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1、(10)申请公布号 CN 103926816 A (43)申请公布日 2014.07.16 CN 103926816 A (21)申请号 201310547933.8 (22)申请日 2013.11.07 2013-003459 2013.01.11 JP G03G 15/16(2006.01) G03G 15/00(2006.01) (71)申请人 富士施乐株式会社 地址 日本东京都 (72)发明人 石川尚稔 (74)专利代理机构 北京三友知识产权代理有限 公司 11127 代理人 党晓林 王小东 (54) 发明名称 图像形成装置 (57) 摘要 本发明提供一种图像形成装置, 其包括 : 中。
2、 间转印带, 该中间转印带由多个辊张架, 在外周面 上传送色调剂图像 ; 执行二次转印的二次转印部 件 ; 抵靠中间转印带的内周面与二次转印部件对 置的对置部件 ; 记录介质引导部件, 其将记录介 质的一面引导到二次转印位置, 二次转印位置是 二次转印部件抵靠对置部件并在二者之间夹着中 间转印带的位置 ; 以及保持部件, 该保持部件相 对于中间转印带的移动方向位于二次转印位置的 上游侧, 所述保持部件以可旋转地的方式布置成 与中间转印带的内周面接触, 从而满足以下关系 : L2/L1 0.5, 其中, L1 是二次转印位置与记录介 质引导部件的远端之间的距离, L2 是保持部件和 中间转印带的。
3、内周面接触的接触位置与二次转印 位置之间的距离。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书7页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103926816 A CN 103926816 A 1/1 页 2 1. 一种图像形成装置, 该图像形成装置包括 : 中间转印带, 该中间转印带由多个辊张架, 所述中间转印带在外周面上传送色调剂图 像 ; 二次转印部件, 该二次转印部件执行二次转印, 所述二次转印将所述中间转印带上的 色调剂图像转印到记录介质 ; 对置部件, 该。
4、对置部件抵靠所述中间转印带的内周面, 所述对置部件与所述二次转印 部件对置 ; 记录介质引导部件, 该记录介质引导部件将所述记录介质的一面引导到二次转印位 置, 所述二次转印位置是所述二次转印部件抵靠所述对置部件并在所述二次转印部件与所 述对置部件之间夹着所述中间转印带的位置 ; 以及 保持部件, 该保持部件相对于所述中间转印带的移动方向位于所述二次转印位置的上 游侧, 所述保持部件以可旋转的方式布置成与所述中间转印带的内周面接触, 从而满足以 下关系 : L2/L1 大约 0.5, 其中, L1 是所述二次转印位置与所述记录介质引导部件的远端之间的距离, L2 是所述 保持部件和所述中间转印。
5、带的内周面接触的接触位置与所述二次转印位置之间的距离。 2. 根据权利要求 1 所述的图像形成装置, 其中, 所述二次转印位置与所述记录介质引 导部件的远端之间的距离 L1 为大约 20mm L1 大约 40mm。 3. 根据权利要求 1 所述的图像形成装置, 其中, 相对于所述中间转印带的移动方向在 所述二次转印位置的上游侧, 所述中间转印带设置成朝向正在传送的记录介质与正交于所 述二次转印位置处的假想法线的切线成大于或等于大约 10的角度, 所述假想法线连接所 述对置部件的中心与所述二次转印部件的中心。 4. 根据权利要求 1 所述的图像形成装置, 其中, 所述记录介质引导部件引导其上转印。
6、 有色调剂图像的所述一面。 权 利 要 求 书 CN 103926816 A 2 1/7 页 3 图像形成装置 技术领域 0001 本发明涉及图像形成装置。 背景技术 0002 存在这样一种图像形成装置, 其包括在一面上传送图像的带状传送部件、 从另一 面支撑传送部件的多个支撑部件以及移动防止部件。 该移动防止部件相对于传送部件的移 动方向位于转印位置的上游, 防止传送部件向另一侧移动, 所述转印位置是指由传送部件 传送的图像转印到记录介质之处 (参见日本特开第 2011-123399 号公报) 。 发明内容 0003 因此, 本发明的目的是提供一种可以减少由记录介质的传送造成的图像紊乱的图 。
