十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座及其制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110441248.8

申请日:

2011.12.26

公开号:

CN102518209A

公开日:

2012.06.27

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04B 1/36申请公布日:20120627|||公开

IPC分类号:

E04B1/36; E04B1/98

主分类号:

E04B1/36

申请人:

北京工业大学

发明人:

曹万林; 张勇波; 周中一

地址:

100124 北京市朝阳区平乐园100号

优先权:

专利代理机构:

北京思海天达知识产权代理有限公司 11203

代理人:

魏聿珠

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内容摘要

十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座及其制作方法,属于结构减震、隔震技术领域。十字形下钢盖板固定于基础下梁上表面;十字形钢框附于十字形下钢盖板的上表面,并能在十字形下钢盖板上表面自由滑动;钢珠填充于十字形钢框内,能在十字形钢框内自由滚动,并带动十字形钢框在下钢盖板上表面滑动;十字形上钢盖板位于钢珠上表面并与基础上梁固结;定位钢片布置在十字形下钢盖板、十字形上钢盖板的侧面,并将两者连接成整体,十字形下钢盖板的宽度大于十字形钢框的宽度。本发明适用于村镇地区的中、低层房屋,具有简单、经济、隔震效果好、施工简便等优良性能,造价低廉,应用前景广。

权利要求书

1: 十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座, 包括十字形下钢盖板 (1)、 十字形钢框 (2)、 钢珠 (3)、 十字形上钢盖板 (4)、 定位钢片 (5) ; 其特征在于 : 所述十字形下钢盖板 (1) 固定 于基础下梁上表面 ; 十字形钢框 (2) 附于十字形下钢盖板 (1) 的上表面, 并能在十字形下钢 盖板 (1) 上表面自由滑动 ; 钢珠 (3) 填充于十字形钢框 (2) 内, 能在十字形钢框 (2) 内自由 滚动, 并带动十字形钢框 (2) 在下钢盖板 (1) 上表面滑动 ; 十字形上钢盖板 (4) 位于钢珠 (3) 上表面并与基础上梁固结 ; 定位钢片 (5) 布置在十字形下钢盖板 (1)、 十字形上钢盖板 (4) 的侧面, 并将两者连接成整体, 十字形下钢盖板 (4) 的宽度大于十字形钢框 (2) 的宽度。
2: 根据权利要求 1 所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座, 其特征在于 : 所述十 字形下钢盖板 (1) 宽度与墙厚相同, 厚度取 1.5 ~ 3mm ; 钢板四周边缘向上折起, 形成四边 封闭的十字形钢板槽, 所述四边封闭的十字形钢板槽下表面与基础下梁固结。
3: 根据权利要求 1 所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座, 其特征在于 : 十字形 钢框 (2) 高度略小于钢珠 (3) 的直径, 十字形钢框 (2) 上边缘与十字形上钢盖板 (4) 不接 触, 上部结构完全由钢珠支承, 十字形钢框 (2) 不承受竖向荷载 ; 十字形钢框 (2) 随着钢珠 在十字形槽内沿各个方向自由滚动 ; 十字形钢框 (2) 在结构未经受地震作用时, 距槽内边 缘各边均为 20 ~ 25mm, 在地震作用下, 下钢盖板 (1) 和上钢盖板 (4) 之间的最大水平相对 位移为 40 ~ 50mm。
4: 根据权利要求 3 所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座, 其特征在于 : 所述十 字形钢框 (2), 由厚 1mm, 高度比钢珠直径小 1mm 的钢板围成十字形钢框, 钢框宽度为十字形 下钢盖板 (1) 的宽度减去 40mm ; 十字形钢框 (2) 附在十字形下钢盖板 (1) 上表面, 并可在 十字形下钢盖板 (1) 上表面自由滑动
5: 根据权利要求 1 所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座, 其特征在于 : 所述钢 珠 (3) 的直径取 6 ~ 10mm, 并在钢珠表面涂抹润滑材料。
6: 根据权利要求 1 所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座, 其特征在于 : 所述十 字形上钢盖板 (4) 的宽度与墙厚相同, 厚度取 1.5 ~ 3mm ; 钢板四周边缘向下折起, 形成四 边封闭的十字形钢板槽。
7: 根据权利要求 1 所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座, 其特征在于 : 所述定 位钢片 (5), 由厚度为 1 ~ 2mm 的钢板加工成梭形 ; 两端与十字形下钢盖板 (1)、 十字形上钢 盖板 (4) 连接。
8: 根据权利要求 1 至权利要求 7 任意一项权利要求所述的十字形边框定位式钢珠滚动 隔震支座的制作方法, 其特征在于 : 其采取如下步骤 : a) 制作素混凝土垫层, 垫层宽度大于基础下梁宽度 ; b) 在素混凝土垫层上部绑扎钢筋, 浇注混凝土形成钢筋混凝土基础下梁 ; c) 在基础下梁混凝土凝结硬化之前, 在其上表面铺设十字形下钢盖板 (1), 确保其与 基础下梁粘结在一起 ; d) 在十字形下钢盖板 (1) 上表面定位十字形钢框 (2), 并在十字形钢框内填充钢珠 (3), 保证十字形钢框位于十字形钢板中间 ; e) 在十字形钢框上表面布置十字形上钢盖板 (4), 保证十字形下钢盖板 (1) 与十字形 上钢盖板 (4) 轴线上下对齐。 f) 在十字形下钢盖板 (1)、 十字形上钢盖板 (4) 侧面布置定位钢片 (5), 形成十字形边 2 框定位式钢珠滚动隔震支座 ; g) 在十字形上钢盖板 (4) 上表面绑扎钢筋, 浇筑基础上梁, 砌筑上部结构。

