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1、(10)申请公布号 CN 103850750 A (43)申请公布日 2014.06.11 CN 103850750 A (21)申请号 201210508345.9 (22)申请日 2012.12.03 F01M 11/00(2006.01) (71)申请人 重庆市众力水电开发有限公司 地址 408500 重庆市武隆县黄莺乡九重村 (72)发明人 陈森 (54) 发明名称 氮化棚抗磨修复剂自补偿式机油隔 (57) 摘要 本发明涉及氮化棚抗磨修复剂自补偿式机油 隔， 在修复剂容器内装有氮化硼修复剂， 机油隔的 内部装有滤网， 上面连接有进油管 ； 通过旋动修 复剂容器， 在螺纹的作用下， 将修。
2、复剂容器中的氮 化硼修复剂通过单向阀挤出， 进入发动机润滑循 环体系中与发动机本身的机油混合， 实现了自补 偿式修复润滑， 同时可以分成多次旋动修复剂容 器， 得到多次补偿， 使发动机始终处于优良的修复 润滑状态。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103850750 A CN 103850750 A 1/1 页 2 1. 氮化棚抗磨修复剂自补偿式机油隔是由氮化硼修复剂、 修复剂容器、 密封、 螺纹、 机 油隔、 滤网、 单向阀、 。
3、进油管、 机油隔座组成 ； 其特征是 ： 氮化硼修复剂在机油隔下面的修复 剂容器内， 通过螺纹连接有修复剂容器， 在螺纹之间装有密封， 在修复剂容器内装有氮化硼 修复剂， 机油隔的内部装有滤网， 上面连接有进油管， 机油隔与机油隔座固定连接。 权 利 要 求 书 CN 103850750 A 2 1/1 页 3 氮化棚抗磨修复剂自补偿式机油隔 技术领域 0001 本发明是氮化棚抗磨修复剂自补偿式机油隔， 属于机械技术领域。 背景技术 0002 目前普通的发动机机油滤芯， 只能对机油内的一般杂质过滤， 而不具备对机油润 滑性能降低后实现自补偿， 同时不能对发动机的磨损进行修复。 发明内容 000。
4、3 本发明的目的是提供氮化棚抗磨修复剂自补偿式机油隔， 实现自补偿式修复的同 时使发动机始终处于优良的修复润滑状态的目的。 0004 其目的是这样实现的， 氮化棚抗磨修复剂自补偿式机油隔是由氮化硼修复剂、 修 复剂容器、 密封、 螺纹、 机油隔、 滤网、 单向阀、 进油管、 机油隔座组成 ； 氮化硼修复剂在机油 隔下面的修复剂容器内， 通过螺纹连接修复剂容器， 在螺纹之间装有密封， 在修复剂容器内 装有氮化硼修复剂， 机油隔的内部装有滤网， 上面连接有进油管， 机油隔与机油隔座固定连 接。 0005 在使用过程中， 通过旋动修复剂容器， 在螺纹的作用下， 将修复剂容器中的氮化硼 修复剂通过单向。
5、阀挤出， 进入发动机润滑循环体系中与发动机本身的机油混合， 实现了自 补偿式修复润滑， 同时可以分成多次旋动修复剂容器， 得到多次补偿， 使发动机始终处于优 良的修复润滑状态。 附图说明 0006 本发明的具体结构由以下实施例及附图给出 ： 图 1、 是本发明氮化棚抗磨修复剂自补偿式机油隔结构示意图。 0007 图中， 1、 氮化硼修复剂， 2、 修复剂容器， 3、 密封， 4、 螺纹， 5、 机油隔， 6、 滤网， 7、 单 向阀， 8、 进油管， 9、 机油隔座。 具体实施方式 0008 下面结合图详细说明本发明提出的具体工作情况， 图 1 中氮化硼修复剂 1 在机 油隔 5 下面的修复剂。
6、容器 2 内， 通过螺纹 4 连接有修复剂容器 2， 在螺纹 4 之间装有密封 3， 在修复剂容器 2 内装有氮化硼修复剂 1， 机油隔 5 的内部装有滤网 6， 上面连接有进油管 8， 机油隔 5 与机油隔座 9 固定连接。 0009 在使用过程中， 通过旋动修复剂容器2， 在螺纹4的作用下， 将修复剂容器2中的氮 化硼修复剂1通过单向阀7挤出， 进入发动机润滑循环体系中与发动机本身的机油混合， 实 现了自补偿式修复润滑， 同时可以分成多次旋动修复剂容器 2， 得到多次补偿， 使发动机始 终处于优良的修复润滑状态。 说 明 书 CN 103850750 A 3 1/1 页 4 图 1 说 明 书 附 图 CN 103850750 A 4 。