7、像形成装置。 0004 为了解决上述问题, 根据本发明的第一方面, 提供了一种图像形成装置, 该图像形 成装置包括 : 中间转印带, 该中间转印带由多个辊张架, 所述中间转印带在外周面上传送色 调剂图像 ; 二次转印部件, 该二次转印部件执行二次转印, 所述二次转印将所述中间转印带 上的色调剂图像转印到记录介质 ; 对置部件, 该对置部件抵靠所述中间转印带的内周面, 所 述对置部件与所述二次转印部件对置 ; 记录介质引导部件, 该记录介质引导部件将所述记 录介质的一面引导到二次转印位置, 所述二次转印位置是所述二次转印部件抵靠所述对置 部件并在所述二次转印部件与所述对置部件之间夹着所述中间转印。
8、带的位置 ; 以及保持部 件, 该保持部件相对于所述中间转印带的移动方向位于所述二次转印位置的上游侧, 所述 保持部件以可旋转的方式布置成与所述中间转印带的内周面接触, 从而满足以下关系 : L2/ L1 大约 0.5, 其中, L1 是所述二次转印位置与所述记录介质引导部件的远端之间的距离, L2 是所述保持部件和所述中间转印带的内周面接触的接触位置与所述二次转印位置之间 的距离。 0005 根据本发明的第二方面, 在根据第一方面的图像形成装置中, 所述二次转印位置 与所述记录介质引导部件的远端之间的距离 L1 为大约 20mm L1 大约 40mm。 0006 根据本发明的第三方面, 在根。
9、据第一方面的图像形成装置中, 相对于所述中间转 印带的移动方向在所述二次转印位置的上游侧, 所述中间转印带设置成朝向正在传送的记 录介质与正交于所述二次转印位置处的假想法线的切线成大于或等于大约 10的角度, 所 述假想法线连接所述对置部件的中心与所述二次转印部件的中心。 0007 根据本发明的第四方面, 在根据第一方面的图像形成装置中, 所述记录介质引导 部件引导其上转印有色调剂图像的所述一面。 0008 根据本发明的示例性实施方式, 可以减少由记录介质的传送造成的图像紊乱。 附图说明 0009 将基于以下附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述, 附图中 : 说 明 书 CN 103926。
10、816 A 3 2/7 页 4 0010 图 1 是示出图像形成装置的总体构造的实施例的示意性截面图 ; 0011 图 2 是示出图像形成装置的转印装置的构造的示意性截面图 ; 0012 图 3A 和图 3B 各是示出构成转印装置的支承辊所用的移动机构的实施例的示意 图 ; 0013 图 4 是图像形成装置的包括导纸装置的转印装置的主要部分的示意性截面图 ; 以 及 0014 图 5 是示出要由本发明的示例性实施方式解决的图像紊乱的实施例的示意图。 具体实施方式 0015 下面, 将参照附图, 以本发明的示例性实施方式和具体实施例的方式进一步详细 描述本发明。然而, 本发明不限于这些示例性实施。
11、方式和具体实施例。 0016 应当注意, 在以下参照附图所进行的描述中, 附图仅用于例示性目的, 并且各种尺 寸等之间的比例根据实际情况变化。为了容易理解, 适当省略了除有必要进行说明的部件 之外的那些部件的图示。 0017 (1) 图像形成装置的整体构造和操作 0018 (1.1) 图像形成装置的整体构造 0019 图1是示出根据本发明的示例性实施方式的图像形成装置1的总体构造的实施例 的示意性截面图。 0020 图像形成装置1包括图像形成单元10、 安装到图像形成单元10的一端的供纸装置 20、 设置在图像形成单元 10 的另一端并且排出打印纸的排纸单元 30、 操作信息单元 40、 以 。
12、及根据从主机装置传送的打印信息生成图像信息的图像处理单元 50。 0021 图像形成单元 10 包括系统控制器 11、 曝光装置 12、 感光单元 13、 显影装置 14、 转 印装置 15、 纸张传送装置 16a、 16b 和 16c、 定影装置 17 和驱动装置 18。图像形成单元 10 在 从供纸装置 20 馈送的纸张 P 上将从图像处理单元 50 接收到的图像信息形成色调剂图像。 0022 供纸装置20向图像形成单元10提供纸张。 即, 供纸装置20包括容纳不同类型 (例 如, 材料、 厚度、 纸张尺寸和纸张纹理) 的纸张 P 的多个纸张载置单元。供纸装置 20 向图像 形成单元 10。
