一种拉索幕墙圆形玻璃夹具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110039540.7

申请日:

2011.02.17

公开号:

CN102644345A

公开日:

2012.08.22

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04B 2/88申请日:20110217|||公开

IPC分类号:

E04B2/88

主分类号:

E04B2/88

申请人:

深圳市麦诺幕墙技术有限公司

发明人:

廖东帆; 刘健; 张昭一; 嵇康东; 杨文军; 胡庆伟; 曹鲁峰; 叶权军; 张永全; 杨芳亮; 才振国; 杨国庭; 陆安坤; 盛玉琳

地址:

518000 广东省深圳市宝安区民治沙麦诺工业园

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开一种拉索幕墙圆形玻璃夹具,玻璃夹具包括用于固定钢索的压块、连接盖、压盖、锁紧环和活动球,连接盖和压盖相互配合安装在一起,形成用于夹持玻璃的夹具,压块固定安装在连接盖上,活动球通过锁紧环安装在连接盖和压盖上,且活动球设置在连接盖和压盖之间。本发明能提高玻璃幕墙使用寿命、节约工程造价、缩短工程周期。

权利要求书

1.一种拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是:所述的玻璃夹具包括用于固定钢
索的压块、连接盖、压盖、锁紧环和活动球,连接盖和压盖相互配合安装
在一起,形成用于夹持玻璃的夹具,压块固定安装在连接盖上,活动球通
过锁紧环安装在连接盖和压盖上,且活动球设置在连接盖和压盖之间。
2.根据权利要求1所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是:所述的压块设
有六块,六块压块层叠设置,第一压块和第二压块形成第一压块组,第三
压块和第四压块形成第二压块组,第五压块和第六压块形成第三压块组。
3.根据权利要求2所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是:所述的第一压
块和第二压块之间通过螺钉安装在一起;第三压块和第四压块之间通过螺
钉安装在一起;第五压块和第六压块之间通过螺钉安装在一起。
4.根据权利要求2所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是:所述的第一压
块组、第二压块组和第三压块组通过螺钉安装在一起。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是:
所述的锁紧环呈环形,一组锁紧环两个,两个锁紧环一大一小,同心设置,
且位于同一平面内,连接盖和压盖上分别嵌装有一组锁紧环。
6.根据权利要求5所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是:所述的活动球
呈哑铃形,一端被锁紧环限制在锁紧环与连接盖或压盖之间,另一端露于
连接盖和压盖之间。
7.根据权利要求5所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是:所述的连接盖
和压盖之间设有分格板,分格板上下分别设有伸出一个限位头,其中一个
限位头被锁紧环限制在锁紧环与连接盖之间,另一个限位头被锁紧环限制
在锁紧环与压盖之间。
8.根据权利要求6所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是:所述的活动球
对应设置有六组,分格板设置有六个,活动球和分格板间隔设置。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是:
所述的连接盖和压盖通过第一螺钉固定安装在一起。
10.根据权利要求9所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是:所述的第一螺
钉上套装有保护胶圈。

