一种提高PAC压滤性能的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410080391.2

申请日:

2014.03.03

公开号:

CN103833058A

公开日:

2014.06.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C01F 7/56申请公布日:20140604|||实质审查的生效IPC(主分类):C01F 7/56申请日:20140303|||公开

IPC分类号:

C01F7/56

主分类号:

C01F7/56

申请人:

常州友邦净水材料有限公司

发明人:

赵志萍; 王桂玉; 周斌

地址:

213164 江苏省常州市武进区牛塘镇人民西路105号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种提高PAC压滤性能的方法,该方法通过调控原料配比和生产工艺来改进PAC的压滤性能。本发明通过控制生产原料中硫酸根含量在0.5-1.5%,铝酸钙粉的使用量不超过原料总质量的17%,反应时间为1-2h,压滤温度50-90℃,改善了难压滤PAC液体的压滤性能,提高了可压滤PAC液体的压滤效率。本发明基于原有PAC生产工艺,不增加生产工序,简单易行,具备较强的推广应用价值。

权利要求书

权利要求书
1.  一种提高PAC压滤性能的方法,其特征在于:通过控制生产原料中硫酸根含量、铝酸钙粉使用量、反应时间、压滤温度来提高PAC的压滤性能。

2.  根据权利要求1所述的一种提高PAC压滤性能的方法,其特征在于:该方法适用于以铝酸钙粉酸溶一步法生产PAC的生产工艺或者以“铝型材加工废渣+酸+铝酸钙粉”酸溶二步法的生产工艺。

3.  根据权利要求1所述的一种提高PAC压滤性能的方法,其特征在于:控制生产原料中硫酸根含量在0.5-1.5%,可通过在原料中添加铝盐水、浓硫酸、硫酸钠、含铝硫酸、硫酸铝、硫酸钾、硫酸镁其中的一种或几种来调整原料中硫酸根含量。