13、 提供从这多个纸张载置单元中的一个送出的纸张 P。 0023 排纸单元30排出已经在图像形成单元10中输出有图像的纸张P。 出于这个原因, 排纸单元 30 设置有排纸容纳单元, 已经过图像输出的纸张 P 被排出至该排纸容纳单元。排 纸单元 30 可以具有执行后处理的功能, 例如对从图像形成单元 10 输出的一摞纸执行切割 或装订。 0024 操作信息单元 40 用于输入各种设置和指令并显示信息。即, 操作信息单元 40 对 应于所谓的用户接口。具体地, 操作信息单元 40 由液晶显示面板、 各种操作按钮、 触摸面板 等组合而成。 0025 (1.2) 图像形成单元的构造和操作 0026 在如上。
14、所述进行配置的图像形成装置 1 中, 与图像形成时刻同步, 从供纸装置 20 的指定纸张载置单元送出的、 要利用打印作业进行打印的各单页纸张 P 被馈送到图像形成 单元 10。 0027 感光单元 13 并列设置在曝光装置 12 下方。各个感光单元 13 包括感光鼓 131。感 说 明 书 CN 103926816 A 4 3/7 页 5 光鼓 131 充当被旋转驱动的图像载体。充电器 132、 曝光装置 12、 显影装置 14、 一次转印辊 152 和清洁刮刀 134 沿着感光鼓 131 的旋转方向设置。 0028 各个显影装置 14 具有容纳显影剂的显影壳体 141。与感光鼓 131 对置。
15、的显影辊 142 布置在显影壳体 141 内。调节显影剂的层厚度的层调节部件 (未示出) 紧邻显影辊 142 设置。 0029 除了容纳在对应的显影壳体141中的显影剂之外, 这些显影装置14以基本相同的 方式配置。显影装置 14 分别形成黄色 (Y) 、 品红色 (M) 、 青色 (C) 和黑色 (B) 的色调剂图像。 0030 旋转的感光鼓 131 的表面被充电器 132 充电。通过从曝光装置 12 发出的潜像形 成光而在感光鼓 131 的表面上形成静电潜像。感光鼓 131 上形成的静电潜像由显影辊 142 显影为色调剂图像。 0031 转印装置 15 包括中间转印带 151、 一次转印辊。
16、 152 和二次转印带 153。形成在各 个感光单元13的感光鼓131上的各色色调剂图像以多层形式转印到中间转印带151。 一次 转印辊 152 将在感光单元 13 中形成的各色色调剂图像顺序转印到中间转印带 151 (一次转 印) 。二次转印带 153 将已经以重叠方式转印到中间转印带 151 上的各色色调剂图像一次 性地转印到作为记录介质的纸张 (二次转印) 。 0032 二次转印带 153 由二次转印辊 154 和剥离辊 155 张架。二次转印带 153 夹在中 间转印带 151 的背面上所设置的支承辊 165 与二次转印辊 154 之间, 由此形成二次转印部 (TR) 。 0033 从。
17、由系统控制器 11 控制的电源装置 (未示出) 向一次转印辊 152 施加预定转印电 压, 形成在各个感光单元 13 的感光鼓 131 上的各色色调剂图像被一次转印辊 152 顺序地静 电转印 (一次转印) 到中间转印带 151 上, 由此形成各色色调剂重叠的重叠色调剂图像。 0034 随着中间转印带 151 移动, 中间转印带 151 上的重叠色调剂图像被传送到二次转 印带 153 的设置区域 (二次转印部 TR) 。一旦重叠色调剂图像被传送到二次转印部 TR, 就与 该时刻同步地将纸张P从供纸装置20提供给二次转印部TR。 然后, 预定转印电压从由系统 控制器 11 控制的电源装置等施加至。
18、夹着二次转印带 153 与二次转印辊 154 对置的支承辊 165, 中间转印带 151 上的多层色调剂图像被一次性地转印到纸张 P 上。 0035 感光鼓 131 的表面上的残留色调剂被清洁刮刀 134 去除, 并且被回收到废弃色调 剂接收单元 (未示出) 。感光鼓 131 的表面再次被充电器 132 充电。 0036 定影装置 17 包括沿一个方向旋转的环状定影带 17a 和接触定影带 17a 的周面并 且沿一个方向旋转的加压辊 17b。定影带 17a 与加压辊 17b 之间的压接触区域形成咬合部 (定影区域) 。 0037 在转印装置 15 中转印有色调剂图像的纸张 P 在色调剂图像尚未。
