《一种管桩基础的后注浆装置及其施工方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种管桩基础的后注浆装置及其施工方法.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102433878A43申请公布日20120502CN102433878ACN102433878A21申请号201110303958422申请日20110929E02D5/62200601E02D5/5820060171申请人广州市建筑科学研究院有限公司地址510440广东省广州市白云大道北833号建研大厦申请人广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司广州建设工程质量安全检测中心有限公司72发明人唐孟雄74专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人李德魁张玲春54发明名称一种管桩基础的后注浆装置及其施工方法57摘要本发明公开了一种管桩基础的后注浆装置及其施工。
2、方法，包括预应力混凝土管桩和布置在该管桩桩芯内的高压注浆管和高压充气管，所述高压注浆管的一端连接到高压注浆泵；所述高压充气管的一端连接到空压机，所述管桩的底部设置有橡胶充气囊；所述高压注浆管和橡胶充气囊通过螺栓、螺母及橡胶垫片连接，由高压注浆泵通过高压注浆管向混凝土管桩底部及桩侧高压灌注水泥浆。本发明的后注浆装置，在管桩施工到位后，利用该装置在管桩桩底、管桩外壁与周围岩土层的空隙中灌注水泥浆，达到提高桩身侧摩阻力和桩端阻力的效果，施工方法简单可靠。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102433882A1/1页21一种管桩基础的后注。
3、浆装置，包括预应力混凝土管桩和布置在该管桩桩芯内的高压注浆管和高压充气管，所述高压注浆管的一端连接到高压注浆泵；所述高压充气管的一端连接到空压机，其特征在于所述管桩的底部设置有橡胶充气囊；所述高压注浆管和橡胶充气囊通过螺栓、螺母及橡胶垫片连接，由高压注浆泵通过高压注浆管向混凝土管桩底部及桩侧高压灌注水泥浆。2根据权利要求1所述的管桩基础的后注浆装置，其特征在于所述橡胶充气囊上设置有一个充气孔及一个高压注浆孔，所述充气孔及高压注浆孔可分别与高压充气管、高压注浆管连接。3根据权利要求2所述的管桩基础的后注浆装置，其特征在于所述橡胶充气囊的高压注浆孔贯穿橡胶充气囊至橡胶充气囊底部，并与橡胶充气囊相对。
4、独立，不会泄露橡胶充气囊的气体。4根据权利要求1所述的管桩基础的后注浆装置，其特征在于所述空压机上还连接有用于测量充气压力的气压表。5根据权利要求1所述的管桩基础的后注浆装置，其特征在于所述高压注浆泵上还安装有用于测量注浆压力的压力表。6一种管桩基础的后注浆施工方法，其特征在于包括以下步骤A采用随钻跟管、静压或锤击等方式使管桩到达设计深度；B根据管桩桩长、空压机及高压注浆泵与管桩的距离选择高压注浆管和高压充气管的长度，然后将高压注浆管及高压充气管与橡胶充气囊进行连接；C在橡胶充气囊底部涂刷一层混凝土脱模剂；D利用高压注浆管和高压充气管从管桩桩芯下放橡胶充气囊到预定深度；E利用空压机对橡胶充气囊。
5、充气到设计压力，关闭止气阀；F用高压注浆泵通过橡胶充气囊上的注浆孔向管桩底部高压注浆，达到设计要求后，关闭止浆阀；G完成注浆并在水泥浆达到初凝后，打开止气阀，排放空气后，提出橡胶充气囊、高压注浆管及高压充气管。7根据权利要求6所述的管桩基础的后注浆施工方法，其特征在于所述步骤F中，可针对地层条件，选择进行一次高压注浆或二次高压注浆。权利要求书CN102433878ACN102433882A1/3页3一种管桩基础的后注浆装置及其施工方法技术领域0001本发明涉及一种建筑工程注浆技术领域中的装置及其施工工艺，特别是涉及一种随钻跟管桩基础的后注浆装置及其施工方法。背景技术0002随钻跟管桩CN200。
6、710029023是一种新桩型，综合了人工挖孔桩、钻冲孔灌注桩、预应力管桩的优点，克服了钻孔灌注桩施工方法中采用泥浆护壁污染环境、钻进过程中易塌孔、混凝土浇灌质量不稳定的缺点，以及静压和打入式预应力管桩易引起土体降起等缺点，对地质条件适应性强、施工速度快、质量可靠、材料消耗少、桩的承载力高、机械化作业、无施工泥浆排放问题，保护环境。随钻跟管桩施工时，成孔直径大于预应力混凝土管桩的直径，且桩底有少量虚土无法完全排出，为了提高桩身侧摩阻力及桩端阻力，管桩桩底、管桩与周围岩土体之间的空隙必须采用注浆的方法进行填充，以提高管桩基础的承载力。0003目前普遍使用的静压管桩和锤击管桩成桩后，桩底持力层不满。
7、足设计要求或桩身侧摩阻力不满足设计要求时，也可通过该装置进行后注浆，对桩底持力层及桩身侧壁进行加固处理，以提高管桩基础的承载力。发明内容0004基于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种管桩基础的后注浆装置及其施工方法，该装置能有效地在管桩桩底、管桩外壁与周围岩土层的空隙中灌注水泥浆，达到提高桩端阻力及桩身侧摩阻力的效果。0005本发明所述的一种管桩基础的后注浆装置，包括预应力混凝土管桩和布置在该管桩桩芯内的高压注浆管和高压充气管。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本发明提供一种管壁上的高压注浆管和高压充气管，所述高压注浆管的一端连接到高压注浆泵；所述高压充气管的一端连。
