ZIF连接器下针测试结构技术领域
本发明涉及测试设备领域，尤其涉及一种ZIF连接器下针测试结构。
背景技术
目前ZIF连接器由于PIN脚的宽度很小，通常宽度只有0.08mm，且PIN脚与PIN脚之
间的距离也很小，通常为0.175mm，所以采用下针测试的方式存在很大的困难。现有的夹具
测试ZIF连接器的主要方法是采用人工插排线方式进行测试，但插排线的测试方式存在以
下几个缺点：
1、排线的损耗率非常高，需要经常更换排线，造成成本增加；
2、工作效率极低：由于插排线由人工进行，耗时耗力，且排线插不到位会影响测试合格
率；
3、不能满足产线自动化测试要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、测试效
率高、成本低且能满足产品测试自动化要求的ZIF连接器下针测试结构。
本发明所采用的技术方案是：本发明包括PCB板、针块、针盖、至少两根弹簧和针块
固定座，在所述针块上固定设置有若干探针，在所述针盖上设置有供所述探针穿过且与所
述探针的数目一致的针孔，所述弹簧的下端固定在所述针块上，上端顶在所述针盖的下侧
面上，所述针盖上还设置有凸台，在所述针块固定座上设置有与所述凸台相顶紧配合的卡
台，所述PCB板和所述针块均与所述针块固定座固定连接，在所述针块上，若干所述探针错
位设置，所述探针的设置位置与待测的ZIF连接器上的PIN脚的波峰处相对应。
上述方案可见，本发明将探针在针块上错位设置，且其设置位置与待测的ZIF连接
器上的PIN脚的波峰处相对应，而ZIF连接器上的任意相邻的两个PIN脚的波峰处的距离为
最远，且相互错开，从而使得探针下针时不会与相邻的PIN脚接触，避免了造成PIN脚与PIN
脚之间短路，保证测试的有效性和高效性。另外，采用本发明的结构进行ZIF连接器测试，其
可用于自动化设备上进行自动测试，能满足产品测试自动化的要求，与现有采用人工插排
线的方式相比，其极大地降低了人工的投入，其人工成本大大地降低了。在针块与针盖之间
设置弹簧使两者相互排斥，而在针盖上设置的凸台和在针块固定座上设置的卡台又相互顶
紧，在未进行ZIF连接器测试时，针盖上的凸台在弹簧力的作用下顶紧在针块固定座的卡台
上，在而此时探针的上端隐藏于针盖中，不会露出在针盖之上，从而对探针进行很好的保
护；当进行ZIF连接器测试时，ZIF连接器压在针盖上，针盖被下压，直至探针露出在针盖之
上并顶紧在待测ZIF连接器的PIN脚的波峰处，从而稳定地对ZIF连接器进行测试，保证了测
试合格率和测试效率。
进一步地，在所述针盖的上端面上设置有与待测的ZIF连接器相适配的测试槽，所
述针孔露出在所述测试槽上，在所述测试槽的四周边缘处设置有倒角面。
上述方案可见，测试槽和测试槽四周边缘处设置的倒角面能够使得待测的ZIF连
接器在进行测试时能够很好地对位和导入，保证了测试连接的准确性和测试的高效性。
再进一步地，所述探针的下端与所述PCB板固定连接，所述探针的上端面垂直交叉
设置有倒三角槽，在相邻的两个三角槽的连接处形成触点。
上述方案可见，将探针的测试接触一端设置成具有多个触点的结构，保证了连接
的可靠性，从而保证了测试的顺利进行。
再更进一步地，在所述针块固定座上还设置有定位孔，所述定位孔与等高螺丝相
配合。
上述方案可见，通过等高螺丝来与定位孔相配合，在进行安装时，整个针块模组是
浮动的，在进行产品测试时，每个产品上可能存在有若干个不同的连接器，不同的连接器的
贴片存在一定的高度公差，采用本发明浮动的针块模组结构，能够很好地满足对各种连接
器的测试。
又再更进一步地，所述弹簧的数目设置为四根，四根所述弹簧在所述针块的四周
均匀分布。
上述方案可见，采用四根弹簧且在针块的四周均匀分布设置，这保证了针盖的受
力均匀，针盖不会发生偏移，进而保证了探针的使用寿命和测试的顺利进行。
附图说明
图1是所述本发明正视角度的简易结构示意图；
图2是本发明第一视角的爆炸结构简易示意图；
图3是本发明第二视角的爆炸结构简易示意图；
图4是本发明的剖视结构简易示意图；
图5是所述探针的简易结构示意图；
图6是所述ZIF连接器的PIN脚部分的简易结构示意图；
图7是从所述针盖内的针孔向ZIF连接器投影的简易结构示意图。
具体实施方式
如图1至图7所示，本发明包括PCB板1、针块2、针盖3、至少两根弹簧4和针块固定座
5。在所述针块2的下侧面上设置有定位销11，定位销11的设置是便于PCB板安装时能够快速
地定位。在所述针块2上固定设置有若干探针6，在所述针盖3上设置有供所述探针6穿过且
与所述探针6的数目一致的针孔31。对于不同的待测ZIF连接器8，针块的探针数目和针盖上
的针孔数目设置成与待测ZIF连接器8的PIN脚数目相一致。故针对不同批次的ZIF连接器，
只要更换针块和与其相应的针盖即可。所述弹簧4的下端固定在所述针块2上，上端顶在所
述针盖3的下侧面上。所述弹簧4的数目设置为四根，四根所述弹簧4在所述针块2的四周均
匀分布。所述针盖3上还设置有凸台32，在所述针块固定座5上设置有与所述凸台32相顶紧
配合的卡台51。所述PCB板1和所述针块2均与所述针块固定座5固定连接。在所述针块2上，
所述探针6错位设置，所述探针6的设置位置与待测的ZIF连接器上的PIN脚的波峰处7相对
应。
在所述针盖3的上端面上设置有与待测的ZIF连接器相适配的测试槽33，所述针孔
31露出在所述测试槽33上，在所述测试槽33的四周边缘处设置有倒角面34。倒角面34的设
置使得待测的ZIF连接器在进行测试时能够很好地对位和导入，保证了测试连接的准确性
和测试的高效性。所述探针6的下端与所述PCB板1固定连接，所述探针6的上端面垂直交叉
设置有倒三角槽61，在相邻的两个三角槽61的连接处形成触点62。由于ZIF连接器的PIN脚
比较小，采用具有多个触点的花针结构能很好地确保探针与PIN脚的连接是有效的。在所述
针块固定座5上还设置有定位孔52，所述定位孔52与等高螺丝相配合。通过等高螺丝来与定
位孔相配合，在进行安装时，整个针块模组是浮动的；在进行产品测试时，每个产品上可能
存在有若干个不同的连接器，不同的连接器的贴片存在一定的高度公差，采用本发明浮动
的针块模组结构，能够很好地满足对各种连接器的测试。另外，采用等高螺丝的目的是保证
针块模组具有一定的活动性，从而保证针块模组与连接器自动对位。
本发明使用了直接在ZIF连接器上下针的方式，解决了以往采用人工插排线的测
试方式，这大大地降低了人工成本，使整个针块模组适用于产线自动化要求，提高了工作效
率，其测试稳定，测试精度高，测试通过率高；且结构紧凑、简单，装配维护保养操作方便。
本发明可应用于测试设备领域。