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1、(10)申请公布号 CN 103890664 A (43)申请公布日 2014.06.25 CN 103890664 A (21)申请号 201280051502.6 (22)申请日 2012.09.14 13/278,241 2011.10.21 US 13/278,248 2011.10.21 US G03G 15/09(2006.01) (71)申请人 伊斯曼柯达公司 地址 美国纽约州 (72)发明人 埃里克卡尔斯泰尔特 罗德尼雷巴克斯 马蒂亚斯赫尔曼里格尔斯贝格尔 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 田军锋 侠晖霞 (54) 发明名称 具有增强磁场。
2、的显影辊 (57) 摘要 一种用于电子照相打印机 （100） 的具有多个 螺旋杆的显影系统 （10） ， 包括 ： 显影辊 （11） ； 和包 括供给螺旋杆 （13） 和显影剂 （14） 的第一槽 （12） ， 其中， 显影辊的供给磁极的磁性强度沿第一槽中 的显影剂流动方向 （18） 增加。供给磁极 （50） 的 磁场强度的这种增加确保了， 即使第一槽中的显 影剂体积在显影剂流动方向上沿第一槽的长度减 小， 也能在显影辊上形成均匀的显影剂层。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.04.18 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/US2012/055305 2。
3、012.09.14 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/058905 EN 2013.04.25 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书7页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103890664 A CN 103890664 A 1/2 页 2 1. 一种用于电子照相打印机的具有多个螺旋杆的显影系统， 包括 ： 显影辊 ； 第一槽， 所述第一槽包括供给螺旋杆和显影剂 ； 第二槽， 所述第二槽包括第二螺旋杆 ； 其中， 来自所述第一槽的显影剂供给至所述显影辊 ； 其。
4、中， 来自所述显影辊的显影剂释放至所述第二槽 ； 供给磁体， 所述供给磁体在所述显影辊中 ； 以及 其中， 所述显影辊中的所述供给磁体的拾取场强度沿所述第一槽中的显影剂流动方向 增加。 2. 根据权利要求 1 所述的显影系统， 其中， 通过改变所述供给磁体的形状而使所述供 给磁体的所述拾取场强度沿所述第一槽中的显影剂流动方向增加。 3. 根据权利要求 1 所述的显影系统， 其中， 通过在径向方向上增加所述供给磁体的高 度而使所述供给磁体的所述拾取场强度沿所述第一槽中的显影剂流动方向增加。 4. 根据权利要求 1 所述的显影系统， 其中， 通过在切向方向上增加所述供给磁体的宽 度而使所述供给磁体。
5、的所述拾取场强度沿所述第一槽中的显影剂流动方向增加。 5. 根据权利要求 1 所述的显影系统， 其中， 通过沿所述第一槽中的显影剂流动方向增 加所述供给磁体的强度而使所述供给磁体的所述拾取场强度沿所述第一槽中的显影剂流 动方向增加。 6. 根据权利要求 1 所述的显影系统， 其中， 通过沿所述第一槽中的显影剂流动方向增 强所述供给磁体与所述显影辊磁体组件芯部之间的磁耦合而使所述供给磁体的所述拾取 场强度沿所述第一槽中的显影剂流动方向增加。 7. 根据权利要求 1 所述的显影系统， 其中， 通过改变设置在所述供给磁体附近的高导 磁率部件的几何形状、 使得对所述供给磁体的磁场的分流沿所述第一槽中的。
