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1、10申请公布号CN102505917A43申请公布日20120620CN102505917ACN102505917A21申请号201110370741522申请日20111113E21B3/00200601E21B7/0220060171申请人安长海地址471002河南省洛阳市涧西区嵩山路嵩山家园8号楼3单元502室72发明人安长海54发明名称一种新型结构地下液压式旋挖钻井机57摘要一种新型结构地下液压式旋挖钻井机，主要包括运输车底盘、前轮升降机构、履带、卷扬机、后履带升降机构、无线摇控或有线操作台、中心钻刀、旋转滚刀、升降机架机构、伞齿轮、推料器、推料顶杆、推拉旋转盘、空心推拉器、传动轴、旋。
2、转容料器、旋转容料器轴承座、旋转容料器轴承、旋转容料器液压马达、抓料器液压马达、固定板、液压电机、滑动锁紧器、套筒端盖、紧固平衡连杆、紧固器、多方或圆形滑动套筒、多方或圆形固定套筒、钢丝绳、电缆线、电缆线托盘、滑轮、滑动控制器、吊装孔、进度报警器、紧固推拉杆、液压站、旋转容料器轴承等。本发明结构功能多，耗能低，效率高，噪音低，不污染环境，低碳环保。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页1/1页21一种新型结构地下液压式旋挖钻井机。其中包括运输车底盘2、旋转滚刀8、推料机构11、空心推拉器14、旋转容料器16。
3、、滑动锁紧器24、地下导向挤压弧形支撑板29、紧固器30、切削推进机构33、紧固机构36、滑动控制器39、地下液压式旋挖钻井机总成43紧固连接器44、抓料器49、伞齿轮箱50，其特征在于旋转滚刀一端与旋转容料器16下端连接，另一端与伞齿轮箱50内的伞齿连接，推料机构11外径与旋转容料器内壁滑动连接，上端与推料顶杆连接，空心推拉器14一端与旋转滚刀液压马达壳体连接，另一端与推拉旋转盘连接，旋转容料器16上端与旋转容料器轴承连接，下端与抓料器49上端活动连接，滑动锁紧器24外径与紧固器连接，内径与机架主杆有时紧固有时松开连接，地下导向挤压弧形支撑板29上端与紧固连接器和电缆线托盘连接，内端与紧固平。
4、衡连杆和多方形滑动套筒外径连接，紧固器30外径与滑动锁紧器外径连接，内径与地下导向挤压弧形支撑板外径有时紧固有时松开连接。切削推进机构33上端与紧固机构36下端紧固连接，下端与套筒端盖上端紧固连接，紧固机构36上端与电缆线托盘紧固连接，下端与切削推进机构33上端紧固连接，滑动控制器39上端与钢丝绳滑动连接，下端与电缆线紧固连接，地下液压式旋挖钻井机总成顶上端与钢丝绳连接，紧固连接器44上端与电缆线托盘四周下端连接，下端与地下导向挤压弧形支撑板上端内壁连接，抓料器49上端与旋转容料器下端内壁活动连接，伞齿轮箱50的伞齿轮与上端的传动轴紧固连接。2根据权利要求1所述一种新型结构地下液压式旋挖钻井机。
5、；其特征在于地下导向挤压弧形支撑板是一段圆管子分割成多块带弧度的长方形，与孔洞弧度一致。3根据权利要求1所述一种新型结构地下导向挤压弧形支撑板，其特征在于抓料器是一段圆管分割成多块带弧度的三角形，与孔洞弧度一致。权利要求书CN102505917A1/3页3一种新型结构地下液压式旋挖钻井机技术领域0001本发明属于一种地下桩工机械，主要涉及一种适合复杂地质实施的一种超大深快地下液压式施挖钻井机。背景技术0002目前我国的公路，铁路，矿山，石油钻井，高层建筑都在高速发展，涉及地下工程都离不开桩工机械来完成。但是因国内外桩工机械，都存在着体积大，机架高，危险多，成本高，耗能高，杂音大，效率低，受地质。
6、条件，直径，深度等限制，而且污染环境。发明内容0003本发明的目的是指出一种新型结构地下液压式旋挖钻井机，具有结构简单合理，制造成本低，耗能低，低碳环保，多用途，不受直径和深度限制，能满足超大直径和超深度的优点。0004本发明的目的可采用一下技术方案来实现，其中包括运输车底盘，设置成长方形，前端后端车轮轴上都安装有升降机构，行走时将运输车底盘顶离地一段距离，工作时将运输车的底盘落地，轮子离地，机架主杆设置在底盘后端，受力机架主杆设置在覆带轮轴上面，中端设置一个升降机架机构，起落机架主杆，卷扬机和无线遥控和有线操作台，最前端设置司机操作室，卷扬机的钢丝绳通过机架上设置的滑轮与地下液压式旋挖钻井机。
