一种现场快速施工的吸音材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210066325.0

申请日:

2012.03.14

公开号:

CN102603352A

公开日:

2012.07.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C04B 38/02申请公布日:20120725|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 38/02申请日:20120314|||公开

IPC分类号:

C04B38/02; C04B28/14; E04B1/82

主分类号:

C04B38/02

申请人:

武汉理工大学

发明人:

蹇守卫; 马保国; 苏雷; 孔维; 赵志广; 刘敏; 石明明; 蔡礼雄

地址:

430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路122号

优先权:

专利代理机构:

湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102

代理人:

唐万荣

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内容摘要

本发明公开了一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,它由以下重量份数的原料组成:水泥50~80份,石灰5~20份,石膏2~5份,铝粉0.01~1份,发泡剂2~8份,环氧胶粉1~3份,纤维素醚0.1~1.0份,防水剂0.1~1份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料;使用方法是:将吸音材料与水按照1∶0.3~0.5的质量比混合,采用高于800转/min快速搅拌,搅拌时间小于15min,然后即可浇注和喷涂。本发明使用了物理发泡和化学发泡双重两次发泡,可获得开孔结构,吸音效果良好,同时材料为粉体,简化了使用过程,且防火防水,可广泛应用于工业、民用建筑。

权利要求书

1.一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,它由以下重量份数的原料组成:水泥
50~80份,石灰5~20份,石膏2~5份,铝粉0.01~1份,发泡剂2~8份,环氧树脂胶粉1~3
份,纤维素醚0.1~1.0份,防水剂0.1~1份。
2.如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述水泥为普通硅
酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、矿渣水泥的一种或几种按任意配比的混合物。
3.如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述石灰的氧化钙
加氧化镁的含量大于等于85wt%,其细度为0.90mm方孔筛筛余小于等于1.5wt%,0.125mm
方孔筛筛余小于等于18.0wt%。
4.如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述石膏可以是建
筑石膏、脱硫石膏、磷石膏的一种或几种按任意配比的混合物,其细度为0.2mm方孔筛筛余
小于等于15.0wt%。
5.如权利要求1所述的现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述铝粉为符合GB2084
《发气铝粉》的带脂干铝粉;所述环氧树脂胶粉是可溶于水的相对分子量低于5000的固体粉
状环氧树脂。
6.如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述发泡剂为十二
烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂、动植物蛋白类发泡剂、纸浆废液
中的一种或几种按任意配比的混合物。
7.如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述纤维素醚是甲
基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羧丙基甲基纤维素醚、淀粉醚、羧己基纤维素醚中的一种或
几种按任意配比的混合物。
8.如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述防水剂为有机
硅防水粉。
9.一种如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料的制备方法,其特征在于,将
下列原材料以重量分数计,水泥50~80份,石灰5~20份,石膏2~5份,铝粉0.01~1份,发
泡剂2~8份,环氧树脂胶粉1~3份,纤维素醚0.1~1.0份,防水剂0.1~1份分别计量后,混合
均匀,得到现场快速施工的吸音材料。
10.一种如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料的使用方法,其特征在于,
将吸音材料与水按照1∶0.3~0.5的质量比混合,采用高于800转/min的速率快速搅拌,搅拌时
间小于15min,然后即可浇注和喷涂。

说明书

一种现场快速施工的吸音材料及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种现场快速施工的吸音材料及其制备方法。

背景技术

在工业生产、交通运输、建筑施工和社会生活中所产生的环境噪声,日益严重,已成为
污染人类社会环境的一大公害。噪声具有局部性、暂时性和多发性的特点。噪声影响人们的
工作、学习、谈话、思考、休息和睡眠,不仅影响人们的身心健康,甚至减损人的寿命。

声音源于物体的振动,它引起邻近空气的振动而形成声波,并在空气介质中向四周传播。
当声音传入构件材料表面时,声能一部分被反射,一部分穿透材料,还有一部由于构件材料
的振动或声音在其中传播时与周围介质摩擦,由声能转化成热能,声能被损耗,即通常所说
声音被材料吸收。

