具有门锁的变频器隔爆壳体 【技术领域】
本发明涉及变频器的壳体, 特别是指一种具有门锁的变频器隔爆壳体。背景技术 煤矿井下充斥着大量的易燃易爆瓦斯气体, 这些气体在诸如高温、 燃点等条件下, 很容易发生爆炸。矿用变频器采用一层壳体将变频器与外部隔离开来, 其目的是防止变频 器发生爆炸时点燃外面的瓦斯气体。在矿用变频器的隔爆壳体上安装有门锁, 用于控制隔 爆壳体上的腔门的打开和闭合。根据国家标准 GB3836 和煤矿安全监察规程, 矿用隔爆变频 器隔爆壳体的腔门上必须有门锁。
该门锁应当使得矿用变频器的换向手柄处于 “分断” 状态下, 腔门才允许被打开 ; 当矿用变频器的换向手柄处于工作状态 ( 工频或变频 ), 保证腔门无法被打开, 从而防止操 作人员误入隔爆壳体内而引起安全事故。
目前变频器隔爆壳体的腔门, 通过偏心轴带动腔门平移, 实现腔门与隔爆壳体的 卡持或脱开, 从而打开或关闭腔门 ; 在腔门的打开或关闭过程中, 并不影响变频器的手柄工 作状态。因此, 上述的壳体缺乏按照换向手柄的工作状态实现腔门的打开或关闭的功能。
发明内容 有鉴于此, 本发明的目的在于提供一种具有门锁的变频器隔爆壳体, 以解决上述 隔爆壳体缺乏按照换向手柄的工作状态实现腔门的打开或关闭的问题。
为解决上述问题, 本发明采用如下技术方案 :
一种具有门锁的变频器隔爆壳体, 包括壳体和安装于壳体上的腔门和门锁 ; 所述 门锁包括安装在所述壳体上用于切换所述变频器工作状态的换向手柄, 该换向手柄通过转 轴固定在所述壳体上, 所述换向手柄上设有锁夹 ; 所述壳体上固定安装有支座, 所述支座上 安装与其活动连接的锁舌 ; 所述换向手柄转动到变频器的断开状态时, 锁舌正对开设于换 向手柄上的锁夹位置。
本发明进一步的改进在于 : 所述锁夹为与所述换向手柄呈相同延伸方向的盲孔。
本发明进一步的改进在于 : 所述锁舌为具有外螺纹的螺纹导杆 ;
本发明进一步的改进在于 : 所述支座为具有螺纹孔的螺纹支座 ;
本发明进一步的改进在于 : 所述螺纹导杆穿过所述螺纹孔, 与所述螺纹支座形成 螺纹连接。
本发明进一步的改进在于 : 所述螺纹导杆的圆周上设有用于扳手卡持的卡台。
本发明进一步的改进在于 : 所述变频器的分断状态对应所述换向手柄转动呈横向 水平位置。
本发明进一步的改进在于 : 所述腔门与所述壳体之间通过一对第一铰链连接。
本发明进一步的改进在于 : 所述腔门的侧边还安装有带动其平移、 具有偏心轴的 第二铰链。
本发明进一步的改进在于 : 换向手柄包括圆柱形端部和连接圆柱形端部的旋转把 手, 所述圆柱形端部通过转轴固定在所述壳体上, 所述锁夹设置于所述圆柱形端部的侧壁 上。
本发明进一步的改进在于 : 腔门的侧壁上设有供锁舌伸入的盲孔。
本发明进一步的改进在于 : 换向手柄转动到变频器的工作状态时, 所述锁舌伸入 腔门侧壁的盲孔中。
相对于现有技术, 本发明具有以下优点 : 本发明的隔爆壳体, 通过在壳体上设置一 门锁, 该门锁包括换向手柄、 支座和锁舌 ; 换向手柄安装在壳体上用于切换变频器工作状 态, 该换向手柄通过转轴固定在壳体上, 换向手柄上设有锁夹 ; 支座固定安装在壳体上, 支 座上安装与其活动连接的锁舌 ; 换向手柄转动到变频器的断开状态时, 锁舌正对开设于换 向手柄上的锁夹位置 ; 可以通过扳手旋转锁舌而将锁舌转入换向手柄中, 同时锁舌从腔门 的侧壁上脱离出 ; 这样使得墙门只有在换向手柄旋转到变频器的断开位置时, 才能够打开 腔门 ; 本发明通过门锁固定换向手柄的工作状态, 实现腔门的安全打开或关闭的功能, 避免 安全事故。 附图说明
图 1 为实施例中矿用隔爆壳体上连接的腔门的主视图 ; 图 2 为图 1 中壳体上安装的门锁部位的结构图 ; 图 3 为图 2 中螺纹导杆与换向手柄的结构示意图 ; 图 4 为实施例中的矿用隔爆壳体上连接的腔门的俯视图 ; 图 5 为实施例中图 3 中 I 处局部剖视放大视图 ; 图 6 为实施例中图 3 中 II 处局部剖视放大视图。具体实施方式
为清楚说明本发明中的技术方案, 下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。