7、总成的吊装孔连接，吊装孔下端设置一个电缆线托盘，停放电缆线，电缆线有电缆线滑动控制器在钢丝绳外径有限滑动停放在电缆线托盘上，电缆线托盘中设置有进度报警器提示，电缆线托盘下端设置一个多方形滑动套筒，套装在多方形固定套筒外径，多方形固定套筒顶端与套筒端盖连接，多方形固定套筒内设置一个切削推进机构，上端推出顶杆与多方或圆形滑动套筒顶端的紧固机构后端紧固连接。切削推进机构的后端与套筒端盖紧固连接。紧固机构的推出顶杆与电缆线托盘下端连接，电缆线托盘四周设置有多根紧固推拉杆与地下导向挤压弧形支撑板上端内壁活动连接。地下导向挤压弧形支撑板外径设置一个紧固器。紧固器与滑动锁紧器连接，滑动锁紧器设置在机架主杆上。
8、滑动锁紧。紧固平衡连杆一端和地下导向挤压弧形支撑板内径活动连接，另一端与多方或圆形滑动套筒外径活动连接。套筒端盖外径设置有液压站与固定板连接。套筒端盖内设置有旋转滚刀液压马达和抓料器传动机构。套筒端盖和液压站都设置在固定板上端，液压站内设置有液压油，液压电机，旋转容料器液压马达等，多方形空心液压站上端设置有电磁阀，油泵等。固定板中心设置一个中心孔，中心孔内设置一根空心推拉杆，带法兰盘一端伸进套筒端盖内与抓料器传动机构推出顶杆上端紧固连接。一端伸进旋转容料器内与推拉旋转盘连接，空心推拉顶杆内孔设置一根旋转滚刀传动轴，一端伸进套筒端盖内与旋转滚刀液压马达连接。一端与旋转容料器下端内与伞齿轮箱的伞齿。
9、轮连接，旋转滚刀一端与旋转容料器活动连接，另一端与伞齿轮箱内的伞齿轮连接，旋转容料器顶上端设置一个内圆齿轮与旋转容料器液压马达齿轮齿合连接。固定板下端中心设置一个空心轴，空心轴外径套装两套轴承，轴承套装在旋转容料器轴说明书CN102505917A2/3页4承座内，旋转容料器内设置一个推料机构，推料机构上端设置多根推料顶杆，一端与推料机构连接，另一端伸出旋转容料器上端地下导向挤压弧形支撑板设置的挡圈处，旋转容料器下端内壁设置有多块三角弧形抓料器，抓料器连杆一端与推拉旋转盘活动连接，另一端与抓料器三角中心活动连接。伞齿轮箱两端都设置有旋转滚刀，伞齿轮箱下端设置有中心钻刀，旋转容料器外径设置有多个长。
10、方形进料料口下端四周设置有多个切削刀刃，地下导向挤压弧形支撑板外径设置的紧固器，在地下液压式旋挖钻井机总成，在地面上才开始旋转切削受力时，地下液压式旋挖钻井机总成要相反方向转动。为了制止它不能相反方向转动和后退。地下导向挤压弧形支撑板与紧固器紧固起到不转动后退作用，地下液压式旋挖钻井机总成完全进入地下时，地下导向挤压弧形支撑板不在与紧固器紧固，要与切削出来孔洞紧固，同样起到不转动后退作用。本发明结构功能多，耗能低，效率高，噪音低，不污染环境，低碳环保。附图说明0005附图1是本发明新型地下液压式旋挖钻井机总成的结构示意图。0006图1中1、前轮升降机构，2、运输车底盘，3、履带，4、卷扬机，5。
11、、后履带升降机构，6、无线摇控和有线操作台，7、中心钻刀，8、旋转滚刀，9、升降机架主杆机构，10、伞齿轮，11、推料机构，12、推料顶杆，13、推拉旋转盘，14、空心推拉器，15、传动轴，16、旋转容料器，17、旋转容料器液压马达齿轮，18、旋转容料器轴承座，19、旋转容料器轴承，20、旋转容料器液压马达，21、抓料器机构，22、固定板，23、液压电机，24、滑动锁紧器，25、油泵，26、旋转滚刀液压马达，27、套筒端盖，28、紧固平衡连杆，29、地下导向挤压弧形支撑板，30、紧固器，31、多方或圆形滑动套筒，32、多方或圆形固定套筒，33、切削推进机构，34、机架主杆，35、钢丝绳，36、。
12、紧固机构，37、电缆线托盘，38、滑轮，39、滑动控制器，40、吊装孔，41、电缆线，42、进度报警器，43、地下液压式旋挖钻井机总成，44、紧固连接器，45、电磁阀，46、液压站，47、旋转容料器齿轮，48、推拉旋转盘轴承，49、抓料器，50、伞齿轮箱，51、抓料器连杆。具体实施方式0007结合附图给出本发明新型结构实例如下0008如图1所示本发明运输车底盘2设置成长方形，在运输车底盘2后端机架主杆34受力下端设置有履带车轮3，车轮轴上端设置有升降机构5，在前端驾驶室下的转向轮轴上设置有升降机构1，在运输车底盘2后端上设置机架主杆34，中端设置有卷扬机4，无线摇控和有线操作台6和升降机架机构。