吸声材料大多为疏松多孔的材料,如矿渣棉、毯子等,其吸声机理是声波深入材料的孔
隙,且孔隙多为内部互相贯通的开口孔,受到空气分子摩擦和粘滞阻力,以及使细小纤维作
机械振动,从而使声能转变为热能。这类多孔性吸声材料的吸声系数,一般从低频到高频逐
渐增大,故对高频和中频的声音吸收效果较好。

目前,利用水泥、混凝土等制备吸音材料的研究国内外已有报道。如专利《地铁吸音材
料及其制备方法》(CN1346814)公开了一种地铁吸音材料,将基料中的陶粒、水泥及粉煤灰
混合;用水稀释发泡剂,加入陶粒、水泥及粉煤灰的混合物中并混合;成型;专利《氯氧化
镁、铝酸钙、硫铝酸盐水泥防火、隔音、吸音泡沫板》(CN1891660)公开了一种采用氧化镁
水泥泡沫剂、铝酸钙水泥发泡剂与氧化镁、铝酸钙、硫铝酸盐水泥制成新型的气孔呈开放或
封闭的防火、隔音、吸音泡沫材料,用机械制备氧化镁水泥泡沫剂泡沫与氯氧化镁水泥泥浆
混合,引入稳定的空气,制得气孔呈开放或封闭的氧化镁水泥泡沫混凝土,通过自然硬固。
由于这些技术所常用的发泡工艺,气孔多为闭孔结构,影响了吸音效果。而为形成开孔结构,
所开发的其它产品多为孔径在1cm左右的开孔板材、砌块等,如《铁路、公路专用高效吸音
降噪砌块》(CN201068552),运输量大,施工麻烦。因此,发明一种适于现场施工的、具有
大量开孔结构的吸音材料具有重要的意义和实际需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足,提供一种现场快速施工
的吸音材料及其制备方法,该吸音材料吸声效果好,易于运输,适用于现场快速施工。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为:

一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,它由以下重量份数的原料组成:水泥50~80
份,石灰5~20份,石膏2~5份,铝粉0.01~1份,发泡剂2~8份,环氧树脂胶粉1~3份,纤
维素醚0.1~1.0份,防水剂0.1~1份。

按上述方案,所述水泥是普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、矿渣水泥的一种或几种按任
意配比的混合物。

按上述方案,所述石灰的氧化钙加氧化镁的质量含量大于等于85wt%,其细度为0.90mm
方孔筛筛余小于等于1.5wt%,0.125mm方孔筛筛余小于等于18.0wt%。

按上述方案,所述石膏是建筑石膏、脱硫石膏、磷石膏的一种或几种按任意配比的混合
物,其细度为0.2mm方孔筛筛余小于等于15.0wt%。

按上述方案,所述铝粉为符合GB2084《发气铝粉》的带脂干铝粉。

按上述方案,所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡
剂、动植物蛋白类发泡剂、纸浆废液中的一种或几种按任意配比的混合物。

按上述方案,所述环氧树脂胶粉为可溶于水的相对分子质量低于5000的固体粉状环氧树
脂。

按上述方案,所述纤维素醚为甲基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羧丙基甲基纤维素醚、
淀粉醚和羧己基纤维素醚中的一种或几种按任意配比的混合物。

按上述方案,所述防水剂为有机硅防水粉。

本发明所提供的这种现场快速施工的吸音材料的制备方法是:按重量份数计,取水泥
50~80份,石灰5~20份,石膏2~5份,铝粉0.01~1份,发泡剂2~8份,环氧树脂胶粉1~3
份,纤维素醚0.1~1.0份,防水剂0.1~1份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。

本发明所提供的这种现场快速施工的吸音材料的使用方法是:将上述吸音材料与水按照
1∶0.3~0.5的质量比混合,采用高于800转/min的速度快速搅拌,搅拌所用时间小于15min,
然后即可浇注和喷涂。

