自保温一体化隔墙体.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110441292.9

申请日:

2011.12.16

公开号:

CN102493578A

公开日:

2012.06.13

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04B 2/74申请日:20111216|||公开

IPC分类号:

E04B2/74; E04B1/76

主分类号:

E04B2/74

申请人:

方磊

发明人:

方磊

地址:

723102 陕西省汉中市南郑县大河坎君临汉江小区C号楼1单元31层3103室

优先权:

专利代理机构:

西安智邦专利商标代理有限公司 61211

代理人:

商宇科

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内容摘要

本发明提出了一种自保温一体化隔墙体,隔墙体包括保温层和与保温层相结合的结构系统,结构系统包括表面层以及表面层上贯穿保温层的支撑装置,支撑装置的设置方向与表面层垂直。本发明的自保温一体化隔墙体,将隔墙体模块化,施工程序大幅简化。

权利要求书

1: 自保温一体化隔墙体, 其特征在于 : 所述隔墙体包括保温层和与保温层相结合的结 构系统, 所述结构系统包括表面层以及表面层上贯穿保温层的支撑装置, 所述支撑装置的 设置方向与表面层垂直。
2: 根据权利要求 1 所述的自保温一体化隔墙体, 其特征在于 : 所述支撑装置包括网格 支撑架、 与网格支撑架垂直设置的支撑构件以及分别连接支撑构件与表面层的连接板, 所 述网格支撑架与隔墙体的表面层平形布置。
3: 根据权利要求 2 所述的自保温一体化隔墙体, 其特征在于 : 所述网格支撑架上设置 固定网格支撑架的构件槽。
4: 根据权利要求 3 所述的自保温一体化隔墙体, 其特征在于 : 所述构件槽内设置与构 件槽相适配的网格架, 所述网格架与网格支撑架固定连接。
5: 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 所述的自保温一体化隔墙体, 其特征在于 : 所述隔墙 体是一体成型的错茬搭接形式或两个相对独立结构的保温板粘接结合成错茬搭接形式。
6: 根据权利要求 5 所述的自保温一体化隔墙体, 其特征在于 : 所述网格支撑架是塑料 真空管或中间填充保温材料的塑料管或 PVC 管。
7: 根据权利要求 6 所述的自保温一体化隔墙体, 其特征在于 : 所述表面层包括装饰层、 抗裂加固层和保护层。