13、9，前端推出顶杆与机架主杆34连接，下端与运输车底盘2上端连接。卷扬机4的钢丝绳35通过滑轮38与地下液压式旋挖钻井机总成43的吊装孔40连接。钢丝绳35外径设置有多个滑动控制器39，一端与钢丝外径滑动连接，一端与电缆线固定连接，在吊装孔40下端设置一个电缆线托盘37，停放电缆线和进度报警器42，在电缆线托盘37下端设置设置一个多方或圆形滑动套筒31，套装在多方或圆形固定套筒32外径。多方或圆形固定套筒32下端与套筒端盖27连接，多方形固定套筒32内设置一个切削推进机构33，后端与套筒端盖紧固连接。另一端的推出顶杆与紧固机构后端紧固连接。紧固机构36的推出顶杆与电缆线托盘37下端连接。紧固平衡。
14、连杆28一端与多方或圆形滑动套筒31外径连接，另一端与地下导向挤压弧形支撑板29内端连接。紧固平衡推拉杆44说明书CN102505917A3/3页5一端与地下导向挤压弧形支撑板39内端连接，另一端与电缆线托盘37下端连接。地下导向挤压支撑板29外径设置一个紧固器30，外径与滑动锁紧器24连接，滑动锁紧器24与机架主杆连接，旋转滚刀液压马达26和抓料器机构21部设置在套筒端盖内，套筒端盖27和抓料器机构后端部设置在固定板22上端，套筒端盖27外径设置一个液压站，在液压站46内设置有液压油，液压电机23，旋转容料器液压马达20，在液压站46上端设置有电磁阀45和油泵25，油泵25与液压电机23的轴。
15、连接，固定板22中心设置一个中心孔，中心孔内设置一根空心推拉器14，一端与推拉旋转盘13连接，另一端的法兰盘与抓料器机构21的推出顶杆连接。空心推拉器14内设置一根传动轴15，一端与旋转滚刀液压马达26连接，另一端与伞齿轮箱50内的伞齿轮10连接。固定板22下端中心处设置一个空心轴，空心轴的外径装有两套旋转容料器轴承19，套装在旋转容料器轴承座18内，旋转容料器16顶上端设置一个旋转容料器内圆齿轮47与旋转容料器液压马达20的齿轮齿合连接。在旋转容料器16内设置一个推料机构11，推料机构11上端设置有多根推料顶杆12，推料顶杆12一端与推料机构11连接，另一端伸出旋转容料器16上端地下导向挤压。
16、弧形支撑板下端设置的挡圈处，旋转容料器16内壁下端设置有多块三角弧形抓料器49，抓料器49上端与旋转容料器16内壁下端活动连接。抓料器连杆50一端与抓料器49下端内壁中心处连接。另一端与推拉旋转盘13连接。旋转滚刀8一端与伞齿轮箱50内伞齿轮10连接，另一端与旋转容料器16连接。伞齿箱50下端设置有中心钻刀7，在旋转容料器16外径设置有多个长方形进料口。0009使用时0010如附图1所示将地下液压式旋挖钻井机总成运往工地，将底盘放平后，起动车用液压站，将升降机构供油，把机架主杆升起，矗直后，在给起落机构供油，将运输车底盘落下对准位置接地，履带不在受力。调整机架垂直，起动卷扬机把地下液压式旋挖钻。
17、井机落地，给紧固机构供油，将地下导向挤压弧形支撑板29和紧固器紧固。在给旋转容料器液压达和旋转滚刀液压马达供油，使旋转容料器和旋转滚刀同时旋转切削，在给切削推进机构供油切削推进机构向地下推进，因为地下导向挤压弧形支撑板与紧固器紧固，使地下液压式旋挖钻井机总成不能转动和后退，只能向地下推进。旋转容料器全部进入地下时，料已装满，停止切削转动。在给抓料器机构供油，把抓料器关闭，旋转容料器提升时料不能流失。这时给紧固机构供油，把地下导向挤压弧形支撑板松开，起动卷扬机，提升地下液压式旋挖钻井机总成至地面。在给抓料器液压油缸供油，把抓料器打开将料放出，在给切削推进机构供油，切削推进机构的推出顶杆向回拉时，地下导向挤压弧形支撑板的挡圈会把推土顶杆推进旋转容料器，推料机构在推料顶杆的顶力下将料全部推出旋转容料器，旋转容料器全部进入地下时，不在用紧固器来紧固，用切削出来的孔洞来紧固。就这样循环使用，收工时给升降机构供油，把机架主杆落下来放在驾驶室的托架上。说明书CN102505917A1/1页6图1说明书附图CN102505917A。