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1、10申请公布号CN102505845A43申请公布日20120620CN102505845ACN102505845A21申请号201110365607622申请日20111117E04G21/00200601E04G11/22200601E04G11/24200601E04G3/3220060171申请人柳雪春地址523000广东省东莞市虎门镇太平解放一巷8号A座404申请人董善白72发明人柳雪春董善白74专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人雷利平54发明名称高层建筑快速施工的方法57摘要本发明公开了高层建筑快速施工的方法，包括吊装整体提升装置；将所有气动浇注开闭模装置。
2、摆位；将散装的吊挂架单元进行整体组装，同时将气动浇注开闭模装置固定安装于整体模具吊挂架的下方；启动所有四丝杆升降装置，顶起整体模具吊挂架；吊装一层楼的墙、梁钢筋笼架；将整体模具吊挂架回落，驱动气动浇注开闭模装置水平合模；浇注混凝土，待混凝土凝固后开模；将整体模具吊挂架向上提升；吊装楼板、阳光叠合部分预制板、预制楼梯和预制飘窗；铺设叠合楼板现浇部分钢筋网及现浇叠合楼板楼面上部混凝土；重复上述步骤，完成所有楼层的建造；拆除整体模具吊装架及升降支架。具有施工速度快、施工质量高、施工安全可靠性好，且施工成本较低的特点。51INTCL权利要求书2页说明书7页附图13页19中华人民共和国国家知识产权局12。
3、发明专利申请权利要求书2页说明书7页附图13页1/2页21高层建筑快速施工的方法，其特征在于，包括有以下步骤步骤一，按照建筑设计图吊装整体提升装置至已经做好建筑地面的工地，并进行升降支架的提升与组装；其中所述整体提升装置为四丝杆升降装置；步骤二，将所有气动浇注开闭模装置按照建筑设计图的位置摆放到位；步骤三，将散装的吊挂架单元吊运至所述气动浇注开闭模装置的上方，并将所述散装的吊挂架单元组装为整体模具吊挂架，同时将所述整体模具吊挂架分别与顶部的升降支架连接，同时将所述气动浇注开闭模装置固定安装于所述整体模具吊挂架的下方；步骤四，启动所有四丝杆升降装置，升降支架同步上升，顶起所述整体模具吊挂架和所述。
4、气动浇注开闭模装置也随之同步上升；步骤五，在建筑轮廓线外组装吊装设备，将所述起重设备进入建筑轮廓线内作业，吊装一层楼的墙、梁钢筋笼架；步骤六，启动所有四丝杆升降装置，将所述整体模具吊挂架回落至所述气动浇注开闭模装置全部围设所述一层楼的墙、梁钢筋笼架，并驱动所述气动浇注开闭模装置水平合模；步骤七，浇注混凝土，待混凝土凝固后，驱动所述气动浇注开闭模装置开模；步骤八，启动所有四丝杆升降装置，将所述整体模具吊挂架向上提升；步骤九，将所述吊装设备进入建筑轮廓线内作业，吊装楼板、阳光叠合部分预制板、预制楼梯和预制飘窗；步骤十，铺设叠合楼板现浇部分钢筋网以及现浇叠合楼板楼面上部混凝土；步骤十一，重复上述步骤。
5、四至步骤十，从而完成所有楼层的建造；步骤十二，拆除整体模具吊装架以及升降支架。2根据权利要求1所述的高层建筑快速施工的方法，其特征在于所述步骤一中的四丝杆升降装置的旁侧设置有储料升降装置，以及与所述四丝杆升降装置和所述储料升降装置配合使用的升降支架输送装置，所述升降支架通过所述吊装设备吊运到所述储料升降装置内，再通过所述升降支架输送装置运送至所述四丝杆升降装置内。3根据权利要求2所述的高层建筑快速施工的方法，其特征在于所述四丝杆升降装置包括有机架、四个丝杆螺母机构、传动机构、升降驱动电动机、两个提升摆杆和两个提升摆杆错位驱动装置；所述机架包括有四个立柱；所述四个丝杆螺母机构，分别沿所述四个立柱。