19、被定影的状态下 经由纸张传送装置 16a 传送到定影装置 17。利用由这一对定影带 17a 和加压辊 17b 施加的 压力和热将色调剂图像定影到传送至定影装置 17 的纸张 P 上。 0038 具有已定影的色调剂图像的纸张 P 经由纸张传送装置 16b 被馈送到排纸单元 30。 0039 在向纸张 P 的两面上输出图像的情况下, 由纸张传送装置 16c 来颠倒纸张 P 的正 反面, 并且纸张 P 被再次馈送到图像形成单元 10 的二次转印部 TR。然后, 在转印有色调剂 图像并且转印的图像已被定影到纸张 P 上之后, 将纸张 P 馈送到排纸单元 30。馈送到排纸 单元 30 的纸张 P 在被排。
20、出到排纸容纳单元之前, 根据需要经过诸如切割或装订的后处理。 说 明 书 CN 103926816 A 5 4/7 页 6 0040 (2) 转印装置的构造和作用 0041 (2.1) 转印装置的构造 0042 图 2 是示出根据示例性实施方式的图像形成装置 1 的转印装置 15 的构造的示意 性截面图。 0043 转印装置 15 包括中间转印带 151、 一次转印辊 152 和二次转印带 153。 0044 所使用的中间转印带 151 由含有适量导电剂 (诸如炭黑) 的树脂 (诸如聚酰亚胺或 聚酰胺) 制成, 并且体积电阻率为 106至 1014cm。中间转印带 151 形成为膜状形式的环 。
21、带, 厚度为例如大约 0.1mm。 0045 中间转印带 151 具有驱动辊 161、 从动辊 162、 张紧辊 163、 支撑辊 164、 支承辊 165 和清洁支承辊 166。驱动辊 161 驱动中间转印带 151 环行。从动辊 162 支撑中间转印带 151, 该中间转印带 151 沿着感光鼓 131 的排布方向沿大致直线延伸。张紧辊 163 向中间转 印带 151 施加预定张力, 防止中间转印带 151 蛇形蜿蜒。支撑辊 164 设置在二次转印部 TR 的上游侧, 支撑中间转印带 151。支承辊 165 设置在二次转印部 TR 中。清洁支承辊 166 设 置在刮除中间转印带 151 上。
22、的残留色调剂的清洁部中。 0046 支承辊 165 是表面上分散有碳的 EPDM 和 NBR 的共混橡胶管。支承辊 165 的内部 由 EPDM 橡胶制成。支承辊 165 的表面电阻率是 107至 1010/sq 并且其辊直径是 28mm。支 承辊 165 的硬度被设置为例如 70 度 (Asker-C) 。 0047 支承辊 165 设置在中间转印带 151 的背面上, 并且形成二次转印带 153 的对向电 极。由金属制成的供电辊 165A 设置成与支承辊 165 接触。供电辊 165A 施加用于在二次转 印部 TR 中形成二次转印电场的偏电压。 0048 一次转印辊 152 夹着中间转印带。
23、 151 与各个感光鼓 131 相对。一次转印辊 152 被 施加有极性与色调剂的带电极性相反的电压。因此, 感光鼓 131 上的色调剂图像被顺序地 静电吸引到中间转印带 151, 由此在中间转印带 151 上形成重叠的色调剂图像。 0049 二次转印带 153 是由含有适量导电剂 (诸如炭黑) 的树脂 (诸如聚酰亚胺或聚酰胺) 制成并且体积电阻率被调整为例如 106至 1010cm 的半导电环状带。如图 2 所示, 二次 转印带 153 被二次转印辊 154 和剥离辊 155 张架, 并且被预先施加有预定张力。此外, 在本 实施例性实施方式中, 二次转印带153从二次转印辊154接收驱动力,。
24、 并且以预定速度沿图 2 中的箭头 B 的方向旋转。 0050 二次转印辊 154 由体积电阻率为例如 106至 1010cm 的半导电橡胶制成。二次 转印辊 154 夹着二次转印带 153 和中间转印带 151 与支承辊 165 对置。二次转印辊 154 与 支承辊 165 一起形成二次转印部 TR, 由中间转印带 151 承载的色调剂图像在该二次转印部 TR 被转印 (二次转印) 到正在二次转印带 153 上传送的纸张 P。 0051 此外, 驱动马达 (未示出) 连接到二次转印辊 154。二次转印辊 154 随着从驱动马 达接收旋转驱动力而旋转, 并且进而使二次转印带 153 旋转。 0。
