插装固线夹技术领域
本发明涉及线路安装领域，尤其涉及一种插装固线夹。
背景技术
固线夹是一种用于固定线路的小型装置，可用于空调线路的固定。当安装工人进
行空调安装时，由于空调上的线路较长，因此需要较多的固线夹来进行线路的安装。随着线
路的走向，往往需要针对于不同的固定方向采用不同的固线夹。对此，通常需要采用不同模
具来设计成多种形式的固线夹以满足不同的安装需要。而这些基于不同模具的固线夹又使
得需要准备的物料种类增多，而且在固线夹的生产方面，由于需要使用不同的模具，因此加
工效率较低。
另外，目前在市面上常见的插装式固线夹仅能实现平行于安装平面的两个方向的
限位，因此安装后的固线夹的固定可靠性较差，比较容易脱落。
发明内容
本发明的技术目的是提供一种插装固线夹，能够实现相对于安装平面的不同安装
方向的插装式装配。
为实现上述目的，本发明提供了一种插装固线夹，包括：
容线结构，用于容纳和固定线路；
插装结构，固定在所述容线结构的下方，能够以插装方式安装在装配零件的安装
平面上；
其特征在于，所述容线结构的外侧边设有嵌接部，能够以嵌接方式沿所述安装平
面安装在所述装配零件上。
进一步的，所述嵌接部包括在所述容线结构的外侧边设置的凹凸结构，能够与所
述装配零件上用于容纳所述容线结构的开口的内侧边相匹配。
进一步的，所述凹凸结构为在所述容线结构外部的两侧边加工出的直线凹槽，在
将所述容线结构沿所述安装平面安装时，能够将薄板形式的装配零件直接嵌接在所述直线
凹槽中。
进一步的，所述凹凸结构为在所述容线结构外部的两侧边加工出的直线凸缘，所
述装配零件上的开口内侧边设有与所述直线凸缘匹配的直线导槽，在将所述容线结构沿所
述安装平面安装时，能够将所述直线凸缘嵌接在所述直线导槽中。
进一步的，所述插装结构包括至少一个弹扣，所述弹扣能够插入所述安装平面进
行插装固定，并能够在所述容线结构以嵌接方式沿所述安装平面安装在所述装配零件上
时，对所述装配零件进行卡接限位。
进一步的，所述弹扣为至少两组，在所述容线结构以嵌接方式沿所述安装平面安
装在所述装配零件上时，至少两组所述弹扣分设所述装配零件的两侧，并均对所述装配零
件进行卡接限位。
进一步的，所述弹扣包括至少两个弹性片，所述弹性片的自由端设有卡接部，至少
两个所述弹性片之间设有槽或者弹性材料，以提供所述弹性片的变形空间。
进一步的，至少两个弹性片的长度不同，以适应不同插装厚度的装配零件。
进一步的，在所述弹扣的根部还设有台阶，所述台阶能够在所述容线结构以插装
方式安装在所述装配零件的安装平面上时，与所述弹扣配合对所述装配零件进行夹持限
位。
进一步的，所述容线结构包括U型支座和弹性勾，所述嵌接部设置在所述U型支座
的外侧边上，所述弹性勾设置在所述U型支座的内侧边，由所述弹性勾和所述U型支座共同
围成容纳线路的过线空间。
进一步的，所述弹性勾包括至少两个，分别设置在所述U型支座的不同内侧边的不
同高度位置上。
由此，基于上述技术方案，本发明在容线结构的外侧边设置嵌接部，能够使得固线
夹以嵌接方式沿安装平面安装在装配零件上，再结合能够使固线夹以插装方式安装在装配
零件的安装平面的插装结构，从而使插装固线夹具备了相对于安装平面的不同安装方向的
装配能力，满足了线路相对于装配零件的不同走向的固定要求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发
明的示意性实施例及其说明仅用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明插装固线夹的一实施例的结构示意图。
图2A、2B为本发明插装固线夹实施例沿着装配零件的安装平面嵌接到装配零件上
的示意图。
图3A、3B为本发明插装固线夹实施例垂直于装配零件的安装平面插装到装配零件
上的示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
本发明的具体实施方式是为了便于对本发明的构思、所解决的技术问题、构成技
术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是，对于这些实施方