说明书


十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座及其制作方法

    技术领域 本发明涉及一种用于村镇建筑的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座及其制作 方法, 属于一种新型实用、 简单、 经济的、 适用于村镇住宅的隔震支座及其制作方法。
     背景技术 地震作为一种危害性极大的突发性自然灾害给人类社会带来了无数的生命与财 产损失。 目前, 世界各国减轻地震灾害主要措施是抗震防灾, 通过合理的设计和有效的工程 技术措施保证地震时建筑物和工程设施不遭受破坏或破坏较轻, 从而达到减轻或避免地震 灾害的目的。常用的做法是通过提高建筑物结构构件的强度和塑性变形能力, 来抵抗地震 作用和吸收地震能量, 是一种消极、 被动的抗震方法。 同时由于传统建筑物结构基础固结于 地面, 是一个地震力 “放大器” , 地震加速度随高度增加呈倒三角形增大。 为了保证建筑物的 安全又必然加大结构构件的设计强度, 导致耗用材料多, 而地震力是一种惯性力, 由于建筑 物的构件断面大, 所用材料多, 质量大, 因此同时受到的地震作用也增大。
     基于此, 近年来结构隔震技术得到了较快发展, 其基本原理是在建筑物底部设置 水平柔性的隔震装置, 使结构软化, 降低刚度, 从而延长结构的自振周期, 减少结构的地震 反应。 当遇到小地震或阵风作用时, 基础隔震装置足以使结构物基本保持不动 ; 当遇到中大 地震作用时, 隔震系统在地震作用下产生水平变形, 吸收地震能量, 非常有效地把地震动隔 开, 可使结构地震反应明显降低 ; 当遇到特大地震作用时, 隔震系统的限位阻尼限制了结构 的过大位移, 保证结构 “大震不倒” 。
     所谓滚动隔震是指在结构的基底设置可以滚动的装置 ( 如滚球、 滚轴或摇摆柱 等 ) 的减震方法。由于滚动隔震的摩擦极小、 水平刚度为零, 基本上隔绝了水平地震力向上 部结构的传递。因此在现有的隔震技术中, 滚动隔震无疑是一种最好的隔离水平地震动的 隔震形式。因而, 滚动隔震是一种较有前途的发展方向。
     目前基础隔震在技术上已趋于成熟。在近几年发生的破坏性地震中, 应用了隔震 技术的建筑物已经经受了考验, 取得了较好的经济和社会效益。隔震技术在减轻地震灾害 方面发挥了很好的效果, 有着很好的发展前景。 在基础隔震中, 我国目前使用最多的是叠层 橡胶隔震支座。但其相对高昂的造价、 复杂的制造和施工工艺, 不太适合于我国广大村镇、 低层建筑中。在四川汶川大地震中, 村镇地区的中、 低层房屋破坏最为严重。因此, 针对低 层房屋的抗震、 隔震的研究迫在眉睫。
     发明内容
     本发明目的在于提供一种具有经济、 适用、 施工简便、 隔震性能好等优点的, 主要 用于村镇低层或多层建筑的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座, 以解决目前村镇建筑抗 震性能差, 震害严重的问题。
     本发明采用的技术方案如下 :
     十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座, 包括十字形下钢盖板 1、 十字形钢框 2、 钢珠 3、 十字形上钢盖板 4、 定位钢片 5 ; 所述十字形下钢盖板 1 固定于基础下梁上表面 ; 十字 形钢框 2 附于十字形下钢盖板 1 的上表面, 并能在十字形下钢盖板 1 上表面自由滑动 ; 钢珠 3 填充于十字形钢框 2 内, 能在十字形钢框 2 内自由滚动, 并带动十字形钢框 2 在下钢盖板 1 上表面滑动 ; 十字形上钢盖板 4 位于钢珠 3 上表面并与基础上梁固结 ; 定位钢片 5 布置在 十字形下钢盖板 1、 十字形上钢盖板 4 的侧面, 并将两者连接成整体, 十字形下钢盖板 4 的宽 度大于十字形钢框 2 的宽度。
