一种混凝土泵车和用于混凝土泵车的泵送控制系统和方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110302035.7

申请日:

2011.09.28

公开号:

CN102505851A

公开日:

2012.06.20

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 21/04申请日:20110928|||公开

IPC分类号:

E04G21/04; F04B49/00

主分类号:

E04G21/04

申请人:

中联重科股份有限公司

发明人:

万梁; 王佳茜; 化世阳

地址:

410013 湖南省长沙市岳麓区银盆南路361号

优先权:

专利代理机构:

北京润平知识产权代理有限公司 11283

代理人:

南毅宁;周建秋

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内容摘要

本发明针对现有的泵送控制系统不能在泵送速度不变的情况下调节泵送频率的缺陷,提供一种能够在保持泵送速度不变的情况下实时调节泵送频率的控制系统和控制方法。用于混凝土泵车的控制系统包括:信号处理单元,其实时采集所述臂架系统的振动与姿态信号,对该振动与姿态信号进行优化处理,将优化处理后的振动与姿态信号输出给频率辨识单元;频率辨识单元,其计算当前实际的泵送频率,根据优化处理后的振动与姿态信号来获取所述臂架系统的固有频率,并将当前实际的泵送频率和固有频率发送给泵送频率计算单元;泵送频率计算单元,其对接收自频率辨识单元的当前实际的泵送频率和固有频率进行比较并根据比较结果来设置期望的泵送频率。

权利要求书

1: 一种用于混凝土泵车的泵送控制系统, 该混凝土泵车包括臂架系统和泵送系统, 其 中, 所述泵送控制系统包括 : 信号处理单元, 用于实时采集所述臂架系统的振动与姿态信号, 对该振动与姿态信号 进行优化处理, 将优化处理后的振动与姿态信号输出给频率辨识单元 ; 频率辨识单元, 用于计算当前实际的泵送频率, 根据经所述信号处理单元优化处理后 的振动与姿态信号来获取所述臂架系统的固有频率, 并将所述当前实际的泵送频率和所述 固有频率发送给泵送频率计算单元 ; 泵送频率计算单元, 用于对接收自所述频率辨识单元的所述当前实际的泵送频率和所 述固有频率进行比较, 并根据比较结果来设置期望的泵送频率。
2: 根据权利要求 1 所述的泵送控制系统, 其中, 所述频率辨识单元根据以下参数组中 的一组来计算所述当前实际的泵送频率 : 所述泵送系统的油缸或砼缸的结构参数和所述频率辨识单元从所述泵送控制系统外 部接收到的期望的泵送速度 ; 所述泵送系统的油缸或砼缸上的换向检测元件检测到的换向信号 ; 以及 所述泵送系统的油缸或砼缸在换向过程中的压力的变化。
3: 根据权利要求 1 所述的泵送控制系统, 其中, 所述频率辨识单元根据以下方式中的 一者来获取所述臂架系统的固有频率 : 通过对经所述信号处理单元优化处理后的振动与姿态信号进行频谱分析来获取所述 臂架系统的固有频率 ; 或者 根据经所述信号处理单元优化处理后的臂架在振动自由衰减状态下的振动与姿态信 号来获取所述臂架系统的固有频率 ; 或者 通过查找包含所述振动与姿态信号与所述臂架系统的固有频率之间的对应关系的查 找表, 来获取所述臂架系统的固有频率。
4: 根据权利要求 1 所述的泵送控制系统, 其中, 所述泵送频率计算单元被配置成按照 如下方式来设置期望的泵送频率 : 若所述当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值大于第一预设值, 则将所 述当前实际的泵送频率设置为所述期望的泵送频率 ; 若所述当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值小于或等于所述第一预 设值, 则将所述当前实际的泵送频率与第二预设值的和以及所述当前实际的泵送频率与所 述第二预设值的差值交替设置为所述期望的泵送频率。
5: 根据权利要求 4 所述的泵送控制系统, 其中, 所述泵送控制系统还包括油泵排量控 制信号计算单元, 该油泵排量控制信号计算单元用于根据所设置的期望的泵送频率、 所述 泵送系统的油缸的结构参数与油泵排量 - 电流或电压的特性参数来计算用于控制所述油 泵的排量的控制信号。
6: 一种用于混凝土泵车的泵送控制方法, 该混凝土泵车包括臂架系统和泵送系统, 其 中, 所述泵送控制方法包括 : 实时采集所述臂架系统的振动与姿态信号, 对该振动与姿态信号进行优化处理 ; 计算当前的实际泵送频率, 根据优化处理后的振动与姿态信号来计算所述臂架系统的 固有频率 ; 2 将所述当前实际的泵送频率和所述固有频率进行比较, 根据比较结果来设置期望的泵 送频率。
7: 根据权利要求 6 所述的泵送控制方法, 其中, 所述泵送控制方法根据以下参数组中 的一组来计算所述当前实际的泵送频率 : 所述泵送系统的油缸或砼缸的结构参数和用户输入的期望的泵送速度 ; 所述泵送系统的油缸或砼缸上的换向检测元件检测到的换向信号 ; 以及 所述泵送系统的油缸或砼缸在换向过程中的压力的变化。
8: 根据权利要求 6 所述的泵送控制方法, 其中, 所述泵送控制方法根据以下方式中的 一者来获取所述臂架系统的固有频率 : 通过对优化处理后的振动与姿态信号进行频谱分析来获取所述臂架系统的固有频率 ; 或者 根据优化处理后的臂架在振动自由衰减状态下的振动与姿态信号来获取所述臂架系 统的固有频率 ; 或者 通过查找包含所述振动与姿态信号与所述臂架系统的固有频率之间的对应关系的查 找表, 来获取所述臂架系统的固有频率。
9: 根据权利要求 6 所述的泵送控制方法, 其中, 所述根据比较结果来设置期望的泵送 频率包括 : 若所述当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值大于第一预设值, 则将所 述当前实际的泵送频率设置为所述期望的泵送频率 ; 若所述当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值小于或等于所述第一预 设值, 则将所述当前实际的泵送频率与第二预设值的和以及所述当前实际的泵送频率与所 述第二预设值的差值交替设置为所述期望的泵送频率。
10: 根据权利要求 9 所述的泵送控制方法, 其中, 所述泵送控制方法还包括 : 根据所设 置的期望的泵送频率、 所述泵送系统的油缸的结构参数与油泵排量 - 电流或电压的特性参 数来计算用于控制所述油泵的排量的控制信号。
11: 一种混凝土泵车, 该混凝土泵车包括臂架系统和泵送系统, 所述臂架系统包括多个 臂架以及在各个臂架之间设置的油缸和电磁阀, 所述泵送系统包括油缸和砼缸以及驱动油 缸和砼缸的油泵, 其中, 该混凝土泵车还包括根据权利要求 1-5 中任一项权利要求所述的 泵送控制系统。