6、垂直设置，所述丝杆螺母机构包括有升降丝杆和升降螺母，所述升降螺母与所述升降丝杆配合连接；所述传动机构包括有链轮链条传动机构和同步链轮传动机构；所述升降驱动电动机依次通过所述链轮链条传动机构和所述同步链轮传动机构与所述四个丝杆螺母机构中的升降丝杆驱动连接；所述两个提升摆杆分别设置于所述机架的相对侧，所述提升摆杆的两端分别与所述升降螺母通过滑套连接，所述提升摆杆的其中一端向所述机架的外侧延伸设置有凸块，所述提升摆杆上缠绕有转角弹簧，所述提升摆杆的内侧设置有两个提升挂块；所述两个提升摆杆错位驱动装置分别设置于所述机架的外侧、并与所述提升摆杆设置的凸块驱动配合连接。4根据权利要求2所述的高层建筑快速施。
7、工的方法，其特征在于所述储料升降装置包括有机架、第一传动轴和第二传动轴、升降装置、传动机构、转向机构和升降驱动电动机；所述机架包括有顶架；所述第一传动轴和第二传动轴，设置于所述顶架的相对侧；所述升权利要求书CN102505845A2/2页3降装置包括有提升链轮、设置于所述提升链轮正下方的从动提升链轮、绕设于所述提升链轮和所述从动提升链轮的提升链条，以及垂直设置于所述提升链轮和所述从动提升链轮之间的导轨，所述导轨的上部和下部均设置有弧形凹槽；所述提升链轮分别设置于所述第一传动轴和所述第二传动轴上，所述提升链条的外侧设置有提升挂块，所述提升挂块随所述提升链条绕所述提升链轮和所述从动提升链轮转动；所。
8、述传动机构包括有主链轮、第一传动链轮、第二传动链轮和第一传动链条，所述第一传动链条绕设于所述主链轮和所述第一传动链轮，所述第一传动链轮和所述第二传动链轮同轴设置，所述第二传动链轮与所述第一传动轴配合连接；所述转向机构包括有第三传动链轮、过渡轮、转向惰轮和第二传动链条，所述第二传动链条分别绕设于所述第二传动链轮、所述过渡轮、所述转向惰轮和所述第三传动链轮的外侧，所述第三传动链轮与所述第二传动轴配合连接；所述升降驱动电动机与所述主动链轮驱动连接。5根据权利要求3或4所述的高层建筑快速施工的方法，其特征在于所述升降支架输送装置设置于所述四丝杆升降装置以及所述储料升降装置的机架的下方，所述升降支架输送。
9、装置包括有底座，以及设置于所述底座上方的输送电动机、与所述输送电动机驱动连接的输送丝杆、输送螺母、导轨、与所述导轨往复滑动配合的输送小车；所述输送螺母固设于所述输送小车、并与所述输送丝杆相配合连接。6根据权利要求1所述的高层建筑快速施工的方法，其特征在于所采用的气动浇注开闭模装置包括有多个相互作用的开闭模单元；所述开闭模单元包括有驱动气缸、固定架，以及设置于所述固定架外侧的模具；所述模具包括有外层模骨架和内层模板；所述模具的顶部设置有平移机构，所述平移机构包括有悬臂梁轨道、滑轮和滑轮座，所述悬臂梁轨道的一端固定于所述固定架，所述滑轮通过所述滑轮座固定于所述模具的顶部；所述滑轮与所述悬臂梁轨道滑。
10、动配合；所述驱动气缸的缸体固定于所述固定架，所述驱动气缸的活塞杆与所述内层模板固定连接。7根据权利要求1所述的高层建筑快速施工的方法，其特征在于所述吊装设备包括双梁电动葫芦或者行车。8根据权利要求1所述的高层建筑快速施工的方法，其特征在于还设置有用于提升辅料及输送施工人员垂直提升机。9根据权利要求1所述的高层建筑快速施工的方法，其特征在于所述升降支架每隔168米横向设置有一组稳定圈梁。权利要求书CN102505845A1/7页4高层建筑快速施工的方法技术领域0001本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及高层建筑快速施工的方法。背景技术0002目前，建筑行业施工一般采用人工搭建各类脚手架，人工辅。