说明书

一种拉索幕墙圆形玻璃夹具

技术领域

本发明公开一种玻璃夹具,特别是用于建筑幕墙的单层索网玻璃幕墙、双
层索网玻璃幕墙、三向索网玻璃幕墙中一种拉索幕墙圆形玻璃夹具。

背景技术

现有技术中的建筑物中经常采用玻璃幕墙作为建筑物的外墙装修,目前,
经常采用的是单层索网玻璃幕墙、双层索网玻璃幕墙、三向索网玻璃幕墙及索
网点式玻璃采光顶等。普通的索网玻璃幕墙中的玻璃夹具会对幕墙的玻璃片产
生的局部应力过大和附加弯矩过大,会造成幕墙玻璃在承受荷载情况下容易玻
裂等现象。在相等的玻璃分格面积内,普通的玻璃夹具采用的玻璃片的厚度要
厚,从而加大工程造价,造成工程材料浪费。而且,传统玻璃夹具每一块索压
块与索压块之间是独立分开的,这样不利于工地现场安装势必会加长安装工期。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的索网玻璃幕墙中的玻璃夹具会对幕墙的玻璃
片产生的局部应力过大和附加弯矩过大的缺点,本使用提供一种新的拉索幕墙
圆形玻璃夹具,其在连接盖和压盖之间设有活动球,用于压在玻璃面上,从而
解决普通的索网玻璃夹具对幕墙玻璃片产生的局部应力过大、附加弯矩过大的
问题。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种拉索幕墙圆形玻璃夹具,
玻璃夹具包括用于固定钢索的压块、连接盖、压盖、锁紧环和活动球,连接盖
和压盖相互配合安装在一起,形成用于夹持玻璃的夹具,压块固定安装在连接
盖上,活动球通过锁紧环安装在连接盖和压盖上,且活动球设置在连接盖和压
盖之间。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:

所述的压块设有六块,六块压块层叠设置,第一压块和第二压块形成第一
压块组,第三压块和第四压块形成第二压块组,第五压块和第六压块形成第三
压块组。

所述的第一压块和第二压块之间通过螺钉安装在一起;第三压块和第四压
块之间通过螺钉安装在一起;第五压块和第六压块之间通过螺钉安装在一起。

所述的第一压块组、第二压块组和第三压块组通过螺钉安装在一起。

所述的锁紧环呈环形,一组锁紧环两个,两个锁紧环一大一小,同心设置,
且位于同一平面内,连接盖和压盖上分别嵌装有一组锁紧环。

所述的活动球呈哑铃形,一端被锁紧环限制在锁紧环与连接盖或压盖之间,
另一端露于连接盖和压盖之间。

所述的连接盖和压盖之间设有分格板,分格板上下分别设有伸出一个限位
头,其中一个限位头被锁紧环限制在锁紧环与连接盖之间,另一个限位头被锁
紧环限制在锁紧环与压盖之间。

所述的活动球对应设置有六组,分格板设置有六个,活动球和分格板间隔
设置。

所述的连接盖和压盖通过第一螺钉固定安装在一起。

所述的第一螺钉上套装有保护胶圈。

本发明的有益效果是:本发明能提高玻璃幕墙使用寿命、节约工程造价、
缩短工程周期。本发明中,每组压块之间独立分开,每组的角度可以360°旋转,
可以提高工地现场安装效率;本发明中的活动分格板能够在锁紧环形成的卡槽
内任意转动,对玻璃的分格角度没有任何要求,活动分格板通机密螺丝固定的,
可以很好的承受玻璃自重;本发明中采用高强尼龙活动球与玻璃面直接接触,
与玻璃接触面是平面,而与连接盖或压盖的接触面是球面,这样很好的配合玻
璃的变形要求,消除玻璃的局部应力过大和附加弯矩过大的弊端。本发明每个
夹具可以夹六块玻璃,可以很好的实现球面拉索玻璃幕墙,双曲面拉索玻璃幕
墙等结构,环索与夹具之间镶有润滑的聚四氟乙烯起张拉润滑作用。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明内部结构示意图。

图3为本发明剖面结构示意图。

图4为本发明应用结构示意图。

图中,1-第二螺钉,2-第一压块,3-第二压块,4-第三压块,5-第四压块,
6-第五压块,7-第六压块,8-连接盖,9-活动球,10-锁紧环,11-钢化玻璃,12-
压盖,13-第一螺钉,14-第一钢索,15-第二钢索,16-保护胶圈,17-第三螺钉,
18-第四螺钉,19-第五螺钉,20-第六螺钉,21-分格板。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相
同或近似的,均在本发明保护范围之内。