说明书


一种混凝土泵车和用于混凝土泵车的泵送控制系统和方法

    技术领域 本发明涉及建筑工程机械领域, 尤其涉及一种混凝土泵车和用于混凝土泵车的泵 送控制系统和泵送控制方法。
     背景技术 目前, 在建筑工程中, 普遍使用混凝土泵车来将混凝土从泵车所在位置输送到建 筑工程所指定的目标位置。混凝土泵车主要由底盘、 泵送系统、 输送管道及臂架系统构成, 臂架系统包括多个臂架以及在各个臂架之间设置的油缸和电磁阀, 所述泵送系统包括油缸 和砼缸以及驱动油缸和砼缸的油泵。 混凝土通过安装在底盘上的双油缸泵送系统的交替往 复运动而被推入输送管道, 输送管道固定在臂架上并随同臂架一起运动。臂架系统一般由 3 ~ 6 节臂架构成, 图 1 示出的臂架系统包括 5 节臂架, 臂架之间相互铰接, 并通过油缸 2 的 收缩运动来收拢或展开 ; 各个臂架之间通过转轴 10 的旋转实现打开和折叠功能 ; 通过油缸 2 内活塞杆的伸缩, 依靠连杆 9 来驱动相邻的臂架进行旋转 ; 臂架系统的转台 1 安装在底盘 上, 工作时, 转台 1 及其上的部件可以在水平范围内旋转, 这样就能够实现臂架末端的空间 运动, 从而将混凝土输送到期望的浇筑位置。
     然而, 臂架系统的惯性大、 刚性差, 固有频率较低, 混凝土在输送管道中的不连续 流动对臂架的冲击很大, 导致臂架在运动和泵送作业工作中, 易出现振动大的情况, 特别是 在泵送频率接近臂架固有频率时, 由于共振效应, 臂架振幅可能会超过 1000mm, 给施工带来 极大的难度及危险性, 且易造成臂架结构件被破坏。图 2 示出现有的一种泵车在泵送作业 工作中, 臂架末端的振幅与泵送频率的对应关系。由图 2 可知, 当泵送频率接近或等于臂架 系统的固有频率 f2 时, 臂架末端的振幅出现急剧增大 ( 接近 10 倍 ) 现象。
     然而, 在现有技术中, 混凝土泵车的泵送控制系统还不能在保持泵送系统泵送速 度不变的情况下对泵送频率进行调节。
     发明内容 本发明针对现有技术中的混凝土泵车的泵送控制系统不能在泵送速度不变的情 况下对泵送系统的泵送频率进行调节的缺陷, 提供一种能够在保持泵送速度不变的情况下 实时调节泵送系统的泵送频率的控制系统和控制方法。
     本发明提供一种用于混凝土泵车的控制系统, 该混凝土泵车包括臂架系统和泵送 系统, 其中, 所述泵送控制系统包括 :
     信号处理单元, 用于实时采集所述臂架系统的振动与姿态信号, 对该振动与姿态 信号进行优化处理, 将优化处理后的振动与姿态信号输出给频率辨识单元 ;
     频率辨识单元, 用于计算当前实际的泵送频率, 根据经所述信号处理单元优化处 理后的振动与姿态信号来获取所述臂架系统的固有频率, 并将所述当前实际的泵送频率和 所述固有频率发送给泵送频率计算单元 ;
     泵送频率计算单元, 用于对接收自所述频率辨识单元的所述当前实际的泵送频率
     和所述固有频率进行比较, 并根据比较结果来设置期望的泵送频率。
     本发明还提供一种用于混凝土泵车的泵送控制方法, 该混凝土泵车包括臂架系统 和泵送系统, 其中, 所述泵送控制方法包括 :
     实时采集所述臂架系统的振动与姿态信号, 对该振动与姿态信号进行优化处理 ;
     计算当前的实际泵送频率, 根据优化处理后的振动与姿态信号来计算所述臂架系 统的固有频率 ;
     将所述当前实际的泵送频率和所述固有频率进行比较, 根据比较结果来设置期望 的泵送频率。
     本发明还提供一种混凝土泵车, 该混凝土泵车包括臂架系统和泵送系统, 所述臂 架系统包括多个臂架以及在各个臂架之间设置的油缸和电磁阀, 所述泵送系统包括油缸和 砼缸以及驱动油缸和砼缸的油泵, 其中, 该混凝土泵车还包括上述本发明提供的泵送控制 系统。
     由于根据本发明的泵送控制系统和泵送控制方法以及混凝土泵车能够实时采集 臂架系统的臂架姿态与振动信号, 进而获得臂架系统的固有频率和当前的泵送频率, 并将 泵送频率和臂架系统的固有频率进行比较, 据此来判断两者是否共振, 并根据比较结果来 设置泵送频率, 所以根据本发明的泵送控制系统和泵送控制方法以及混凝土泵车能够在满 足泵送速度要求的情况下避免混凝土泵车中的共振。 附图说明
     图 1 是混凝土泵车的臂架系统的结构示意图 ; 图 2 是臂架振幅与臂架系统激振频率之间的关系图示 ; 图 3 是根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制系统的框图 ; 图 4 是根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制系统的框图 ; 图 5 是根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制方法的流程图。具体实施方式
     下面结合附图来详细描述根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制系统和泵送 控制方法以及混凝土泵车。
