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1、10申请公布号CN102409985A43申请公布日20120411CN102409985ACN102409985A21申请号201110313310522申请日20111017E21B17/0220060171申请人梁伟成地址110042辽宁省沈阳市大东区凯翔街50号72发明人梁伟成梁闯74专利代理机构沈阳科威专利代理有限责任公司21101代理人张述学54发明名称一种高强度小泵脱接器57摘要一种高强度小泵脱接器，它包括上端部带外螺纹的中心杆、限位短接，其特征是在限位短接的外部滑动套装锁套，限位短接外周面设置止口，限位短接外周面止口与锁套下端面之间设置大弹簧；在限位短接的内孔中固定组装弹簧座和。
2、锁杆，弹簧座和锁杆之间设置小弹簧；锁杆由上部分的细段和下部分的粗段组成；在限位短接上沿圆周组装顶杆，顶杆的外端设置钢球，顶杆内端顶在锁杆表面上，钢球接触锁套；限位短接上端设置环形锁槽，中心杆下端设有导向锥，其导向锥上端有角度环形槽，外表面带锥度的分瓣对接爪设置上内凸台和下内凸台，上内凸台环抱在角度环形槽内，下内凸台环抱在限位短接上端的环形槽内。本发明适用于多级小泵连接，结构简单，强度高，操作简单，性能可靠，提高抽油量，并且延长使用寿命。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102409991A1/1页21一种高强度小泵脱接器，它包括上。
3、端部带外螺纹的中心杆、限位短接，其特征是在限位短接的外部滑动套装锁套，锁套内面设置环形锁槽；限位短接外周面设置止口，限位短接外周面止口与锁套下端面之间设置大弹簧；在限位短接的内孔中固定组装弹簧座和锁杆，弹簧座和锁杆之间设置小弹簧；锁杆由上部分的细段和下部分的粗段组成；在限位短接上沿圆周组装顶杆，顶杆的外端设置钢球，顶杆内端顶在锁杆表面上，钢球接触锁套；限位短接上端设置环形锁槽，中心杆下端设有导向锥，其导向锥上端有角度环形槽，外表面带锥度的分瓣对接爪设置上内凸台和下内凸台，上内凸台环抱在角度环形槽内，下内凸台环抱在限位短接上端的环形槽内。权利要求书CN102409985ACN102409991A。
4、1/2页3一种高强度小泵脱接器技术领域0001本发明属于一种油田采油机械，特别是一种高强度小泵脱接器。背景技术0002目前，在油田采油厂采用多级抽油泵生产工艺，以提高采油效率，但由于一些油井的地层油量较少，需用多级小泵来作业，由于多级小泵不能在地面上连接而需在井下完成对接工艺，存在的问题是原有连接抽油杆与泵活塞的连接工具不适用小泵，因此需要提供一种高强度小泵脱接器来完成抽油杆与泵活塞连接。发明内容0003本发明的目的是提供一种高强度小泵脱接器，适用于多级小泵连接，结构简单，强度高，操作简单，性能可靠，提高抽油量，并且延长使用寿命。0004增加抽油量。0005本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
5、它包括上端部带外螺纹的中心杆、限位短接，其特征是在限位短接的外部滑动套装锁套，锁套内面设置环形锁槽；限位短接外周面设置止口，限位短接外周面止口与锁套下端面之间设置大弹簧；在限位短接的内孔中固定组装弹簧座和锁杆，弹簧座和锁杆之间设置小弹簧；锁杆由上部分的细段和下部分的粗段组成；在限位短接上沿圆周组装顶杆，顶杆的外端设置钢球，顶杆内端顶在锁杆表面上，钢球接触锁套；限位短接上端设置环形锁槽，中心杆下端设有导向锥，其导向锥上端有角度环形槽，外表面带锥度的分瓣对接爪设置上内凸台和下内凸台，上内凸台环抱在角度环形槽内，下内凸台环抱在限位短接上端的环形槽内。0006本发明的优点是适用于多级小泵连接，结构简单。
6、，强度高，操作简单，性能可靠，提高抽油量，并且延长使用寿命。0007抽油量增加。附图说明0008图1是本发明的结构示意图。0009图2是图1的EE剖面图。0010图中的零部件序号中心杆1、导向锥12、对接爪2、锁套3、顶杆4、锁杆5、大弹簧6、小弹簧7、弹簧座8、限位短接9、环形锁槽91，钢球10。具体实施方式0011见图1、2，具体结构如下在限位短接9的外部滑动套装锁套3，锁套3内面设置环形锁槽；限位短接9外周面设置止口，限位短接9外周面止口与锁套3下端面之间设置大弹簧6；在限位短接9的内孔中固定组装弹簧座8和锁杆5，弹簧座8和锁杆5之间设置小弹簧7；锁杆5由上部分的细段和下部分的粗段组成；。
7、在限位短接9上沿圆周组装顶杆4，顶杆说明书CN102409985ACN102409991A2/2页44的外端设置钢球10，顶杆4内端顶在锁杆5表面上，钢球10接触锁套3的环形锁槽；限位短接9上端设置环形锁槽91，中心杆1上端部有与抽油泵活塞连接的外螺纹，中心杆1下端设有导向锥12，其导向锥上端有角度环形槽11，外表面带锥度的分瓣对接爪2是由沿圆周四个瓣状零件围成的组件，分瓣对接爪2设置上内凸台和下内凸台，上内凸台环抱在角度环形槽11内，下内凸台环抱在限位短接9上端的环形槽91内。0012工作原理对接时中心杆1外螺纹与多级抽油泵活塞连接下入井内。当到对接位置，中心杆下端导向锥12向下作用将分瓣对。
8、接爪2撑开，并下压锁杆5下移，锁杆5下部分的粗段脱离了顶杆4内端，顶杆4内移，钢球6同时内移，锁套3失去约束，并在大弹簧6作用下上移，将分瓣对接爪2锁紧，此时对接爪上内凸台与中心杆角度环形槽11相啮合，完成对接。0013脱开时抽油杆上提到一定位置，锁套3被向下压压缩大弹簧6，分瓣对接爪2被解锁，中心杆1即可与限位短接9脱开，同时小弹簧7作用锁杆5上移，锁杆5下部分的粗段顶起顶杆4内端，顶杆4外移，钢球6同时外移进入锁套3的环形锁槽内，锁套3被锁住。说明书CN102409985ACN102409991A1/2页5图1说明书附图CN102409985ACN102409991A2/2页6图2说明书附图CN102409985A。