医用流转车及其换轮式消毒隔离机所属技术领域
本发明涉及一种主要用于医疗机构药品、生物样本及其他物品跨越相对隔离区域
实现快速流转的流转车换轮式消毒隔离机及配套的专用流转车。该发明也可在用于防疫、
科研等机构物品高效隔离流转的环境中使用。
背景技术
目前，随着医疗卫生事业的不断发展，医疗机构内物流运输频率及运输量呈急剧
上升态势。然而，医疗机构物流运输中存在不同的区域限制及隔离要求。治疗用药品、检测
用生物样本或其他物品跨限制隔离区域的快速转运已成为影响医疗机构工作效率的主要
问题。目前医疗机构处理上述问题的方法是：配置专用缓冲间或采用缓冲区域的方式用工
作制度来应对上述问题，但在高负荷工作条件下，该模式对工作人员来说不可避免地会出
现跨区域操作现象，被动违反隔离要求，这也会给医院带来物品交叉污染的严重隐患。在大
量药品的转运交换过程中，目前在医院中一般都采用普通周转箱配平板推车作为物品流转
运工具。流转车在各科室周转后返回室内时，缺少消毒隔离装置以杜绝与外界地面接触过
的车轮进入有隔离要求的限制区域。为让医疗安全由工作制度保障向硬件控制保障方面发
展，能让整个系统上一个新的台阶，急需一种能在高速流转中承担高效可靠的隔离、消毒、
转运要求的装置来完成这多领域多要求的工作。
发明内容
本发明的目的是提供一种医用流转车及其换轮式消毒隔离机，能在特殊环境中快
速高效地实现物品流转到目的地，完成在车轮与人体非接触条件下快速“换鞋”过程，并对
医用流转车进行物理以及化学方式的消毒。
实现本发明上述目的所采取的技术方案是：流转车的车箱体与车轮板为分离结
构，车轮板上固定有磁钢，车箱体底板吸合在车轮板上，车轮板设有卸车环；隔离机为装有
消毒装置的箱体结构，机箱两端的内侧下部两面装有沿走向逐级升高的传动轮组，在工作
状态流转车的车轮板置于传动轮组上，隔离机的机箱上设有与车轮板的卸车环对应的卸车
勾，机箱前后都装有封闭门。
隔离机机箱内侧的传动轮安装于换轮机架上，换轮机架沿纵向装于机箱内壁，首
个传动轮的顶面高度低于车轮板刚进入状态的底面高度，末个传动轮的顶面高度高于车轮
板刚进入状态的底面高度。
车箱体下部有与车轮板对应形状的内凹嵌入平台，车轮板上的卸车环装在车轮板
的下侧面，卸车环带有斜度，卸车勾装在换轮机架上且卸车勾有与卸车环的斜度对应的斜
度，卸车勾端部配置有卸车勾压轮。
隔离机设置有两组以上机箱通道，每个机箱通道对应一扇封闭门，隔离机的机箱
前后端安装的封闭门为推拉式滑动门。
在隔离机机箱的入口端换轮机架上装有与流转车的车箱体外壁接触的侧面导向
轮。
流转车的车箱体侧面配置有将车箱体连接在一起的卡销结构的拼车锁扣，流转车
的车轮板后端配置有突起的挡在车箱体外壁的拔车挡板，。
隔离机机箱所装的传动轮配置有传动电机。
隔离机机箱端面上部配置有电器元件的控制器面板，车箱推把上设有对属地、时
间和位置寻址信息的控制器 。
隔离机外部配置的流转车车轮板的车轮直径大于内部流转车车轮板的车轮直径。
流转车箱体带有密宫式密封箱盖，箱盖与车箱体采用旋转270度向车箱体后侧打
开的铰接。
本发明的工作过程为：隔离机中机箱内的逐级升高的传动轮组及卸车勾实际构成
了车轮板的换轮器，推入换轮器的流转车底部车轮板被不等高安装的传动轮组逐级升高，
并使车轮悬空，之后靠传动轮进行传递前进。车轮板内嵌的磁钢与车箱体底部吸合，箱体由
外向内包围着车轮板传递各向水平力，只能在换轮器上受到垂直方向的力时才能分体。流
转车车轮板配备的车轮具备万向移动功能，车轮内外有别，内部车轮小而灵活，外部车轮大
易跨沟坎，箱体带密宫式密封箱盖可较好地防雨防尘。流转车推入隔离机后，在隔离机内的