式的说明并不构成对本发明的限定。此外，下面所述的本发明的实施方式中涉及的技术特
征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，为本发明插装固线夹的一实施例的结构示意图。在本实施例中，插装
固线夹包括：容线结构10和插装结构20。其中，容线结构10用于容纳和固定线路。这里的线
路可以包括输送电力信号、通信信号的线路，例如电线、光纤、天线等，也包括用于输送气态
或液态介质的管路，例如水管或燃气管等。
插装结构20固定在所述容线结构10的下方，能够以插装方式安装在装配零件3的
安装平面31上。这里的插装方式即以相对于安装平面31的垂直方向或接近垂直方向插入到
安装平面31内的方式实施安装，主要用于在装配零件3的安装平面31的上方过线的固定。
在容线结构10的外侧边可以进一步设置嵌接部，该嵌接部能够以嵌接方式沿所述
安装平面31安装在所述装配零件3上。这里的嵌接方式即以相对于安装平面31的平行或重
合方向与装配零件3进行凹凸配合形式的安装固定，主要用于穿过装配零件3的安装平面31
的线路的固定。
在本实施例中，通过在容线结构的外侧边设置嵌接部，使得本实施例的插装固线
夹具备了相对于安装平面的不同安装方向的装配能力，因此满足了线路相对于装配零件的
不同走向的固定要求。
在形式上，嵌接部可具体包括在所述容线结构10的外侧边设置的凹凸结构，该凹
凸结构能够与所述装配零件3上用于容纳所述容线结构10的开口的内侧边相匹配。这里装
配零件3上的开口通常开设在安装平面31的边缘部分，以方便插装固线夹从侧方插入固定。
开口也可以直接设置在安装平面31内，利用插装固线夹自身的变形挤入该开口，或者从该
开口外预留的稍宽的空间来将插装固线夹装入该开口。该开口在嵌接了插装固线夹后，能
够使线路经过该开口并被插装固线夹固定。
在图1中，该凹凸结构为在所述容线结构10外部的两侧边加工出的直线凹槽14，在
将所述容线结构10沿所述安装平面31安装时，能够将薄板形式的装配零件3直接嵌接在所
述直线凹槽14中。对于薄板形式的装配零件3，当需要安装插装固线夹时，可以从装配零件3
的侧边直接开槽即可，因此安装时较为便利。
在另一种实施例中，凹凸结构可以为在所述容线结构10外部的两侧边加工出的直
线凸缘，所述装配零件3上的开口内侧边设有与所述直线凸缘匹配的直线导槽，在将所述容
线结构10沿所述安装平面31安装时，能够将所述直线凸缘嵌接在所述直线导槽中。这种结
构较适用于具有一定厚度的装配零件，在加工时可以在装配零件上形成开口，再从开口内
侧边加工出直线导槽，再将容线结构侧边的直线凸缘嵌接到该直线导槽中。需要说明的是，
这里的直线凸缘和直线导槽并不限于一个，也可以设置两个以上，以实现更稳定的嵌接固
定效果。
上述凹凸结构也可以是在容线结构10外部的两侧边加工出的直线凹槽14和直线
凸缘的组合，例如直线凹槽和直线凸缘沿侧边的长度方向交替设置。另外，上述直线凹槽14
和直线凸缘也可以不采用在容线结构的外部加工的方式形成，而采用其他的方式，例如以
粘接或螺钉连接方式在容线结构外部设置具有直线凹槽14或直线凸缘的结构件。
插装结构20可以包括至少一个弹扣，参考图3A和图3B所示的垂直于安装平面的插
装结构，该弹扣能够插入所述安装平面31进行插装固定。而参考图2A和图2B所示的沿着安
装平面的嵌接结构，该弹扣还能够在所述容线结构10以嵌接方式沿所述安装平面31安装在
所述装配零件3上时，对所述装配零件3进行卡接限位。
在图2A中，装配零件3的开口的下方设有两个卡接孔34，用于与弹扣的自由端上的
卡接部24进行卡接配合。卡接孔34优选设置在容线结构10完全安装到开口35时与卡接部24
对应的位置。卡接孔34也可以替换为能够与卡接部24配合的台阶或者凸起结构。
弹扣优选为至少两组，在所述容线结构10以嵌接方式沿所述安装平面31安装在所
述装配零件3上时，至少两组所述弹扣可以分设所述装配零件3的两侧，并均对所述装配零
件3进行卡接限位。参考图2B，利用至少两组弹扣，插装固线夹可以实现容线结构外侧边的
