一种用于清洗金属表面油污的复合清洗剂及其制备方法技术领域
本发明涉及一种油污清洗剂，特别是一种用于清洗各种金属表面油污的金属表面
油污清洗剂。
背景技术
在现实生活中，金属工件在加工制造过程、运输、仓库保存时，为防止金属表面生
锈，往往要涂上油脂，当这些工件需要进行安装或表面处理如电镀、涂装的时候，必须要清
除表面的油渍，否则会影响整机的精确安装以及镀（涂）层的施工质量。
现有的金属表面油污清洗方法一般过于简单，清洗不彻底，常用的是四氯化碳等
溶剂型清洗剂进行清洗，这些有机溶剂虽然清洗速度快，但清洗的成本高、毒副作用大、清
洗效果不理想。
为了克服上述金属表面油污清洗方法过于简单、清洗不彻底、存在安全隐患等弊
端，特发明了一种新配方的用于清洗金属表面油污的复合清洗剂。
发明内容
本发明的目的之一在于避免现有技术中的不足之处，提供一种清洗能力强、速度
快、无泡沫、无污染，无腐蚀的用于清洗金属表面油污的清洗剂。
本发明的目的之二在于避免现有技术中的不足之处，提供一种清洗能力强、速度
快、无泡沫、无污染，无腐蚀的用于清洗金属表面油污的清洗剂的制备方法。
本发明优选的技术方案，其特征在于，药剂外观为白色粉末，水溶液呈碱性。
本发明优选的技术方案，其特征在于，使用的洗涤助剂为焦磷酸盐和三聚磷酸盐
的一种或两种。
本发明优选的技术方案，其特征在于，使用的表面活性剂为平平加O-8、OP-10、
C12-15脂肪醇聚氧乙烯醚的一种或几种。
本发明优选的技术方案，其特征在于，使用的消泡剂为C10-12的高碳醇和聚醚类
的一种或两种。
本发明优选的技术方案，各组分的百分比为:
硼砂 40-60%
碳酸钠 10-15%
洗涤助剂 25-35%
表面活性剂 2-5%
消泡剂 2-5%。
本发明清洗剂的制备方法是：先将所用固体原料做预处理，研磨破碎；再在干净的
反应釜中依次加入各种固体原料，每次都需混合搅拌均匀；向上述搅拌后的粉末中均匀喷
入2-5%的液体表面活性剂和2-5%的消泡剂，再次搅拌至粒度均匀，避免出现结块，即得产
品。
具体实施方式
实施例1：按重量百分比选取原料：
硼砂 50%
碳酸钠 10%
洗涤助剂 30%
表面活性剂 5%
消泡剂 5%。
先将所用固体原料做预处理，研磨破碎；再在干净的反应釜中依次加入各种固体
原料，每次都需混合搅拌均匀；向上述搅拌后的粉末中均匀喷入2-5%的液体表面活性剂和
2-5%的消泡剂，再次搅拌至粒度均匀，避免出现结块，即得产品。
实施例2：按重量百分比选取原料：
硼砂 45%
碳酸钠 12%
洗涤助剂 35%
表面活性剂 4%
消泡剂 4%。
先将所用固体原料做预处理，研磨破碎；再在干净的反应釜中依次加入各种固体
原料，每次都需混合搅拌均匀；向上述搅拌后的粉末中均匀喷入2-5%的液体表面活性剂和
2-5%的消泡剂，再次搅拌至粒度均匀，避免出现结块，即得产品。
实施例3：按重量百分比选取原料：
硼砂 55%
碳酸钠 15%
洗涤助剂 25%
表面活性剂 3%
消泡剂 2%。
先将所用固体原料做预处理，研磨破碎；再在干净的反应釜中依次加入各种固体
原料，每次都需混合搅拌均匀；向上述搅拌后的粉末中均匀喷入2-5%的液体表面活性剂和
2-5%的消泡剂，再次搅拌至粒度均匀，避免出现结块，即得产品。
使用上述实施例1-3的一种用于清洗金属表面油污的复合清洗剂及其制备方法制
备的复合清洗剂，各项指标如清洗率、稳定性、pH测定等按照本行业常规方法进行检测，具
体如下：
清洗率=清洗掉油污重量/油污原重量；
稳定性：将制备的产品分别放置在（75±5）℃和（-10±2）℃温度下各1h，取出自然恢复
至室温，观察外观；
pH：配制1%水溶液，采用pH计进行测定。
经上述方法进行检验，使用上述实施例1-3的一种用于清洗金属表面油污的复合
清洗剂及其制备方法制备的复合清洗剂具体各项指标如下：外观为白色粉末状固体、在高
温及低温环境下均稳定、1%水溶液的pH为8-11、无泡沫、10%水溶液的清洗率为97-99。
本发明的一种用于清洗金属表面油污的复合清洗剂及其制备方法制备的复合清
洗剂，不仅具有很强的去油防污性能，还具有较佳的表面保护性能，能再溶部分金属表面的
不溶性盐垢，具有表明抛光性能。
本发明具有以下优点：
1、本发明为固体配方，便于包装、运输及使用；
2、本发明具有清洗彻底，无泡沫、腐蚀小、成本低、易推广等特点；
3、本发明配方简单，在生产过程中无工业“三废”排放，清洁环境。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，
还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围内。