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1、(10)申请公布号 CN 103982882 A (43)申请公布日 2014.08.13 CN 103982882 A (21)申请号 201410238601.6 (22)申请日 2014.05.30 F21V 23/00(2006.01) F21V 23/06(2006.01) H04N 5/64(2006.01) F21Y 101/02(2006.01) (71)申请人 深圳市得润电子股份有限公司 地址 518107 广东省深圳市光明新区光明街 道三十三路 9 号得润电子工业园 (72)发明人 熊国军 唐建云 刘仕军 (74)专利代理机构 广州市华学知识产权代理有 限公司 44245 。
2、代理人 伍宏达 (54) 发明名称 LED 电视背光光源的灯条布线结构及其加工 方法 (57) 摘要 本发明公开了一种 LED 电视背光光源的灯条 布线结构及其加工方法， 该结构包括电源板、 多个 灯条线板， 多个连接器， 以及多根软排线， 软排线 为单支状态提供给电视组装厂商， 组装时只需将 软排线插入相应连接器， 形成电源回路。 此结构部 件少， 加工工序简单、 方便， 组装快捷， 提高了生产 效率， 并且不易脱落， 品质稳定。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 。
3、附图3页 (10)申请公布号 CN 103982882 A CN 103982882 A 1/1 页 2 1.LED 电视背光光源的灯条布线结构， 其特征在于 ： 包括电源板 (1)、 多个灯条线板 (2)， 多个装于电源板(1)或灯条线板(2)上的连接器(3)， 以及多根与连接器(3)适配的软 排线 (4)， 所述的连接器 (3) 内部设置有输出金属端子和回路金属端子， 所述的软排线 (4) 中对应设置有多根导线， 所述的电源板 (1) 上安装有一个连接器 (3)， 该连接器 (3) 的输出 金属端子和回路金属端子分别连接电源两极， 设置在中间的每一灯条线板 (2) 上安装有两 个连接器 (。
4、3), 该两个连接器 (3) 的输出金属端子通过将该灯条线板 (2) 上的 LED 灯珠连 成通路的 PCB 线路 (21) 相连， 该两个连接器 (3) 的回路金属端子通过回路线路 (22) 相连， 设置在末端的灯条线板(2)上安装有一个连接器(3)， 该连接器(3)的输出金属端子和回路 金属端子通过将该灯条线板 (2) 上的 LED 灯珠连成通路的 PCB 线路 (21) 相连， 软排线 (4) 的每一端插入一个连接器 (3)， 通过软排线 (4) 将电源板 (1)、 设置在中间的多个灯条线板 (2)、 以及设置在末端的灯条线板 (2) 依次串联。 2. 根据权利要求 1 所述的 LED 。
5、电视背光光源的灯条布线结构， 其特征在于 ： 所述连接 器 (3) 为自弹锁扣连接器。 3. 根据权利要求 2 所述的 LED 电视背光光源的灯条布线结构， 其特征在于 ： 所述连 接器 (3) 包括带插槽的绝缘本体 (31)， 所述插槽中设置有与软排线 (4) 电连接的输出金 属端子和回路金属端子， 所述插槽中还设置有与软排线 (4) 贴近的弹性臂 (32)， 所述弹性 臂 (32) 上设置有与软排线 (4) 配合进行卡位的挂台， 所述弹性臂 (32) 下方设置有避位槽 (33)， 所述弹性臂 (32) 连接有露出于插槽外的压柄 (34)。 4. 根据权利要求 3 所述的 LED 电视背光光。
6、源的灯条布线结构， 其特征在于 ： 所述弹性 臂 (32) 设置有两个， 对应设置在软排线 (4) 位置的两侧， 所述两个弹性臂 (32) 上均连接有 压柄连杆 (35)， 两个压柄连杆 (35) 伸出于插槽外并向上延伸， 在软排线 (4) 顶部桥接形成 压柄 (34)。 5.根据权利要求1-4中任一项所述的LED电视背光光源的灯条布线结构， 其特征在于 ： 所述软排线 (4) 的两端设置有补强拉片 (41)。 6. 权利要求 1-5 中任一项所述灯条布线结构的加工方法， 其特征在于 ： 首先， 准备电源 板 (1)、 灯条线板 (2)、 连接器 (3) 和软排线 (4) ； 然后， 在电源板。
7、 (1) 上布线， 并安装连接器 (3)， 在灯条线板(2)上布线， 安装好连接器(3) ； 然后， 将灯条线板(2)按需求排列布置 ； 最 后， 使用软排线 (4) 将连接器 (3) 依次相连构成回路。 7. 根据权利要求 6 所述灯条布线结构的加工方法， 其特征在于 ： 根据连接器 (3) 间距 离选择不同的软排线 (4) 长度。 权 利 要 求 书 CN 103982882 A 2 1/3 页 3 LED 电视背光光源的灯条布线结构及其加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种 LED 电视背光光源的布线结构及其加工方法。 背景技术 0002 LED 电视是指使用 LED 灯条作为背光。