本发明的有益效果是:第一,本技术使用了物理发泡和化学发泡双重发泡的技术,即在
加水搅拌过程中,发泡剂瞬时第一次发泡后,水泥水化变稠,产生氢氧化钙;物料中的铝粉
随即与之发生反应,产生第二次发泡,发泡后产生的气体推动第一次所产生的气泡形成贯穿
性孔洞,此技术改变了以往水泥基材料仅通过一次发泡形成闭孔结构,吸音效果不好的问题;
第二,以往水泥基发泡过程多为先发泡,再将浆体混入,使用的原材料均为固、液两相,而
本发明直接选用全固体材料,减少了材料运输和施工配料的不便,节省了不必要的时间,能
够更快速、更高质量的完成现场施工的任务。因此,本发明所提供的这种现场快速施工的吸
音材料吸音效果较好,且防火防水,可广泛应用于工业、民用建筑。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本申请之发明,但实施例不应视作对本发明权利的限定。

下列实施例中采用的水泥、石灰、石膏、铝粉、环氧胶粉、纤维素醚、防水剂均为市售
材料,其中石灰的氧化钙加氧化镁的含量大于等于85wt%,其细度为0.90mm方孔筛筛余小
于等于1.5wt%,0.125mm方孔筛筛余小于等于18.0wt%。;石膏细度为0.2mm方孔筛筛余不
大于15.0%;铝粉为市售符合GB2084《发气铝粉》的带脂干铝粉;环氧树脂胶粉为市售的可
溶于水的固体粉状环氧树脂,经测定后相对分子质量低于5000即可用于本技术方案;防水剂
为有机硅防水粉。

下列实施例中采用的发泡剂均为市售材料,松香皂类发泡剂采用松香皂AC发泡剂;动
物蛋白类发泡剂采用HTW-1型和HTW-2发泡剂;植物蛋白类发泡剂采用aGk型发泡剂;纸
浆废液取自武汉造纸厂,固体浓度大于40wt%,pH值为4~6,Cl含量<1.0wt%;十二烷基硫
酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂、动植物蛋白类发泡剂、纸浆废液中一种
或几种按任意配比的混合物所组成的发泡剂均适用于本技术方案。

建筑上常用吸音材料的吸声系数,采用驻波管法测定,如表1所示。实施例中的吸声系
数均采用驻波法测定。

表1建筑上常用吸音材料的吸声系数



实施例1:

按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份
为普通硅酸盐水泥50份,石灰20份,建筑石膏2份,带脂干铝粉0.01份,动物蛋白发泡剂
THW-12份,环氧树脂胶粉1份,羧丙基甲基纤维素醚0.1份,有机硅防水粉BS1042(瓦克
公司)0.1份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。

使用方法是:将该吸音材料与水按照1∶0.3比例混合,用1000转/min的速度快速搅拌
5min,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为0.06~0.50,如表2所示,与表1中的多孔材料中的
泡沫水泥在各个频带的吸声系数相对比的而言,本发明制备的吸音材料的吸声系数均以超过
该常用标准。

表2


实施例2:

按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份
为普通硅酸盐水泥80份,石灰9.75份,建筑石膏5份,带脂干铝粉0.05份,植物蛋白发泡
剂aGk 8份,环氧树脂胶粉1份,羧甲基纤维素醚0.1份,有机硅防水粉(MAXCELL SILICOAT
售)1份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。

使用方法是:将该吸音材料与水按照1∶0.3比例混合,用800转/min的速度快速搅拌2min,
然后即可浇注和喷涂。吸声系数为0.18~0.30。

实施例3:

按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份
为普通硅酸盐水泥60份,石灰20份,建筑石膏2份,带脂干铝粉0.05份,十二烷基硫酸钠
8份,环氧树脂胶粉1份,羧甲基纤维素醚0.1份,有机硅防水粉BS1042(瓦克公司)0.1份,
混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。

