全， 然后 将溶液加入到100份SK-1502D(综研化学株式会社生产)中， 搅拌溶剂半小时， 最后加入1.5 份交联剂(L-45(综研化学株式会社生产)搅拌20分钟得到防蓝光胶黏剂； 0052 (3)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在离型膜上， 涂胶厚度为20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与PET黑膜贴附， 收卷， 制得胶带的第一工程品； 0053 (4)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在另一离型膜上。
22、， 涂胶厚度为 20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与第一工程品另一面贴附， 于3540下熟成23天 得到所需的防蓝光遮光胶带。 0054 比较例3： 0055 (1)将0.6份碳酸铕、 0份十烷基硫酸钠、 7份8-羟基喹啉置于球磨仪中进行球磨， 球 磨时间为1小时， 最后真空干燥得到蓝光转化剂。 0056 (2)将上述制得的蓝光转化剂加入30份醋酸乙酯中在40下搅拌溶剂完全， 然后 将溶液加入到100份SK-1502D(综研化学株式会社生产)中， 搅拌溶剂半小时， 最后加入1.5 份交联剂(L-45(综研化学株式会社生产)搅拌20分钟得到防蓝光胶黏剂。 0057 (3)将上述制得的防蓝。
23、光胶黏剂组合物均匀的涂覆在离型膜上， 涂胶厚度为20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与PET黑膜贴附， 收卷， 制得胶带的第一工程品。 0058 (4)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在另一离型膜上， 涂胶厚度为 20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与第一工程品另一面贴附， 于3540下熟成23天 得到所需的防蓝光遮光胶带。 0059 比较例4： 0060 (1)将0.6份碳酸铕、 8份十烷基硫酸钠、 7份8-羟基喹啉置于球磨仪中进行球磨， 球 磨时间为1小时， 最后真空干燥得到蓝光转化剂； 0061 (2)将上述制得的蓝光转化剂加入30份醋酸乙酯中在40下搅拌溶剂完全， 。
24、然后 将溶液加入到100份SK-1502D(综研化学株式会社生产)中， 搅拌溶剂半小时， 最后加入1.0 份交联剂(L-45(综研化学株式会社生产)搅拌20分钟得到防蓝光胶黏剂； 0062 (3)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在离型膜上， 涂胶厚度为20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与PET黑膜贴附， 收卷， 制得胶带的第一工程品； 0063 (4)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在另一离型膜上， 涂胶厚度为 20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与第一工程品另一面贴附， 于3540下熟成23天 得到所需的防蓝光遮光胶带。 0064 比较例5： 0065 (1)将。
25、0.7份碳酸铕、 5份十烷基硫酸钠、 0份8-羟基喹啉置于球磨仪中进行球磨， 球 说 明 书 4/6 页 6 CN 109652063 A 6 磨时间为1小时， 最后真空干燥得到蓝光转化剂； 0066 (2)将上述制得的蓝光转化剂加入25份醋酸乙酯中在40下搅拌溶剂完全， 然后 将溶液加入到100份SK-1502D(综研化学株式会社生产)中， 搅拌溶剂半小时， 最后加入1.0 份交联剂(L-45(综研化学株式会社生产)搅拌20分钟得到防蓝光胶黏剂； 0067 (3)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在离型膜上， 涂胶厚度为20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与PET黑膜贴附， 收卷。
26、， 制得胶带的第一工程品； 0068 (4)将上述制得的吸蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在另一离型膜上， 涂胶厚度为 20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与第一工程品另一面贴附， 于3540下熟成23天 得到所需的防蓝光遮光胶带。 0069 比较例6： 0070 (1)将0.7份碳酸铕、 5份十烷基硫酸钠、 15份8-羟基喹啉置于球磨仪中进行球磨， 球磨时间为1小时， 最后真空干燥得到蓝光转化剂； 0071 (2)将上述制得的蓝光转化剂加入20份醋酸乙酯中在40下搅拌溶剂完全， 然后 将溶液加入到100份SK-1502D(综研化学株式会社生产)中， 搅拌溶剂半小时， 最后加入1.0 份交联剂。
27、(L-45(综研化学株式会社生产)搅拌20分钟得到防蓝光胶黏剂； 0072 (3)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在离型膜上， 涂胶厚度为20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与PET黑膜贴附， 收卷， 制得胶带的第一工程品； 0073 (4)将上述制得的防蓝光胶黏剂组合物均匀的涂覆在另一离型膜上， 涂胶厚度为 20 m， 通过85干燥箱干燥2分钟， 再与第一工程品另一面贴附， 于3540下熟成23天 得到所需的防蓝光遮光胶带。 0074 所有实施例和比较例的反应条件以及性能测试结果如表1所示。 0075 注： 表1中， 胶带各项性能的测试方法如下： 0076 (1)粘着力： 在标。
28、准环境下， 将保护膜裁切成20mm宽， 180mm长的样品， 将自由端对 折180 ， 把样品自由端和实验板分别夹持在上端夹具和下端夹具上， 应使剥离面与试验机 力线保持一致， 试验机以0.3m/min的速度进行测试， 并有自动记录仪绘出剥离曲线； 0077 (2)蓝光透过率： 在标准环境下， 将测试样品切成50mm长、 50mm宽， 将裁好的样品放 入GMX-102H1光泽度计进行测试， 并记录蓝光透过率数据； 0078 其中， 蓝光透过率在3070之前对显像画质基本没有影响， 低于30画质显 示偏黄， 高于70对人眼会造成伤害。 0079 由表1可见： 实施例1和实施例2各类添加剂添加量在。
29、标准范围内， 胶带表现出比较 理想的粘着力和蓝光透过率。 比较例1没有添加稀土化合物作为转光剂， 胶带的蓝光透过率 偏高。 比较例2添加过量的稀土化合物作为转光剂， 胶带的蓝光透过率偏低， 画质偏黄。 比较 例3， 没有添加烷基化合物改性稀土化合物， 胶带转蓝光不理想， 蓝光透过率偏高。 比较例4 没有添加喹啉化合物改性稀土化合物， 胶带转蓝光不理想， 蓝光透过率偏高。 比较例5添加 过量喹啉化合物， 影响胶带粘性， 胶带粘着力偏低。 0080 本发明的工作原理如下： 0081 (1)具有一定晶格形状的化合物和可以形成发光中心的激活剂(一般为稀土金 属)， 其中激活剂吸收特定波长光的能量后进入。
30、晶格， 取代另一个金属元素形成缺陷(发光 中心)， 而晶格中的离子得到能量， 发生由激发态到基态的电子跃迁， 发出相应波长的光， 从 说 明 书 5/6 页 7 CN 109652063 A 7 而实现光转化。 本发明专利正是利用这一原理采用烷基化合物和喹啉化合物改性稀土化合 物制备得到蓝光转化剂， 该蓝光转化剂具有大的共轭 键， 刚性的平面结构， 容易吸收400 480nm之间的蓝光形成 能级跃迁将能量转移到中心离子， 释放出其他波段的光， 从而实 现光转化， 将其添加在胶黏剂中， 能够过滤掉有害蓝光。 0082 (2)高分子胶黏剂分子的极性比较大， 附着在基材上， 容易造成密着性不良， 在使 用时容易从基材上脱落， 本发明在胶黏剂中添加蓝光转化剂后可以降低高分子胶黏剂的极 性， 使得胶带的密着性变好。 0083 表1所有实施例和比较例的反应条件以及性能测试结果 0084 说 明 书 6/6 页 8 CN 109652063 A 8 。