8、材料的液晶电视， 市场上连接各灯条的结构 主要为电子线束串联结构， 由数条电子线、 数支金属端子、 数只绝缘外壳、 设置有连接器的 PCB组成(如附图1所示)。 其加工工序为， 首先将连接器焊接于PCB上， 电子线束的加工包 括裁线、 电子线与端子铆压、 端子与胶壳组装、 电子线之间的定位、 测试、 包装， 然后用电子 线束将不同 PCB 上的连接器依次串接形成回路。其电流传输方式为， 主板上的金属端子提 供正压电， 通过长电子线束传输到 PCB 上的连接器， 再由 PCB 上各串联的 LED 灯连接到该连 接器中的第二金属端子， 再通过电子线束传输到下一块 PCB， 依次通过所有 LED 灯。
9、条， 最后 与主板上的另一金属端子连接， 形成一个电流回路， 临近的电子线束上通过扎带捆绑固定。 此结构制作工序复杂， 不利组装， 端子易脱落， 影响了产品工作的稳定性。 发明内容 0003 为了克服现有技术的灯条布线结构工序复杂， 不利于组装， 端子易脱落等不足， 本 发明提供一种 LED 电视背光光源的灯条布线结构及其加工方法。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 0005 LED 电视背光光源的灯条布线结构， 包括电源板、 多个灯条线板， 多个装于电源板 或灯条线板上的连接器， 以及多根与连接器适配的软排线， 所述的连接器内部设置有输出 金属端子和回路金属端子， 所述的。
10、软排线中对应设置有多根导线， 所述的电源板上安装有 一个连接器， 该连接器的输出金属端子和回路金属端子分别连接电源两极， 设置在中间的 每一灯条线板上安装有两个连接器 , 该两个连接器的输出金属端子通过将该灯条线板上 的LED灯珠连成通路的PCB线路相连， 该两个连接器的回路金属端子通过回路线路相连， 设 置在末端的灯条线板上安装有一个连接器， 该连接器的输出金属端子和回路金属端子通过 将该灯条线板上的LED灯珠连成通路的PCB线路相连， 软排线的每一端插入一个连接器， 通 过软排线将电源板、 设置在中间的多个灯条线板、 以及设置在末端的灯条线板依次串联。 0006 为了使软排线的连接更加牢靠。
11、， 所述连接器为自弹锁扣连接器。 0007 进一步， 所述连接器包括带插槽的绝缘本体， 所述插槽中设置有与软排线电连接 的输出金属端子和回路金属端子， 所述插槽中还设置有与软排线贴近的弹性臂， 所述弹性 臂上设置有与软排线配合进行卡位的挂台， 所述弹性臂下方设置有避位槽， 所述弹性臂连 接有露出于插槽外的压柄。 更进一步， 所述弹性臂设置有两个， 对应设置在软排线位置的两 侧， 所述两个弹性臂上均连接有压柄连杆， 两个压柄连杆伸出于插槽外并向上延伸， 在软排 线顶部桥接形成压柄。 0008 为了方便软排线的组装作业， 所述软排线的两端设置有补强拉片。 0009 一种所述灯条布线结构的加工方法，。
12、 首先， 准备电源板、 灯条线板、 连接器和软排 说 明 书 CN 103982882 A 3 2/3 页 4 线 ； 然后， 在电源板上布线， 并安装连接器， 在灯条线板上布线， 安装好连接器 ； 然后， 将灯 条线板按需求排列布置 ； 最后， 使用软排线将连接器依次相连构成回路。 0010 进一步， 根据连接器间距离选择不同的软排线长度。 0011 本发明的有益效果是 ： 采用软排线进行连接， 并在各 PCB 上设置带锁扣连接器或 不带锁扣的连接器， 软排线为单支状态提供给电视组装厂商， 组装时只需将软排线插入相 应连接器， 形成电源回路。 此结构部件少， 加工工序简单、 方便， 组装快捷。
13、， 提高了生产效率， 并且不易脱落， 品质稳定。 附图说明 0012 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0013 图 1 是现有技术的结构示意图 ； 0014 图 2 是本发明的主视图 ； 0015 图 3 是本发明的结构示意图 ； 0016 图 4 是本发明中软排线与连接器的连接状态示意图。 具体实施方式 0017 参照图 2 到图 4， 本发明的 LED 电视背光光源的灯条布线结构， 包括电源板 1、 多个 灯条线板 2， 多个装于电源板 1 或灯条线板 2 上的连接器 3， 以及多根与连接器 3 适配的软 排线 4。 0018 所述的连接器 3 内部设置有输出金属端子和回路金属端。