     所述十字形下钢盖板 1 宽度与墙厚相同, 厚度取 1.5 ~ 3mm ; 钢板四周边缘向上折 起, 形成四边封闭的十字形钢板槽, 所述四边封闭的十字形钢板槽下表面与基础下梁固结。
     十字形钢框 2 高度略小于钢珠 3 的直径, 十字形钢框 2 上边缘与十字形上钢盖板 4 不接触, 上部结构完全由钢珠支承, 十字形钢框 2 不承受竖向荷载 ; 十字形钢框 2 随着钢 珠在十字形槽内沿各个方向自由滚动 ; 十字形钢框 2 在结构未经受地震作用时, 距槽内边 缘各边均为 20 ~ 25mm, 在地震作用下, 下钢盖板 1 和上钢盖板 4 之间的最大水平相对位移 为 40 ~ 50mm。
     所述十字形钢框 2, 由厚 1mm, 高度比钢珠直径小 1mm 的钢板围成十字形钢框, 钢框 宽度为十字形下钢盖板 1 的宽度减去 40mm ; 十字形钢框 2 附在十字形下钢盖板 1 上表面, 并可在十字形下钢盖板 1 上表面自由滑动 所述钢珠 3 的直径取 6 ~ 10mm 等, 并在钢珠表面涂抹润滑材料。
     所述十字形上钢盖板 4 的宽度与墙厚相同, 厚度取 1.5 ~ 3mm ; 钢板四周边缘向下 折起, 形成四边封闭的十字形钢板槽。
     所述定位钢片 5, 由厚度为 1 ~ 2mm 的钢板加工成梭形 ; 两端与十字形下钢盖板 1、 十字形上钢盖板 4 连接。
     十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座的制作方法, 其采取如下步骤 :
     a) 制作素混凝土垫层, 垫层宽度大于基础下梁宽度 ;
     b) 在素混凝土垫层上部绑扎钢筋, 浇注混凝土形成钢筋混凝土基础下梁 ;
     c) 在基础下梁混凝土凝结硬化之前, 在其上表面铺设十字形下钢盖板 1, 确保其 与基础下梁粘结在一起 ;
     d) 在十字形下钢盖板 1 上表面定位十字形钢框 2, 并在十字形钢框内填充钢珠 3, 保证十字形钢框位于十字形钢板中间 ;
     e) 在十字形钢框上表面布置十字形上钢盖板 4, 保证十字形下钢盖板 1 与十字形 上钢盖板 4 轴线上下对齐。
     f) 在十字形下钢盖板 1、 十字形上钢盖板 4 侧面布置定位钢片 5, 形成十字形边框 定位式钢珠滚动隔震支座 ;
     g) 在十字形上钢盖板 4 上表面绑扎钢筋, 浇筑基础上梁, 砌筑上部结构。
     本发明可产生如下有益效果 :
     所述十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座, 在地震作用下, 十字形边框外侧梭形 定位钢片被拉断, 中间层钢珠滚动并带动钢框在上下钢盖板围成的十字形槽内沿各个方 向自由滑动, 使上部结构和基础发生一定相对位移, 减轻上部结构的地震反应, 起到隔震作 用。
     附图说明
     图 1 是本发明十字形下钢盖板、 十字形钢框及钢珠平面图 ; 图 2 是本发明十字形上钢盖板平面图 ; 图 3 是本发明十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座的 I-I 断面图 ; 图 4 是本发明梭形定位钢片立面图 ; 图 5 是本发明钢珠滚动隔震层断面图。 其中 : 1- 十字形下钢盖板, 2- 十字形钢框, 3- 钢珠, 4- 十字形上钢盖板, 5- 定位钢片 具体实施方式