11、装拆装建筑模板，人工现场焊接墙体及立柱内的钢筋，人工搬运模板，往往质量无法保证，劳动强度大、工期慢、成本高、而且存在的安全隐患多。0003然而，在当今人力成本逐渐增加的社会，为解决上述问题，提供一种能够提高施工安全可靠性，可大大提高施工速度、保证施工质量，同时还能够降低施工成本的高层建筑快速施工的方法的技术显得尤为重要。发明内容0004本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够提高施工安全可靠性，可大大提高施工速度、保证施工质量，同时还能够降低施工成本的高层建筑快速施工的方法。0005本发明的目的通过以下技术方案实现提供了高层建筑快速施工的方法，包括有以下步骤步骤一，按照建筑设计图。
12、吊装整体提升装置至已经做好建筑地面的工地，并进行升降支架的提升与组装；其中所述整体提升装置为四丝杆升降装置；步骤二，将所有气动浇注开闭模装置按照建筑设计图的位置摆放到位；步骤三，将散装的吊挂架单元吊运至所述气动浇注开闭模装置的上方，并将所述散装的吊挂架单元组装为整体模具吊挂架，同时将所述整体模具吊挂架分别与顶部的升降支架连接，同时将所述气动浇注开闭模装置固定安装于所述整体模具吊挂架的下方；步骤四，启动所有四丝杆升降装置，升降支架同步上升，顶起所述整体模具吊挂架和所述气动浇注开闭模装置也随之同步上升；步骤五，在建筑轮廓线外组装吊装设备，将所述起重设备进入建筑轮廓线内作业，吊装一层楼的墙、梁钢筋笼。
13、架；步骤六，启动所有四丝杆升降装置，将所述整体模具吊挂架回落至所述气动浇注开闭模装置全部围设所述一层楼的墙、梁钢筋笼架，并驱动所述气动浇注开闭模装置水平合模；步骤七，浇注混凝土，待混凝土凝固后，驱动所述气动浇注开闭模装置开模；步骤八，启动所有四丝杆升降装置，将所述整体模具吊挂架向上提升；步骤九，将所述吊装设备进入建筑轮廓线内作业，吊装楼板、阳光叠合部分预制板、预制楼梯和预制飘窗；步骤十，铺设叠合楼板现浇部分钢筋网以及现浇叠合楼板楼面上部混凝土；步骤十一，重复上述步骤四至步骤十，从而完成所有楼层的建造；说明书CN102505845A2/7页5步骤十二，拆除整体模具吊装架以及升降支架。0006其中。
14、，所述步骤一中的四丝杆升降装置的旁侧设置有储料升降装置，以及与所述四丝杆升降装置和所述储料升降装置配合使用的升降支架输送装置，所述升降支架通过所述吊装设备吊运到所述储料升降装置内，再通过所述升降支架输送装置运送至所述四丝杆升降装置内。0007其中，所述四丝杆升降装置包括有机架、四个丝杆螺母机构、传动机构、升降驱动电动机、两个提升摆杆和两个提升摆杆错位驱动装置；所述机架包括有四个立柱；所述四个丝杆螺母机构，分别沿所述四个立柱垂直设置，所述丝杆螺母机构包括有升降丝杆和升降螺母，所述升降螺母与所述升降丝杆配合连接；所述传动机构包括有链轮链条传动机构和同步链轮传动机构；所述升降驱动电动机依次通过所述链。
15、轮链条传动机构和所述同步链轮传动机构与所述四个丝杆螺母机构中的升降丝杆驱动连接；所述两个提升摆杆分别设置于所述机架的相对侧，所述提升摆杆的两端分别与所述升降螺母通过滑套连接，所述提升摆杆的其中一端向所述机架的外侧延伸设置有凸块，所述提升摆杆上缠绕有转角弹簧，所述提升摆杆的内侧设置有两个提升挂块；所述两个提升摆杆错位驱动装置分别设置于所述机架的外侧、并与所述提升摆杆设置的凸块驱动配合连接。0008其中，所述储料升降装置包括有机架、第一传动轴和第二传动轴、升降装置、传动机构、转向机构和升降驱动电动机；所述机架包括有顶架；所述第一传动轴和第二传动轴，设置于所述顶架的相对侧；所述升降装置包括有提升链轮。
16、、设置于所述提升链轮正下方的从动提升链轮、绕设于所述提升链轮和所述从动提升链轮的提升链条，以及垂直设置于所述提升链轮和所述从动提升链轮之间的导轨，所述导轨的上部和下部均设置有弧形凹槽；所述提升链轮分别设置于所述第一传动轴和所述第二传动轴上，所述提升链条的外侧设置有提升挂块，所述提升挂块随所述提升链条绕所述提升链轮和所述从动提升链轮转动；所述传动机构包括有主链轮、第一传动链轮、第二传动链轮和第一传动链条，所述第一传动链条绕设于所述主链轮和所述第一传动链轮，所述第一传动链轮和所述第二传动链轮同轴设置，所述第二传动链轮与所述第一传动轴配合连接；所述转向机构包括有第三传动链轮、过渡轮、转向惰轮和第二传。