8、接到空压机，所述管桩的底部设置有橡胶充气囊；所述高压注浆管和橡胶充气囊通过螺栓、螺母及橡胶垫片连接，由高压注浆泵通过高压注浆管向混凝土管桩底部及桩侧高压灌注水泥浆。0006所述橡胶充气囊上设置有一个充气孔及一个高压注浆孔，所述充气孔及高压注浆孔可分别与高压充气管、高压注浆管连接。0007所述橡胶充气囊的高压注浆孔贯穿橡胶充气囊至橡胶充气囊底部，并与橡胶充气囊相对独立，不会泄露橡胶充气囊的气体。0008所述空压机上还连接有用于测量充气压力的气压表。0009所述高压注浆泵上还安装有用于测量注浆压力的压力表。0010另外，本发明还提供了一种管桩基础的后注浆施工方法，包括以下步骤0011A采用随钻跟管。
9、、静压或锤击等方式使管桩到达设计深度。0012B根据管桩桩长、空压机及高压注浆泵与管桩的距离选择高压注浆管和高压充气说明书CN102433878ACN102433882A2/3页4管的长度，然后将高压注浆管及高压充气管与橡胶充气囊进行连接。0013C在橡胶充气囊底部涂刷一层混凝土脱模剂。0014D利用高压注浆管和高压充气管从管桩桩芯下放橡胶充气囊到预定深度。0015E利用空压机对橡胶充气囊充气到设计压力，关闭止气阀。0016F用高压注浆泵通过橡胶充气囊上的注浆孔向管桩底部高压注浆，达到设计要求后，关闭止浆阀。可针对地层条件，选择进行一次高压注浆或二次高压注浆。0017G完成注浆并在水泥浆达到初。
10、凝后，打开止气阀，排放空气后，提出橡胶充气囊、高压注浆管、高压充气管。0018借由上述技术方案，本发明管桩基础的后注浆装置及其施工方法具有的优点是0019本发明一种管桩基础的后注浆装置，在管桩施工到位后，利用该装置在管桩桩底、管桩外壁与周围岩土层的空隙中灌注水泥浆，达到提高桩身侧摩阻力和桩端阻力的效果，施工方法简单可靠；另外，本发明的后注浆装置采用了橡胶充气囊后，不需灌注混凝土，直接可以用这个装置进行注浆，且注浆后，装置可以重复利用。0020为了使本发明更加容易理解，下面将结合附图及具体实施例进一步阐述本发明一种管桩基础的后注浆装置及其施工方法的特征及其功效。附图说明0021图1为本发明管桩基。
11、础的后注浆装置的一个优选实施例的结构示意图。0022图2为图1中管桩及橡胶充气囊部分的俯视图。0023图3为图1中橡胶充气囊的构造图。002410混凝土管桩11水泥浆20橡胶充气囊002521充气孔22混凝土脱模剂23高压注浆孔002630高压注浆泵31压力表002740高压注浆管50止浆阀002860空压机70高压充气管002961气压表80止气阀具体实施方式0030请参阅图13所示，本发明管桩基础的后注浆装置包括预应力混凝土管桩10、设置在该管桩10底部的橡胶充气囊20、布置在该管桩10桩芯的高压注浆管40和高压充气管70、止浆阀50、空压机60以及止气阀80。所述高压注浆管40的一端连接。
12、到高压注浆泵30；所述高压充气管70的一端连接到空压机60。0031所述橡胶充气囊20上设置有一个充气孔21及一个高压注浆孔23，所述充气孔21和高压注浆孔23可分别与高压充气管70、高压注浆管30可靠连接。所述橡胶充气囊20的高压注浆孔23贯穿橡胶充气囊20至其底部，并与橡胶充气囊20相对独立，不会泄露其内部的气体。所述橡胶充气囊20的底部还可以涂覆一层混凝土脱模剂22。该装置还包括用于测量充气压力的气压表61及用于测量注浆压力的压力表31。0032请参阅图1所示，所述高压充气管70和橡胶充气囊20两者通过螺栓、螺母、橡胶垫片连接，由空压机60通过高压充气管70和橡胶充气囊20的充气孔21向。
13、橡胶充气囊20说明书CN102433878ACN102433882A3/3页5充气。在所述空压机60上还安装有气压表61，用于测量橡胶充气囊20的气压。0033所述高压注浆管40和橡胶充气囊20两者通过螺栓、螺母、橡胶垫片连接，由高压注浆泵30通过高压注浆管40向混凝土管桩10底部及桩侧高压灌注水泥浆11。在所述高压注浆泵30上还安装有压力表31，用于测量注浆压力。0034以下为本发明管桩基础的后注浆施工工艺方法的基本步骤0035A采用随钻跟管、静压或锤击等方式使混凝土管桩10到达设计深度。0036B根据混凝土管桩10的桩长、空压机60及高压注浆泵40与管桩10的距离选择高压注浆管40和高压充。
14、气管70的长度，然后将高压注浆管40及高压充气管70与橡胶充气囊20进行连接。0037C在上述橡胶充气囊20的底部涂刷一层混凝土脱模剂22，如图3所示。0038D利用高压注浆管40和高压充气管70从混凝土管桩10桩芯下放橡胶充气囊20到预定深度。0039E利用空压机60对橡胶充气囊20充气到设计压力，关闭止气阀80。0040F用高压注浆泵30通过橡胶充气囊20上的注浆孔21向混凝土管桩10底部高压注浆，达到设计要求后，关闭止浆阀50。可针对地层条件，选择进行一次高压注浆或二次高压注浆。0041G完成注浆并在水泥浆达到初凝后，打开止气阀80，排放空气后，提出橡胶充气囊20、高压注浆管40及高压充气管70。0042以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。说明书CN102433878ACN102433882A1/2页6图1说明书附图CN102433878ACN102433882A2/2页7图2图3说明书附图CN102433878A。