     如图 1 至 4 所示的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座, 包括十字形下钢盖板 1、 十字形钢框 2、 钢珠 3、 十字形上钢盖板 4、 定位钢片 5 ; 所述十字形下钢盖板 1 固定于基础下 梁上表面 ; 十字形钢框 2 附于十字形下钢盖板 1 的上表面, 并能在十字形下钢盖板 1 上表面 自由滑动 ; 钢珠 3 填充于十字形钢框 2 内, 能在十字形钢框 2 内自由滚动, 并带动十字形钢 框 2 在下钢盖板 1 上表面滑动 ; 十字形上钢盖板 4 位于钢珠 3 上表面并与基础上梁固结 ; 定 位钢片 5 布置在十字形下钢盖板 1、 十字形上钢盖板 4 的侧面, 并将两者连接成整体, 十字形 下钢盖板 4 的宽度大于十字形钢框 2 的宽度。
     所述十字形下钢盖板 1 宽度与墙厚相同, 厚度取 1.5 ~ 3mm ; 钢板四周边缘向上折 起, 形成四边封闭的十字形钢板槽, 所述四边封闭的十字形钢板槽下表面与基础下梁固结。
     十字形钢框 2 高度略小于钢珠 3 的直径, 十字形钢框 2 上边缘与十字形上钢盖板 4 不接触, 上部结构完全由钢珠支承, 十字形钢框 2 不承受竖向荷载 ; 十字形钢框 2 随着钢 珠在十字形槽内沿各个方向自由滚动 ; 十字形钢框 2 在结构未经受地震作用时, 距槽内边 缘各边均为 20 ~ 25mm, 在地震作用下, 下钢盖板 1 和上钢盖板 4 之间的最大水平相对位移 为 40 ~ 50mm。
     所述十字形钢框 2, 由厚 1mm, 高度比钢珠直径小 1mm 的钢板围成十字形钢框, 钢框 宽度为十字形下钢盖板 1 的宽度减去 40mm ; 十字形钢框 2 附在十字形下钢盖板 1 上表面, 并可在十字形下钢盖板 1 上表面自由滑动
     所述钢珠 3 的直径取 6 ~ 10mm 等, 并在钢珠表面涂抹润滑材料。
     所述十字形上钢盖板 4 的宽度与墙厚相同, 厚度取 1.5 ~ 3mm ; 钢板四周边缘向下 折起, 形成四边封闭的十字形钢板槽。
     所述定位钢片 5, 由厚度为 1 ~ 2mm 的钢板加工成梭形 ; 两端与十字形下钢盖板 1、 十字形上钢盖板 4 连接。
     十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座的制作方法, 其采取如下步骤 :
     a) 制作素混凝土垫层, 垫层宽度大于基础下梁宽度 ;
     b) 在素混凝土垫层上部绑扎钢筋, 浇注混凝土形成钢筋混凝土基础下梁 ;
     c) 在基础下梁混凝土凝结硬化之前, 在其上表面铺设十字形下钢盖板 1, 确保其 与基础下梁粘结在一起 ;
     d) 在十字形下钢盖板 1 上表面定位十字形钢框 2, 并在十字形钢框内填充钢珠 3, 保证十字形钢框位于十字形钢板中间 ;e) 在十字形钢框上表面布置十字形上钢盖板 4, 保证十字形下钢盖板 1 与十字形 上钢盖板 4 轴线上下对齐。
     f) 在十字形下钢盖板 1、 十字形上钢盖板 4 侧面布置定位钢片 5, 形成十字形边框 定位式钢珠滚动隔震支座 ;
     g) 在十字形上钢盖板 4 上表面绑扎钢筋, 浇筑基础上梁, 砌筑上部结构。 制作成的 隔震层断面如图 5 所示。
     以上是本发明的一个典型实施例, 本发明的实施不限于此。

