将栅杆固定在横梁上的结构及方法和专用工具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210031243.2

申请日:

2012.02.12

公开号:

CN102535949A

公开日:

2012.07.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04H 17/14申请公布日:20120704|||公开

IPC分类号:

E04H17/14; E04H17/26

主分类号:

E04H17/14

申请人:

福建省盛恒辉金属科技有限公司

发明人:

康振辉

地址:

353000 福建省南平市延平区西芹镇板应路255号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及将栅杆固定在横梁上的结构及方法和专用工具,应用于无焊接防护栏栅杆与横梁之间的固定。它带有一只插在横梁上表面栅杆孔上的橡塑保护环,栅杆通过橡塑保护环内孔穿过横梁上表面栅杆孔和下表面栅杆孔,其特征是栅杆前侧表面带前上凸起(35)、前下凸起(36);栅杆后侧表面带后上凸起(37)、后下凸起(38);前上凸起(35)、后上凸起(37)皆从横梁内部空腔抵向横梁上表面;前下凸起(36)、后下凸起(38)皆从横梁内部空腔抵向横梁下表面。专用工具是带把手的直杆,直杆中部带刻度,末端侧表面带压块。具有限制栅杆作纵

权利要求书

1.将栅杆固定在横梁上的结构,它带有一只插在横梁上表面栅杆孔上的橡
塑保护环,栅杆通过橡塑保护环内孔穿过横梁上表面栅杆孔和下表面栅
杆孔,其特征是栅杆前侧表面带前上凸起(35)、前下凸起(36);栅杆
后侧表面带后上凸起(37)、后下凸起(38);前上凸起(35)、后上凸
起(37)皆从横梁内部空腔抵向横梁上表面;前下凸起(36)、后下凸
起(38)皆从横梁内部空腔抵向横梁下表面。
2.一种构造权利要求1所述将栅杆固定在横梁上的结构的方法,包括步骤
一:将横梁上表面冲压出横梁上表面栅杆孔,下表面冲压出横梁下表面
栅杆孔;横梁上表面栅杆孔左、右两侧带橡塑保护环的插孔(13);其
特征是还包括如下步骤:
步骤二:在横梁空腔内部那段栅杆的前侧表面冲制前上“左框”孔(31)
和前下“左框”孔(33);在横梁空腔内部那段栅杆的后侧表面冲制后
上“左框”孔和后下“左框”孔;
步骤三:将栅杆插入至横梁上表面栅杆孔和横梁下表面栅杆孔上,使前
上“左框”孔(31)、前下“左框”孔(33),后上“左框”孔、后下“左
框”孔皆在横梁空腔内;
步骤四:使用工具从栅杆端口插入到栅杆内部空腔中,
将前上“左框”孔所衔金属片(32)外翻生成前上凸起(35);
将前下“左框”孔所衔金属片(34)外翻生成前下凸起(36);
将后上“左框”孔所衔金属片外翻生成后上凸起(37);
将后下“左框”孔所衔金属片外翻生成后下凸起(38);
步骤五:将橡塑保护环插在横梁的上表面栅杆孔的橡塑保护环的插孔
(13)上。
3.权利要求2所述将栅杆固定在横梁上的结构的构造方法中将前上“左框”
孔所衔金属片(32)外翻生成前上凸起(35);
将前下“左框”孔所衔金属片(34)外翻生成前下凸起(36);
将后上“左框”孔所衔金属片外翻生成后上凸起(37);
将后下“左框”孔所衔金属片外翻生成后下凸起(38),所使用的专用
工具,其特征是带把手的直杆;直杆中部带刻度(41),直杆末端(43)
一侧表面带压块I(45)。
4.根据权利要求3所述的专用工具,其特征是直杆末端的粗细正好为栅杆
内部空腔的内接圆大小;直杆末端另一侧表面还带另一压块II(47),
两压块关于直杆中心线相互对称分布。