使用方法是:将该吸音材料与水按照1∶0.5比例混合,用900转/min的速度快速搅拌
10min,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为0.24~0.50。

实施例4:

按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份
为硫铝酸盐水泥50份,石灰5份,脱硫石膏4份,带脂干铝粉1份,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸
钠5份,环氧树脂胶粉2份,甲基纤维素醚1份,有机硅防水粉BS1042(瓦克公司)0.1份,
混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。

使用方法是:将该吸音材料与水按照1∶0.3比例混合,用1000转/min的速度快速搅拌
14min,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为0.32~0.45。,

实施例5:

按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份
为矿渣水泥60份,石灰20份,磷石膏4份,带脂干铝粉1份,松香皂发泡剂AC 5份,环氧
树脂胶粉3份,淀粉醚0.6份,有机硅防水粉BS-530 0.6份,混合均匀,得到现场快速施工
的吸音材料。

使用方法是:将该吸音材料与水按照1∶0.3比例混合,用1200转/min的速度快速搅拌
10min,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为0.06~0.50。

实施例6:

按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份
为硫铝酸盐水泥40份,矿渣水泥30份,石灰20份,建筑石膏2份,脱硫石膏2份,带脂干
铝粉0.01份,松香皂发泡剂AC 2份、植物蛋白发泡剂aGk 1份、动物蛋白发泡剂HTW-2 1
份、纸浆废液1份,环氧树脂胶粉1份,羧己基纤维素醚0.1份,有机硅防水粉BS1042(瓦
克公司)0.1份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。

使用方法是:将该吸音材料与水按照1∶0.3比例混合,用1500转/min的速度快速搅拌
5min,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为0.2~0.5。

实施例7:

按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份
为普通硅酸盐水泥50份,矿渣水泥10份,石灰20份,建筑石膏1份,脱硫石膏1份,磷石
膏1份,带脂干铝粉0.01份,动物蛋白发泡剂HTW-11份、纸浆废液1份,环氧树脂胶粉1
份,淀粉醚0.2份,羧丙基甲基纤维素醚0.1份,有机硅防水粉0.1份,混合均匀,得到现场
快速施工的吸音材料。

使用方法是:将该吸音材料与水按照1∶0.3比例混合,用1800转/min的速度快速搅拌
5min,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为0.23~0.45。

实施例8:

按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份
为普通硅酸盐水泥20份,硫铝酸盐水泥30份,矿渣水泥30份,石灰20份,脱硫石膏2份,
磷石膏0.5份,带脂干铝粉0.01份,植物蛋白发泡剂、动物蛋白发泡剂、纸浆废液各2份,
环氧树脂胶粉1份,羧甲基纤维素醚0.2份,羧己基纤维素醚0.2份,甲基纤维素醚0.2份,
有机硅防水粉0.1份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。

使用方法是:将该吸音材料与水按照1∶0.3比例混合,用2000转/min的速度快速搅拌
6min,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为0.23~0.45。

实施例9:

按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份
为普通硅酸盐水泥30份,硫铝酸盐水泥30份,石灰20份,建筑石膏1份,磷石膏3份,带
脂干铝粉0.01份,十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂发泡剂、动物蛋白发
泡剂、植物蛋白发泡剂、纸浆废液各1份,环氧树脂胶粉1份,羧甲基纤维素醚0.1份,甲
基纤维素醚0.05份,羧己基纤维素醚0.15份,淀粉醚0.2份,羧丙基甲基纤维素醚0.1份,
有机硅防水粉0.1份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。

使用方法是:将该吸音材料与水按照1∶0.3比例混合,用800转/min的速度快速搅拌2min,
然后即可浇注和喷涂。吸声系数为0.23~0.5。

实施例10:

按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份
为普通硅酸盐水泥50份,石灰20份,建筑石膏2份,带脂干铝粉0.01份,动物蛋白发泡剂
HTW-1 2份,环氧树脂胶粉1份,羧丙基甲基纤维素醚1份,有机硅防水粉BS1042(瓦克公
司)1份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。