     如图 3 所示, 根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制系统 300 包括 : 信号处理 单元 301, 用于实时采集所述臂架系统的振动与姿态信号, 对该振动与姿态信号进行优化处 理, 将优化处理后的振动与姿态信号输出给频率辨识单元 302 ; 频率辨识单元 302, 用于计 算当前的实际泵送频率, 根据经所述信号处理单元 301 优化处理后的振动与姿态信号来获 取所述臂架系统的固有频率, 并将所述当前实际的泵送频率和所述固有频率发送给泵送频 率计算单元 303 ; 泵送频率计算单元 303, 用于对接收自所述频率辨识单元 302 的所述当前 实际的泵送频率和所述固有频率进行比较, 根据比较结果来设置期望的泵送频率。
     在根据本发明的一个优选实施方式中, 信号处理单元 301 可以包括传感器电路和 处理电路, 其中, 传感器电路安装在臂架上以用于检测臂架的振动与姿态信号, 处理电路则 对传感器电路检测到的臂架振动与姿态信号进行滤波、 放大等处理。
     在根据本发明的另一优选实施方式中, 所述频率辨识单元 302 根据以下参数组中的一组来计算当前实际的泵送频率 : 所述泵送系统的油缸或砼缸的结构参数和频率辨识单 元 302 从泵送控制系统 300 外部接收到的期望的泵送速度 ; 或者所述泵送系统的油缸或砼 缸上的换向检测元件检测到的换向信号 ; 或者所述泵送系统的油缸或砼缸在换向过程中的 压力的变化。由于泵送速度、 泵送频率与泵送系统的油缸 ( 砼缸 ) 的结构参数之间的关系, 或者泵送频率与泵送系统的油缸 ( 砼缸 ) 的换向信号或者换向过程中的压力变化之间的关 系, 对于本领域技术人员而言是公知的, 所以此处不再赘述。
     另外, 上述的期望的泵送速度指的是设备操作人员输入的期望的泵送速度。 而且, 所述泵送系统的油缸或砼缸的结构参数、 所述泵送系统的油缸或砼缸上的换向检测元件检 测到的换向信号以及所述泵送系统的油缸或砼缸在换向过程中的压力的变化等参数都可 以预先存储在频率辨识单元 302 中 ; 当然, 这些参数也可以在计算当期实际的泵送频率时 由用户输入给频率辨识单元 302。
     另外, 上述的换向过程指的是 : 混凝土泵车对混凝土的连续输送是通过泵送系统 的两个油缸的交替往复运动实现的, 当一个油缸运动到头, 需要改变运动方向, 这个过程即 称为换向。其中, 换向检测元件可以为接近开关、 压差开关等元件。
     在根据本发明的又一优选实施方式中, 频率辨识单元 302 可以根据以下方式中的 一者来获取臂架系统的固有频率 : 通过对经信号处理单元 301 优化处理后的振动与姿态信 号进行频谱分析来获取臂架系统的固有频率 ; 或者根据经信号处理单元 301 优化处理后的 臂架在振动自由衰减状态下的振动与姿态信号来获取臂架系统的固有频率 ; 或者通过查找 包含所述振动与姿态信号与臂架系统的固有频率之间的对应关系的查找表, 来获取臂架系 统的固有频率。其中, 所述查找表可以通过试验或者仿真的方式建立。另外, 臂架在振动自 由衰减状态下的振动与姿态信号与臂架系统的固有频率之间的关系, 对于本领域技术人员 而言是公知的, 此处不再赘述。
     在根据本发明的又一优选实施方式中, 泵送频率计算单元 303 被配置成按照如下 方式来设置期望的泵送频率 : 若所述当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值 大于第一预设值, 则认为此时臂架系统偏离共振区, 因此将所述当前实际的泵送频率设置 为期望的泵送频率 ; 若所述当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值小于或等 于所述第一预设值, 则认为此时臂架系统进入共振区, 但是为了满足操作人员输入的泵送 速度要求, 因此将所述当前实际的泵送频率与第二预设值的和以及所述当前实际的泵送频 率与所述第二预设值的差值交替设置为所述期望的泵送频率。其中, 所述第一预设值的取 值可以根据臂架振幅与臂架系统激振频率之间的关系曲线 ( 如图 2 所示的那样的曲线 ) 或 对应表来确定 ; 而且不同的混凝土泵车, 第一预设值的取值会有所差异。另外, 第二预设值 可以与第一预设值相等, 当然第二预设值也可以大于或小于第一预设值, 只要满足混凝土 泵车的精度和工作性能要求即可。
     此外, 如图 4 所示, 根据本发明的泵送控制系统还可以包括油泵排量控制信号计 算单元 401, 用于根据之前设置的期望的泵送频率、 所述泵送系统的油缸的结构参数与油泵 排量 - 电流 ( 或电压 ) 的特性参数来计算用于控制油泵的排量的控制信号。这样, 通过油 泵的排量控制信号来控制油泵的排量, 就能够实现对泵送系统的泵送频率的控制, 从而能 够使得泵送系统以期望的泵送频率进行工作。 另外, 由于油泵的排量、 油泵的转速以及油泵 的输出流量之间的关系以及油泵的流量、 油缸的结构尺寸以及泵送系统的泵送频率之间的关系是本领域技术人员公知的, 所以此处不再赘述。