嵌接固定、弹扣自由端的卡接限位以及位于装配零件3两侧的至少两组弹扣对装配零件3的
夹持固定，使得插接固线夹能够相对于装配零件3实现非常稳定可靠的固定效果，从而不易
从装配零件3上脱落。
在图1中示出了两组弹扣的结构，两组弹扣设置在容线结构10的底部，并沿该底部
的直线方向排列，两组弹扣之间可设置间隙，这样能够使得插装固线夹在安装好时，能够在
两组弹扣的自由端的卡接位置和容线结构10底部与装配零件3的抵顶位置形成三角形，进
而获得更稳固的安装结构。
弹扣可以为自由端具有卡接结构的单弹性片，为了获得更多的适应性和安装要
求，优选弹扣包括至少两个弹性片21,21'，所述弹性片21,21'的自由端设有卡接部24，至少
两个所述弹性片21,21'之间设有槽22或者弹性材料，以提供所述弹性片21,21'的变形空
间。这样就使得弹扣获得良好的弹性，能够方便的装入图3A所示的安装平面31上的插装孔
32。弹性片的长度可以设置成相同的，优选将至少两个弹性片21,21'的长度不同，以适应不
同插装厚度的装配零件3。
图1中，弹扣的根部还可以设置台阶23，该台阶23能够在所述容线结构10以插装方
式安装在所述装配零件3的安装平面31上时，与所述弹扣配合对所述装配零件3进行夹持限
位。从图3B可以看到，台阶23能够与较短的弹性片21’的自由端上的卡接部24对装配零件3
形成夹持限位作用，从而获得更稳定的固线效果，使插装固线夹不容易相对于装配零件3晃
动。
在图1所示的插装固线夹中，容线结构10可具体包括U型支座12和弹性勾13，所述
嵌接部设置在所述U型支座12的外侧边上，所述弹性勾13设置在所述U型支座12的内侧边，
由所述弹性勾13和所述U型支座12共同围成容纳线路的过线空间11。使用者可以将线路从U
型支座12的开口位置向内推入，在克服弹性勾13的弹力作用下，将线路固定在U型支座12和
弹性勾13围成的过线空间11中。
为了适应不同尺寸或者不同数量的线路的固定，弹性勾13可以包括至少两个，并
且分别设置在所述U型支座12的不同内侧边的不同高度位置上。
以上对插装固线夹的多种实施例的结构形式进行详细的说明，下面结合图1所示
的插装固线夹结构和图2A、2B、3A和3B说明一下相对于安装平面的不同安装方向的具体装
配过程。
在图2A中，待安装的插装固线夹处于平行于装配零件的安装平面的方向一侧，在
装配零件3可预先开设与容线结构10的外轮廓相匹配的开口35，操作人员可手持或通过工
具将插装固线夹沿着开口35向开口35的内侧方向插入，并使得容线结构10外侧边的直线凹
槽14套在开口35两侧的装配零件3的边缘，而左右两组弹扣位于装配零件3的一前一后，然
后将插装固线夹推到开口35的底部，使得U型支座12的底部抵紧开口35的底部，此时弹扣上
的卡接部24与装配零件3上开设的卡接孔34形成卡接限位关系，且两组弹扣形成对装配零
件3的夹紧固定关系，即图2B所示结构。此时线路可以经由容线结构10所限定出的过线空间
11从装配零件3的一侧穿到另一侧，并且通过容线结构10实现固定。
同样的插装固线夹当需要采用另一个安装方向(参见图3A所示的垂直于安装平面
31的方向)进行固定时，在装配零件3的安装平面31上可预先开设与弹扣位置相匹配的多个
插装孔32。操作人员可手持或通过工具将插装固线夹以垂直于安装平面31的角度向安装平
面31上的插装孔32插入，使得弹扣上的相邻接的较长的弹性片21和较短的弹性片21'通过
变形进入插装孔32。当插装固线夹被插入到最深位置时，较短的弹性片21’的自由端上的卡
接部24能够与弹性片21’根部的台阶23对装配零件3形成夹持限位作用，即图3B所示结构。
此时线路可以经由容线结构10所限定出的过线空间11被固定在装配零件3的安装平面31的
一侧。
以上结合的实施例对于本发明的实施方式做出详细说明，但本发明不局限于所描
述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理和实质精神的情况下
对这些实施方式进行多种变化、修改、等效替换和变型仍落入在本发明的保护范围之内。