请参看附图1、附图2和附图3,本发明包括用于固定钢索的压块、连接盖
8、压盖12、锁紧环10和活动球9,本实施例中,压块设有六块,六块压块层
叠设置,第一压块2和第二压块3形成第一压块组,本实施例中,第一压块2
和第二压块3之间通过第六螺钉20固定安装在一起,用于夹住外层的环索,
即第一钢索14,第三压块4和第四压块5形成第二压块组,第三压块4和第四
压块5通过第五螺钉19固定安装在一起,第五压块6和第六压块7形成第三压
块组,第五压块6和第六压块7通过第四螺钉18固定安装在一起,第二压块组
和第三压块组,用于夹住中间的双条斜接索和最里层的双条斜接索,
即第二钢索15。本实施例中,第五螺钉19和第六螺钉20均采用内六角沉头螺
钉。本实施例中,第一压块组、第二压块组和第三压块组通过第二螺钉1固定
安装在一起,第二螺钉1采用内六角圆柱头螺钉,第二螺钉1分别穿过第一压
块2、第二压块3、第三压块4和第四压块5固定安装在第五压块6上。

本发明中,连接盖8和压盖12相互配合安装在一起,形成用于夹持玻璃的
部分,连接盖8和压盖12通过第一螺钉13固定安装在一起,本实施例中,第
一螺钉13采用内六角圆柱螺钉。为了保护钢化玻璃11的边缘不被损坏,本发
明在连接盖8和压盖12之间的第一螺钉13上套装有保护胶圈16。连接盖8和
压盖12相对的面上分别固定安装有锁紧环10,本实施例中,一组锁紧环10包
括两个,两个锁紧环一大一小,同心共面设置,两个锁紧环间留有一定缝隙,
形成卡槽。连接盖8和压盖12相对的面上分别安装有一组锁紧环10,本实施例
中,连接盖8和压盖12上分别设有六个活动球9,具体实施时,也可以根据实
际需要设置具体数量。本实施例中,活动球9呈哑铃形,活动球9一端呈球形,
另一端呈平板形。活动球9的球形端被锁紧环10限制在锁紧环10与连接盖8
或压盖12之间,当活动球9安装在连接盖8上时,活动球9的球形端被锁紧环
10限制在锁紧环10与连接盖8之间,当活动球9安装在压盖12上时,活动球
9的球形端被锁紧环10限制在锁紧环10与压盖12之间,活动球9的平板形端
设置在连接盖8和压盖12之间,用于与玻璃固定安装,本实施例中,活动球9
采用高强尼龙制成。本发明中,还在连接盖8和压盖12之间设有六个分格板21,
本实施例中,分格板21两端分别设有球形端,分格板21两端的球形端分别设
置在连接盖8和压盖12上的锁紧环10上的卡槽内,本实施例中,分格板21采
用高强尼龙制成。本实施例中,分格板21与活动球9间隔设置。本发明中,第
六压块7通过第四螺钉18固定安装在连接盖8上,本实施例中,第四螺钉18
采用内六角圆柱螺钉。

本发明在使用时,先将每两块压块为一组,六块压块可以独立组成三组,
分别夹住外层环索、中间双条斜接索、最里层双条斜接索。三组
压块安装完成后,移动到三条钢索的交叉点通过第二螺钉1把它们组合在一起。
三组压块与索网固定安装完成后,将连接盖8与第六压块7通过第四螺钉18连
接固定在一起,把安装在连接盖8上的活动分格板21和活动球9旋转至相应的
位置,将钢化玻璃11安装在连接盖8和压盖12之间。

本发明能提高玻璃幕墙使用寿命、节约工程造价、缩短工程周期。本发明
中,每组压块之间独立分开,每组的角度可以360°旋转,可以提高工地现场安
装效率;本发明中的活动分格板能够在锁紧环形成的卡槽内任意转动,对玻璃
的分格角度没有任何要求,活动分格板通机密螺丝固定的,可以很好的承受玻
璃自重;本发明中采用高强尼龙活动球与玻璃面直接接触,与玻璃接触面是平
面,而与连接盖或压盖的接触面是球面,这样很好的配合玻璃的变形要求,消
除玻璃的局部应力过大和附加弯矩过大的弊端。本发明每个夹具可以夹六块玻
璃,可以很好的实现球面拉索玻璃幕墙,双曲面拉索玻璃幕墙等结构,
索与夹具之间镶有润滑的聚四氟乙烯起张拉润滑作用。