     下面结合图 5 来描述根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制方法, 该泵送控制 方法包括 :
     S51、 实时采集臂架系统的振动与姿态信号, 对该振动与姿态信号进行优化处理 ;
     S52、 计算当前的实际泵送频率, 根据优化处理后的振动与姿态信号来计算臂架系 统的固有频率 ;
     S53、 将当前实际的泵送频率和固有频率进行比较, 根据比较结果来设置期望的泵 送频率。
     其中, 在步骤 S51 中, 可以通过安装在臂架上的传感器电路来检测臂架的振动与 姿态信号。
     进一步地, 在步骤 S52 中, 所述泵送控制方法可以根据以下参数组中的一组来计 算所述当前实际的泵送频率 : 泵送系统的油缸或砼缸的结构参数和用户输入的期望的泵送 速度 ; 或者所述泵送系统的油缸或砼缸上的换向检测元件检测到的换向信号 ; 或者所述泵 送系统的油缸或砼缸在换向过程中的压力的变化。由于泵送速度、 泵送频率和泵送系统的 油缸 ( 砼缸 ) 的结构参数之间的关系, 泵送频率与泵送系统的油缸 ( 砼缸 ) 的换向信号之 间的关系以及泵送频率与油缸 ( 砼缸 ) 换向过程中的压力变化之间的关系, 对于本领域技 术人员而言是公知的, 所以此处不再赘述。 另外, 上述的期望的泵送速度指的是设备操作人员输入的期望的泵送速度。
     此外, 关于 “换向” 的概念, 已经在描述根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制 系统时进行了说明, 此处不再赘述。
     进一步地, 在步骤 S52 中, 所述泵送控制方法可以根据以下方式中的一者来获取 所述臂架系统的固有频率 : 通过对优化处理后的振动与姿态信号进行频谱分析来获取臂架 系统的固有频率 ; 或者根据优化处理后的臂架在振动自由衰减状态下的振动与姿态信号来 获取臂架系统的固有频率 ; 或者通过查找包含所述振动与姿态信号与所述臂架系统的固有 频率之间的对应关系的查找表, 来获取臂架系统的固有频率。 其中, 所述查找表可以通过试 验或者仿真的方式建立。另外, 臂架在振动自由衰减状态下的振动与姿态信号与臂架系统 的固有频率之间的关系, 对于本领域技术人员而言是公知的, 此处不再赘述。
     此外, 在步骤 S53 中, 所述根据比较结果来设置期望的泵送频率可以包括 : 若所述 当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值大于第一预设值, 则认为此时臂架系 统偏离共振区, 因此将所述当前实际的泵送频率设置为期望的泵送频率 ; 若所述当前实际 的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值小于或等于所述第一预设值, 则认为此时臂架 系统进入共振区, 但是为了满足操作人员输入的泵送速度要求, 因此将所述当前实际的泵 送频率与第二预设值的和以及所述当前实际的泵送频率与第二预设值的差值交替设置为 所述期望的泵送频率。其中, 所述第一预设值的取值可以根据臂架振幅与臂架系统激振频 率之间的关系曲线 ( 如图 2 所示的那样的曲线 ) 或对应表来确定 ; 而且不同的混凝土泵车, 第一预设值的取值会有所差异。 另外, 第二预设值可以与第一预设值相等, 当然第二预设值 也可以大于或小于第一预设值, 只要满足混凝土泵车的精度和工作性能要求即可。
     此外, 在设置了期望的泵送频率之后, 根据本发明的用于控制混凝土泵车的泵送 控制方法还可以包括 : 根据所设置的期望的泵送频率、 所述泵送系统的油缸的结构参数与
     油泵排量 - 电流或电压的特性参数来计算用于控制油泵的排量的控制信号。这样, 通过油 泵的排量控制信号来控制油泵的排量, 就能够实现对泵送系统的泵送频率的控制, 从而能 够使得泵送系统以期望的泵送频率进行工作。 另外, 由于油泵的排量、 油泵的转速和油泵的 输出流量之间的关系以及油泵的输出流量、 油缸的结构尺寸和泵送系统的泵送频率之间的 关系是本领域技术人员公知的, 此处不再赘述。
     另外, 本发明还提供一种混凝土泵车, 该混凝土泵车包括臂架系统和泵送系统, 所 述臂架系统包括多个臂架以及在各个臂架之间设置的油缸和电磁阀, 所述泵送系统包括油 缸和砼缸以及驱动油缸和砼缸的油泵。除了包括上述公知的结构之外, 根据本发明的混凝 土泵车还包括上面描述的泵送控制系统。在前文中已经对该泵送控制系统进行了详细描 述, 所以此处不再赘述。
     以上仅结合本发明的优选实施方式对本发明进行了详细描述, 本领域技术人员应 当理解, 在不背离本发明精神和范围的情况下, 可以对本发明进行各种变形和修改。