6、显影剂流动方 向减小， 而使所述供给磁体的所述拾取磁场强度沿所述第一槽中的显影剂流动方向增加。 8. 一种用于电子照相打印机的具有多个螺旋杆的显影系统， 包括 ： 显影辊 ； 第一槽， 所述第一槽包括供给螺旋杆和显影剂 ； 第二槽， 所述第二槽包括第二螺旋杆 ； 第三槽， 所述第三槽包括第三螺旋杆 ； 其中， 来自所述第一槽的显影剂供给至所述显影辊， 跨过所述显影辊的至少一部分进 行传送 ； 其中， 来自所述显影辊的显影剂释放至所述第二槽或所述第三槽 ； 供给磁体， 所述供给磁体在所述显影辊中 ； 以及 其中， 所述显影辊中的所述供给磁体的拾取场强度沿所述第一槽中的显影剂流动方向 增加。 9.。
7、 根据权利要求 8 所述的显影系统， 其中， 通过改变所述供给磁体的形状而使所述供 给磁体的所述拾取场强度沿所述第一槽中的显影剂流动方向增加。 10. 根据权利要求 8 所述的显影系统， 其中， 通过在径向方向上增加所述供给磁体的高 度而使所述供给磁体的所述拾取场强度沿所述第一槽中的显影剂流动方向增加。 权 利 要 求 书 CN 103890664 A 2 2/2 页 3 11. 根据权利要求 8 所述的显影系统， 其中， 通过在切向方向上增加所述供给磁体的宽 度而使所述供给磁体的所述拾取场强度沿所述第一槽中的显影剂流动方向增加。 12. 根据权利要求 8 所述的显影系统， 其中， 通过沿所述。
8、第一槽中的显影剂流动方向增 加所述供给磁体的强度而使所述供给磁体的所述拾取场强度沿所述第一槽中的显影剂流 动方向增加。 13. 根据权利要求 8 所述的显影系统， 其中， 通过沿所述第一槽中的显影剂流动方向增 强所述供给磁体与所述显影辊磁体组件芯部之间的磁耦合而使所述供给磁体的所述拾取 场强度沿所述第一槽中的显影剂流动方向增加。 14. 根据权利要求 8 所述的显影系统， 其中， 通过改变设置在所述供给磁体附近的高导 磁率部件的几何形状、 使得对所述供给磁体的磁场的分流沿所述第一槽中的显影剂流动方 向减小， 而使所述供给磁体的所述拾取磁场强度沿所述第一槽中的显影剂流动方向增加。 权 利 要 求。
9、 书 CN 103890664 A 3 1/7 页 4 具有增强磁场的显影辊 技术领域 0001 本发明涉及包括电记录和电子照相的静电成像， 并且更特别地， 涉及用于电子照 相打印机的具有多个螺旋杆的显影系统。 背景技术 0002 电子照相打印机中使用的三槽显影系统具有显影辊， 该显影辊使包括调色剂的显 影剂移动至通常为光电导体的主成像构件附近。第一槽包括供给螺旋杆， 第二槽包括第二 螺旋杆， 第三槽至少包括第三螺旋杆并且还可能包括第四螺旋杆。主成像构件用于形成静 电图像。这种类型的显影系统中使用的显影剂包括磁性颗粒和标记颗粒。标记颗粒从显影 系统中被移除以在主成像构件上形成图像。 0003 。
10、显影剂通过三槽显影系统的流动是这样的 ： 显影剂从第三槽供给至第一槽中的供 给螺旋杆的第一端。随着显影剂沿供给螺旋杆的长度纵向地行进时， 一部分显影剂从供给 螺旋杆横向地供给至显影辊以在显影辊上产生显影剂层。 第一槽中剩余的显影剂继续沿供 给螺旋杆的长度纵向地行进。 0004 为了产生均匀的图像， 显影辊上的显影剂层沿其长度应为均匀的。供给至显影辊 的显影剂在显影辊上移动并且不返回至供给螺旋杆。 相反地显影剂降落至第二槽中的第二 螺旋杆。因此， 第一槽中的显影剂体积沿第一槽的长度在显影剂沿第一槽流动的方向上减 小。 0005 显影剂在第一槽和第二槽中都沿相同的方向纵向地从螺旋杆的第一端移动至显。
11、 影系统后部的第二端。在显影系统的后部， 由第二槽收集的显影剂和第一槽中剩余的显影 剂都降落至第三槽。 此时还可以将补充的标记颗粒添加至显影剂中用以代替已涂布至主成 像构件的标记颗粒。 显影剂由第三螺旋杆或可能地由第三螺旋杆和第四螺旋杆共同作 用而沿第三槽朝向供给螺旋杆的第一端纵向地移动。 已行进过第三槽长度的显影剂供 给至第一槽中的供给螺旋杆的第一端， 使得在显影系统运行的同时， 显影剂从第一槽到显 影辊、 从第一槽和第二槽到第三槽、 并且从第三槽到第一槽连续地进行循环。 0006 与之相比， 双槽显影系统设计通常具有以下特性 ： 已经在显影辊上行进的显影剂 降落回到将显影剂供给至显影辊的槽。