17、动链条，所述第二传动链条分别绕设于所述第二传动链轮、所述过渡轮、所述转向惰轮和所述第三传动链轮的外侧，所述第三传动链轮与所述第二传动轴配合连接；所述升降驱动电动机与所述主动链轮驱动连接。0009其中，所述升降支架输送装置设置于所述四丝杆升降装置以及所述储料升降装置的机架的下方，所述升降支架输送装置包括有底座，以及设置于所述底座上方的输送电动机、与所述输送电动机驱动连接的输送丝杆、输送螺母、导轨、与所述导轨往复滑动配合的输送小车；所述输送螺母固设于所述输送小车、并与所述输送丝杆相配合连接。0010其中，所采用的气动浇注开闭模装置包括有多个相互作用的开闭模单元；所述开闭模单元包括有驱动气缸、固定架。
18、，以及设置于所述固定架外侧的模具；所述模具包括有外层模骨架和内层模板；所述模具的顶部设置有平移机构，所述平移机构包括有悬臂梁轨道、滑轮和滑轮座，所述悬臂梁轨道的一端固定于所述固定架，所述滑轮通过所述滑轮座固定于所述模具的顶部；所述滑轮与所述悬臂梁轨道滑动配合；所述驱动气缸的缸体固定于所述固定架，所述驱动气缸的活塞杆与所述内层模板固定连接。0011其中，所述吊装设备包括双梁电动葫芦或者行车。说明书CN102505845A3/7页60012其中，还设置有用于提升辅料及输送施工人员垂直提升机。0013其中，所述升降支架每隔168米横向设置有一组稳定圈梁。0014本发明的有益效果本发明的高层建筑快速施。
19、工的方法区别于现有技术中传统的高层建筑施工的方法，彻底改变了目前采用人工搭建各类脚手架，人工辅装拆装建筑模板，人工现场焊接墙体及立柱内的钢筋，人工搬运模板，所带来的质量无法保证，劳动强度大、工期慢、成本高、安全隐患多的现状，具有施工速度快、施工质量高、施工安全可靠性好，且施工成本较低的特点。附图说明0015利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。0016图1是本发明的高层建筑快速施工的方法的作业流程一结构示意图。0017图2是本发明的高层建筑快速施工的方法的作业流程二结构示意图。
20、。0018图3是本发明的高层建筑快速施工的方法的作业流程三结构示意图。0019图4是本发明的高层建筑快速施工的方法的作业流程四结构示意图。0020图5是本发明的高层建筑快速施工的方法的作业流程五结构示意图。0021图6是本发明的高层建筑快速施工的方法的作业流程六结构示意图。0022图7是本发明的高层建筑快速施工的方法的作业流程七结构示意图。0023图8是本发明的高层建筑快速施工的方法的作业流程八结构示意图。0024图9是本发明所采用的升降支架的结构示意图。0025图10是本发明所采用的升降支架输送装置的结构示意图。0026图11是本发明所采用的四丝杆升降装置的结构示意图。0027图12是本发明。
21、所采用的储料升降装置的结构示意图。0028图13是本发明所采用的气动浇注开闭模装置的结构示意图。0029在图1至图13中包括有100整体模具吊挂架、200气动浇注开闭模装置、201固定架、202缸体、203活塞杆、204顶压部、205内层模板，206滑轮、207滑轮座、208悬臂梁轨道、209外层模骨架、210墙角模开闭模单元、211平面模开闭模单元、300四丝杆升降装置、307同步链条、308转角弹簧、309从动链轮、310传动链条、311主动链轮、312升降驱动电动机、313升降螺母、314升降丝杆、315立柱、316机架、317滑套、318升降链轮组、319提升摆杆、320凸块、321提。