说明书

将栅杆固定在横梁上的结构及方法和专用工具

技术领域

本发明涉及将栅杆固定在横梁上的结构及方法和专用工具,应用于无焊接
防护栏栅杆与横梁之间的固定。

背景技术

中国专利公告了题为《将栅杆固定在横梁上用的组件》的发明创造(授权
公告号为CN 202000746U),它包括橡塑保护环和限位销片两个组件。使用这两
个组件制作的栅杆与横梁之间的连接结构是:橡塑保护环插在横梁的栅杆孔上,
栅杆通过橡塑保护环内孔穿过横梁。相邻横梁之间段的栅杆在紧贴上下横梁表面
各带有限位销片定位孔,两片限位销片分别插入到两个限位销片的定位孔中,从
而将栅杆牢固地固定在上下两横梁上,制止了栅杆相对于横梁之间的滑动。这种
连接结构的不足之处有二:一是栅杆在单根横梁上可以向一个方向滑动。二是限
位销片的安装是比较精细的工作任务,还依靠人手直接操作,难于提高工作速度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种把栅杆牢固固
定在横梁上的、方便装配人员提高装配速度的将栅杆固定在横梁上的结构及方法
和专用工具。

本发明的目的可以通过下述技术方案来达到:

(a)将栅杆固定在横梁上的结构,它带有一只插在横梁上表面栅杆孔上的
橡塑保护环,栅杆通过橡塑保护环内孔穿过横梁上表面栅杆孔和下表面栅杆孔,
其特征是栅杆前侧表面带前上凸起、前下凸起;栅杆后侧表面带后上凸起、后下
凸起;前上凸起、后上凸起皆从横梁内空部腔抵向横梁上表面;前下凸起、后下
凸起皆从横梁内空部腔抵向横梁下表面。

(b)一种制作a所述将栅杆固定在横梁上的结构的方法,包括步骤一:将
横梁上表面冲压出横梁上表面栅杆孔,下表面冲压出横梁下表面栅杆孔;横梁上
表面栅杆孔左、右两侧带橡塑保护环的插孔;其特征是还包括如下步骤:

步骤二:在横梁空腔内部那段栅杆的前侧表面冲制前上“左框”孔和前下
“左框”孔;在横梁空腔内部那段栅杆的后侧表面冲制后上“左框”孔和后下“左
框”孔;

步骤三:将栅杆插入至横梁上表面栅杆孔和横梁下表面栅杆孔上,使前上
“左框”孔、前下“左框”孔,后上“左框”孔、后下“左框”孔皆在横梁空腔
内;

步骤四:使用工具从栅杆端口插入到栅杆内部空腔中,

将前上“左框”孔所衔金属片外翻生成前上凸起;

将前下“左框”孔所衔金属片外翻生成前下凸起;

将后上“左框”孔所衔金属片外翻生成后上凸起;

将后下“左框”孔所衔金属片外翻生成后下凸起;

步骤五:将橡塑保护环插在横梁的上表面栅杆孔两侧的橡塑保护环的插孔
上。

(c)一种b所述将栅杆固定在横梁上的结构的方法过程中将前上“左框”
孔所衔金属片外翻生成前上凸起;

将前下“左框”孔所衔金属片外翻生成前下凸起;

将后上“左框”孔所衔金属片外翻生成后上凸起;

将后下“左框”孔所衔金属片外翻生成后下凸起,所使用的专用工具,其特征是

带把手的直杆;直杆中部带刻度,直杆末端一侧表面带压块I。

(d)上述c所述的专用工具,其特征是直杆末端的粗细正好为栅杆内部空
腔的内接圆大小;直杆末端另一侧表面还带另一压块II,两压块关于直杆中心线
相互对称分布。

本发明相比现有技术具有如下优点:

1、栅杆与横梁交叉处连接更加牢固,限制栅杆作纵向运动从过去依靠横梁
上表面栅杆孔和下表面栅杆孔中的两只限位销片共同限定,改变为栅杆表面上四
个突起共同限定,限定方式由从横梁外部去机械固定转向从横梁空腔内部去机械
固定,进一步增加了从外部破坏栅杆与横梁连接结构的难度。