14、子， 所述的软排线 4 中对 应设置有多根导线。 0019 所述的电源板1上安装有一个连接器3， 该连接器3的输出金属端子和回路金属端 子分别连接电源两极， 设置在中间的每一灯条线板2上安装有两个连接器3,该两个连接器 3 的输出金属端子通过将该灯条线板 2 上的 LED 灯珠连成通路的 PCB 线路 21 相连， 该两个 连接器 3 的回路金属端子通过回路线路 22 相连， 设置在末端的灯条线板 2 上安装有一个连 接器3， 该连接器3的输出金属端子和回路金属端子通过将该灯条线板2上的LED灯珠连成 通路的 PCB 线路 21 相连。 0020 软排线 4 的每一端插入一个连接器 3， 通过。
15、软排线 4 将电源板 1、 设置在中间的多 个灯条线板 2、 以及设置在末端的灯条线板 2 依次串联。 0021 即电源板 1 通过连接器 3 的输出金属端子和软排线 4 上的对应导线连接灯条线板 2， 通过灯条线板 2 的 PCB 线路 21 后再从连接器 3 的输出金属端子和软排线 4 的对应导线 连接下一个灯条线板2， 依此连接， 到末端的灯条线板2后通过PCB线路21连回至该灯条线 板 2 上连接器 3 的回路金属端子， 然后通过软排线 4 的对应导线连接下一个灯条线板 2 上 连接器 3 的回路金属端子， 经该灯条线板 2 的回路线路 22 后连接该灯条线板 2 上另一个连 接器 3。
16、 的回路金属端子， 依次连接， 最后连回电源板 1 上连接器 3 的回路金属端子， 从而形 成一个回路， 组成一个完整的 LED 背光组件。 0022 依使用需要， 连接器 3 设置为带锁扣或不带锁扣结构。在本具体实施方式中， 为了 使软排线 4 的连接更加牢靠， 所述连接器 3 为自弹锁扣连接器。该连接器 3 包括带插槽的 绝缘本体 31， 所述插槽中设置有与软排线 4 电连接的输出金属端子和回路金属端子， 所述 说 明 书 CN 103982882 A 4 3/3 页 5 插槽中还设置有与软排线4贴近的弹性臂32， 所述弹性臂32上设置有与软排线4配合进行 卡位的挂台， 所述弹性臂32下方。
17、设置有避位槽33， 所述弹性臂32连接有露出于插槽外的压 柄 34。更进一步， 所述弹性臂 32 设置有两个， 对应设置在软排线 4 位置的两侧， 所述两个 弹性臂 32 上均连接有压柄连杆 35， 两个压柄连杆 35 伸出于插槽外并向上延伸， 在软排线 4 顶部桥接形成压柄 34。 0023 所述的绝缘本体 31、 弹性臂 32、 凸出部、 挂台、 压柄连杆 35 及压柄 34 为一体成型， 即弹性臂 32、 凸出部、 挂台、 压柄连杆 35 及压柄 34 实际上为绝缘本体 31 的一部分。以两个 分支的形式从插槽中延伸出来， 形成上面带凸出部和挂台的弹性臂 32， 然后分别向插槽外 延伸，。
18、 往上在软排线 4 上方桥接形成一个一体化的整体。弹性臂 32 以它与绝缘本体 31 主 体的连接点为支点， 可以弹性摆动一段距离。 这种一体化成型结构使得生产过程更加简便， 降低了生产成本。 0024 对应的， 软排线 4 上冲孔形成两个与挂台配合的卡口， 两个卡口分别位于软排线 4 的两侧， 既不影响信号的传输， 也不影响软排线4的强度。 当软排线4从两个压柄连杆35之 间的空隙插入时， 软排线 4 上的金手指与对应的金属端子连接， 弹性臂 32 上的挂台卡入软 排线 4 上的卡口中， 从而达到锁扣的目的。避位槽 33 使得弹性臂 32 具有一个下压的行程 空间， 为了保证软排线 4 能够。
19、顺畅的取出， 所述挂台设置在弹性臂 32 的中部， 避位槽 33 的 高度使得， 当弹性臂 32 的前端下压至避位槽 33 中的最低点时， 挂台脱出于软排线 4 范围， 此时即可以将软排线 4 自由的拔出。 0025 为了方便软排线 4 的组装作业， 所述软排线 4 的两端设置有补强拉片 41。 0026 一种所述灯条布线结构的加工方法， 首先， 准备电源板 1、 灯条线板 2、 连接器 3 和 软排线 4 ； 然后， 在电源板 1 上布线， 并安装连接器 3， 在灯条线板 2 上布线， 安装好连接器 3 ； 然后， 将灯条线板 2 按需求排列布置 ； 最后， 根据连接器 3 间距离选择不同的软排线 4 长 度， 使用软排线 4 将连接器 3 依次相连构成回路。 0027 当然， 本发明除了上述实施方式之外， 还可以有其它结构上的变形， 这些等同技术 方案也应当在其保护范围之内。 说 明 书 CN 103982882 A 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103982882 A 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103982882 A 7 3/3 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103982882 A 8 。