说明书


自保温一体化隔墙体

    【技术领域】
     本发明涉及建筑领域, 尤其涉及一种自保温一体化隔墙体。背景技术 现在建筑上用到的隔墙体一般都是通过砌砖块的方式将隔墙体砌好, 使其成为达 到大小需求的墙体, 之后在砌好的墙体外设置砂浆找平层, 砂浆找平层外有保温板粘接层 ( 界面层 ), 保温板粘接层外粘接保温板, 之后分别设置保温板面界面层、 抗裂纤维网格、 抗 裂砂浆层以及装饰效果层, 这种结构的墙体施工程序非常复杂, 用料品种繁多, 费时费力, 建筑资源相对浪费。
     发明内容
     为了解决背景技术中所存在的技术问题, 本发明提出了一种自保温一体化隔墙 体, 将隔墙体模块化, 施工程序大幅简化。
     本发明的技术解决方案是 : 自保温一体化隔墙体, 其特殊之处在于 : 所述隔墙体 包括保温层和与保温层相结合的结构系统, 所述结构系统包括表面层以及表面层上贯穿保 温层的支撑装置, 所述支撑装置的设置方向与表面层垂直。
     上述支撑装置包括网格支撑架、 与网格支撑架垂直设置的支撑构件以及分别连接 支撑构件与表面层的连接板, 所述网格支撑架与隔墙体的表面层平形布置。
     上述网格支撑架上设置固定网格支撑架的构件槽。
     上述构件槽内设置与构件槽相适配的网格架, 所述网格架与网格支撑架固定连 接。
     上述隔墙体是一体成型的错茬搭接形式或两个相对独立结构的保温板粘接结合 成错茬搭接形式。
     上述网格支撑架是塑料真空管或中间填充保温材料的塑料管或 PVC 管。
     上述表面层包括装饰层、 抗裂加固层或保护层。
     本发明的自保温一体化隔墙体, 采用结合保温层和结构系统于一体的模块化结 构, 并且在保温层中间采用支撑装置, 此工艺适应于工厂化操作, 其模块化的结构在人工、 耗材方面均大幅减少, 施工程序大幅简化, 使建筑结构自身承重荷载大幅减轻, 能源消耗减 少, 实现了社会效益和经济效益的双结合。
     在自保温隔墙体的安装连接问题上, 采用保温层错茬搭接, 同种材料的保温浆体 相连结, 解决了施工过程中的粘接工艺问题和安装接缝构造原因造成的冷桥问题。 附图说明
     图 1 是本发明的隔墙体结构示意图 ; 图 2 是图 1 的剖面视图 ; 图 3 是本发明隔墙体的支撑装置示意图 ;图 4 是本发明的隔墙体具体实施方式示意图 ; 图 5 是本发明的隔墙体系统结构示意图 ;具体实施方式
     参见图 1- 图 5, 本发明的自保温一体化隔墙体, 包括保温层 11( 作为本隔墙体的 填充层以及结构层的补充 ) 和与保温层 11 相结合的结构系统, 结构系统包括表面层 10 以 及表面层 10 上贯穿保温层 11 的支撑装置 2, 以及固定支撑装置 2 之上的网格支撑架 20 组 合成为一体结构, 也可以采用如下的分体式结构 : 两个相对设置的保温板结构 1, 保温板结 构 1 包括表面层 10 以及与表面层 10 一体成型的保温层 11, 两个保温层 11 相互贴合, 保温 层 11 内设置贯穿保温层的支撑装置 2, 支撑装置 2 的设置方向与表面层垂直, 表面层 10 包 括装饰层、 抗裂加固层或保护层。
     参见图 4, 保温层 11 和结构系统是一体成型的错茬搭接结构, 或者保温层 11 两个 相对设置的保温板 11 是错茬搭接方式连接的, 这种连接方式解决了施工过程中的粘接工 艺问题和结构原因造成的冷桥问题, 在建筑施工中, 可以直接通过搭接实现连接, 比起普通 的连接方式, 不用在施工中连接隔墙板的时候再逐个进行对齐连接, 当然, 也可以采用通常 的相对连接方式实现。隔墙体的通常规格是 600mm×1200mm, 具体按照设计所需定制规格。
     参见图 3, 支撑装置 2 包括网格支撑架 20、 与网格支撑架垂直设置的支撑构件 21 以及分别连接支撑构件 21 与表面层 10 的连接板 22, 网格支撑架 20 与保温层 11 的表面平 行。网格支撑架 20 上设置呈网格形状的构件槽 23, 构件槽 23 内设置与构件槽 23 相适配的 网格架 24, 网格架 24 与网格支撑架 20 固定连接, 网格架 24 可以增加韧性, 支撑构件 21 增 加刚性, 使隔墙板在抗压、 抗折、 抗拉以及抗冲击力方面得到极大的优化, 使其综合性能完 全满足外墙自保温一体化完成的功能需求。支撑构件 21 是塑料真空管或中间填充保温材 料的塑料管或 PVC 管或其他材质的隔热管件。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102493578A43申请公布日20120613CN102493578ACN102493578A21申请号201110441292922申请日20111216E04B2/74200601E04B1/7620060171申请人方磊地址723102陕西省汉中市南郑县大河坎君临汉江小区C号楼1单元31层3103室72发明人方磊74专利代理机构西安智邦专利商标代理有限公司61211代理人商宇科54发明名称自保温一体化隔墙体57摘要本发明提出了一种自保温一体化隔墙体,隔墙体包括保温层和与保温层相结合的结构系统,结构系统包括表面层以及表面层上贯穿保温层的支撑装置,支撑装置的设置方向与表。

2、面层垂直。本发明的自保温一体化隔墙体,将隔墙体模块化,施工程序大幅简化。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页1/1页21自保温一体化隔墙体,其特征在于所述隔墙体包括保温层和与保温层相结合的结构系统,所述结构系统包括表面层以及表面层上贯穿保温层的支撑装置,所述支撑装置的设置方向与表面层垂直。2根据权利要求1所述的自保温一体化隔墙体,其特征在于所述支撑装置包括网格支撑架、与网格支撑架垂直设置的支撑构件以及分别连接支撑构件与表面层的连接板,所述网格支撑架与隔墙体的表面层平形布置。3根据权利要求2所述的自保温一体。

3、化隔墙体,其特征在于所述网格支撑架上设置固定网格支撑架的构件槽。4根据权利要求3所述的自保温一体化隔墙体,其特征在于所述构件槽内设置与构件槽相适配的网格架,所述网格架与网格支撑架固定连接。5根据权利要求1或2或3或4所述的自保温一体化隔墙体,其特征在于所述隔墙体是一体成型的错茬搭接形式或两个相对独立结构的保温板粘接结合成错茬搭接形式。6根据权利要求5所述的自保温一体化隔墙体,其特征在于所述网格支撑架是塑料真空管或中间填充保温材料的塑料管或PVC管。7根据权利要求6所述的自保温一体化隔墙体,其特征在于所述表面层包括装饰层、抗裂加固层和保护层。权利要求书CN102493578A1/2页3自保温一体。