12、。这些显影剂中的一些已由图像移除标记颗粒。换言 之， 当显影剂被用于图像显影、 返回至供给螺旋杆、 随后沿双槽显影系统的供给螺旋杆行进 时， 显影剂中的标记颗粒的浓度减小。 由于调色剂浓度减小， 因此显影质量和图像密度也会 不期望地降低。 0007 三槽设计与双槽设计相比的优点是沿第一槽的长度维持标记颗粒的浓度。然而， 第一槽中显影剂的体积沿第一槽的长度不保持恒定， 这通常造成在供给螺旋杆第一端附近 的显影辊上有较多的显影剂， 其中在该第一端处在第一槽中具有相对大体积的显影剂。在 供给螺旋杆的第二端附近， 此处具有相对小体积的显影剂， 较少的显影剂被输送至显影辊。 0008 有利的是， 在沿显。
13、影辊整个长度的任何位置处都具有恒定的显影剂质量流， 并且 在经由显影辊而存在于主成像构件的显影剂中具有恒定的标记颗粒浓度。具体地， 有利的 说 明 书 CN 103890664 A 4 2/7 页 5 是具有以下装置 ： 不管显影剂体积沿第一槽的长度的减小情况如何， 都能维持供给至显影 辊的显影剂。 发明内容 0009 简要地， 根据本发明的一个方面， 一种用于电子照相打印机的具有多个螺旋杆的 显影系统包括 ： 显影剂、 包括供给螺旋杆的第一槽、 以及显影辊， 在该显影辊中供给磁极的 径向磁场在第一槽中的显影剂传送方向上沿显影辊的长度增加。 供给磁极强度的增加确保 了， 不管第一槽中的显影剂体。
14、积在显影剂流动方向上沿第一槽的长度的减小情况如何， 都 能在显影辊上形成均匀的显影剂层。 0010 本发明及其目的和优点在下面示出的优选实施方式的具体描述中将变得更加明 显。 附图说明 0011 图 1 是电子照相打印机的截面图。 0012 图 2 是根据本发明的实施方式的用于电子照相打印机的显影系统的横向截面图。 0013 图 3 是根据本发明的实施方式的用于电子照相打印机的显影系统的纵向截面示 意图。 0014 图 4 是显影辊、 供给螺旋杆、 以及第一槽的纵向截面图， 其示出了第一槽中的显影 剂深度。 0015 图 5A 和 5B 是示出了磁场强度的显影辊的横向截面图。 0016 图 6。
15、A 是显影辊磁体组件的等距视图。 0017 图 6B 是显影辊第一端附近的磁体组件的截面图。 0018 图 6C 是显影辊第二端附近的磁体组件的截面图。 0019 图 7A 是显影辊第一端附近的显影辊磁体组件的截面图并且示出了供给磁极磁 体。 0020 图 7B 是显影辊第二端附近的显影辊磁体组件的截面图。 0021 图 7C 示出了沿显影辊长度中途的磁极的形状。 0022 图8A和图8B是显影辊磁体组件的截面图， 其中， 塑料分隔件将供给磁极条形磁体 与磁性显影辊磁体组件芯部隔开。 0023 图 9A 和图 9B 示出了显影辊磁体组件的截面图， 其中在供给磁极附近已添加 mu-metal 板。
16、。 具体实施方式 0024 本发明将特别涉及形成根据本发明的装置的一部分或者更加直接地与本发明的 装置相配合的元件。应当理解的是， 未明确示出或描述的元件可以采用本领域普通技术人 员熟知的各种形式。 0025 图 1 示出包括 EP 模块 （120A、 120B、 120C、 120D、 120E、 以及 120F） 的电子照相 （EP） 引擎或打印机 100， 常称作串联打印引擎， 其中， 每个 EP 模块包括单个主成像构件 115 和单 个显影系统 （10A、 10B、 10C、 10D、 10E、 以及 10F） 用以打印在接收件 111 上。示出的 EP 打印 说 明 书 CN 103。
