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1、10申请公布号CN102518273A43申请公布日20120627CN102518273ACN102518273A21申请号201110425855522申请日20111219E04F13/07200601E04F13/2220060171申请人江阴标榜装饰材料有限公司地址214421江苏省无锡市江阴市华士镇华西九村蒙娜路1号72发明人赵建明赵维吴相庆向海林74专利代理机构江阴市同盛专利事务所32210代理人唐纫兰曾丹54发明名称铝塑板隐框安装结构57摘要本发明涉及一种铝塑板隐框安装结构，其特征在于它包括至少两块铝塑板（1），所述各块铝塑板（1）的四周向同一侧设置有折边（11），所述安装结构。
2、还包括带有凹槽的中间型材（2）和收边型材（3），相邻铝塑板（1）的折边（11）插入中间型材（2）的凹槽内形成一安装面，所述安装面外缘上的折边（11）均插入到收边型材（3）的凹槽内，所述中间型材（2）和收边型材（3）均与墙体固定。本发明采用特定型材组件将各独立铝塑板块拼装组合，线条自然流畅，安装快捷，施工简单，无需油漆胶水进行固定，安装结构环保无污染。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页1/1页21一种铝塑板隐框安装结构，其特征在于它包括至少两块铝塑板（1），所述各块铝塑板（1）的四周向同一侧设置有折边（1。
3、1），所述各折边（11）形成围边，所述安装结构还包括带有凹槽的中间型材（2）和收边型材（3），相邻铝塑板（1）的折边（11）插入中间型材（2）的凹槽内形成一安装面，所述安装面外缘上的折边（11）均插入到收边型材（3）的凹槽内，所述中间型材（2）和收边型材（3）均与墙体固定。2根据权利要求1所述的一种铝塑板隐框安装结构，其特征在于所述中间型材（2）的截面呈型，中间型材（2）包括底板I（21）以及两块纵板I（22），两块纵板I（22）均垂直设置于底板I（21）上且相互平行，所述两块纵板I（22）之间形成一凹槽I（23），在凹槽I（23）的槽壁上设置有倒刺；所述收边型材（3）的截面呈F型，F型收边型。
4、材（3）包括底板II（31）、第一纵板（32）和第二纵板（33），所述第一纵板（32）沿底板II（31）的一侧边缘垂直设置，所述第二纵板（33）垂直设置于底板II（31）的中部且与第一纵板（32）相互平行，所述第一纵板（32）和第二纵板（33）之间形成凹槽II（34），在所述凹槽II（34）的槽壁上设置有倒刺。3根据权利要求1或2所述的一种铝塑板隐框安装结构，其特征在于所述安装结构还包括阳角铝塑板（6），所述阳角铝塑板（6）的截面呈L型，在所述阳角铝塑板（6）的边缘向内设置有折边（11），所述折边（11）均插入中间型材（2）的凹槽I（23）中，所述阳角铝塑板（6）的折角与墙体阳角的角度相一致。。
5、4根据权利要求2所述的一种铝塑板隐框安装结构，其特征在于所述两块纵板（22）均向外翻折形成翼板I（24），所述第二纵板（33）向外水翻折形成翼板II（35），在所述翼板II（35）与相邻的翼板I（24）之间设置有加强肋（5），在所述两个相邻翼板I（24）之间也设置有加强肋（5）。权利要求书CN102518273A1/3页3铝塑板隐框安装结构技术领域0001本发明涉及一种铝塑板的安装结构，特别涉及一种铝塑板的隐框安装结构。背景技术0002传统的铝塑板安装方式主要有两类一种是室外幕墙安装，采用干挂作业法,用铝合金做龙骨,再把铝塑板折边,通过铆钉固定,然后填充泡沫棒,打密封胶。这种安装方式耗时比较长。
6、，影响单位的正常营业时间。另一种是室内作业法,常采用胶粘的办法把板子粘贴在基层如木夹板上面，由于采用胶粘的方式进行，导致室内的气味比较重，气味残留的时间也很长，对人体的健康状况有一定影响。发明内容0003本发明的目的在于克服上述不足，提供一种安装快速方便又环保的铝塑板隐框安装结构，不仅安装简单，而且安装完后无异味。0004本发明的目的是这样实现的一种铝塑板隐框安装结构，其特征在于它包括至少两块铝塑板，所述各块铝塑板的四周向同一侧设置有折边，所述各折边形成围边，所述安装结构还包括带有凹槽的中间型材和收边型材，相邻铝塑板的折边插入中间型材的凹槽内形成一安装面，所述安装面外缘上的折边均插入到收边型材。