22、升摆杆驱动电动机、322提升挂块、400升降支架、401凸台、500升降支架输送装置、501输送电动机、502输送丝杆、503底座、504导轨、505输送螺母、506输送小车、600吊装设备、700墙、梁钢筋笼架、说明书CN102505845A4/7页7801预制飘窗、802楼板、803阳光叠合部分预制板、907从动提升链轮、908提升链条、909过渡轮、910第三传动链轮、911转向惰轮、912轴承座、913提升链轮、914提升导轨、915第二传动轴、916机架、9161顶架、917弧形凹槽、918第一传动轴、919第二传动链轮、920第一传动链轮、921第一传动链条、922主链轮、923升。
23、降驱动电动机、924第二传动链条、925提升挂块。具体实施方式0030结合以下实施例对本发明作进一步描述。0031本发明的高层建筑快速施工的方法的具体实施方式，如图1至图8所示，包括有以下步骤步骤一，按照建筑设计图吊装整体提升装置至已经做好建筑地面的工地，并进行升降支架400的提升与组装；其中所述整体提升装置为四丝杆升降装置300；具体的，所述步骤一中的四丝杆升降装置300的旁侧设置有储料升降装置，以及与所述四丝杆升降装置300和所述储料升降装置配合使用的升降支架输送装置500，所述升降支架400通过所述吊装设备600吊运到所述储料升降装置内，再通过所述升降支架输送装置500运送至所述四丝杆升。
24、降装置300内。可以通过标准吊装设备600将上述所有设备吊运到已经做好建筑地面的工地，由标准吊装设备600在地面开始安装，即安装所有四丝杆升降装置300，安装所有升降支架输送装置500，以及安装所有储料升降装置。0032步骤二，将所有气动浇注开闭模装置200按照建筑设计图的位置摆放到位。0033步骤三，将散装的吊挂架单元吊运至所述气动浇注开闭模装置200的上方，并将所述散装的吊挂架单元组装为整体模具吊挂架100，待整体模具吊挂架100组装完成后，再将所述整体模具吊挂架100分别与顶部的升降支架400连接，同时将所述气动浇注开闭模装置200固定安装于所述整体模具吊挂架100的下方。0034步骤四。
25、，启动所有四丝杆升降装置300，升降支架400同步上升，顶起所述整体模具吊挂架100和所述气动浇注开闭模装置200也随之同步上升。具体为整体模具吊装挂架由四丝杆升降装置300提升28米。升降支架400由标准吊装设备600吊入储料升降装置内，通过储料升降装置和升降支架输送装置500，与四丝杆升降装置300的密切配合，使升降支架400能够与整体模具吊挂架100相连接。0035步骤五，在建筑轮廓线外组装吊装设备600，将所述起重设备600进入建筑轮廓线内作业，吊装一层楼的墙、梁钢筋笼架700。一层楼的墙、梁钢筋笼架700由标准吊装设备600按建筑设计图吊装到指定位置。这样可以保证当四丝杆升降装置30。
26、0下降时，所有气动浇注开闭模装置200正好包围着所有墙体钢筋。0036步骤六，启动所有四丝杆升降装置300，将所述整体模具吊挂架100回落至所述气动浇注开闭模装置200全部围设所述一层楼的墙、梁钢筋笼架700，并驱动所述气动浇注开闭模装置200水平合模；由于所有四丝杆升降装置300都设置有步进同步控制系统，可保证所有四丝杆升降装置300能够同步上升，启动四丝杆升降装置300向上提升，因为升降支架400又与整体模具吊挂架100固定，所有气动浇注开闭模装置200又固定在整体模具吊挂架100上，这样，所有气动浇注开闭模装置200就可随四丝杆升降装置300的上下运动同时进说明书CN102505845A。
27、5/7页8行上下运动。这里的回落为整体模具吊挂架100通过升降支架400由四丝杆升降装置300分三次整体回落84米。0037步骤七，浇注混凝土，待混凝土凝固后，驱动所述气动浇注开闭模装置200开模。0038步骤八，启动所有四丝杆升降装置300，将所述整体模具吊挂架100向上提升；由四丝杆升降装置300分三次提升三个升降支架400，直至整体模具吊挂架100上升84米。0039步骤九，将所述吊装设备600进入建筑轮廓线内作业，吊装楼板802、阳光叠合部分预制板803、预制楼梯和预制飘窗801。0040步骤十，铺设叠合楼板802现浇部分钢筋网以及现浇叠合楼板802楼面上部混凝土。0041步骤十一，重。