4.  根据权利要求1所述的一种提高PAC压滤性能的方法,其特征在于:铝酸钙粉的使用量不超过原料总质量的17%。

5.  根据权利要求1所述的一种提高PAC压滤性能的方法,其特征在于:反应时间为1-2h,反应时间从原料投加完毕后升温至90℃时开始计时。

6.  根据权利要求1所述的一种提高PAC压滤性能的方法,其特征在于:PAC成品液压滤温度为50-90℃。

说明书

说明书一种提高PAC压滤性能的方法
技术领域
本发明涉及一种提高PAC压滤性能的方法,具体涉及到一种通过控制原料生产配比和生产工艺条件来提高PAC压滤性能的方法。
背景技术:
PAC是工业污水、工业用水、生活污水处理过程中常用的药剂。目前,我国PAC生产厂家多采用铝酸钙酸溶一步法生产PAC,采用的原料多为上游工业企业的副产品或废弃物,因此,最终反应液中或多或少含有一定量的水不溶物残渣,需要通过自然沉降,或添加沉降剂加速沉降,或压滤设备压滤去除。板框压滤因其压滤效率高、成品产率高而被多数净水剂生产厂家使用。由于PAC生产原料的多元化,产生了多种不同的原料组合工艺,最终PAC反应液常常出现难以通过板框压滤设备压滤的情况,只能通过自然沉降实现分离,严重影响存储设施周转使用率和成品产率。
为改进PAC的压滤性能,在深入研究原料性质和生产工艺的基础上,本发明提出了一种通过控制原料配比和生产工艺来提高PAC压滤性能的方法,该方法简单可行,具备较强的实用价值,且在以往的公开专利中从未有过。
发明内容:
本发明的目的通过调控原料配比和生产工艺来提高PAC压滤性,该方法工艺简单、操作简便、产品质量也得到了进一步提高。本发明是通过以下技术方案实现的:
通过控制生产原料中硫酸根含量、铝酸钙粉使用量、反应时间、压滤温度来提高PAC的压滤性能。
(1)该方法适用于以铝酸钙粉酸溶一步法生产PAC的生产工艺或者以“铝型材加工废渣+酸+铝酸钙粉”酸溶二步法的生产工艺。
(2)控制生产原料中硫酸根含量在0.5-1.5%,可通过在原料中添加铝盐水、浓硫酸、硫酸钠、含铝硫酸、硫酸铝、硫酸钾、硫酸镁其中的一种或几种来调整原料中硫酸根含量。
(3)控制铝酸钙粉的使用量不超过原料总质量的17%。
(4)控制反应时间为1-2h,反应时间从原料投加完毕后升温至90℃时开始计时。
(5)控制PAC成品液压滤温度为50-90℃。
本发明的有益效果是:只需微调生产配比,不增加原有工艺的生产工序;提高了压滤效率;提升了产品品质;简单可行,操作方便。
具体实施方式:
通过以下实施例对本发明做进一步描述:
实施例1
在100m3反应釜中加入含铝盐酸59t(A1203%=5.9%,HCl%=0.87%,S042-%=1.22%),打开搅拌,依次加入盐酸10t(HCl%=31.5%)、硫酸0.8t(H2S04%=70.8%)、水16t,搅拌均匀后加入铝酸钙粉13.8t(A1203%=50.13%,CaO%=32.47%),升温至90℃开始计时,搅拌反应1.5小时后,取样冷却至80℃后,采用中速定量滤纸抽滤,真空度一0.035MPa~一0.040MPa时,100mLPAC成品液的抽滤时间为2min。
实施例2
在100m3反应釜中加入盐酸31t(HCl%=32.6%),搅拌下加入铝型材加工废渣39t(A1203%=10.56%),搅拌反应2h至废渣溶解完全,再加入铝盐水10t(A1203%=6.5%,HCl%=0.5%,S042-%=5.8%),搅拌均匀后加入铝酸钙粉10.6t,升温至90℃开始计时,搅拌反应1.5小时后,取样冷却至60℃后,采用中速定量滤纸抽滤,真空度-0.035MPa~-0.040MPa时,100mLPAC成品液的抽滤时间为6min。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103833058 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103833058 A (21)申请号 201410080391.2 (22)申请日 2014.03.03 C01F 7/56(2006.01) (71)申请人 常州友邦净水材料有限公司 地址 213164 江苏省常州市武进区牛塘镇人 民西路 105 号 (72)发明人 赵志萍 王桂玉 周斌 (54) 发明名称 一种提高 PAC 压滤性能的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种提高 PAC 压滤性能的方 法, 该方法通过调控原料配比和生产工艺来改进 PAC 的压滤性能。本发明通过控制生产原料中硫 。

2、酸根含量在 0.5-1.5, 铝酸钙粉的使用量不超 过原料总质量的 17, 反应时间为 1-2h, 压滤温 度 50-90, 改善了难压滤 PAC 液体的压滤性能, 提高了可压滤 PAC 液体的压滤效率。本发明基于 原有 PAC 生产工艺, 不增加生产工序, 简单易行, 具备较强的推广应用价值。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103833058 A CN 103833058 A 1/1 页 2 1. 一种提高 PAC 压滤性能的方法, 其特征在于 : 。

3、通过控制生产原料中硫酸根含量、 铝酸 钙粉使用量、 反应时间、 压滤温度来提高 PAC 的压滤性能。 2. 根据权利要求 1 所述的一种提高 PAC 压滤性能的方法, 其特征在于 : 该方法适用于 以铝酸钙粉酸溶一步法生产 PAC 的生产工艺或者以 “铝型材加工废渣 + 酸 + 铝酸钙粉” 酸 溶二步法的生产工艺。 3. 根据权利要求 1 所述的一种提高 PAC 压滤性能的方法, 其特征在于 : 控制生产原料 中硫酸根含量在 0.5-1.5, 可通过在原料中添加铝盐水、 浓硫酸、 硫酸钠、 含铝硫酸、 硫酸 铝、 硫酸钾、 硫酸镁其中的一种或几种来调整原料中硫酸根含量。 4. 根据权利要求 1。

4、 所述的一种提高 PAC 压滤性能的方法, 其特征在于 : 铝酸钙粉的使 用量不超过原料总质量的 17。 5. 根据权利要求 1 所述的一种提高 PAC 压滤性能的方法, 其特征在于 : 反应时间为 1-2h, 反应时间从原料投加完毕后升温至 90时开始计时。 6.根据权利要求1所述的一种提高PAC压滤性能的方法, 其特征在于 : PAC成品液压滤 温度为 50-90。 权 利 要 求 书 CN 103833058 A 2 1/2 页 3 一种提高 PAC 压滤性能的方法 技术领域 0001 本发明涉及一种提高 PAC 压滤性能的方法, 具体涉及到一种通过控制原料生产配 比和生产工艺条件来提高。