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1、10申请公布号CN102644345A43申请公布日20120822CN102644345ACN102644345A21申请号201110039540722申请日20110217E04B2/8820060171申请人深圳市麦诺幕墙技术有限公司地址518000广东省深圳市宝安区民治沙麦诺工业园72发明人廖东帆刘健张昭一嵇康东杨文军胡庆伟曹鲁峰叶权军张永全杨芳亮才振国杨国庭陆安坤盛玉琳54发明名称一种拉索幕墙圆形玻璃夹具57摘要本发明公开一种拉索幕墙圆形玻璃夹具,玻璃夹具包括用于固定钢索的压块、连接盖、压盖、锁紧环和活动球,连接盖和压盖相互配合安装在一起,形成用于夹持玻璃的夹具,压块固定安装在连接。

2、盖上,活动球通过锁紧环安装在连接盖和压盖上,且活动球设置在连接盖和压盖之间。本发明能提高玻璃幕墙使用寿命、节约工程造价、缩短工程周期。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页1/1页21一种拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是所述的玻璃夹具包括用于固定钢索的压块、连接盖、压盖、锁紧环和活动球,连接盖和压盖相互配合安装在一起,形成用于夹持玻璃的夹具,压块固定安装在连接盖上,活动球通过锁紧环安装在连接盖和压盖上,且活动球设置在连接盖和压盖之间。2根据权利要求1所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是所述的压块设有六块,六块。

3、压块层叠设置,第一压块和第二压块形成第一压块组,第三压块和第四压块形成第二压块组,第五压块和第六压块形成第三压块组。3根据权利要求2所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是所述的第一压块和第二压块之间通过螺钉安装在一起;第三压块和第四压块之间通过螺钉安装在一起;第五压块和第六压块之间通过螺钉安装在一起。4根据权利要求2所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是所述的第一压块组、第二压块组和第三压块组通过螺钉安装在一起。5根据权利要求1至4中任意一项所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是所述的锁紧环呈环形,一组锁紧环两个,两个锁紧环一大一小,同心设置,且位于同一平面内,连接盖和压盖上分别嵌装有一组锁紧环。6。

4、根据权利要求5所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是所述的活动球呈哑铃形,一端被锁紧环限制在锁紧环与连接盖或压盖之间,另一端露于连接盖和压盖之间。7根据权利要求5所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是所述的连接盖和压盖之间设有分格板,分格板上下分别设有伸出一个限位头,其中一个限位头被锁紧环限制在锁紧环与连接盖之间,另一个限位头被锁紧环限制在锁紧环与压盖之间。8根据权利要求6所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是所述的活动球对应设置有六组,分格板设置有六个,活动球和分格板间隔设置。9根据权利要求1至8中任意一项所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是所述的连接盖和压盖通过第一螺钉固定安装在一起。10根据权。

5、利要求9所述的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其特征是所述的第一螺钉上套装有保护胶圈。权利要求书CN102644345A1/3页3一种拉索幕墙圆形玻璃夹具技术领域0001本发明公开一种玻璃夹具,特别是用于建筑幕墙的单层索网玻璃幕墙、双层索网玻璃幕墙、三向索网玻璃幕墙中一种拉索幕墙圆形玻璃夹具。背景技术0002现有技术中的建筑物中经常采用玻璃幕墙作为建筑物的外墙装修,目前,经常采用的是单层索网玻璃幕墙、双层索网玻璃幕墙、三向索网玻璃幕墙及索网点式玻璃采光顶等。普通的索网玻璃幕墙中的玻璃夹具会对幕墙的玻璃片产生的局部应力过大和附加弯矩过大,会造成幕墙玻璃在承受荷载情况下容易玻裂等现象。在相等的玻璃分格面积内。

6、,普通的玻璃夹具采用的玻璃片的厚度要厚,从而加大工程造价,造成工程材料浪费。而且,传统玻璃夹具每一块索压块与索压块之间是独立分开的,这样不利于工地现场安装势必会加长安装工期。发明内容0003针对上述提到的现有技术中的索网玻璃幕墙中的玻璃夹具会对幕墙的玻璃片产生的局部应力过大和附加弯矩过大的缺点,本使用提供一种新的拉索幕墙圆形玻璃夹具,其在连接盖和压盖之间设有活动球,用于压在玻璃面上,从而解决普通的索网玻璃夹具对幕墙玻璃片产生的局部应力过大、附加弯矩过大的问题。0004本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种拉索幕墙圆形玻璃夹具,玻璃夹具包括用于固定钢索的压块、连接盖、压盖、锁紧环和活动球,连接。