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1、10申请公布号CN102505851A43申请公布日20120620CN102505851ACN102505851A21申请号201110302035722申请日20110928E04G21/04200601F04B49/0020060171申请人中联重科股份有限公司地址410013湖南省长沙市岳麓区银盆南路361号72发明人万梁王佳茜化世阳74专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人南毅宁周建秋54发明名称一种混凝土泵车和用于混凝土泵车的泵送控制系统和方法57摘要本发明针对现有的泵送控制系统不能在泵送速度不变的情况下调节泵送频率的缺陷,提供一种能够在保持泵送速度不变的情况下实。

2、时调节泵送频率的控制系统和控制方法。用于混凝土泵车的控制系统包括信号处理单元,其实时采集所述臂架系统的振动与姿态信号,对该振动与姿态信号进行优化处理,将优化处理后的振动与姿态信号输出给频率辨识单元;频率辨识单元,其计算当前实际的泵送频率,根据优化处理后的振动与姿态信号来获取所述臂架系统的固有频率,并将当前实际的泵送频率和固有频率发送给泵送频率计算单元;泵送频率计算单元,其对接收自频率辨识单元的当前实际的泵送频率和固有频率进行比较并根据比较结果来设置期望的泵送频率。51INTCL权利要求书2页说明书5页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图3页1/2。

3、页21一种用于混凝土泵车的泵送控制系统,该混凝土泵车包括臂架系统和泵送系统,其中,所述泵送控制系统包括信号处理单元,用于实时采集所述臂架系统的振动与姿态信号,对该振动与姿态信号进行优化处理,将优化处理后的振动与姿态信号输出给频率辨识单元;频率辨识单元,用于计算当前实际的泵送频率,根据经所述信号处理单元优化处理后的振动与姿态信号来获取所述臂架系统的固有频率,并将所述当前实际的泵送频率和所述固有频率发送给泵送频率计算单元;泵送频率计算单元,用于对接收自所述频率辨识单元的所述当前实际的泵送频率和所述固有频率进行比较,并根据比较结果来设置期望的泵送频率。2根据权利要求1所述的泵送控制系统,其中,所述频。

4、率辨识单元根据以下参数组中的一组来计算所述当前实际的泵送频率所述泵送系统的油缸或砼缸的结构参数和所述频率辨识单元从所述泵送控制系统外部接收到的期望的泵送速度;所述泵送系统的油缸或砼缸上的换向检测元件检测到的换向信号;以及所述泵送系统的油缸或砼缸在换向过程中的压力的变化。3根据权利要求1所述的泵送控制系统,其中,所述频率辨识单元根据以下方式中的一者来获取所述臂架系统的固有频率通过对经所述信号处理单元优化处理后的振动与姿态信号进行频谱分析来获取所述臂架系统的固有频率;或者根据经所述信号处理单元优化处理后的臂架在振动自由衰减状态下的振动与姿态信号来获取所述臂架系统的固有频率;或者通过查找包含所述振动。

5、与姿态信号与所述臂架系统的固有频率之间的对应关系的查找表,来获取所述臂架系统的固有频率。4根据权利要求1所述的泵送控制系统,其中,所述泵送频率计算单元被配置成按照如下方式来设置期望的泵送频率若所述当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值大于第一预设值,则将所述当前实际的泵送频率设置为所述期望的泵送频率;若所述当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值小于或等于所述第一预设值,则将所述当前实际的泵送频率与第二预设值的和以及所述当前实际的泵送频率与所述第二预设值的差值交替设置为所述期望的泵送频率。5根据权利要求4所述的泵送控制系统,其中,所述泵送控制系统还包括油泵排量控制信号计算单元,该。

6、油泵排量控制信号计算单元用于根据所设置的期望的泵送频率、所述泵送系统的油缸的结构参数与油泵排量电流或电压的特性参数来计算用于控制所述油泵的排量的控制信号。6一种用于混凝土泵车的泵送控制方法,该混凝土泵车包括臂架系统和泵送系统,其中,所述泵送控制方法包括实时采集所述臂架系统的振动与姿态信号,对该振动与姿态信号进行优化处理;计算当前的实际泵送频率,根据优化处理后的振动与姿态信号来计算所述臂架系统的固有频率;权利要求书CN102505851A2/2页3将所述当前实际的泵送频率和所述固有频率进行比较,根据比较结果来设置期望的泵送频率。7根据权利要求6所述的泵送控制方法,其中,所述泵送控制方法根据以下参。