使用方法是:将该吸音材料与水按照1∶0.5比例混合,用1000转/min的速度快速搅拌
10min,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为0.06~0.50。

本发明所列举的各原料,以及本发明各原料的上下限、区间取值,以及工艺参数的上下
限、区间取值都能实现本发明,在此不一一列举实施例。

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1、10申请公布号CN102603352A43申请公布日20120725CN102603352ACN102603352A21申请号201210066325022申请日20120314C04B38/02200601C04B28/14200601E04B1/8220060171申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号72发明人蹇守卫马保国苏雷孔维赵志广刘敏石明明蔡礼雄74专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣54发明名称一种现场快速施工的吸音材料及其制备方法57摘要本发明公开了一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,它由以下重量份数的原料组成水泥508。

2、0份,石灰520份,石膏25份,铝粉0011份,发泡剂28份,环氧胶粉13份,纤维素醚0110份,防水剂011份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料;使用方法是将吸音材料与水按照10305的质量比混合,采用高于800转/MIN快速搅拌,搅拌时间小于15MIN,然后即可浇注和喷涂。本发明使用了物理发泡和化学发泡双重两次发泡,可获得开孔结构,吸音效果良好,同时材料为粉体,简化了使用过程,且防火防水,可广泛应用于工业、民用建筑。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页1/1页21一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,它由以下重。

3、量份数的原料组成水泥5080份,石灰520份,石膏25份,铝粉0011份,发泡剂28份,环氧树脂胶粉13份,纤维素醚0110份,防水剂011份。2如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述水泥为普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、矿渣水泥的一种或几种按任意配比的混合物。3如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述石灰的氧化钙加氧化镁的含量大于等于85WT,其细度为090MM方孔筛筛余小于等于15WT,0125MM方孔筛筛余小于等于180WT。4如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述石膏可以是建筑石膏、脱硫石膏、磷石膏的一种或几种按任意配。

4、比的混合物,其细度为02MM方孔筛筛余小于等于150WT。5如权利要求1所述的现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述铝粉为符合GB2084发气铝粉的带脂干铝粉;所述环氧树脂胶粉是可溶于水的相对分子量低于5000的固体粉状环氧树脂。6如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂、动植物蛋白类发泡剂、纸浆废液中的一种或几种按任意配比的混合物。7如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述纤维素醚是甲基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羧丙基甲基纤维素醚、淀粉醚、羧己基纤维素醚中的一种或几种按任意配比的混合物。

5、。8如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,所述防水剂为有机硅防水粉。9一种如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料的制备方法,其特征在于,将下列原材料以重量分数计,水泥5080份,石灰520份,石膏25份,铝粉0011份,发泡剂28份,环氧树脂胶粉13份,纤维素醚0110份,防水剂011份分别计量后,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。10一种如权利要求1所述的一种现场快速施工的吸音材料的使用方法,其特征在于,将吸音材料与水按照10305的质量比混合,采用高于800转/MIN的速率快速搅拌,搅拌时间小于15MIN,然后即可浇注和喷涂。权利要求书CN102603352A。

6、1/5页3一种现场快速施工的吸音材料及其制备方法技术领域0001本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种现场快速施工的吸音材料及其制备方法。背景技术0002在工业生产、交通运输、建筑施工和社会生活中所产生的环境噪声,日益严重,已成为污染人类社会环境的一大公害。噪声具有局部性、暂时性和多发性的特点。噪声影响人们的工作、学习、谈话、思考、休息和睡眠,不仅影响人们的身心健康,甚至减损人的寿命。0003声音源于物体的振动,它引起邻近空气的振动而形成声波,并在空气介质中向四周传播。当声音传入构件材料表面时,声能一部分被反射,一部分穿透材料,还有一部由于构件材料的振动或声音在其中传播时与周围介质摩擦,由声能转。