2、专用工具结构简单,操作简便。

3、制作方法简单,使用专用工具完成栅杆与横梁的连接劳动效率高,劳动
强度低。

4、减少了使用配件数,提高了社会资源的利用率,降低了经济成本和人工
组装成本。

附图说明

附图1是本发明将栅杆固定在横梁上的结构的方法步骤三中栅杆与横梁之
间的结构主视图。(其后视图与此主视图相同)。

图中1是横梁,3栅杆,31是前上“左框”孔,32是前上“左框”孔所衔金属
片,33是前下“左框”孔,34是前下“左框”孔所衔金属片。

图2是图1的俯视图。

图中1是横梁,3是栅杆,13是橡塑保护环的插孔。

图3是图1的左视图。

图中1是横梁,3是栅杆。

图4是本发明将栅杆固定在横梁上的结构的方法步骤四中栅杆与横梁之间
的结构主视图。(其后视图与此主视图相同)。

图中1是横梁,3栅杆,31是前上“左框”孔,35是前上凸起,33是前下“左
框”孔,36是前下凸起。

图5是图4的俯视图。

图中1是横梁,13是橡塑保护环的插孔,3是栅杆,37是后上凸起,35是前上
凸起。

图6是图4的左视图。

图中1是横梁,37是后上凸起,3是栅杆,35是前上凸起,36是前下凸起,38
是后下凸起。

图7是本发明将栅杆固定在横梁上的结构的方法使用的专用工具。

图中41是刻度,43是直杆末端,45是压块I,47是压块II。

图8是图7中A-A向的剖视图。

图中45是压块I,47是压块II。

图9是专用工具插在栅杆内部将前上“左框”孔所衔金属片和后上“左框”
孔所衔金属片分别生成前上凸起和后上凸起时在图1中B-B处的剖面图。
图中4是专用工具,37是后上凸起,3是栅杆,31是前上“左框”孔,32是前
上“左框”孔所衔金属片,35是前上凸起。

具体实施方式

本发明是中国专利公告号为CN 202000746U公告的题为《将栅杆固定在横
梁上用的组件》发明创造中公开的一种栅杆与横梁之间的连接结构的改进结构。
此现有技术中栅杆通过橡塑保护环内孔穿过横梁上表面栅杆孔和下表面栅杆孔;
限位销片销在栅杆的销孔上,紧贴着横梁的上表面或下表面,位于横梁的外侧。

本发明将栅杆固定在横梁上的结构,它带有一只插在横梁上表面栅杆孔上
的橡塑保护环,栅杆通过橡塑保护环内孔穿过横梁上表面栅杆孔和下表面栅杆
孔,本发明改进之处是栅杆前侧表面带前上凸起(35)、前下凸起(36);栅杆后
侧表面带后上凸起(37)、后下凸起(38);前上凸起(35)、后上凸起(37)皆
从横梁内部空腔抵向横梁上表面;前下凸起(36)、后下凸起(38)皆从横梁内
部空腔抵向横梁下表面。栅杆穿过横梁内部这种结构,通过栅杆自身的前侧面和
后侧面的在横梁空腔内部的四个凸起把栅杆牢固地限制在横梁中,不能作纵向运
动。

本发明提供了构造上述将栅杆固定在横梁上的结构的一种方法,包括步骤
一:将横梁上表面冲压出横梁上表面栅杆孔,下表面冲压出横梁下表面栅杆孔;
横梁上表面栅杆孔左、右两侧带橡塑保护环的插孔(13);其特征是还包括如下
步骤:

步骤二:在横梁空腔内部那段栅杆的前侧表面冲制前上“左框”孔(31)
和前下“左框”孔(33);在横梁空腔内部那段栅杆的后侧表面冲制后上“左框”
孔和后下“左框”孔;

“左框”是一种形状的描述,相当于汉字方框去掉左边一竖即是。冲制时,
前侧表面上的“左框”孔和后侧面上的“左框”孔可以相同或相对称。

步骤三:将栅杆插入至横梁上表面栅杆孔和横梁下表面栅杆孔上,使前上
“左框”孔(31)、前下“左框”孔(33),后上“左框”孔、后下“左框”孔皆
在横梁空腔内;

步骤四:使用工具从栅杆端口插入到栅杆内部空腔中,

将前上“左框”孔所衔金属片(32)外翻生成前上凸起(35);

