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1、10申请公布号CN102635369A43申请公布日20120815CN102635369ACN102635369A21申请号201210073486222申请日20120320E21D11/1020060171申请人中铁十二局集团有限公司地址030024山西省太原市万柏林区130号申请人中铁十二局集团第一工程有限公司72发明人姜军唐智华刘章保74专利代理机构太原科卫专利事务所普通合伙14100代理人朱源54发明名称栈桥配合顶模整体浇筑仰拱混凝土施工方法57摘要本发明公开了栈桥配合顶模整体浇筑仰拱混凝土施工方法，属于隧道仰拱混凝土浇筑施工方法，涉及顶模和栈桥的制作及使用。包括以下步骤（1）顶模。
2、结构的制作；（2）栈桥结构的制作；（3）准备工作测量定位、模板定位、浇筑混凝土、栈桥移位及就位。本发明方法简单，可保证隧道仰拱混凝土浇筑施工过程中混凝土按设计形状成型，有效保证仰拱施工期间洞内正常通车。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页1/1页21一种栈桥配合顶模整体浇筑仰拱混凝土施工方法，其特征是包括以下步骤（1）顶模结构的制作使用工字钢焊接成顶模主框架（1），顶模主框架与各个模板（6）之间通过边模油顶（2）、底模油顶（3）、顶模结构升降油顶（12）连接，顶模尾端安装有顶模结构行走轮（4），其中所述的。
3、模板（6）之间通过转轴连接，所述的边模油顶（2）、底模油顶（3）、顶模结构升降油顶（12）通过设置在顶模主框架（1）和模板（6）之间的顶模伸缩油顶控制箱（10）控制；（2）栈桥结构的制作用工字钢焊接成栈桥主梁（18），栈桥主梁（18）顶端焊接栈桥钢板（8），栈桥主梁（18）的两端通过栈桥坡道转轴（15）连接栈桥坡道（9），并安装有栈桥支撑腿（16），栈桥主梁（18）的末端安装可升降的栈桥行走轮（17）；（3）准备工作待已浇筑的仰拱砼达到初凝后，利用油顶收起两侧模板，再升起中间模板，清理模板并刷脱模剂；测量定位根据设计测出仰拱中线（7）及标高，待仰拱砼达到设计强度的90时，降下顶模结构行走轮（4。
4、），利用机械设备将模板结构前段吊起，拖动模板结构前行到待浇筑仰拱的位置，铺设枕木或方木（14），收起顶模结构行走轮；模板定位根据测量结果将中间模板下降到设计高度，固定好支撑丝杆（13），然后将两侧模板就位，固定好支撑丝杆（13）；浇筑混凝土连接好泵送砼管道后泵送砼，泵送砼的顺序为先从中间模板上的泵送混凝土进料口5压入混凝土再从仰拱两侧口压入砼，采用安装在模板上的附着式振动器（11）振捣，；栈桥移位及就位清除下两板仰拱洞碴，用碴体堆码栈桥前端平台，待上一板回填砼达到设计强度后移动仰拱栈桥，将栈桥两端坡道翻起折叠，利用机械设备吊起栈桥后端，放下栈桥行走轮，吊起栈桥主梁前端，拖动栈桥主梁前行至碴体平。
5、台前，铺设枕木或方木（14），放下栈桥主梁前端，使前侧栈桥支撑腿落在枕木之上，吊起栈桥主梁后端，收起行动轮后放下栈桥主梁，最后将两端坡道旋转放平。权利要求书CN102635369A1/3页3栈桥配合顶模整体浇筑仰拱混凝土施工方法技术领域0001本发明属于隧道仰拱混凝土浇筑施工方法，涉及顶模和栈桥的制作及使用，具体涉及栈桥配合顶模整体浇筑仰拱混凝土施工方法。背景技术0002隧道仰拱混凝土浇筑施工过程中，因仰拱混凝土形状多为弧形，且混凝土坍落度较大，如果不安装顶模很难控制混凝土的外形符合设计要求。同时，为保证仰拱施工期间洞内正常通车，需要在仰拱上方架设仰拱栈桥。0003所以，为了解决隧道仰拱混凝土。
6、浇筑施工过程中混凝土无法按设计形状成型的问题，有必要设计一种隧道仰拱混凝土浇筑专用顶模和栈桥。发明内容0004本发明是为了解决上述现有技术存在的不足，而提供了一种栈桥配合顶模整体浇筑仰拱混凝土施工方法。0005本发明是通过以下技术方案实现的栈桥配合顶模整体浇筑仰拱混凝土施工方法，包括以下步骤（1）顶模结构的制作使用工字钢焊接成顶模主框架，顶模主框架与各个模板之间通过边模油顶、底模油顶、顶模结构升降油顶连接，顶模尾端安装有顶模结构行走轮，其中所述的模板之间通过转轴连接，所述的边模油顶、底模油顶、顶模结构升降油顶通过设置在顶模主框架和模板之间的顶模伸缩油顶控制箱控制；（2）栈桥结构的制作用工字钢焊。