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1、10申请公布号CN102518209A43申请公布日20120627CN102518209ACN102518209A21申请号201110441248822申请日20111226E04B1/36200601E04B1/9820060171申请人北京工业大学地址100124北京市朝阳区平乐园100号72发明人曹万林张勇波周中一74专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司11203代理人魏聿珠54发明名称十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座及其制作方法57摘要十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座及其制作方法,属于结构减震、隔震技术领域。十字形下钢盖板固定于基础下梁上表面;十字形钢框附于十字形下钢盖板的。

2、上表面,并能在十字形下钢盖板上表面自由滑动;钢珠填充于十字形钢框内,能在十字形钢框内自由滚动,并带动十字形钢框在下钢盖板上表面滑动;十字形上钢盖板位于钢珠上表面并与基础上梁固结;定位钢片布置在十字形下钢盖板、十字形上钢盖板的侧面,并将两者连接成整体,十字形下钢盖板的宽度大于十字形钢框的宽度。本发明适用于村镇地区的中、低层房屋,具有简单、经济、隔震效果好、施工简便等优良性能,造价低廉,应用前景广。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图2页1/2页21十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座,包括十字形下钢盖板1、十字形钢。

3、框2、钢珠3、十字形上钢盖板4、定位钢片5;其特征在于所述十字形下钢盖板1固定于基础下梁上表面;十字形钢框2附于十字形下钢盖板1的上表面,并能在十字形下钢盖板1上表面自由滑动;钢珠3填充于十字形钢框2内,能在十字形钢框2内自由滚动,并带动十字形钢框2在下钢盖板1上表面滑动;十字形上钢盖板4位于钢珠3上表面并与基础上梁固结;定位钢片5布置在十字形下钢盖板1、十字形上钢盖板4的侧面,并将两者连接成整体,十字形下钢盖板4的宽度大于十字形钢框2的宽度。2根据权利要求1所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座,其特征在于所述十字形下钢盖板1宽度与墙厚相同,厚度取153MM;钢板四周边缘向上折起,形成四边封。

4、闭的十字形钢板槽,所述四边封闭的十字形钢板槽下表面与基础下梁固结。3根据权利要求1所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座,其特征在于十字形钢框2高度略小于钢珠3的直径,十字形钢框2上边缘与十字形上钢盖板4不接触,上部结构完全由钢珠支承,十字形钢框2不承受竖向荷载;十字形钢框2随着钢珠在十字形槽内沿各个方向自由滚动;十字形钢框2在结构未经受地震作用时,距槽内边缘各边均为2025MM,在地震作用下,下钢盖板1和上钢盖板4之间的最大水平相对位移为4050MM。4根据权利要求3所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座,其特征在于所述十字形钢框2,由厚1MM,高度比钢珠直径小1MM的钢板围成十字形钢框,钢。