17、890664 A 5 3/7 页 6 机具有 A x B 尺寸， 在一个示例中为 521x718mm 或更小。 0026 显影站 10A-10D 典型地含有在大多数彩色打印中典型地使用的标记颗粒 （marking particle） 。例如， 在这些显影站中的四个显影站中典型地含有减色法基色的青 色、 品红色、 黄色以及黑色的标记颗粒， 并且这些标记颗粒具有典型的光密度使得单层覆盖 量 （也就是， 充分地涂布标记颗粒使得显微镜检查将显示出覆盖主成像构件的 60% 和 100% 之间的一层标记颗粒） 将具有主要吸收的浅色中的、 如使用诸如状态 A（Status A） 过滤器 的 X-Rite 密。
18、度计 （Densitometer） 的设备测量到的、 介于 0.6 和 1.0 之间的透射密度。 0027 可以使用附加的显影系统来打印许多应用所常用的、 通过控制元件选择性地确定 的特种标记颗粒。操作或拥有 EP 引擎的个人 （下文中称作操作员） 可以控制控制元件并且 其有效地确定打印哪一个特种标记颗粒。 例如， 全彩色图像可以使用如下的标记颗粒制作 ： 该标记颗粒用作包括典型的青色、 品红色、 黄色和黑色减色法基本着色剂的墨水， 其中着色 剂诸如颜料颗粒或染料。 0028 标记颗粒被包括在如下的显影系统中 ： 该系统将静电潜像显影并且接近圆柱形主 成像构件或呈连续幅形式的主成像构件的框架。。
19、 对应于特种调色剂或墨水的附加标记颗粒 被包括在多个显影系统中的一个， 可以使其中任何一个显影系统与承载静电潜像的主成像 构件接近并将静电潜像转变成可见图像。例如， 图 1 中示出的电子照相引擎包括六个打印 模块。模块中的四个各自包括单个显影系统， 该显影系统包括四个减色法基色之一的标记 颗粒。 0029 示出了显影系统具有的第五EP模块120E和第六EP模块120F， 分别包括具有不同 的特种墨水的功能的标记颗粒， 并且可以仅使用该特定的特种墨水将静电潜像转变成可见 图像。例如， 如果特定 EP 引擎经常使用透明调色剂作为标记颗粒， 那么第五显影系统 10E 可以包括透明调色剂。替代性地， 。
20、第五模块中可以包含多种任务所经常使用的其他标记颗 粒。第六 EP 模块 120F 也能够选择性地打印特种标记颗粒。由特种标记颗粒产生的图像包 括透明、 浮凸打印、 MICR 磁性字符、 特种颜色和金属调色剂以及不由基色标记颗粒产生的其 它图像。 0030 另一示例是白色调色剂作为特种调色剂。第一显影系统 10A 可包括白色调色剂。 在该示例中， 白色调色剂是添加至沉积在中间转印构件 （ITM） 150 上的调色剂中的最后的 标记颗粒。当转印到接收件 111 时， 白色调色剂处于抵靠纸张的调色剂堆的底部， 并且允许 通过将图像建立在白色调色剂沉积影像的顶部而在彩纸上形成减色法着色剂图像。 显影系。
21、 统 10B、 10C、 10D、 以及 10E 可以包括具有典型减色法着色剂的标记颗粒， 显影系统 10F 可以 包括诸如透明调色剂的第二特种调色剂。 0031 适合在本发明中使用的显影系统包括干式显影系统， 干式显影系统包括双成分显 影剂， 诸如包括标记颗粒和磁性载体颗粒的显影剂。用于双成分显影的显影系统可以具有 旋转的芯部或者围绕固定的芯部旋转的外壳、 或者旋转的芯部和旋转的磁性外壳。 优选地， 在实施本发明中所使用的标记颗粒是干式显影剂成分的调色剂。 当打印图像时标记颗粒从 显影系统被移除。 通过补充站158将替换的标记颗粒添加至显影系统10A-10F， 显影系统中 的每个包括适当的标。
22、记颗粒。 0032 在图 1 示出的示例中， 在每个显影系统将主成像构件 （PIM） 上的静电潜像显影、 从 而将静电潜像转变成可见图像之后， 每个图像被对准地转印到中间转印构件 （ITM） 150。 ITM 说 明 书 CN 103890664 A 6 4/7 页 7 可以是所示的连续幅的形式或可以采取诸如滚筒或薄片之类的其他形式。 优选的是使用诸 如文献中描述的柔顺性中间转印构件， 但是也可以使用非柔顺性的 ITM。 0033 接收件纸张 （sheet） 111 保持在打印机中纸盘 （纸源） 105 处， 在示出的示例中， 接 收件纸张 111 进入纸张路径 106 以便最初以逆时针方向行。