25、052 二次转印辊 154 被转印装置 15 的框架 (未示出) 固定在适当位置。支承辊 165 被 设置到保持部件 170 的轴承部 (未示出) 旋转支撑。 0053 支承辊 165 以与纸张 P 的基重对应的恒定位移状态由移动机构 (未示出) 隔着二次 转印带 153 朝向二次转印辊 154 推动。在二次转印辊 154 与支承辊 165 之间在预定宽度上 形成咬合部。 说 明 书 CN 103926816 A 6 5/7 页 7 0054 图 3A 和图 3B 各自是示出用于支承辊 165 的移动机构的实施例的示意图。 0055 支承辊 165 被附接到保持部件 170。在支承辊 165 。
26、的轴向 (与纸张传送方向正交 的方向) 两端设有旋转轴 165a。旋转轴 165a 被旋转支撑在保持部件 170 内设置的轴承 171 上。 0056 轴承 171 被滑动支撑在长孔 170a 中。贯通保持部件 170 的两侧壁部形成长孔 170a。随着第一偏心凸轮板 (未示出) 被驱动马达 (未示出) 旋转驱动, 轴承 171 沿长孔 170a 的长径轴线方向移动。长孔 170a 的长径方向与在二次转印位置连接支承辊 165 的中心与 二次转印辊 154 的中心的假想转印咬合法线的方向相同。 0057 即, 支承辊 165 可以在保持部件 170 中移动, 以便抵接二次转印辊 154。 00。
27、58 如图2所示, 剥离辊155相对于二次转印带153的旋转方向 (图2中箭头B的方向) 位于二次转印辊 154 的下游侧。剥离辊 155 和二次转印辊 154 形成用于向下游侧传送纸张 P 的带表面。 0059 此外, 为了从二次转印带 153 的表面剥离纸张 P, 剥离辊 155 的辊直径被设置为小 于或等于二次转印辊 154 的辊直径的一半。 0060 导纸装置 28 设置在转印装置 15 的二次转印部 TR 的上游侧。导纸装置 28 与中间 转印带 151 的色调剂图像承载面对置, 并且将纸张 P 引导到二次转印部 TR。 0061 导纸装置 28 包括引导纸张 P 的上表面 (转印面。
28、) 的导纸装置 28a 和引导纸张 P 的 下表面 (非转印面) 的导纸装置 28b。 0062 中间转印带 151、 支承辊 165 和夹着二次转印带 153 与支承辊 165 相对的二次转 印辊 154 被设置为使得中间转印带 151 朝向纸张 P 与和转印咬合部相切的切线 (下文中简 称为 “转印咬合切线” ) 彼此形成大于或等于 10或大约 10的角度。转印咬合切线与连 接支承辊165的中心和二次转印辊154的中心的转印咬合法线 (下文中简称为 “转印咬合法 线” ) 正交。 0063 在中间转印带 151 的内侧, 移动防止辊 167 和 168 设置在二次转印部 TR 的上游, 并。
29、位于支撑辊 164 的下游。移动防止辊 167 和 168 可旋转地布置成与中间转印带 151 的内 表面接触。 0064 具体地, 移动防止辊 167 和 168 由设置到支承辊 165 所用的保持部件 170 的轴承 171 旋转支撑。移动防止辊 167 和 168 被可滑动地支撑, 使得移动防止辊 167 和 168 借助移 动机构 (未示出) 以及保持部件 170 而与中间转印带 151 的内侧接触。 0065 最靠近二次转印部 TR 的移动防止辊 167 被设置为满足以下关系 : L2/L1 0.5 (或 大约 0.5) , 其中, L2 是由支承辊 165 和二次转印辊 154 夹。
30、着二次转印带 153 在二次转印部 TR 中形成的咬合位置 (下文中称为 “转印位置 P1” ) 与移动防止辊 167 和中间转印带 151 的 内表面接触的接触点 P2 之间的距离, L1 是在二次转印部 TR 中转印位置 P1 与纸张 P 所用 的导纸装置 28a 的远端 P3 之间的距离。 0066 此外, 在二次转印部 TR 中转印位置 P1 与纸张 P 的导纸装置 28a 的远端 P3 之间的 距离 L1 被设置为 20mm(或大约 20mm) 至 40mm(或大约 40mm) 。 0067 (2.2) 转印装置的作用 0068 图 4 是包括如上所述配置的图像形成装置 1 的导纸装。