4、化隔墙体技术领域0001本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种自保温一体化隔墙体。背景技术0002现在建筑上用到的隔墙体一般都是通过砌砖块的方式将隔墙体砌好,使其成为达到大小需求的墙体,之后在砌好的墙体外设置砂浆找平层,砂浆找平层外有保温板粘接层界面层,保温板粘接层外粘接保温板,之后分别设置保温板面界面层、抗裂纤维网格、抗裂砂浆层以及装饰效果层,这种结构的墙体施工程序非常复杂,用料品种繁多,费时费力,建筑资源相对浪费。发明内容0003为了解决背景技术中所存在的技术问题,本发明提出了一种自保温一体化隔墙体,将隔墙体模块化,施工程序大幅简化。0004本发明的技术解决方案是自保温一体化隔墙体,其特殊之处在。

5、于所述隔墙体包括保温层和与保温层相结合的结构系统,所述结构系统包括表面层以及表面层上贯穿保温层的支撑装置,所述支撑装置的设置方向与表面层垂直。0005上述支撑装置包括网格支撑架、与网格支撑架垂直设置的支撑构件以及分别连接支撑构件与表面层的连接板,所述网格支撑架与隔墙体的表面层平形布置。0006上述网格支撑架上设置固定网格支撑架的构件槽。0007上述构件槽内设置与构件槽相适配的网格架,所述网格架与网格支撑架固定连接。0008上述隔墙体是一体成型的错茬搭接形式或两个相对独立结构的保温板粘接结合成错茬搭接形式。0009上述网格支撑架是塑料真空管或中间填充保温材料的塑料管或PVC管。0010上述表面层。

6、包括装饰层、抗裂加固层或保护层。0011本发明的自保温一体化隔墙体,采用结合保温层和结构系统于一体的模块化结构,并且在保温层中间采用支撑装置,此工艺适应于工厂化操作,其模块化的结构在人工、耗材方面均大幅减少,施工程序大幅简化,使建筑结构自身承重荷载大幅减轻,能源消耗减少,实现了社会效益和经济效益的双结合。0012在自保温隔墙体的安装连接问题上,采用保温层错茬搭接,同种材料的保温浆体相连结,解决了施工过程中的粘接工艺问题和安装接缝构造原因造成的冷桥问题。附图说明0013图1是本发明的隔墙体结构示意图;0014图2是图1的剖面视图;0015图3是本发明隔墙体的支撑装置示意图;说明书CN102493。

7、578A2/2页40016图4是本发明的隔墙体具体实施方式示意图;0017图5是本发明的隔墙体系统结构示意图;具体实施方式0018参见图1图5,本发明的自保温一体化隔墙体,包括保温层11作为本隔墙体的填充层以及结构层的补充和与保温层11相结合的结构系统,结构系统包括表面层10以及表面层10上贯穿保温层11的支撑装置2,以及固定支撑装置2之上的网格支撑架20组合成为一体结构,也可以采用如下的分体式结构两个相对设置的保温板结构1,保温板结构1包括表面层10以及与表面层10一体成型的保温层11,两个保温层11相互贴合,保温层11内设置贯穿保温层的支撑装置2,支撑装置2的设置方向与表面层垂直,表面层1。

8、0包括装饰层、抗裂加固层或保护层。0019参见图4,保温层11和结构系统是一体成型的错茬搭接结构,或者保温层11两个相对设置的保温板11是错茬搭接方式连接的,这种连接方式解决了施工过程中的粘接工艺问题和结构原因造成的冷桥问题,在建筑施工中,可以直接通过搭接实现连接,比起普通的连接方式,不用在施工中连接隔墙板的时候再逐个进行对齐连接,当然,也可以采用通常的相对连接方式实现。隔墙体的通常规格是600MM1200MM,具体按照设计所需定制规格。0020参见图3,支撑装置2包括网格支撑架20、与网格支撑架垂直设置的支撑构件21以及分别连接支撑构件21与表面层10的连接板22,网格支撑架20与保温层11的表面平行。网格支撑架20上设置呈网格形状的构件槽23,构件槽23内设置与构件槽23相适配的网格架24,网格架24与网格支撑架20固定连接,网格架24可以增加韧性,支撑构件21增加刚性,使隔墙板在抗压、抗折、抗拉以及抗冲击力方面得到极大的优化,使其综合性能完全满足外墙自保温一体化完成的功能需求。支撑构件21是塑料真空管或中间填充保温材料的塑料管或PVC管或其他材质的隔热管件。说明书CN102493578A1/2页5图1图2图3说明书附图CN102493578A2/2页6图4图5说明书附图CN102493578A。

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