参见图 1, 本发明优选的实施例中的具有门锁的变频器隔爆壳体包括 : 在壳体上 安装有腔门 1 和门锁 ;
参见图 2, 门锁包括 : 安装在壳体上用于切换变频器工作状态的换向手柄 10, 换向 手柄 10 的一端呈圆柱形, 该圆柱形端部的圆心通过转轴固定在壳体上, 圆柱形端部的圆周 上开设有锁夹 ;
壳体上固定安装有支座, 支座上安装与其活动连接的锁舌 ;
换向手柄 10 转动到变频器的接通状态、 且腔门 1 呈关闭状态, 锁舌的一端与换向 手柄 10 的圆周上除锁夹之外的部位接触, 锁舌的另一端与腔门 1 的侧边相接触 ;
换向手柄 10 转动到变频器的断开状态, 锁舌的一端置于锁夹内, 锁舌的另一端与 腔门 1 的侧边分离。
优选地, 锁夹为图 2 中与换向手柄 10 呈相同延伸方向的盲孔 6。
优选地, 锁舌为具有外螺纹的螺纹导杆 7 ;
支座为具有螺纹孔的螺纹支座 8 ;
螺纹导杆 7 穿过螺纹支座 8 上螺纹孔, 与螺纹支座 8 形成螺纹连接。螺纹导杆 7 的圆周上形成有用于扳手卡持的卡台 9。
在换向手柄 10 所在位置的壳体上, 安装有三档指示牌 5, 分别标识为 “工频” 、 “变 频” 、 “分断” , 其中 “工频” 、 “变频” 为带电工作状态, 即接通状态, “分断” 为断电非工作状态, 即断开状态。
当换向手柄 10 呈水平状态时, 指向三档状态指示牌 5 的 “分断” 状态位, 参见图 3, 此时盲孔 6 的孔的轴线与螺纹导杆 7 的轴线呈同轴状态。外接扳手卡持卡台 9 转动螺纹导 杆 7, 通过导杆 7 的旋转和螺纹导向, 螺纹导杆 7 会逐渐向右移动, 进入换向手柄 10 左侧的 盲孔 6 内, 随着螺纹导杆 7 向右旋出的位移逐渐增大, 换向手柄 10 会被螺纹导杆 7 限制在 “分断” 状态位, 从而使得换向手柄 10 不能转动到 “工频” 或 “变频” 带电状态的位置。
当螺纹导杆 7 向右旋出的位移达到最大值时, 螺纹导杆 7 远离腔门 1 的侧边。向 外拉起图 1 中的第二铰链 22 上的操作手柄 23, 使操作手柄的 23 的轴线与第二铰链轴 22 的 轴线呈垂直关系, 在平行于腔门的平面上转动操作手柄 23, 第二铰链轴 22 会发生自转, 会 带动自身两端的凸台转动。由于第二铰链轴 22 为两端带有凸台的偏心轴, 凸台的会产生位 移, 在水平方向发生位移, 推动腔门 1 平移。
腔门 1 在闭合状态时, 是通过自身的一个侧边和一个具有法兰端面的侧边与隔爆 壳体上相应位置的一个具有法兰端面的侧边和一个侧边的相互卡持关系形成卡持状态。
参见图 4、 图 5, 隔爆壳体上安装有第二卡紧板 4, 隔爆壳体左侧的法兰端面第二卡 紧板 4 通过螺栓固接, 并与腔门 1 上第一卡紧板 3 的左侧边卡持连接 ; 参见图 4、 图 6, 腔门 1 上右侧的法兰端面与第一卡紧板 3 通过螺栓固定连接, 并与第二卡紧板 4 的右侧边卡持连 接。
当腔门 1 向右平移到最大位移时, 此时腔门 1 上第一卡紧板 3 的左侧边与隔爆壳 体上第二卡紧板 4 左侧的法兰端面错开, 隔爆壳体上第二卡紧板 4 的右侧边与腔门 1 上第 一卡紧板 3 右侧的法兰端面错开, 此时腔门 1 以一对第一铰链 21 为轴转动打开。
在腔门 1 闭合后, 可将螺纹导杆 7 向左旋出, 螺纹导杆 7 会逐渐向左移动, 螺纹导 杆 7 接触闭合后的腔门 1 的侧边, 同时从换向手柄 10 左侧的盲孔 6 内旋出, 从而使得换向 手柄 10 可以转动到 “工频” 或 “变频” 带电状态的位置, 此时换向手柄 10 的延伸方向指向 三档状态指示牌 5 的 “工频” 或 “变频” 位置。
以上实现方式并不是唯一的, 手柄将变频器状态更换到断开状态, 可能朝任何方 向, 比如垂直, 倾斜等, 只要在断开状态时, 手柄圆形端部上的盲孔与螺纹导杆位置相对, 即 盲孔的孔轴线与螺纹导杆中心轴线呈同轴状态, 螺纹导杆能伸入到盲孔内即可。
实施例中的隔爆壳体, 可通过门锁固定换向手柄的工作状态, 实现腔门的安全打 开或关闭的功能, 避免安全事故。
对于本发明各个实施例中所阐述的壳体, 凡在本发明的精神和原则之内, 所作的 任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。