23、进。也可以在手工输入 190 处从 电子照相引擎的左侧手动输入纸。打印的图像从 ITM 转印到接收件， 并且图像承载接收件 然后通过定影器170， 在定影器处图像永久固定至接收件。 然后， 图像进入一个区域， 该区域 处接收件或者进入反转器 162 或者继续逆时针行进。如果接收件进入反转器， 那么接收件 顺时针行进、 停止、 并且然后逆时针行进回到双面路径 180 上。这反转了图像， 从而允许双 面打印图像。 在反转器之前有换向器152， 换向器152将来自反转器的接收件纸张换向并沿 着沿逆时针方向的纸张路径发送纸张。这允许接收件在单一侧面上多次通过， 如果在图像 中使用多层标记颗粒或如果将会。
24、使用特殊效果， 诸如使用大透明调色剂打印浮凸字母， 可 能期望这种情况。 0034 应该注意的是， 如果期望的话， 可以将定影器 170 禁用以便允许单个图像经过定 影器而并不定影。 可能是以下情况 ： 在简单打印中期望扩展色彩平衡， 并且第一次的定影步 骤可能危害在第二次经过 EP 引擎期间的色彩混合。替代性地， 如果希望的话， 例如当需要 产生多个单一图像时， 可以使用仅仅暂时固定 （tack） 图像而不是完全定影图像的、 文献中 已知的定影系统。图像也可以被发送通过向图像施加高亮的子系统， 如文献中已知的并且 在共同受让、 共同拥有的美国专利 7,212,772 ； 7,324,240 。
25、； 7,468,820 和 7,687,213 以及美 国公开 2008/159786 中描述的， 其以参引的方式并入本文。 0035 图 2 是根据本发明的实施方式的用于电子照相打印机的显影系统 10 的横向截面 图。显影辊 11 与第一槽 12 中的供给螺旋杆 13 邻近。图 2 的截面图示出了低体积 21 的、 包括磁性颗粒和标记颗粒 25（未按比例） 的显影剂 14， 其中标记颗粒示意性表示为填充的 圆， 磁性颗粒表示为未填充的圆。 0036 在显影辊 11 内部示意性地示出显影辊 11 的磁场 27 的构型。围绕显影辊的磁极 和区域被标记以指示每个磁极所执行的功能。与供给磁极 F 相。
26、关的磁场从第一槽 12 中拾 取原料。 0037 如果过量的显影剂被传送至计量薄片 17（metering skive） ， 那么通过计量磁极 M、 计量薄片 17 的组合作用以及显影辊外壳的旋转而在显影辊上定量配给准确质量的显影 剂。显影剂通过传送 （供给） 磁极 Tf 的作用和显影辊外壳的旋转而被传送至 PIM（主成像 构件） 115 附近。显影磁极 D 在显影剂同时接触 PIM 和显影辊的显影区域中起作用。 0038 之后， 显影剂通过传送 （返回） 磁极Tr的作用和显影辊的旋转而被传送离开显影区 域。显影剂在条形区域 S 中降落至第二槽 15， 此处径向磁场强度变为零。显影剂由第二螺 。
27、旋杆 16 移动至显影系统的后部。由第二槽 15 收集的显影剂和第一槽 12 中剩余的显影剂 都降落至第三槽 19， 在第三槽 19 处， 至少第三螺旋杆 20 将显影剂移动至站的前部， 在站的 前部处显影剂被供给至第一槽 12 中的供给螺旋杆 13 的第一端。 0039 图 3 是根据本发明的实施方式的用于电子照相打印机的显影系统的纵向截面示 意图， 其示出了显影剂在第一槽 12 中沿供给螺旋杆的轴线 32 的流动方向 18。第一槽 12 中 显影剂减小的体积由在显影剂流动方向上的箭头 18 的减小的长度指示。在显影辊 11 上的 显影剂均匀流动由相同尺寸的相似箭头指示。第二槽 15 中显影。
28、剂增加的体积由在显影剂 说 明 书 CN 103890664 A 7 5/7 页 8 流方向上的箭头的增加的长度指示。 箭头还指示来自第一槽和第二槽的显影剂被收集至第 三槽 19 中， 在第三槽中显影剂混合并且供给至第一槽。 0040 图 4 是以纵向截面示出的供给螺旋杆 13 和显影辊 11 的立体图。第一槽中显影剂 14 体积的减小量由显影剂的深度 40 和附图中的阴影区域指示。在显影剂体积较大的第一 槽的第一端处， 较弱的磁场足够将所需质量的显影剂吸引至显影辊。供给磁极位置处的径 向磁场的强度由箭头 41 的长度指示。随着显影剂从第一槽传送至显影辊并传送至 PIM 附 近然后进入第二槽，。