31、置 28 的转印装置 15 的主要 部分的示意性截面图。 说 明 书 CN 103926816 A 7 6/7 页 8 0069 下文中将参照图 4 来描述转印装置 15 的作用。 0070 各个感光鼓 131 与中间转印带 151 彼此相对之处为一次转印部, 形成在各个感光 单元 13 的感光鼓 131 上的色调剂图像在一次转印部被转印到中间转印带 151 上。随着中 间转印带 151 旋转, 已经历一次转印的未定影色调剂图像被传送到二次转印部 TR。 0071 供纸装置 20 与图像形成时刻同步地供应预定尺寸的纸张 P。由供纸装置 20 供应 的纸张 P 经由取向校正单元 26 到达二次转。
32、印部 TR。纸张 P 被临时停止, 并且配准辊 26a 与 承载色调剂图像的中间转印带 151 的移动时刻同步地旋转, 由此在纸张 P 与色调剂图像之 间执行配准。 0072 然后, 以同步方式传送的纸张 P 被夹持在中间转印带 151 与二次转印带 153 之间 所形成的二次转印部 TR 中。供电辊 165A 通过施加极性与色调剂的带电极性相同的电压而 形成转印电场。在由二次转印辊 154 和支承辊 165 形成的二次转印部 TR 中, 由此形成的转 印电场使中间转印带 151 上承载的未定影色调剂图像静电转印到纸张 P。 0073 之后, 静电转印有色调剂图像的纸张P由二次转印辊153向下。
33、游侧传送, 并且在到 达剥离辊 155 所在的位置时, 纸张 P 从二次转印带 153 剥离。 0074 然后, 纸张 P 由设置在传送方向下游侧的纸张传送装置 16a 来传送。纸张传送装 置 16a 以适合于定影装置 17 中的定影处理的速度向定影装置 17 传供纸张 P。定影装置 17 通过加热加压来执行定影处理, 由此将纸张 P 上的未定影色调剂图像定影到纸张 P 上。然 后, 定影有图像的纸张 P 借助纸张传送装置 16b 被排出到排纸单元 30。在图像转印至纸张 P 之后残留在中间转印带 151 上的残留色调剂被带清洁器 (未示出) 去除。 0075 在图像形成装置 1 中, 在具有。
34、各种纸张属性的纸张 P 上形成色调剂图像。特别地, 例如, 在基重为300g/m2至450g/m2的纸张P的情况下, 当纸张P的后缘接触中间转印带151 时, 有时会在正在二次转印部 TR 中转印的图像中出现条纹状图像紊乱。 0076 当纸张 P 的后缘经过引导纸张 P 的上表面 (转印面) 的导纸装置 28a 的远端时, 力 沿连接支承辊165的中心和二次转印辊154的中心的转印咬合法线N的方向施加至纸张P。 在所使用的纸张 P 具有较大厚度由此刚度增大的情况下, 当后缘撞击中间转印带 151 的表 面时, 沿转印咬合法线N的方向作用的力变为冲击力。 若该冲击力被传递至转印位置P1, 会 在。
35、正被转印的图像中出现条纹状图像紊乱 (参见图 5) 0077 因为中间转印带 151 和纸张 P 由于该冲击力而振动, 在二次转印辊 154 和支承辊 165彼此强力挤压的区域上游的区域中, 在中间转印带151的表面与二次转印带153的表面 之间形成的微小间隙会发生变化, 导致二次转印电场变得不稳定, 从而有时会致使在纸张 的后缘部中出现图像紊乱 (半色调图像等的浓度变化) (参见图 5) 。 0078 在根据本示例性实施方式的图像形成装置1中, 在二次转印部TR的上游侧且在支 撑辊 164 的下游侧, 移动防止辊 167 和 168 可旋转地设置在中间转印带 151 的内侧而与中 间转印带 。
36、151 的内表面接触。 0079 而且, 最靠近二次转印部 TR 的移动防止辊 167 被设置为满足以下关系 : L2/ L1 0.5(或者大约 0.5) , 其中, L2 是转印位置 P1 与移动防止辊 167 和中间转印带 151 的 内表面接触的接触点 P2 之间的距离, L1 是转印位置 P1 与导纸装置 28a 的远端 P3 之间的 距离。 0080 因此, 即使在纸张 P 的后缘经过导纸装置 28a 的远端并且与中间转印带 151 接触 说 明 书 CN 103926816 A 8 7/7 页 9 时, 由于移动防止辊 167 和 168 中间转印带 151 也不可能向内侧移动, 。