5、框宽度为十字形下钢盖板1的宽度减去40MM;十字形钢框2附在十字形下钢盖板1上表面,并可在十字形下钢盖板1上表面自由滑动5根据权利要求1所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座,其特征在于所述钢珠3的直径取610MM,并在钢珠表面涂抹润滑材料。6根据权利要求1所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座,其特征在于所述十字形上钢盖板4的宽度与墙厚相同,厚度取153MM;钢板四周边缘向下折起,形成四边封闭的十字形钢板槽。7根据权利要求1所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座,其特征在于所述定位钢片5,由厚度为12MM的钢板加工成梭形;两端与十字形下钢盖板1、十字形上钢盖板4连接。8根据权利要求1至权利要。

6、求7任意一项权利要求所述的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座的制作方法,其特征在于其采取如下步骤A制作素混凝土垫层,垫层宽度大于基础下梁宽度;B在素混凝土垫层上部绑扎钢筋,浇注混凝土形成钢筋混凝土基础下梁;C在基础下梁混凝土凝结硬化之前,在其上表面铺设十字形下钢盖板1,确保其与基础下梁粘结在一起;D在十字形下钢盖板1上表面定位十字形钢框2,并在十字形钢框内填充钢珠3,保证十字形钢框位于十字形钢板中间;E在十字形钢框上表面布置十字形上钢盖板4,保证十字形下钢盖板1与十字形上钢盖板4轴线上下对齐。F在十字形下钢盖板1、十字形上钢盖板4侧面布置定位钢片5,形成十字形边权利要求书CN102518209A。

7、2/2页3框定位式钢珠滚动隔震支座;G在十字形上钢盖板4上表面绑扎钢筋,浇筑基础上梁,砌筑上部结构。权利要求书CN102518209A1/4页4十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座及其制作方法技术领域0001本发明涉及一种用于村镇建筑的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座及其制作方法,属于一种新型实用、简单、经济的、适用于村镇住宅的隔震支座及其制作方法。背景技术0002地震作为一种危害性极大的突发性自然灾害给人类社会带来了无数的生命与财产损失。目前,世界各国减轻地震灾害主要措施是抗震防灾,通过合理的设计和有效的工程技术措施保证地震时建筑物和工程设施不遭受破坏或破坏较轻,从而达到减轻或避免地震灾害的目的。

8、。常用的做法是通过提高建筑物结构构件的强度和塑性变形能力,来抵抗地震作用和吸收地震能量,是一种消极、被动的抗震方法。同时由于传统建筑物结构基础固结于地面,是一个地震力“放大器”,地震加速度随高度增加呈倒三角形增大。为了保证建筑物的安全又必然加大结构构件的设计强度,导致耗用材料多,而地震力是一种惯性力,由于建筑物的构件断面大,所用材料多,质量大,因此同时受到的地震作用也增大。0003基于此,近年来结构隔震技术得到了较快发展,其基本原理是在建筑物底部设置水平柔性的隔震装置,使结构软化,降低刚度,从而延长结构的自振周期,减少结构的地震反应。当遇到小地震或阵风作用时,基础隔震装置足以使结构物基本保持不。

9、动;当遇到中大地震作用时,隔震系统在地震作用下产生水平变形,吸收地震能量,非常有效地把地震动隔开,可使结构地震反应明显降低;当遇到特大地震作用时,隔震系统的限位阻尼限制了结构的过大位移,保证结构“大震不倒”。0004所谓滚动隔震是指在结构的基底设置可以滚动的装置如滚球、滚轴或摇摆柱等的减震方法。由于滚动隔震的摩擦极小、水平刚度为零,基本上隔绝了水平地震力向上部结构的传递。因此在现有的隔震技术中,滚动隔震无疑是一种最好的隔离水平地震动的隔震形式。因而,滚动隔震是一种较有前途的发展方向。0005目前基础隔震在技术上已趋于成熟。在近几年发生的破坏性地震中,应用了隔震技术的建筑物已经经受了考验,取得了。