28、复上述步骤四至步骤十，从而完成所有楼层的建造。0042步骤十二，拆除整体模具吊装架以及升降支架400。当楼层建筑全部完成后，由塔吊拆除整体模具吊装架，然后塔吊旋转至建筑轮廓线之外。升降支架400由四丝杆升降装置300带动，一节一节下降回落，由升降支架输送装置500逐一送出，再由储料升降装置储存，由标准吊装设备600吊装运出施工现场，至此整个操作完成。0043其中，图1中包括（1）吊装墙、梁钢筋笼架700；（2）地面组装整体模具吊挂架100；（3）现浇一层楼的墙、梁混凝土至板底；图2中包括（1）整体模具吊挂架100分三次整体提升84米；（2）组装吊装设备600；（3）吊装楼板802、阳光叠合部分。
29、预制板803；（4）吊装预制楼梯和预制飘窗801；（5）敷设叠合板现浇部分钢筋网；（6）现浇叠合板楼面上部混凝土；图3包括（1）整体模具吊挂架100提升28米；（2）吊装二层楼的墙、梁钢筋笼架700；图4包括（1）吊装设备600退至建筑轮廓线外；（2）整体模具吊挂架100分三次整体回落84米；（3）现浇二层楼的墙、梁混凝土至三层板底；图5重复图2中的相关步骤，图6重复图3中的相关步骤；图7重复图4中的相关步骤；图8再重复图2中的相关步骤，直到全部楼层建筑完。0044如图9所示，上述高层建筑快速施工的方法中所采用的升降支架400，它由四个支腿组成，同时支腿的外侧均设置有凸台401，在四个支腿的顶。
30、部均设置有尖状的插接端。0045如图11所示，上述高层建筑快速施工的方法中所采用的四丝杆升降装置300，包括有机架316、四个丝杆螺母机构、传动机构、升降驱动装置、两个提升摆杆319和两个提升摆杆错位驱动装置；所述机架316包括有四个立柱315；四个丝杆螺母机构分别沿四个立柱315垂直设置，丝杆螺母机构包括有升降丝杆314和升降螺母313，升降螺母313与升降丝杆314配合连接；传动机构包括有链轮链条传动机构和同步链轮传动机构；升降驱动装置依次通过链轮链条传动机构和同步链轮传动机构与四个丝杆螺母机构中的升降丝杆314驱动连接；两个提升摆杆319分别设置于机架316的相对侧，提升摆杆319的两端。
31、分别与升降螺母313通过滑套317连接，提升摆杆319的其中一端向机架316的外侧延伸设置有凸块320，提升摆杆319上缠绕有转角弹簧308，提升摆杆319的内侧设置有两个提升挂块322；两个提升摆杆319错位驱动装置分别设置于机架316的外侧、并与提升摆杆319设置的凸块320驱动配合连接。其中，转角弹簧308同时兼具压簧和扭簧的作用，提升摆杆319在该转角弹簧308的作用下，当遇到与提升摆杆319垂直方向的外力时，该提升摆杆319可摆动相应的角度，并当外力消失时，自动复位；同时，当遇到沿提升摆杆319水平方向的外力时，该提升摆杆319可向前移动，并当外力消失时，自动复位。说明书CN1025。
32、05845A6/7页90046如图12所示，上述高层建筑快速施工的方法中所采用的储料升降装置，包括有机架916、第一传动轴918和第二传动轴915、升降装置、传动机构、转向机构和升降驱动装置；机架916包括有顶架9161；第一传动轴918和第二传动轴915设置于顶架9161的相对侧；升降装置包括有提升链轮913、设置于提升链轮913正下方的从动提升链轮907、绕设于提升链轮913和从动提升链轮907的提升链条908，以及垂直设置于提升链轮913和从动提升链轮907之间的提升导轨914；提升链轮913分别设置于第一传动轴918和第二传动轴915上，提升链条908的外侧设置有提升挂块925，提升挂。