7、数组中的一组来计算所述当前实际的泵送频率所述泵送系统的油缸或砼缸的结构参数和用户输入的期望的泵送速度;所述泵送系统的油缸或砼缸上的换向检测元件检测到的换向信号;以及所述泵送系统的油缸或砼缸在换向过程中的压力的变化。8根据权利要求6所述的泵送控制方法,其中,所述泵送控制方法根据以下方式中的一者来获取所述臂架系统的固有频率通过对优化处理后的振动与姿态信号进行频谱分析来获取所述臂架系统的固有频率;或者根据优化处理后的臂架在振动自由衰减状态下的振动与姿态信号来获取所述臂架系统的固有频率;或者通过查找包含所述振动与姿态信号与所述臂架系统的固有频率之间的对应关系的查找表,来获取所述臂架系统的固有频率。9根。

8、据权利要求6所述的泵送控制方法,其中,所述根据比较结果来设置期望的泵送频率包括若所述当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值大于第一预设值,则将所述当前实际的泵送频率设置为所述期望的泵送频率;若所述当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值小于或等于所述第一预设值,则将所述当前实际的泵送频率与第二预设值的和以及所述当前实际的泵送频率与所述第二预设值的差值交替设置为所述期望的泵送频率。10根据权利要求9所述的泵送控制方法,其中,所述泵送控制方法还包括根据所设置的期望的泵送频率、所述泵送系统的油缸的结构参数与油泵排量电流或电压的特性参数来计算用于控制所述油泵的排量的控制信号。11一种混凝。

9、土泵车,该混凝土泵车包括臂架系统和泵送系统,所述臂架系统包括多个臂架以及在各个臂架之间设置的油缸和电磁阀,所述泵送系统包括油缸和砼缸以及驱动油缸和砼缸的油泵,其中,该混凝土泵车还包括根据权利要求15中任一项权利要求所述的泵送控制系统。权利要求书CN102505851A1/5页4一种混凝土泵车和用于混凝土泵车的泵送控制系统和方法技术领域0001本发明涉及建筑工程机械领域,尤其涉及一种混凝土泵车和用于混凝土泵车的泵送控制系统和泵送控制方法。背景技术0002目前,在建筑工程中,普遍使用混凝土泵车来将混凝土从泵车所在位置输送到建筑工程所指定的目标位置。混凝土泵车主要由底盘、泵送系统、输送管道及臂架系统。

10、构成,臂架系统包括多个臂架以及在各个臂架之间设置的油缸和电磁阀,所述泵送系统包括油缸和砼缸以及驱动油缸和砼缸的油泵。混凝土通过安装在底盘上的双油缸泵送系统的交替往复运动而被推入输送管道,输送管道固定在臂架上并随同臂架一起运动。臂架系统一般由36节臂架构成,图1示出的臂架系统包括5节臂架,臂架之间相互铰接,并通过油缸2的收缩运动来收拢或展开;各个臂架之间通过转轴10的旋转实现打开和折叠功能;通过油缸2内活塞杆的伸缩,依靠连杆9来驱动相邻的臂架进行旋转;臂架系统的转台1安装在底盘上,工作时,转台1及其上的部件可以在水平范围内旋转,这样就能够实现臂架末端的空间运动,从而将混凝土输送到期望的浇筑位置。。

11、0003然而,臂架系统的惯性大、刚性差,固有频率较低,混凝土在输送管道中的不连续流动对臂架的冲击很大,导致臂架在运动和泵送作业工作中,易出现振动大的情况,特别是在泵送频率接近臂架固有频率时,由于共振效应,臂架振幅可能会超过1000MM,给施工带来极大的难度及危险性,且易造成臂架结构件被破坏。图2示出现有的一种泵车在泵送作业工作中,臂架末端的振幅与泵送频率的对应关系。由图2可知,当泵送频率接近或等于臂架系统的固有频率F2时,臂架末端的振幅出现急剧增大接近10倍现象。0004然而,在现有技术中,混凝土泵车的泵送控制系统还不能在保持泵送系统泵送速度不变的情况下对泵送频率进行调节。发明内容0005本发。

12、明针对现有技术中的混凝土泵车的泵送控制系统不能在泵送速度不变的情况下对泵送系统的泵送频率进行调节的缺陷,提供一种能够在保持泵送速度不变的情况下实时调节泵送系统的泵送频率的控制系统和控制方法。0006本发明提供一种用于混凝土泵车的控制系统,该混凝土泵车包括臂架系统和泵送系统,其中,所述泵送控制系统包括0007信号处理单元,用于实时采集所述臂架系统的振动与姿态信号,对该振动与姿态信号进行优化处理,将优化处理后的振动与姿态信号输出给频率辨识单元;0008频率辨识单元,用于计算当前实际的泵送频率,根据经所述信号处理单元优化处理后的振动与姿态信号来获取所述臂架系统的固有频率,并将所述当前实际的泵送频率和。

13、所述固有频率发送给泵送频率计算单元;0009泵送频率计算单元,用于对接收自所述频率辨识单元的所述当前实际的泵送频率说明书CN102505851A2/5页5和所述固有频率进行比较,并根据比较结果来设置期望的泵送频率。0010本发明还提供一种用于混凝土泵车的泵送控制方法,该混凝土泵车包括臂架系统和泵送系统,其中,所述泵送控制方法包括0011实时采集所述臂架系统的振动与姿态信号,对该振动与姿态信号进行优化处理;0012计算当前的实际泵送频率,根据优化处理后的振动与姿态信号来计算所述臂架系统的固有频率;0013将所述当前实际的泵送频率和所述固有频率进行比较,根据比较结果来设置期望的泵送频率。0014本。