10、较好的经济和社会效益。隔震技术在减轻地震灾害方面发挥了很好的效果,有着很好的发展前景。在基础隔震中,我国目前使用最多的是叠层橡胶隔震支座。但其相对高昂的造价、复杂的制造和施工工艺,不太适合于我国广大村镇、低层建筑中。在四川汶川大地震中,村镇地区的中、低层房屋破坏最为严重。因此,针对低层房屋的抗震、隔震的研究迫在眉睫。发明内容0006本发明目的在于提供一种具有经济、适用、施工简便、隔震性能好等优点的,主要用于村镇低层或多层建筑的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座,以解决目前村镇建筑抗震性能差,震害严重的问题。0007本发明采用的技术方案如下0008十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座,包括十字形下钢盖。

11、板1、十字形钢框2、钢说明书CN102518209A2/4页5珠3、十字形上钢盖板4、定位钢片5;所述十字形下钢盖板1固定于基础下梁上表面;十字形钢框2附于十字形下钢盖板1的上表面,并能在十字形下钢盖板1上表面自由滑动;钢珠3填充于十字形钢框2内,能在十字形钢框2内自由滚动,并带动十字形钢框2在下钢盖板1上表面滑动;十字形上钢盖板4位于钢珠3上表面并与基础上梁固结;定位钢片5布置在十字形下钢盖板1、十字形上钢盖板4的侧面,并将两者连接成整体,十字形下钢盖板4的宽度大于十字形钢框2的宽度。0009所述十字形下钢盖板1宽度与墙厚相同,厚度取153MM;钢板四周边缘向上折起,形成四边封闭的十字形钢板。

12、槽,所述四边封闭的十字形钢板槽下表面与基础下梁固结。0010十字形钢框2高度略小于钢珠3的直径,十字形钢框2上边缘与十字形上钢盖板4不接触,上部结构完全由钢珠支承,十字形钢框2不承受竖向荷载;十字形钢框2随着钢珠在十字形槽内沿各个方向自由滚动;十字形钢框2在结构未经受地震作用时,距槽内边缘各边均为2025MM,在地震作用下,下钢盖板1和上钢盖板4之间的最大水平相对位移为4050MM。0011所述十字形钢框2,由厚1MM,高度比钢珠直径小1MM的钢板围成十字形钢框,钢框宽度为十字形下钢盖板1的宽度减去40MM;十字形钢框2附在十字形下钢盖板1上表面,并可在十字形下钢盖板1上表面自由滑动0012所。

13、述钢珠3的直径取610MM等,并在钢珠表面涂抹润滑材料。0013所述十字形上钢盖板4的宽度与墙厚相同,厚度取153MM;钢板四周边缘向下折起,形成四边封闭的十字形钢板槽。0014所述定位钢片5,由厚度为12MM的钢板加工成梭形;两端与十字形下钢盖板1、十字形上钢盖板4连接。0015十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座的制作方法,其采取如下步骤0016A制作素混凝土垫层,垫层宽度大于基础下梁宽度;0017B在素混凝土垫层上部绑扎钢筋,浇注混凝土形成钢筋混凝土基础下梁;0018C在基础下梁混凝土凝结硬化之前,在其上表面铺设十字形下钢盖板1,确保其与基础下梁粘结在一起;0019D在十字形下钢盖板1上表面。

14、定位十字形钢框2,并在十字形钢框内填充钢珠3,保证十字形钢框位于十字形钢板中间;0020E在十字形钢框上表面布置十字形上钢盖板4,保证十字形下钢盖板1与十字形上钢盖板4轴线上下对齐。0021F在十字形下钢盖板1、十字形上钢盖板4侧面布置定位钢片5,形成十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座;0022G在十字形上钢盖板4上表面绑扎钢筋,浇筑基础上梁,砌筑上部结构。0023本发明可产生如下有益效果0024所述十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座,在地震作用下,十字形边框外侧梭形定位钢片被拉断,中间层钢珠滚动并带动钢框在上下钢盖板围成的十字形槽内沿各个方向自由滑动,使上部结构和基础发生一定相对位移,减轻上部结。