7、化成热能,声能被损耗,即通常所说声音被材料吸收。0004吸声材料大多为疏松多孔的材料,如矿渣棉、毯子等,其吸声机理是声波深入材料的孔隙,且孔隙多为内部互相贯通的开口孔,受到空气分子摩擦和粘滞阻力,以及使细小纤维作机械振动,从而使声能转变为热能。这类多孔性吸声材料的吸声系数,一般从低频到高频逐渐增大,故对高频和中频的声音吸收效果较好。0005目前,利用水泥、混凝土等制备吸音材料的研究国内外已有报道。如专利地铁吸音材料及其制备方法CN1346814公开了一种地铁吸音材料,将基料中的陶粒、水泥及粉煤灰混合;用水稀释发泡剂,加入陶粒、水泥及粉煤灰的混合物中并混合;成型;专利氯氧化镁、铝酸钙、硫铝酸盐水。

8、泥防火、隔音、吸音泡沫板CN1891660公开了一种采用氧化镁水泥泡沫剂、铝酸钙水泥发泡剂与氧化镁、铝酸钙、硫铝酸盐水泥制成新型的气孔呈开放或封闭的防火、隔音、吸音泡沫材料,用机械制备氧化镁水泥泡沫剂泡沫与氯氧化镁水泥泥浆混合,引入稳定的空气,制得气孔呈开放或封闭的氧化镁水泥泡沫混凝土,通过自然硬固。由于这些技术所常用的发泡工艺,气孔多为闭孔结构,影响了吸音效果。而为形成开孔结构,所开发的其它产品多为孔径在1CM左右的开孔板材、砌块等,如铁路、公路专用高效吸音降噪砌块CN201068552,运输量大,施工麻烦。因此,发明一种适于现场施工的、具有大量开孔结构的吸音材料具有重要的意义和实际需求。发。

9、明内容0006本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足,提供一种现场快速施工的吸音材料及其制备方法,该吸音材料吸声效果好,易于运输,适用于现场快速施工。0007本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为0008一种现场快速施工的吸音材料,其特征在于,它由以下重量份数的原料组成水泥5080份,石灰520份,石膏25份,铝粉0011份,发泡剂28份,环氧树脂胶粉13份,纤维素醚0110份,防水剂011份。说明书CN102603352A2/5页40009按上述方案,所述水泥是普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、矿渣水泥的一种或几种按任意配比的混合物。0010按上述方案,所述石灰的氧化钙加氧。

10、化镁的质量含量大于等于85WT,其细度为090MM方孔筛筛余小于等于15WT,0125MM方孔筛筛余小于等于180WT。0011按上述方案,所述石膏是建筑石膏、脱硫石膏、磷石膏的一种或几种按任意配比的混合物,其细度为02MM方孔筛筛余小于等于150WT。0012按上述方案,所述铝粉为符合GB2084发气铝粉的带脂干铝粉。0013按上述方案,所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂、动植物蛋白类发泡剂、纸浆废液中的一种或几种按任意配比的混合物。0014按上述方案,所述环氧树脂胶粉为可溶于水的相对分子质量低于5000的固体粉状环氧树脂。0015按上述方案,所述纤维素醚为甲。

11、基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羧丙基甲基纤维素醚、淀粉醚和羧己基纤维素醚中的一种或几种按任意配比的混合物。0016按上述方案,所述防水剂为有机硅防水粉。0017本发明所提供的这种现场快速施工的吸音材料的制备方法是按重量份数计,取水泥5080份,石灰520份,石膏25份,铝粉0011份,发泡剂28份,环氧树脂胶粉13份,纤维素醚0110份,防水剂011份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。0018本发明所提供的这种现场快速施工的吸音材料的使用方法是将上述吸音材料与水按照10305的质量比混合,采用高于800转/MIN的速度快速搅拌,搅拌所用时间小于15MIN,然后即可浇注和喷涂。0019本发明。