7、盖和压盖相互配合安装在一起,形成用于夹持玻璃的夹具,压块固定安装在连接盖上,活动球通过锁紧环安装在连接盖和压盖上,且活动球设置在连接盖和压盖之间。0005本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括0006所述的压块设有六块,六块压块层叠设置,第一压块和第二压块形成第一压块组,第三压块和第四压块形成第二压块组,第五压块和第六压块形成第三压块组。0007所述的第一压块和第二压块之间通过螺钉安装在一起;第三压块和第四压块之间通过螺钉安装在一起;第五压块和第六压块之间通过螺钉安装在一起。0008所述的第一压块组、第二压块组和第三压块组通过螺钉安装在一起。0009所述的锁紧环呈环形,一组锁紧环两个,。

8、两个锁紧环一大一小,同心设置,且位于同一平面内,连接盖和压盖上分别嵌装有一组锁紧环。0010所述的活动球呈哑铃形,一端被锁紧环限制在锁紧环与连接盖或压盖之间,另一端露于连接盖和压盖之间。0011所述的连接盖和压盖之间设有分格板,分格板上下分别设有伸出一个限位头,其中一个限位头被锁紧环限制在锁紧环与连接盖之间,另一个限位头被锁紧环限制在锁紧环与压盖之间。0012所述的活动球对应设置有六组,分格板设置有六个,活动球和分格板间隔设置。说明书CN102644345A2/3页40013所述的连接盖和压盖通过第一螺钉固定安装在一起。0014所述的第一螺钉上套装有保护胶圈。0015本发明的有益效果是本发明能。

9、提高玻璃幕墙使用寿命、节约工程造价、缩短工程周期。本发明中,每组压块之间独立分开,每组的角度可以360旋转,可以提高工地现场安装效率;本发明中的活动分格板能够在锁紧环形成的卡槽内任意转动,对玻璃的分格角度没有任何要求,活动分格板通机密螺丝固定的,可以很好的承受玻璃自重;本发明中采用高强尼龙活动球与玻璃面直接接触,与玻璃接触面是平面,而与连接盖或压盖的接触面是球面,这样很好的配合玻璃的变形要求,消除玻璃的局部应力过大和附加弯矩过大的弊端。本发明每个夹具可以夹六块玻璃,可以很好的实现球面拉索玻璃幕墙,双曲面拉索玻璃幕墙等结构,环索与夹具之间镶有润滑的聚四氟乙烯起张拉润滑作用。0016下面将结合附图。

10、和具体实施方式对本发明做进一步说明。附图说明0017图1为本发明立体结构示意图。0018图2为本发明内部结构示意图。0019图3为本发明剖面结构示意图。0020图4为本发明应用结构示意图。0021图中,1第二螺钉,2第一压块,3第二压块,4第三压块,5第四压块,6第五压块,7第六压块,8连接盖,9活动球,10锁紧环,11钢化玻璃,12压盖,13第一螺钉,14第一钢索,15第二钢索,16保护胶圈,17第三螺钉,18第四螺钉,19第五螺钉,20第六螺钉,21分格板。具体实施方式0022本实施例为本发明优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本发明保护范围之内。0023请参看。

11、附图1、附图2和附图3,本发明包括用于固定钢索的压块、连接盖8、压盖12、锁紧环10和活动球9,本实施例中,压块设有六块,六块压块层叠设置,第一压块2和第二压块3形成第一压块组,本实施例中,第一压块2和第二压块3之间通过第六螺钉20固定安装在一起,用于夹住外层的环索,即第一钢索14,第三压块4和第四压块5形成第二压块组,第三压块4和第四压块5通过第五螺钉19固定安装在一起,第五压块6和第六压块7形成第三压块组,第五压块6和第六压块7通过第四螺钉18固定安装在一起,第二压块组和第三压块组,用于夹住中间的双条斜接索和最里层的双条斜接索,即第二钢索15。本实施例中,第五螺钉19和第六螺钉20均采用内。