将前下“左框”孔所衔金属片(34)外翻生成前下凸起(36);

将后上“左框”孔所衔金属片外翻生成后上凸起(37);

将后下“左框”孔所衔金属片外翻生成后下凸起(38);

步骤五:将橡塑保护环插在横梁的上表面栅杆孔的橡塑保护环的插孔(13)
上。

将栅杆固定在横梁上的结构的一种构造方法中将前上“左框”孔所衔金属
片(32)外翻生成前上凸起(35);

将前下“左框”孔所衔金属片(34)外翻生成前下凸起(36);

将后上“左框”孔所衔金属片外翻生成后上凸起(37);

将后下“左框”孔所衔金属片外翻生成后下凸起(38),所使用的专用工具,其
特征是带把手的直杆;直杆中部带刻度(41),直杆末端(43)一侧表面带压块
I(45)。

刻度(41)用于判断专用工具直杆插入到栅杆(3)空腔内部的深度,方便
把压块I(45)对准“左框”孔所衔金属片,操作人员手捏把手通过旋转直杆将
“左框”孔所衔金属片外翻生成凸起。

为了提高工作效率,专用工具直杆末端的粗细可以做成正好为栅杆内部空
腔的内接圆大小;直杆末端带一对压块I(45)和压块II(47),两压块关于直
杆中心线相互对称分布。图9示出了这种专用工具插入到栅杆内部的情形,对应
于栅杆前侧面“左框”孔和栅杆后侧面“左框”孔相同的情况。操作时,只需把
两压块的连线从栅杆端头空腔(四方形)对角线插入至所需深度旋转即可一次性
地把栅杆前上侧面的“左框”孔所衔金属片(32)和后上侧面的“左框”孔所衔
金属片(37)外翻分别形成前上凸起(35)和后上凸起(37)。这是单压块专用
工具无法达到的效率。但单压块专用工具还可以对栅杆前、后侧面“左框”孔相
对称的情况实施操作,只是需要逐个进行外翻。

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1、10申请公布号CN102535949A43申请公布日20120704CN102535949ACN102535949A21申请号201210031243222申请日20120212E04H17/14200601E04H17/2620060171申请人福建省盛恒辉金属科技有限公司地址353000福建省南平市延平区西芹镇板应路255号72发明人康振辉54发明名称将栅杆固定在横梁上的结构及方法和专用工具57摘要本发明涉及将栅杆固定在横梁上的结构及方法和专用工具,应用于无焊接防护栏栅杆与横梁之间的固定。它带有一只插在横梁上表面栅杆孔上的橡塑保护环,栅杆通过橡塑保护环内孔穿过横梁上表面栅杆孔和下表面栅杆孔。

2、,其特征是栅杆前侧表面带前上凸起35、前下凸起36;栅杆后侧表面带后上凸起37、后下凸起38;前上凸起35、后上凸起37皆从横梁内部空腔抵向横梁上表面;前下凸起36、后下凸起38皆从横梁内部空腔抵向横梁下表面。专用工具是带把手的直杆,直杆中部带刻度,末端侧表面带压块。具有限制栅杆作纵向运动从横梁空腔内部去机械固定、增大了栅杆与横梁连接结构的强度,专用工具结构简单,操作简便的优点。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图6页1/1页21将栅杆固定在横梁上的结构,它带有一只插在横梁上表面栅杆孔上的橡塑保护环,栅杆通过。

3、橡塑保护环内孔穿过横梁上表面栅杆孔和下表面栅杆孔,其特征是栅杆前侧表面带前上凸起35、前下凸起36;栅杆后侧表面带后上凸起37、后下凸起38;前上凸起35、后上凸起37皆从横梁内部空腔抵向横梁上表面;前下凸起36、后下凸起38皆从横梁内部空腔抵向横梁下表面。2一种构造权利要求1所述将栅杆固定在横梁上的结构的方法,包括步骤一将横梁上表面冲压出横梁上表面栅杆孔,下表面冲压出横梁下表面栅杆孔;横梁上表面栅杆孔左、右两侧带橡塑保护环的插孔13;其特征是还包括如下步骤步骤二在横梁空腔内部那段栅杆的前侧表面冲制前上“左框”孔31和前下“左框”孔33;在横梁空腔内部那段栅杆的后侧表面冲制后上“左框”孔和后下。