12、的有益效果是第一,本技术使用了物理发泡和化学发泡双重发泡的技术,即在加水搅拌过程中,发泡剂瞬时第一次发泡后,水泥水化变稠,产生氢氧化钙;物料中的铝粉随即与之发生反应,产生第二次发泡,发泡后产生的气体推动第一次所产生的气泡形成贯穿性孔洞,此技术改变了以往水泥基材料仅通过一次发泡形成闭孔结构,吸音效果不好的问题;第二,以往水泥基发泡过程多为先发泡,再将浆体混入,使用的原材料均为固、液两相,而本发明直接选用全固体材料,减少了材料运输和施工配料的不便,节省了不必要的时间,能够更快速、更高质量的完成现场施工的任务。因此,本发明所提供的这种现场快速施工的吸音材料吸音效果较好,且防火防水,可广泛应用于工业、。

13、民用建筑。具体实施方式0020下面结合实施例进一步说明本申请之发明,但实施例不应视作对本发明权利的限定。0021下列实施例中采用的水泥、石灰、石膏、铝粉、环氧胶粉、纤维素醚、防水剂均为市售材料,其中石灰的氧化钙加氧化镁的含量大于等于85WT,其细度为090MM方孔筛筛余小于等于15WT,0125MM方孔筛筛余小于等于180WT。;石膏细度为02MM方孔筛筛余不大于150;铝粉为市售符合GB2084发气铝粉的带脂干铝粉;环氧树脂胶粉为市售的可溶于水的固体粉状环氧树脂,经测定后相对分子质量低于5000即可用于本技术方案;防水剂为有机硅防水粉。说明书CN102603352A3/5页50022下列实施。

14、例中采用的发泡剂均为市售材料,松香皂类发泡剂采用松香皂AC发泡剂;动物蛋白类发泡剂采用HTW1型和HTW2发泡剂;植物蛋白类发泡剂采用AGK型发泡剂;纸浆废液取自武汉造纸厂,固体浓度大于40WT,PH值为46,CL含量10WT;十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂、动植物蛋白类发泡剂、纸浆废液中一种或几种按任意配比的混合物所组成的发泡剂均适用于本技术方案。0023建筑上常用吸音材料的吸声系数,采用驻波管法测定,如表1所示。实施例中的吸声系数均采用驻波法测定。0024表1建筑上常用吸音材料的吸声系数002500260027实施例10028按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施。

15、工的吸音材料,按重量份数计,它的组份为普通硅酸盐水泥50份,石灰20份,建筑石膏2份,带脂干铝粉001份,动物蛋白发泡剂THW12份,环氧树脂胶粉1份,羧丙基甲基纤维素醚01份,有机硅防水粉BS1042瓦克公司01份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。0029使用方法是将该吸音材料与水按照103比例混合,用1000转/MIN的速度快速搅拌5MIN,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为006050,如表2所示,与表1中的多说明书CN102603352A4/5页6孔材料中的泡沫水泥在各个频带的吸声系数相对比的而言,本发明制备的吸音材料的吸声系数均以超过该常用标准。0030表200310032实施例2。

16、0033按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份为普通硅酸盐水泥80份,石灰975份,建筑石膏5份,带脂干铝粉005份,植物蛋白发泡剂AGK8份,环氧树脂胶粉1份,羧甲基纤维素醚01份,有机硅防水粉MAXCELLSILICOAT售1份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。0034使用方法是将该吸音材料与水按照103比例混合,用800转/MIN的速度快速搅拌2MIN,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为018030。0035实施例30036按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份为普通硅酸盐水泥60份,石灰20份,建筑石膏2份,。

17、带脂干铝粉005份,十二烷基硫酸钠8份,环氧树脂胶粉1份,羧甲基纤维素醚01份,有机硅防水粉BS1042瓦克公司01份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。0037使用方法是将该吸音材料与水按照105比例混合,用900转/MIN的速度快速搅拌10MIN,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为024050。0038实施例40039按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份为硫铝酸盐水泥50份,石灰5份,脱硫石膏4份,带脂干铝粉1份,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5份,环氧树脂胶粉2份,甲基纤维素醚1份,有机硅防水粉BS1042瓦克公司01份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材。