37、由此减少了中间转印 带 151 的振动。 0081 因此, 由于纸张 P 的后缘撞击中间转印带 151 的表面时所施加的冲击力而引起的 中间转印带 151 的振动在移动防止辊 167 与中间转印带 151 的内表面之间的接触点 P2 处 减弱, 该振动向转印位置 P1 的传递减少, 由此防止在正被转印的图像中出现条纹状图像紊 乱。 0082 在最接近二次转印辊154与支承辊165彼此强力挤压的区域且位于其上游的区域 中, 在中间转印带 151 的表面与二次转印带 153 的表面之间形成微小间隙。因为该区域中 的间隙变化减小, 二次转印电场变得稳定, 所以防止了纸张的后缘部中的图像紊乱。 008。
38、3 在二次转印部 TR 中转印位置 P1 与纸张 P 的导纸装置 28a 的远端 P3 之间的距离 L1 被设置为 20mm(或大约 20mm) 至 40mm(或大约 40mm) 。如果转印位置 P1 与纸张 P 的导 纸装置 28a 的远端 P3 之间的距离 L1 被设置为小于大约 20mm, 也就是说, 如果导纸装置 28a 的远端 P3 不必要地靠近转印位置 P1, 则由于被传送到二次转印部 TR 的纸张 P 的转印面与 中间转印带 151 上承载的色调剂图像彼此摩擦, 有可能会出现图像紊乱。 0084 如果转印位置 P1 与纸张 P 的导纸装置 28a 的远端 P3 之间的距离 L1 。
39、被设置为大 于大约 40mm, 也就是说, 如果导纸装置 28a 的远端 P3 不必要地远离转印位置 P1, 则转印位 置 P1 与纸张的后缘之间的距离增大, 从而导致在纸张 P 与中间转印带 151 之间出现轻微滑 移, 这可能会造成图像模糊。 0085 最靠近转印位置 P1 的移动防止辊 167 被设置为满足以下关系 : L2/L1 0.5(或 大约 0.5) 。转印位置 P1 与纸张 P 的导纸装置 28a 的远端 P3 之间的距离 L1 被设置为 20mm (或大约 20mm) 至 40mm (或大约 40mm) 。即, 移动防止辊 167 被设置为将距转印位置 P1 的距 离保持为不。
40、超过 20mm, 使转印位置 P1 的带上游侧的位置稳定, 由此确保容易转印。 0086 而且, 中间转印带151、 支承辊165和夹着二次转印带53与支承辊165对置的二次 转印辊 154 被设置为使得中间转印带 151 朝向纸张 P 与转印咬合切线 M 彼此形成大于或等 于 10(或大约 10) 的角度, 该转印咬合切线 M 与连接支承辊 165 的中心和二次转印辊 154 的中心的转印咬合法线 N 正交。 0087 因此, 导纸装置 28a 的远端与中间转印带 151 的表面之间的距离较短, 纸张 P 的后 缘撞击中间转印带 151 的表面时所产生的冲击力变小。 0088 虽然上面已经详。
41、细描述了本发明的示例性实施方式, 但是本发明不限于上述示例 性实施方式, 而是在如权利要求限定的本发明的范围内各种修改例都是可能的。 0089 例如, 虽然根据本示例性实施方式的图像形成装置 1 被描述成使用采用二次转印 带系统的中间转印带的串联彩色打印机, 但是本发明还可应用于采用不具有二次转印带的 二次转印辊系统的图像形成装置。 说 明 书 CN 103926816 A 9 1/4 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 103926816 A 10 2/4 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 103926816 A 11 3/4 页 12 图 3A 图 3B 说 明 书 附 图 CN 103926816 A 12 4/4 页 13 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103926816 A 13 。