12、六角沉头螺钉。本实施例中,第一压块组、第二压块组和第三压块组通过第二螺钉1固定安装在一起,第二螺钉1采用内六角圆柱头螺钉,第二螺钉1分别穿过第一压块2、第二压块3、第三压块4和第四压块5固定安装在第五压块6上。0024本发明中,连接盖8和压盖12相互配合安装在一起,形成用于夹持玻璃的部分,连接盖8和压盖12通过第一螺钉13固定安装在一起,本实施例中,第一螺钉13采用内六角圆柱螺钉。为了保护钢化玻璃11的边缘不被损坏,本发明在连接盖8和压盖12之间的第一说明书CN102644345A3/3页5螺钉13上套装有保护胶圈16。连接盖8和压盖12相对的面上分别固定安装有锁紧环10,本实施例中,一组锁紧。

13、环10包括两个,两个锁紧环一大一小,同心共面设置,两个锁紧环间留有一定缝隙,形成卡槽。连接盖8和压盖12相对的面上分别安装有一组锁紧环10,本实施例中,连接盖8和压盖12上分别设有六个活动球9,具体实施时,也可以根据实际需要设置具体数量。本实施例中,活动球9呈哑铃形,活动球9一端呈球形,另一端呈平板形。活动球9的球形端被锁紧环10限制在锁紧环10与连接盖8或压盖12之间,当活动球9安装在连接盖8上时,活动球9的球形端被锁紧环10限制在锁紧环10与连接盖8之间,当活动球9安装在压盖12上时,活动球9的球形端被锁紧环10限制在锁紧环10与压盖12之间,活动球9的平板形端设置在连接盖8和压盖12之间。

14、,用于与玻璃固定安装,本实施例中,活动球9采用高强尼龙制成。本发明中,还在连接盖8和压盖12之间设有六个分格板21,本实施例中,分格板21两端分别设有球形端,分格板21两端的球形端分别设置在连接盖8和压盖12上的锁紧环10上的卡槽内,本实施例中,分格板21采用高强尼龙制成。本实施例中,分格板21与活动球9间隔设置。本发明中,第六压块7通过第四螺钉18固定安装在连接盖8上,本实施例中,第四螺钉18采用内六角圆柱螺钉。0025本发明在使用时,先将每两块压块为一组,六块压块可以独立组成三组,分别夹住外层环索、中间双条斜接索、最里层双条斜接索。三组压块安装完成后,移动到三条钢索的交叉点通过第二螺钉1把。

15、它们组合在一起。三组压块与索网固定安装完成后,将连接盖8与第六压块7通过第四螺钉18连接固定在一起,把安装在连接盖8上的活动分格板21和活动球9旋转至相应的位置,将钢化玻璃11安装在连接盖8和压盖12之间。0026本发明能提高玻璃幕墙使用寿命、节约工程造价、缩短工程周期。本发明中,每组压块之间独立分开,每组的角度可以360旋转,可以提高工地现场安装效率;本发明中的活动分格板能够在锁紧环形成的卡槽内任意转动,对玻璃的分格角度没有任何要求,活动分格板通机密螺丝固定的,可以很好的承受玻璃自重;本发明中采用高强尼龙活动球与玻璃面直接接触,与玻璃接触面是平面,而与连接盖或压盖的接触面是球面,这样很好的配合玻璃的变形要求,消除玻璃的局部应力过大和附加弯矩过大的弊端。本发明每个夹具可以夹六块玻璃,可以很好的实现球面拉索玻璃幕墙,双曲面拉索玻璃幕墙等结构,环索与夹具之间镶有润滑的聚四氟乙烯起张拉润滑作用。说明书CN102644345A1/4页6图1说明书附图CN102644345A2/4页7图2说明书附图CN102644345A3/4页8图3说明书附图CN102644345A4/4页9图4说明书附图CN102644345A。

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