18、料。0040使用方法是将该吸音材料与水按照103比例混合,用1000转/MIN的速度快速搅拌14MIN,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为032045。,0041实施例50042按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份为矿渣水泥60份,石灰20份,磷石膏4份,带脂干铝粉1份,松香皂发泡剂AC5份,环氧树脂胶粉3份,淀粉醚06份,有机硅防水粉BS53006份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。0043使用方法是将该吸音材料与水按照103比例混合,用1200转/MIN的速度快速搅拌10MIN,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为006050。0044实施例60045按。

19、照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份为硫铝酸盐水泥40份,矿渣水泥30份,石灰20份,建筑石膏2份,脱硫石膏2份,带脂干铝粉001份,松香皂发泡剂AC2份、植物蛋白发泡剂AGK1份、动物蛋白发泡剂HTW2说明书CN102603352A5/5页71份、纸浆废液1份,环氧树脂胶粉1份,羧己基纤维素醚01份,有机硅防水粉BS1042瓦克公司01份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。0046使用方法是将该吸音材料与水按照103比例混合,用1500转/MIN的速度快速搅拌5MIN,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为0205。0047实施例70048按照本发明的技术方。

20、案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份为普通硅酸盐水泥50份,矿渣水泥10份,石灰20份,建筑石膏1份,脱硫石膏1份,磷石膏1份,带脂干铝粉001份,动物蛋白发泡剂HTW11份、纸浆废液1份,环氧树脂胶粉1份,淀粉醚02份,羧丙基甲基纤维素醚01份,有机硅防水粉01份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。0049使用方法是将该吸音材料与水按照103比例混合,用1800转/MIN的速度快速搅拌5MIN,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为023045。0050实施例80051按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份为普通硅酸盐水泥20份,硫铝酸。

21、盐水泥30份,矿渣水泥30份,石灰20份,脱硫石膏2份,磷石膏05份,带脂干铝粉001份,植物蛋白发泡剂、动物蛋白发泡剂、纸浆废液各2份,环氧树脂胶粉1份,羧甲基纤维素醚02份,羧己基纤维素醚02份,甲基纤维素醚02份,有机硅防水粉01份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。0052使用方法是将该吸音材料与水按照103比例混合,用2000转/MIN的速度快速搅拌6MIN,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为023045。0053实施例90054按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份为普通硅酸盐水泥30份,硫铝酸盐水泥30份,石灰20份,建筑石膏1份,磷石膏3份。

22、,带脂干铝粉001份,十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂发泡剂、动物蛋白发泡剂、植物蛋白发泡剂、纸浆废液各1份,环氧树脂胶粉1份,羧甲基纤维素醚01份,甲基纤维素醚005份,羧己基纤维素醚015份,淀粉醚02份,羧丙基甲基纤维素醚01份,有机硅防水粉01份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。0055使用方法是将该吸音材料与水按照103比例混合,用800转/MIN的速度快速搅拌2MIN,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为02305。0056实施例100057按照本发明的技术方案制备了一种现场快速施工的吸音材料,按重量份数计,它的组份为普通硅酸盐水泥50份,石灰20份,建筑石膏2份,带脂干铝粉001份,动物蛋白发泡剂HTW12份,环氧树脂胶粉1份,羧丙基甲基纤维素醚1份,有机硅防水粉BS1042瓦克公司1份,混合均匀,得到现场快速施工的吸音材料。0058使用方法是将该吸音材料与水按照105比例混合,用1000转/MIN的速度快速搅拌10MIN,然后即可浇注和喷涂。吸声系数为006050。0059本发明所列举的各原料,以及本发明各原料的上下限、区间取值,以及工艺参数的上下限、区间取值都能实现本发明,在此不一一列举实施例。说明书CN102603352A。

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