4、“左框”孔;步骤三将栅杆插入至横梁上表面栅杆孔和横梁下表面栅杆孔上,使前上“左框”孔31、前下“左框”孔33,后上“左框”孔、后下“左框”孔皆在横梁空腔内;步骤四使用工具从栅杆端口插入到栅杆内部空腔中,将前上“左框”孔所衔金属片32外翻生成前上凸起35;将前下“左框”孔所衔金属片34外翻生成前下凸起36;将后上“左框”孔所衔金属片外翻生成后上凸起37;将后下“左框”孔所衔金属片外翻生成后下凸起38;步骤五将橡塑保护环插在横梁的上表面栅杆孔的橡塑保护环的插孔13上。3权利要求2所述将栅杆固定在横梁上的结构的构造方法中将前上“左框”孔所衔金属片32外翻生成前上凸起35;将前下“左框”孔所衔金属片3。

5、4外翻生成前下凸起36;将后上“左框”孔所衔金属片外翻生成后上凸起37;将后下“左框”孔所衔金属片外翻生成后下凸起38,所使用的专用工具,其特征是带把手的直杆;直杆中部带刻度41,直杆末端43一侧表面带压块I45。4根据权利要求3所述的专用工具,其特征是直杆末端的粗细正好为栅杆内部空腔的内接圆大小;直杆末端另一侧表面还带另一压块II47,两压块关于直杆中心线相互对称分布。权利要求书CN102535949A1/4页3将栅杆固定在横梁上的结构及方法和专用工具技术领域0001本发明涉及将栅杆固定在横梁上的结构及方法和专用工具,应用于无焊接防护栏栅杆与横梁之间的固定。背景技术0002中国专利公告了题为。

6、将栅杆固定在横梁上用的组件的发明创造授权公告号为CN202000746U,它包括橡塑保护环和限位销片两个组件。使用这两个组件制作的栅杆与横梁之间的连接结构是橡塑保护环插在横梁的栅杆孔上,栅杆通过橡塑保护环内孔穿过横梁。相邻横梁之间段的栅杆在紧贴上下横梁表面各带有限位销片定位孔,两片限位销片分别插入到两个限位销片的定位孔中,从而将栅杆牢固地固定在上下两横梁上,制止了栅杆相对于横梁之间的滑动。这种连接结构的不足之处有二一是栅杆在单根横梁上可以向一个方向滑动。二是限位销片的安装是比较精细的工作任务,还依靠人手直接操作,难于提高工作速度。发明内容0003本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供。

7、一种把栅杆牢固固定在横梁上的、方便装配人员提高装配速度的将栅杆固定在横梁上的结构及方法和专用工具。0004本发明的目的可以通过下述技术方案来达到0005A将栅杆固定在横梁上的结构,它带有一只插在横梁上表面栅杆孔上的橡塑保护环,栅杆通过橡塑保护环内孔穿过横梁上表面栅杆孔和下表面栅杆孔,其特征是栅杆前侧表面带前上凸起、前下凸起;栅杆后侧表面带后上凸起、后下凸起;前上凸起、后上凸起皆从横梁内空部腔抵向横梁上表面;前下凸起、后下凸起皆从横梁内空部腔抵向横梁下表面。0006B一种制作A所述将栅杆固定在横梁上的结构的方法,包括步骤一将横梁上表面冲压出横梁上表面栅杆孔,下表面冲压出横梁下表面栅杆孔;横梁上表。

8、面栅杆孔左、右两侧带橡塑保护环的插孔;其特征是还包括如下步骤0007步骤二在横梁空腔内部那段栅杆的前侧表面冲制前上“左框”孔和前下“左框”孔;在横梁空腔内部那段栅杆的后侧表面冲制后上“左框”孔和后下“左框”孔;0008步骤三将栅杆插入至横梁上表面栅杆孔和横梁下表面栅杆孔上,使前上“左框”孔、前下“左框”孔,后上“左框”孔、后下“左框”孔皆在横梁空腔内;0009步骤四使用工具从栅杆端口插入到栅杆内部空腔中,0010将前上“左框”孔所衔金属片外翻生成前上凸起;0011将前下“左框”孔所衔金属片外翻生成前下凸起;0012将后上“左框”孔所衔金属片外翻生成后上凸起;0013将后下“左框”孔所衔金属片外。