7、接成栈桥主梁，栈桥主梁顶端焊接栈桥钢板，栈桥主梁的两端通过栈桥坡道转轴连接栈桥坡道，并安装有栈桥支撑腿，栈桥主梁的末端安装可升降的栈桥行走轮；3准备工作待已浇筑的仰拱砼达到初凝后，利用油顶收起两侧模板，再升起中间模板，清理模板并刷脱模剂；测量定位根据设计测出仰拱中线及标高，待仰拱砼达到设计强度的90时，降下顶模结构行走轮，利用机械设备将模板结构前段吊起，拖动模板结构前行到待浇筑仰拱的位置，铺设枕木或方木，收起顶模结构行走轮；模板定位根据测量结果将中间模板下降到设计高度，固定好支撑丝杆，然后将两侧模板就位，固定好支撑丝杆；浇筑混凝土连接好泵送砼管道后泵送砼，泵送砼的顺序为先从中间模板上的泵送混凝。
8、土进料口压入混凝土再从仰拱两侧口压入砼，采用安装在模板上的附着式振动器振捣，；栈桥移位及就位清除下两板仰拱洞碴，用碴体堆码栈桥前端平台，待上一板回填砼达到设计强度后移动仰拱栈桥，将栈桥两端坡道翻起折叠，利用机械设备吊起栈桥后端，放下栈桥行走轮，吊起栈桥主梁前端，拖动栈桥主梁前行至碴体平台前，铺设枕木或方木，放下栈桥主梁前端，使前侧栈桥支撑腿落在枕木之上，吊起栈桥主梁后端，收起行动轮后放下栈说明书CN102635369A2/3页4桥主梁，最后将两端坡道旋转放平。0006本发明方法简单，可保证隧道仰拱混凝土浇筑施工过程中混凝土按设计形状成型，有效保证仰拱施工期间洞内正常通车。附图说明0007图1为。
9、仰拱混凝土顶模正面图图2为仰拱混凝土顶模AA剖面图图3为仰拱混凝土顶模BB剖面图图4为仰拱栈桥正面图图5为仰拱栈桥平面图图中1顶模主框架、2边模油顶、3底模油顶、4顶模结构行走轮、5泵送混凝土进料口、6模板、7仰拱中线、8栈桥钢板、9栈桥坡道、10顶模伸缩油顶控制箱、11附着式振动器、12顶模结构升降油顶、13支撑丝杆、14枕木或方木、15栈桥坡道转轴、16栈桥支撑腿、17栈桥行走轮、18栈桥主梁。具体实施方式0008以下结合附图对本发明做进一步说明。0009实施例1如图1、2、3、4、5所示的一种栈桥配合顶模整体浇筑仰拱混凝土施工方法，包括以下步骤（1）顶模结构的制作使用工字钢焊接成顶模主框。
10、架1，顶模主框架与各个模板6之间通过边模油顶2、底模油顶3、顶模结构升降油顶12连接，顶模尾端安装有顶模结构行走轮4，其中所述的模板6之间通过转轴连接，所述的边模油顶2、底模油顶3、顶模结构升降油顶12通过设置在顶模主框架1和模板6之间的顶模伸缩油顶控制箱10控制；（2）栈桥结构的制作用工字钢焊接成栈桥主梁18，栈桥主梁18顶端焊接栈桥钢板8，栈桥主梁18的两端通过栈桥坡道转轴15连接栈桥坡道9，并安装有栈桥支撑腿16，栈桥主梁18的末端安装可升降的栈桥行走轮17；（3）准备工作待已浇筑的仰拱砼达到初凝后，利用油顶收起两侧模板，再升起中间模板，清理模板并刷脱模剂；测量定位根据设计测出仰拱中线7。
11、及标高，待仰拱砼达到设计强度的90时，降下顶模结构行走轮4，利用机械设备将模板结构前段吊起，拖动模板结构前行到待浇筑仰拱的位置，铺设枕木或方木14，收起顶模结构行走轮；模板定位根据测量结果将中间模板下降到设计高度，固定好支撑丝杆13，然后将两侧模板就位，固定好支撑丝杆13；浇筑混凝土连接好泵送砼管道后泵送砼，泵送砼的顺序为先从中间模板上的泵送混凝土进料口5压入混凝土再从仰拱两侧口压入砼，采用安装在模板上的附着式振动器11振捣；栈桥移位及就位清除下两板仰拱洞碴，用碴体堆码栈桥前端平台，待上一板回填砼达到设计强度后移动仰拱栈桥，将栈桥两端坡道翻起折叠，利用机械设备吊起栈桥后端，放下说明书CN102635369A3/3页5栈桥行走轮，吊起栈桥主梁前端，拖动栈桥主梁前行至碴体平台前，铺设枕木或方木14，放下栈桥主梁前端，使前侧栈桥支撑腿落在枕木之上，吊起栈桥主梁后端，收起行动轮后放下栈桥主梁，最后将两端坡道旋转放平。说明书CN102635369A1/2页6图1图2图3说明书附图CN102635369A2/2页7图4图5说明书附图CN102635369A。