换轮器上先脱下车轮板，接着进行物理或者化学方式的消毒，双向隔离门保持同一时间内
只能单边开启，避免空气直接穿过隔离机，保持两种环境间的隔离风压差，达到环境区域的
隔离目的。车体通过换轮器上的输送传动轮组传递区后进入车轮安装区域时快速换上外出
的磁性车轮板。箱体侧壁四角设多个拼接扣孔，可用拼车锁扣将相邻的箱体扣合或拆分，合
体后的流转车外出时能多车并联组合实现一人多车同时转运，途中不用作任何中转动作按
分检标签地址直接送达目标科室。流转车返回时快速分解，在消毒隔离机中换轮时对容器
进行自动消毒处理后才能进入无菌隔离间。采用上述箱体拼接方式后，一台隔离机在一个
工作周期内能完成多进多出的配备，流量再大时可多台隔离机并联工作。
本发明的有益效果是：1、车轮板与箱体为下嵌入平台式设计，车轮板用四个强力
磁钢与箱体吸合，嵌入箱体内的车轮板受水平力时不能分离，只能向下快速分体；2、换轮过
程不需用手直接触摸车轮，避免接触污染；3、隔离机多组并联，多车同进同出周转，两机体
双滑动门互藏，减小体积；4、四门互锁，确保隔离有效；5、LED紫外灯与气体放电紫外灯互补
消毒；6、外出车体可随意拼接，多车同时转运；7、自动状态下充当“换鞋器”的传动轮由电脑
自动控制全程，也能在手动状态下人工推拉工作；8、在车体最高点的扶手上设控制箱，其中
的控制器能自报属地身份，位置，时间记录等信息，且人机查询时易观查到；9、车箱盖能打
开270度，打开或关闭时都不影响操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明拆开外观总体示意图。
图2是本发明拆开隔离机机箱的结构示意图。
图3是本发明纵向的剖面图。
图4是本发明的车箱体组合示意图。
图中：1、机箱，2、控制器面板，3、滑动门，4、车箱体，5、车箱盖，6、车轮板，7、传动
轮，8、卸车勾，9、换轮机架，10、车轮板，11、拔车挡板，12、卸车环，13、拼车锁扣，14、标签窗，
15、磁钢，16、控制器箱，17、侧面导向轮，18、卸车勾压轮，19、消毒装置。
具体实施方式
参见图1、2、3，消毒隔离机的机箱1置于隔离墙中，两端上面设控制器面板2，可通
过控制器面板2的按键对流转车的动作和消毒操控。滑动门3在并列的两台消毒隔离机机箱
1间滑动，互相藏门。流转车的车箱体4与车轮板6为分离结构，车箱体6下端嵌入在室外的车
轮板6于下凹平台中，隔离时将流转车的车体4推向传动轮7，车箱体4从传动轮7的上方切
入，之后在逐级升高安装的传动轮7作用下使车头抬高至车轮悬空，当车箱体4和车轮板6全
部悬空后，换轮机架9上装有卸车勾8，其上的卸车勾压轮18压住室外的车轮板6下方装卸车
环12的斜面上，将车轮板6的一端被下压至与磁钢15分离并超过磁吸合距离，当车轮板6的
一端与嵌入的部分车箱体4全部脱离后，车箱体4与室外车轮板6产生相对水平滑动，至另一
端的磁钢15磁吸引脱离，车轮板6全部下坠完成“脱鞋”过程。车箱体4在传动轮7的带动下向
前移动，滑动门3关闭，消毒装置19进行物理以及化学方式的消毒。消毒后车箱体4前进至
“穿鞋”区域时另一侧滑动门3开启，车箱体4与室内的车轮板10前方的拔车挡板11接触后同
步前进，这时车箱体4进入下降区域，室内车轮板10逐步嵌入车箱体4并吸合在一起，完成
“穿鞋”过程。流转车的逆行程与之相同，只是室内车轮板10可采用磁性吸引或者省去磁性
吸引，省去磁性吸引则“脱鞋”过程可简化，室内车轮板10自由下落就即可，设计时与室外车
轮板6工作过程相同。 在图4中，车箱体4相互之间的拼车组合时用拼车锁扣13先销住箱体4
上的圆孔，后向下转动13扣住两侧卡片完成拼车。