9、翻生成后下凸起;0014步骤五将橡塑保护环插在横梁的上表面栅杆孔两侧的橡塑保护环的插孔上。说明书CN102535949A2/4页40015C一种B所述将栅杆固定在横梁上的结构的方法过程中将前上“左框”孔所衔金属片外翻生成前上凸起;0016将前下“左框”孔所衔金属片外翻生成前下凸起;0017将后上“左框”孔所衔金属片外翻生成后上凸起;0018将后下“左框”孔所衔金属片外翻生成后下凸起,所使用的专用工具,其特征是0019带把手的直杆;直杆中部带刻度,直杆末端一侧表面带压块I。0020D上述C所述的专用工具,其特征是直杆末端的粗细正好为栅杆内部空腔的内接圆大小;直杆末端另一侧表面还带另一压块II,两。

10、压块关于直杆中心线相互对称分布。0021本发明相比现有技术具有如下优点00221、栅杆与横梁交叉处连接更加牢固,限制栅杆作纵向运动从过去依靠横梁上表面栅杆孔和下表面栅杆孔中的两只限位销片共同限定,改变为栅杆表面上四个突起共同限定,限定方式由从横梁外部去机械固定转向从横梁空腔内部去机械固定,进一步增加了从外部破坏栅杆与横梁连接结构的难度。00232、专用工具结构简单,操作简便。00243、制作方法简单,使用专用工具完成栅杆与横梁的连接劳动效率高,劳动强度低。00254、减少了使用配件数,提高了社会资源的利用率,降低了经济成本和人工组装成本。附图说明0026附图1是本发明将栅杆固定在横梁上的结构的。

11、方法步骤三中栅杆与横梁之间的结构主视图。其后视图与此主视图相同。0027图中1是横梁,3栅杆,31是前上“左框”孔,32是前上“左框”孔所衔金属片,33是前下“左框”孔,34是前下“左框”孔所衔金属片。0028图2是图1的俯视图。0029图中1是横梁,3是栅杆,13是橡塑保护环的插孔。0030图3是图1的左视图。0031图中1是横梁,3是栅杆。0032图4是本发明将栅杆固定在横梁上的结构的方法步骤四中栅杆与横梁之间的结构主视图。其后视图与此主视图相同。0033图中1是横梁,3栅杆,31是前上“左框”孔,35是前上凸起,33是前下“左框”孔,36是前下凸起。0034图5是图4的俯视图。0035图。

12、中1是横梁,13是橡塑保护环的插孔,3是栅杆,37是后上凸起,35是前上凸起。0036图6是图4的左视图。0037图中1是横梁,37是后上凸起,3是栅杆,35是前上凸起,36是前下凸起,38是后下凸起。0038图7是本发明将栅杆固定在横梁上的结构的方法使用的专用工具。0039图中41是刻度,43是直杆末端,45是压块I,47是压块II。0040图8是图7中AA向的剖视图。说明书CN102535949A3/4页50041图中45是压块I,47是压块II。0042图9是专用工具插在栅杆内部将前上“左框”孔所衔金属片和后上“左框”孔所衔金属片分别生成前上凸起和后上凸起时在图1中BB处的剖面图。图中4。

13、是专用工具,37是后上凸起,3是栅杆,31是前上“左框”孔,32是前上“左框”孔所衔金属片,35是前上凸起。具体实施方式0043本发明是中国专利公告号为CN202000746U公告的题为将栅杆固定在横梁上用的组件发明创造中公开的一种栅杆与横梁之间的连接结构的改进结构。此现有技术中栅杆通过橡塑保护环内孔穿过横梁上表面栅杆孔和下表面栅杆孔;限位销片销在栅杆的销孔上,紧贴着横梁的上表面或下表面,位于横梁的外侧。0044本发明将栅杆固定在横梁上的结构,它带有一只插在横梁上表面栅杆孔上的橡塑保护环,栅杆通过橡塑保护环内孔穿过横梁上表面栅杆孔和下表面栅杆孔,本发明改进之处是栅杆前侧表面带前上凸起35、前下。