14、发明还提供一种混凝土泵车,该混凝土泵车包括臂架系统和泵送系统,所述臂架系统包括多个臂架以及在各个臂架之间设置的油缸和电磁阀,所述泵送系统包括油缸和砼缸以及驱动油缸和砼缸的油泵,其中,该混凝土泵车还包括上述本发明提供的泵送控制系统。0015由于根据本发明的泵送控制系统和泵送控制方法以及混凝土泵车能够实时采集臂架系统的臂架姿态与振动信号,进而获得臂架系统的固有频率和当前的泵送频率,并将泵送频率和臂架系统的固有频率进行比较,据此来判断两者是否共振,并根据比较结果来设置泵送频率,所以根据本发明的泵送控制系统和泵送控制方法以及混凝土泵车能够在满足泵送速度要求的情况下避免混凝土泵车中的共振。附图说明001。

15、6图1是混凝土泵车的臂架系统的结构示意图;0017图2是臂架振幅与臂架系统激振频率之间的关系图示;0018图3是根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制系统的框图;0019图4是根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制系统的框图;0020图5是根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制方法的流程图。具体实施方式0021下面结合附图来详细描述根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制系统和泵送控制方法以及混凝土泵车。0022如图3所示,根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制系统300包括信号处理单元301,用于实时采集所述臂架系统的振动与姿态信号,对该振动与姿态信号进行优化处理,将优化处理后的振动与姿态信号输出给频率。

16、辨识单元302;频率辨识单元302,用于计算当前的实际泵送频率,根据经所述信号处理单元301优化处理后的振动与姿态信号来获取所述臂架系统的固有频率,并将所述当前实际的泵送频率和所述固有频率发送给泵送频率计算单元303;泵送频率计算单元303,用于对接收自所述频率辨识单元302的所述当前实际的泵送频率和所述固有频率进行比较,根据比较结果来设置期望的泵送频率。0023在根据本发明的一个优选实施方式中,信号处理单元301可以包括传感器电路和处理电路,其中,传感器电路安装在臂架上以用于检测臂架的振动与姿态信号,处理电路则对传感器电路检测到的臂架振动与姿态信号进行滤波、放大等处理。0024在根据本发明的。

17、另一优选实施方式中,所述频率辨识单元302根据以下参数组中说明书CN102505851A3/5页6的一组来计算当前实际的泵送频率所述泵送系统的油缸或砼缸的结构参数和频率辨识单元302从泵送控制系统300外部接收到的期望的泵送速度;或者所述泵送系统的油缸或砼缸上的换向检测元件检测到的换向信号;或者所述泵送系统的油缸或砼缸在换向过程中的压力的变化。由于泵送速度、泵送频率与泵送系统的油缸砼缸的结构参数之间的关系,或者泵送频率与泵送系统的油缸砼缸的换向信号或者换向过程中的压力变化之间的关系,对于本领域技术人员而言是公知的,所以此处不再赘述。0025另外,上述的期望的泵送速度指的是设备操作人员输入的期望。

18、的泵送速度。而且,所述泵送系统的油缸或砼缸的结构参数、所述泵送系统的油缸或砼缸上的换向检测元件检测到的换向信号以及所述泵送系统的油缸或砼缸在换向过程中的压力的变化等参数都可以预先存储在频率辨识单元302中;当然,这些参数也可以在计算当期实际的泵送频率时由用户输入给频率辨识单元302。0026另外,上述的换向过程指的是混凝土泵车对混凝土的连续输送是通过泵送系统的两个油缸的交替往复运动实现的,当一个油缸运动到头,需要改变运动方向,这个过程即称为换向。其中,换向检测元件可以为接近开关、压差开关等元件。0027在根据本发明的又一优选实施方式中,频率辨识单元302可以根据以下方式中的一者来获取臂架系统的。

19、固有频率通过对经信号处理单元301优化处理后的振动与姿态信号进行频谱分析来获取臂架系统的固有频率;或者根据经信号处理单元301优化处理后的臂架在振动自由衰减状态下的振动与姿态信号来获取臂架系统的固有频率;或者通过查找包含所述振动与姿态信号与臂架系统的固有频率之间的对应关系的查找表,来获取臂架系统的固有频率。其中,所述查找表可以通过试验或者仿真的方式建立。另外,臂架在振动自由衰减状态下的振动与姿态信号与臂架系统的固有频率之间的关系,对于本领域技术人员而言是公知的,此处不再赘述。0028在根据本发明的又一优选实施方式中,泵送频率计算单元303被配置成按照如下方式来设置期望的泵送频率若所述当前实际的。

20、泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值大于第一预设值,则认为此时臂架系统偏离共振区,因此将所述当前实际的泵送频率设置为期望的泵送频率;若所述当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值小于或等于所述第一预设值,则认为此时臂架系统进入共振区,但是为了满足操作人员输入的泵送速度要求,因此将所述当前实际的泵送频率与第二预设值的和以及所述当前实际的泵送频率与所述第二预设值的差值交替设置为所述期望的泵送频率。其中,所述第一预设值的取值可以根据臂架振幅与臂架系统激振频率之间的关系曲线如图2所示的那样的曲线或对应表来确定;而且不同的混凝土泵车,第一预设值的取值会有所差异。另外,第二预设值可以与第一预设值相等。