5、 PAC 压滤性能的方法。 背景技术 : 0002 PAC是工业污水、 工业用水、 生活污水处理过程中常用的药剂。 目前, 我国PAC生产 厂家多采用铝酸钙酸溶一步法生产 PAC, 采用的原料多为上游工业企业的副产品或废弃物, 因此, 最终反应液中或多或少含有一定量的水不溶物残渣, 需要通过自然沉降, 或添加沉降 剂加速沉降, 或压滤设备压滤去除。 板框压滤因其压滤效率高、 成品产率高而被多数净水剂 生产厂家使用。由于 PAC 生产原料的多元化, 产生了多种不同的原料组合工艺, 最终 PAC 反 应液常常出现难以通过板框压滤设备压滤的情况, 只能通过自然沉降实现分离, 严重影响 存储设施周转使。

6、用率和成品产率。 0003 为改进 PAC 的压滤性能, 在深入研究原料性质和生产工艺的基础上, 本发明提出 了一种通过控制原料配比和生产工艺来提高 PAC 压滤性能的方法, 该方法简单可行, 具备 较强的实用价值, 且在以往的公开专利中从未有过。 发明内容 : 0004 本发明的目的通过调控原料配比和生产工艺来提高 PAC 压滤性, 该方法工艺简 单、 操作简便、 产品质量也得到了进一步提高。本发明是通过以下技术方案实现的 : 0005 通过控制生产原料中硫酸根含量、 铝酸钙粉使用量、 反应时间、 压滤温度来提高 PAC 的压滤性能。 0006 (1) 该方法适用于以铝酸钙粉酸溶一步法生产 。

7、PAC 的生产工艺或者以 “铝型材加 工废渣 + 酸 + 铝酸钙粉” 酸溶二步法的生产工艺。 (2) 控制生产原料中硫酸根含量在 0.5-1.5, 可通过在原料中添加铝盐水、 浓硫酸、 硫酸钠、 含铝硫酸、 硫酸铝、 硫酸钾、 硫酸镁其中的一种或几种来调整原料中硫酸根含量。 (3) 控制铝酸钙粉的使用量不超过原料总质量的 17。 (4) 控制反应时间为 1-2h, 反应时间从原料投加完毕后升温至 90时开始计时。 (5) 控制 PAC 成品液压滤温度为 50-90。 0007 本发明的有益效果是 : 只需微调生产配比, 不增加原有工艺的生产工序 ; 提高了 压滤效率 ; 提升了产品品质 ; 简。

8、单可行, 操作方便。 具体实施方式 : 0008 通过以下实施例对本发明做进一步描述 : 实施例 1 0009 在 100m3 反应釜中加入含铝盐酸 59t(A1203 =5.9, HCl =0.87, S042- =1.22 ), 打开搅拌, 依次加入盐酸 10t(HCl =31.5 )、 硫酸 0.8t(H2S04 =70.8 )、 说 明 书 CN 103833058 A 3 2/2 页 4 水 16t, 搅拌均匀后加入铝酸钙粉 13.8t(A1203 =50.13, CaO =32.47 ), 升温至 90 开始计时, 搅拌反应 1.5 小时后, 取样冷却至 80后, 采用中速定量滤纸。

9、抽滤, 真空度一 0.035MPa 一 0.040MPa 时, 100mLPAC 成品液的抽滤时间为 2min。 实施例 2 0010 在 100m3 反应釜中加入盐酸 31t(HCl =32.6 ), 搅拌下加入铝型材加工废 渣 39t(A1203 =10.56 ), 搅拌反应 2h 至废渣溶解完全, 再加入铝盐水 10t(A1203 =6.5, HCl =0.5, S042- =5.8 ), 搅拌均匀后加入铝酸钙粉 10.6t, 升温至 90 开始计时, 搅拌反应 1.5 小时后, 取样冷却至 60后, 采用中速定量滤纸抽滤, 真空 度 -0.035MPa -0.040MPa 时, 100mLPAC 成品液的抽滤时间为 6min。 说 明 书 CN 103833058 A 4 。

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