7、的凹槽内，所述中间型材和收边型材均与墙体固定。0005所述中间型材的截面呈型，中间型材包括底板I以及两块纵板I，两块纵板I均垂直设置于底板I上且相互平行，所述两块纵板I之间形成一凹槽I，在凹槽I的槽壁上设置有倒刺；所述收边型材的截面呈F型，收边型材包括底板II、第一纵板和第二纵板，所述第一纵板沿底板II的一侧边缘垂直设置，所述第二纵板垂直设置于底板II的中部且与第一纵板相互平行，所述第一纵板和第二纵板之间形成凹槽II，在所述凹槽II的槽壁上设置有倒刺。0006所述安装结构还包括阳角铝塑板，所述阳角铝塑板的截面呈L型，在所述阳角铝塑板的边缘向内设置有折边，所述折边均插入中间型材的凹槽I中，所述阳。
8、角铝塑板的折角与墙体阳角的角度相一致。0007所述两块纵板均向外翻折形成翼板I，所述第二纵板向外翻折形成翼板II，在所述翼板II与相邻的翼板I之间设置有加强肋，在所述两个相邻翼板I之间也设置有加强肋。0008与现有技术相比，本发明的有益效果是本发明采用特定型材组件将各独立铝塑板块拼装组合，线条自然流畅，安装快捷，施工简单，无需油漆胶水进行固定，安装结构环保无污染。附图说明0009图1为本发明在单面墙体上安装的结构示意图。说明书CN102518273A2/3页40010图2为本发明在有阴角墙体上安装的结构示意图。0011图3为本发明在有阳角墙体上安装的结构示意图。0012图4为本发明的中间型材的。
9、断面示意图。0013图5为本发明的收边型材的断面示意图。0014其中铝塑板1中间型材2收边型材3底板I21纵板I22凹槽I23翼板I24底板II31第一纵板32第二纵板33凹槽II34翼板II35加强肋5阳角铝塑板6。具体实施方式0015本发明涉及一种铝塑板隐框安装结构，主要由铝塑板1和型材组成。所述型材包括中间型材2和收边型材3。在所述铝塑板1的四周向同一侧设置有折边11，所述各折边11形成围边。0016实施例一，如图1所示在单面墙体上的铝塑板隐框安装结构。0017所述铝塑板隐框安装结构包括两块铝塑板1、中间型材2和左右两个对称的收边型材3。0018如图4所示，所述中间型材2的截面呈型，中间。
10、型材2包括底板I21以及两块纵板I22，两块纵板I22均垂直设置于底板I21上且相互平行，所述两块纵板I22之间形成一凹槽I23，在凹槽I23的槽壁上设置有倒刺。0019如图5所示，所述收边型材3的截面呈F型，收边型材3包括底板II31、第一纵板32和第二纵板33，第一纵板32沿底板II31的一侧边缘垂直设置，第二纵板33垂直设置于底板II31的中部且与第一纵板32相互平行，第一纵板32和第二纵板33之间形成凹槽II34，在凹槽II34的槽壁上设置有倒刺。0020所述两块纵板22均向外翻折形成翼板I24，所述第二纵板33向外翻折形成翼板II35，在所述翼板II35与相邻的翼板I24之间设置有加。
11、强肋5，在所述两个相邻翼板I24之间也设置有加强肋5，所中间型材2通过底板I21两端的螺孔用螺栓固定于墙体上，所述收边型材3通过底板II31上的螺孔用螺栓固定于所述墙体上。0021所述两块铝塑板1并排布置，它们相邻的折边11均插入中间型材2的凹槽I23说明书CN102518273A3/3页5内，两块铝塑板1上处于外围的折边11均插入收边型材3的凹槽II34内，所述折边11的宽度与凹槽I23、凹槽II34的槽深相同，保证铝塑板1正好与翼板I24、翼板II35和加强肋5贴合。0022如图2所示，在有阴角墙体上的铝塑板隐框安装结构，先将一面墙体安装好，在另一面墙体上以相同方式安装。0023实施例二，。
12、如图3所示在有阳角墙体上的铝塑板隐框安装结构。0024与实例例一相比，其区别在于安装于阳角墙体处的阳角铝塑板6，所述阳角铝塑板6的截面呈L型，所述阳角铝塑板6通过在铝塑板1上开设V形槽后，翻折而成，同样地，在所述阳角铝塑板6的边缘向翻折方向均设置有折边11，阳角铝塑板6的折边11同样均插入中间型材2的凹槽I21中。阳角铝塑板6的折角与墙体阳角的角度相一致。0025所述铝塑板隐框安装结构还可以是上述实施方式的任意组合。说明书CN102518273A1/3页6图1图2说明书附图CN102518273A2/3页7图3说明书附图CN102518273A3/3页8图4图5说明书附图CN102518273A。