21、,当然第二预设值也可以大于或小于第一预设值,只要满足混凝土泵车的精度和工作性能要求即可。0029此外,如图4所示,根据本发明的泵送控制系统还可以包括油泵排量控制信号计算单元401,用于根据之前设置的期望的泵送频率、所述泵送系统的油缸的结构参数与油泵排量电流或电压的特性参数来计算用于控制油泵的排量的控制信号。这样,通过油泵的排量控制信号来控制油泵的排量,就能够实现对泵送系统的泵送频率的控制,从而能够使得泵送系统以期望的泵送频率进行工作。另外,由于油泵的排量、油泵的转速以及油泵的输出流量之间的关系以及油泵的流量、油缸的结构尺寸以及泵送系统的泵送频率之间的说明书CN102505851A4/5页7关系。

22、是本领域技术人员公知的,所以此处不再赘述。0030下面结合图5来描述根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制方法,该泵送控制方法包括0031S51、实时采集臂架系统的振动与姿态信号,对该振动与姿态信号进行优化处理;0032S52、计算当前的实际泵送频率,根据优化处理后的振动与姿态信号来计算臂架系统的固有频率;0033S53、将当前实际的泵送频率和固有频率进行比较,根据比较结果来设置期望的泵送频率。0034其中,在步骤S51中,可以通过安装在臂架上的传感器电路来检测臂架的振动与姿态信号。0035进一步地,在步骤S52中,所述泵送控制方法可以根据以下参数组中的一组来计算所述当前实际的泵送频率泵送系统的。

23、油缸或砼缸的结构参数和用户输入的期望的泵送速度;或者所述泵送系统的油缸或砼缸上的换向检测元件检测到的换向信号;或者所述泵送系统的油缸或砼缸在换向过程中的压力的变化。由于泵送速度、泵送频率和泵送系统的油缸砼缸的结构参数之间的关系,泵送频率与泵送系统的油缸砼缸的换向信号之间的关系以及泵送频率与油缸砼缸换向过程中的压力变化之间的关系,对于本领域技术人员而言是公知的,所以此处不再赘述。0036另外,上述的期望的泵送速度指的是设备操作人员输入的期望的泵送速度。0037此外,关于“换向”的概念,已经在描述根据本发明的用于混凝土泵车的泵送控制系统时进行了说明,此处不再赘述。0038进一步地,在步骤S52中,。

24、所述泵送控制方法可以根据以下方式中的一者来获取所述臂架系统的固有频率通过对优化处理后的振动与姿态信号进行频谱分析来获取臂架系统的固有频率;或者根据优化处理后的臂架在振动自由衰减状态下的振动与姿态信号来获取臂架系统的固有频率;或者通过查找包含所述振动与姿态信号与所述臂架系统的固有频率之间的对应关系的查找表,来获取臂架系统的固有频率。其中,所述查找表可以通过试验或者仿真的方式建立。另外,臂架在振动自由衰减状态下的振动与姿态信号与臂架系统的固有频率之间的关系,对于本领域技术人员而言是公知的,此处不再赘述。0039此外,在步骤S53中,所述根据比较结果来设置期望的泵送频率可以包括若所述当前实际的泵送频。

25、率与所述固有频率的差值的绝对值大于第一预设值,则认为此时臂架系统偏离共振区,因此将所述当前实际的泵送频率设置为期望的泵送频率;若所述当前实际的泵送频率与所述固有频率的差值的绝对值小于或等于所述第一预设值,则认为此时臂架系统进入共振区,但是为了满足操作人员输入的泵送速度要求,因此将所述当前实际的泵送频率与第二预设值的和以及所述当前实际的泵送频率与第二预设值的差值交替设置为所述期望的泵送频率。其中,所述第一预设值的取值可以根据臂架振幅与臂架系统激振频率之间的关系曲线如图2所示的那样的曲线或对应表来确定;而且不同的混凝土泵车,第一预设值的取值会有所差异。另外,第二预设值可以与第一预设值相等,当然第二。

26、预设值也可以大于或小于第一预设值,只要满足混凝土泵车的精度和工作性能要求即可。0040此外,在设置了期望的泵送频率之后,根据本发明的用于控制混凝土泵车的泵送控制方法还可以包括根据所设置的期望的泵送频率、所述泵送系统的油缸的结构参数与说明书CN102505851A5/5页8油泵排量电流或电压的特性参数来计算用于控制油泵的排量的控制信号。这样,通过油泵的排量控制信号来控制油泵的排量,就能够实现对泵送系统的泵送频率的控制,从而能够使得泵送系统以期望的泵送频率进行工作。另外,由于油泵的排量、油泵的转速和油泵的输出流量之间的关系以及油泵的输出流量、油缸的结构尺寸和泵送系统的泵送频率之间的关系是本领域技术。

27、人员公知的,此处不再赘述。0041另外,本发明还提供一种混凝土泵车,该混凝土泵车包括臂架系统和泵送系统,所述臂架系统包括多个臂架以及在各个臂架之间设置的油缸和电磁阀,所述泵送系统包括油缸和砼缸以及驱动油缸和砼缸的油泵。除了包括上述公知的结构之外,根据本发明的混凝土泵车还包括上面描述的泵送控制系统。在前文中已经对该泵送控制系统进行了详细描述,所以此处不再赘述。0042以上仅结合本发明的优选实施方式对本发明进行了详细描述,本领域技术人员应当理解,在不背离本发明精神和范围的情况下,可以对本发明进行各种变形和修改。说明书CN102505851A1/3页9图1说明书附图CN102505851A2/3页10图2图3图4说明书附图CN102505851A103/3页11图5说明书附图CN102505851A11。

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