14、凸起36;栅杆后侧表面带后上凸起37、后下凸起38;前上凸起35、后上凸起37皆从横梁内部空腔抵向横梁上表面;前下凸起36、后下凸起38皆从横梁内部空腔抵向横梁下表面。栅杆穿过横梁内部这种结构,通过栅杆自身的前侧面和后侧面的在横梁空腔内部的四个凸起把栅杆牢固地限制在横梁中,不能作纵向运动。0045本发明提供了构造上述将栅杆固定在横梁上的结构的一种方法,包括步骤一将横梁上表面冲压出横梁上表面栅杆孔,下表面冲压出横梁下表面栅杆孔;横梁上表面栅杆孔左、右两侧带橡塑保护环的插孔13;其特征是还包括如下步骤0046步骤二在横梁空腔内部那段栅杆的前侧表面冲制前上“左框”孔31和前下“左框”孔33;在横梁空。

15、腔内部那段栅杆的后侧表面冲制后上“左框”孔和后下“左框”孔;0047“左框”是一种形状的描述,相当于汉字方框去掉左边一竖即是。冲制时,前侧表面上的“左框”孔和后侧面上的“左框”孔可以相同或相对称。0048步骤三将栅杆插入至横梁上表面栅杆孔和横梁下表面栅杆孔上,使前上“左框”孔31、前下“左框”孔33,后上“左框”孔、后下“左框”孔皆在横梁空腔内;0049步骤四使用工具从栅杆端口插入到栅杆内部空腔中,0050将前上“左框”孔所衔金属片32外翻生成前上凸起35;0051将前下“左框”孔所衔金属片34外翻生成前下凸起36;0052将后上“左框”孔所衔金属片外翻生成后上凸起37;0053将后下“左框”。

16、孔所衔金属片外翻生成后下凸起38;0054步骤五将橡塑保护环插在横梁的上表面栅杆孔的橡塑保护环的插孔13上。0055将栅杆固定在横梁上的结构的一种构造方法中将前上“左框”孔所衔金属片32外翻生成前上凸起35;0056将前下“左框”孔所衔金属片34外翻生成前下凸起36;0057将后上“左框”孔所衔金属片外翻生成后上凸起37;0058将后下“左框”孔所衔金属片外翻生成后下凸起38,所使用的专用工具,其特征是带把手的直杆;直杆中部带刻度41,直杆末端43一侧表面带压块I45。说明书CN102535949A4/4页60059刻度41用于判断专用工具直杆插入到栅杆3空腔内部的深度,方便把压块I45对准“。

17、左框”孔所衔金属片,操作人员手捏把手通过旋转直杆将“左框”孔所衔金属片外翻生成凸起。0060为了提高工作效率,专用工具直杆末端的粗细可以做成正好为栅杆内部空腔的内接圆大小;直杆末端带一对压块I45和压块II47,两压块关于直杆中心线相互对称分布。图9示出了这种专用工具插入到栅杆内部的情形,对应于栅杆前侧面“左框”孔和栅杆后侧面“左框”孔相同的情况。操作时,只需把两压块的连线从栅杆端头空腔四方形对角线插入至所需深度旋转即可一次性地把栅杆前上侧面的“左框”孔所衔金属片32和后上侧面的“左框”孔所衔金属片37外翻分别形成前上凸起35和后上凸起37。这是单压块专用工具无法达到的效率。但单压块专用工具还可以对栅杆前、后侧面“左框”孔相对称的情况实施操作,只是需要逐个进行外翻。说明书CN102535949A1/6页7图1图2说明书附图CN102535949A2/6页8图3说明书附图CN102535949A3/6页9图4图5说明书附图CN102535949A4/6页10图6说明书附图CN102535949A105/6页11图7图8说明书附图CN102535949A116/6页12图9说明书附图CN102535949A12。

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