33、块925随提升链条908绕提升链轮913和从动提升链轮907转动；传动机构包括有主链轮922、第一传动链轮920、第二传动链轮919和第一传动链条921，第一传动链条921绕设于主链轮922和第一传动链轮920，第一传动链轮920和第二传动链轮919同轴设置，第二传动链轮919与第一传动轴918配合连接；转向机构包括有第三传动链轮910、过渡轮909、转向惰轮911和第二传动链条924，第二传动链条924分别绕设于第二传动链轮919、过渡轮909、转向惰轮911和第三传动链轮910的外侧，第三传动链轮910与第二传动轴915配合连接；升降驱动装置与主动链轮驱动连接。0047如图10、图11和图。
34、12所示，上述高层建筑快速施工的方法中所采用的升降支架输送装置500，设置于所述四丝杆升降装置300以及所述储料升降装置的机架的下方，所述升降支架输送装置500包括有底座503，以及设置于所述底座503上方的输送电动机501、与所述输送电动机501驱动连接的输送丝杆502、输送螺母505、导轨504、与所述导轨往复滑动配合的输送小车506；所述输送螺母505固设于所述输送小车506、并与所述输送丝杆502相配合连接。0048如图10所示，该升降支架输送装置500中的输送小车506的四个角分别设置有用于支撑待输送部件的定位部。实际使用中，升降支架400借助其它机械正好落入输送小车506上的定位部。
35、内，有利于升降支架400的定位，便于稳定运输，防止发生偏移。0049具体的，所述定位部包括有底板513和侧部挡板514，所述底板513与所述侧部挡板514垂直设置。定位效果更好。0050如图12所示，上述高层建筑快速施工的方法中所采用的气动浇注开闭模装置200，包括有多个相互作用的开闭模单元；所述开闭模单元包括有驱动气缸、固定架201，以及设置于所述固定架201外侧的模具；所述模具包括有外层模骨架209和内层模板205；所述模具的顶部设置有平移机构，所述平移机构包括有悬臂梁轨道208、滑轮206和滑轮座207，所述悬臂梁轨道208的一端固定于所述固定架201，所述滑轮206通过所述滑轮座207。
36、固定于所述模具的顶部；所述滑轮206与所述悬臂梁轨道208滑动配合；所述驱动气缸的缸体202固定于所述固定架201，所述驱动气缸的活塞杆203与所述内层模板205固定连接。0051上述高层建筑快速施工的方法中所采用的吊装设备600包括双梁电动葫芦或者行车。0052上述高层建筑快速施工的方法中，还设置有用于提升辅料及输送施工人员垂直提升机。0053上述高层建筑快速施工的方法中，升降支架400每隔168米横向设置有一组稳定圈梁。说明书CN102505845A7/7页100054最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说。
37、明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。说明书CN102505845A101/13页11图1说明书附图CN102505845A112/13页12图2说明书附图CN102505845A123/13页13图3说明书附图CN102505845A134/13页14图4说明书附图CN102505845A145/13页15图5说明书附图CN102505845A156/13页16图6说明书附图CN102505845A167/13页17图7说明书附图CN102505845A178/13页18图8说明书附图CN102505845A189/13页19图9说明书附图CN102505845A1910/13页20图10说明书附图CN102505845A2011/13页21图11说明书附图CN102505845A2112/13页22图12说明书附图CN102505845A2213/13页23图13说明书附图CN102505845A23。