29、 第一槽中的显影剂体积减小。供给磁极的径向磁场强度沿显影辊的长 度增加用以补偿第一槽中显影剂体积的减小。 径向磁场强度的增加量允许随着第一槽中的 显影剂深度降低， 显影辊拾取充分的显影剂。 如果径向磁场强度不沿显影辊的长度增加， 那 么由于在体积减小的显影剂的高度处磁场强度过低， 磁场将不能强到足以拾取充分的显影 剂。 0041 图 5A 和图 5B 是显影辊 11 的横向截面图， 其示出了显影辊的第一端 （显影站前部） 处的供给磁极 （F） 的相对径向磁场强度 （图 5A） 和第二端处 （显影站后部） 的相对径向磁场 强度 （图 5B） ， 其中在第一端处第一槽中的显影剂深度高， 在第二端处。
30、第一槽中的显影剂深 度低。径向磁场强度沿显影辊长度的增加使得 ： 即使第一槽中的显影剂深度从第一端到第 二端减小， 也能够从第一槽拾取充分的显影剂。 0042 具有可以用以改变显影辊供给磁极的磁场强度的数种方法。 如果显影辊磁体组件 的磁极包括物理上分离的条形磁体， 那么可能通过改变供给磁极磁体的几何形状来调节供 给磁极的强度。如图 6A 至 6C 所示， 显影辊磁体组件 45 的供给磁极磁体 50 的高度 51 和宽 度52可以从第一槽中显影剂深度高的显影辊11第一端到第一槽中显影剂深度低的显影辊 第二端增加。图 6A 是显影辊磁体组件 45 的等距视图， 图 6B 是显影辊第一端附近的磁体。
31、组 件的截面图以及图 6C 是显影辊第二端附近的磁体组件的截面图。在示例中， 供给磁极条形 磁体的高度和宽度都沿显影辊的长度而改变。 0043 能够通过仅改变供给磁极磁体的高度或者宽度， 或者通过以其它方式改变供给磁 极磁体的几何形状而获得期望的效果。在图 7A 和图 7B 中示出了这种几何形状改变的示 例。图 7A 是在显影辊的第一端附近的显影辊磁体组件 45 的截面图， 其示出了具有条形磁 体的一角被移除的形状的供给磁极磁体 50。图 7B 是在显影辊的第二端附近的显影辊磁体 组件45的截面图， 其示出了具有环状扇形的供给磁极磁体50。 为了实现磁场沿显影辊的长 度而增加， 供给磁极磁体将。
32、沿显影辊的长度从大致四边形的形状平滑地过度至环状扇形形 状。图 7C 示出了沿显影辊的长度中途的磁极的形状。图 6A 至图 6C 以及图 7A 至图 7C 示 出了能够沿显影辊长度改变供给磁极磁场强度的供给磁极磁体的两种可能的几何构型。 当 然也可能有其它几何形状的改变并且其在本发明的范围内。 0044 另一种调节供给磁极的磁场强度的方法是通过改变安装有条形磁体的芯部的材 料和 / 或几何形状。如果显影辊磁体组件的芯部由软磁材料构成， 则供给磁极的强度可以 通过使用诸如塑料的抗磁材料将供给磁极磁体与显影辊磁体组件芯部隔开而进行调整。 图 8A 和图 8B 是使用塑料分隔件 53 将供给磁极条形。
33、磁体与磁性显影辊磁体组件芯部 54 隔开 的显影辊磁体组件的截面图， 其中间隔量从显影辊的第一端到显影辊的第二端减小。图 8A 示出了在显影辊的第一端处的显影辊磁体组件 45 的截面图， 图 8B 示出了在显影辊的第二 端处的显影辊磁体组件 45 的截面图。塑料分隔件的厚度从显影辊的第一端到显影辊的第 说 明 书 CN 103890664 A 8 6/7 页 9 二端减小。 0045 还可使用诸如 mu-metal 之类的高导磁率材料以调节供给磁极的磁场强度。图 9A 示出了显影辊的第一端处的显影辊磁体组件 45 的截面图， 其中与供给磁极相邻地添 加了 mu-metal 板 55。mu-me。