15、构的地震反应,起到隔震作用。说明书CN102518209A3/4页6附图说明0025图1是本发明十字形下钢盖板、十字形钢框及钢珠平面图;0026图2是本发明十字形上钢盖板平面图;0027图3是本发明十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座的II断面图;0028图4是本发明梭形定位钢片立面图;0029图5是本发明钢珠滚动隔震层断面图。0030其中1十字形下钢盖板,2十字形钢框,3钢珠,4十字形上钢盖板,5定位钢片具体实施方式0031如图1至4所示的十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座,包括十字形下钢盖板1、十字形钢框2、钢珠3、十字形上钢盖板4、定位钢片5;所述十字形下钢盖板1固定于基础下梁上表面;十字形钢。

16、框2附于十字形下钢盖板1的上表面,并能在十字形下钢盖板1上表面自由滑动;钢珠3填充于十字形钢框2内,能在十字形钢框2内自由滚动,并带动十字形钢框2在下钢盖板1上表面滑动;十字形上钢盖板4位于钢珠3上表面并与基础上梁固结;定位钢片5布置在十字形下钢盖板1、十字形上钢盖板4的侧面,并将两者连接成整体,十字形下钢盖板4的宽度大于十字形钢框2的宽度。0032所述十字形下钢盖板1宽度与墙厚相同,厚度取153MM;钢板四周边缘向上折起,形成四边封闭的十字形钢板槽,所述四边封闭的十字形钢板槽下表面与基础下梁固结。0033十字形钢框2高度略小于钢珠3的直径,十字形钢框2上边缘与十字形上钢盖板4不接触,上部结构。

17、完全由钢珠支承,十字形钢框2不承受竖向荷载;十字形钢框2随着钢珠在十字形槽内沿各个方向自由滚动;十字形钢框2在结构未经受地震作用时,距槽内边缘各边均为2025MM,在地震作用下,下钢盖板1和上钢盖板4之间的最大水平相对位移为4050MM。0034所述十字形钢框2,由厚1MM,高度比钢珠直径小1MM的钢板围成十字形钢框,钢框宽度为十字形下钢盖板1的宽度减去40MM;十字形钢框2附在十字形下钢盖板1上表面,并可在十字形下钢盖板1上表面自由滑动0035所述钢珠3的直径取610MM等,并在钢珠表面涂抹润滑材料。0036所述十字形上钢盖板4的宽度与墙厚相同,厚度取153MM;钢板四周边缘向下折起,形成四。

18、边封闭的十字形钢板槽。0037所述定位钢片5,由厚度为12MM的钢板加工成梭形;两端与十字形下钢盖板1、十字形上钢盖板4连接。0038十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座的制作方法,其采取如下步骤0039A制作素混凝土垫层,垫层宽度大于基础下梁宽度;0040B在素混凝土垫层上部绑扎钢筋,浇注混凝土形成钢筋混凝土基础下梁;0041C在基础下梁混凝土凝结硬化之前,在其上表面铺设十字形下钢盖板1,确保其与基础下梁粘结在一起;0042D在十字形下钢盖板1上表面定位十字形钢框2,并在十字形钢框内填充钢珠3,保证十字形钢框位于十字形钢板中间;说明书CN102518209A4/4页70043E在十字形钢框上表面布置十字形上钢盖板4,保证十字形下钢盖板1与十字形上钢盖板4轴线上下对齐。0044F在十字形下钢盖板1、十字形上钢盖板4侧面布置定位钢片5,形成十字形边框定位式钢珠滚动隔震支座;0045G在十字形上钢盖板4上表面绑扎钢筋,浇筑基础上梁,砌筑上部结构。制作成的隔震层断面如图5所示。0046以上是本发明的一个典型实施例,本发明的实施不限于此。说明书CN102518209A1/2页8图1图2说明书附图CN102518209A2/2页9图3图4图5说明书附图CN102518209A。

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