34、tal 板将分流供给磁极的磁场线使得它们不会从供给磁极径 向向远处延伸， 因此减小了在显影辊的第一端处由供给磁极在第一槽中产生的磁场强度。 mu-metal 板的几何形状沿显影辊的长度而改变， 使得供给磁极的磁场强度在第一槽中从显 影辊的第一端到显影辊的第二端增加。图 9B 中示出了 mu-metal 板的几何形状可以如何改 变的一种示例， 该图为显影辊磁体组件 45 的、 大约在沿显影辊的长度中途处的截面图。该 位置处的 mu-metal 板 55 大约是显影辊的第一端处的 mu-metal 板的尺寸的一半。 0046 如果显影辊磁体组件不包括分离的条形磁体， 而是相反地由磁性材料的圆柱体制。
35、 成， 该圆柱体以产生磁极图案的形式被磁化， 那么可以控制磁化固定器以使供给磁极的磁 场强度从显影辊的第一端到第二端增加。 0047 对于分离的条形磁体或者连续的圆柱体构型来说， 都可能需要对相邻磁极做出改 变， 使得在调节供给磁极的径向磁场强度时这些磁体保持其功能。在图 2 示出的显影辊示 例中， 可能需要改变计量磁极或传送返回磁极的几何形状或磁化程度， 使得这些磁极保持 其功能， 并且显影辊组件能够将均匀的显影剂层供应至主成像构件附近。 0048 在图 2 示出的示例中， 选择 5 磁极的设计用以支撑围绕显影辊的五个分离且不同 的功能。 取决于功能需要， 磁极的数量可以大于或小于示出的设计。
36、。 4磁极的设计典型地尺 寸更小并且需要将所示功能中的两个功能合并为一个功能， 例如计量区域 M 和传送供给区 域Tf可以在单个磁极中实现。 4磁极间的磁场必须通过改变磁极的几何形状和磁化程度而 重新平衡， 以产生能够将均匀的显影剂层供应至主成像构件附近的、 期望的径向磁分量。 例 如， 图 2 中示出的显影辊， 磁场区域 D 的磁场最大化， 传送供给区域 Tf 和计量区域 M 具有中 间磁场， 在传送返回区域 Tr 中的磁场弱并且条形区域 S 中没有磁场。根据本发明， 供给区 域 F 中的磁场沿显影辊的横向尺寸从最大值改变至大约 35%。 0049 零件列表 0050 10 显影系统 005。
37、1 10A-10F 显影系统 0052 11 显影辊 0053 12 第一槽 0054 13 供给螺旋杆 0055 14 显影剂 0056 15 第二槽 0057 16 第二螺旋杆 0058 17 计量薄片 0059 18 显影剂流动方向 0060 19 第三槽 0061 20 第三螺旋杆 0062 21 低容积 0063 25 磁性颗粒和标记颗粒 说 明 书 CN 103890664 A 9 7/7 页 10 0064 27 磁场 0065 32 供给螺旋杆的轴线 0066 40 显影剂深度 0067 41 径向磁场强度表示 0068 45 显影辊磁体组件 0069 50 供给磁极磁体 00。
38、70 51 供给磁极磁体的高度 0071 52 供给磁极磁体的宽度 0072 53 塑料分隔件 0073 54 显影辊磁体组件芯部 0074 55 mu-metal 板 0075 100 电子照相 （EP） 引擎或打印机 0076 105 纸源 0077 111 接收件 0078 106 纸张路径 0079 115 主成像构件 （PIM） 0080 120A-120F 电子照相 （EP） 模块 0081 150 中间转印构件 （ITM） 0082 152 换向器 0083 158 补充站 0084 162 反转器 0085 170 定影器 0086 180 纸张路径 0087 190 手工输入。
39、 说 明 书 CN 103890664 A 10 1/6 页 11 图 1 说 明 书 附 图 CN 103890664 A 11 2/6 页 12 图 2 说 明 书 附 图 CN 103890664 A 12 3/6 页 13 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103890664 A 13 4/6 页 14 图 5A图 5B 说 明 书 附 图 CN 103890664 A 14 5/6 页 15 图 6A 图 6B 说 明 书 附 图 CN 103890664 A 15 6/6 页 16 图 6C 图 7A图 7B 图 7C图 8A图 8B 图 9A图 9B 说 明 书 附 图 CN 103890664 A 16 。