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1、10申请公布号CN102493673A43申请公布日20120613CN102493673ACN102493673A21申请号201110392311322申请日20111201E04G23/02200601E01D22/00200601E04F13/02200601C09D163/00200601C09D7/1220060171申请人杭州岩土工程有限公司地址310024浙江省杭州市西湖区转塘街道美院南路99号龙心田城大厦6楼72发明人潘金龙74专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人王洪新54发明名称一种用于建筑物表面的环氧类涂料加固方法57摘要本发明涉及一种建筑物的加固方法。。
2、所要解决的技术问题是提供的加固方法应具有补强效果好、加固质量高的特点,并且施工简便、成本不高。技术方案是一种用于建筑物表面的环氧类涂料加固方法,按照以下步骤进行1)配置涂料将环氧结构胶、石英砂及碳纤维混合拌匀,环氧结构胶、石英砂及碳纤维的比例为5152524;2)涂刷将配置好的环氧类涂料分次涂刷在需加固的建筑物表面上;每次涂刷的涂层厚度0305MM,待干燥后再涂刷第二层涂层;依次累积,总涂刷厚度大于2MM。所述碳纤维是短碳纤维,长度320MM。所述石英砂的粒径为210MM。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页1/1页21。
3、一种用于建筑物表面的环氧类涂料加固方法,按照以下步骤进行1)配置涂料将环氧结构胶、石英砂及碳纤维混合拌匀,环氧结构胶、石英砂及碳纤维的比例为5152524;2)涂刷将配置好的环氧类涂料分次涂刷在需加固的建筑物表面上;每次涂刷的涂层厚度0306MM,待干燥后再涂刷第二层涂层;依次累积,总涂刷厚度大于2MM。2根据权利要求1所述的一种用于建筑物表面的环氧类涂料加固方法,其特征在于所述碳纤维是短碳纤维,长度320MM。3根据权利要求2所述的一种用于建筑物表面的环氧类涂料加固方法,其特征在于所述石英砂的粒径为210MM。权利要求书CN102493673A1/2页3一种用于建筑物表面的环氧类涂料加固方法。
4、技术领域0001本发明涉及一种建筑物施工方法,尤其是建筑物的加固方法。背景技术0002桥梁、房屋等建筑物在使用过程中,会因自然沉降、外力冲击等各种原因受到损坏,需要及时进行加固处理。现有的建筑物加固方法,是在建筑物表面粘贴碳纤维布或粘贴钢板,起到结构补强和抗震加固的作用;该些方法工序复杂,费工费时,并且难以取得令人满意的加固效果。发明内容0003本发明的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种建筑物加固方法的改进,该加固方法应具有补强效果好、加固质量高的特点,并且施工简便、成本不高。0004本发明采用的技术方案是一种用于建筑物表面的环氧类涂料加固方法,按照以下步骤进行1)配置涂料将环氧结构胶、。
5、石英砂及碳纤维混合拌匀,环氧结构胶、石英砂及碳纤维的比例为5152524;2)涂刷将配置好的环氧类涂料分次涂刷在需加固的建筑物表面上;每次涂刷的涂层厚度0305MM,待干燥后再涂刷第二层涂层;依次累积,总涂刷厚度大于2MM。0005所述碳纤维是短碳纤维,长度320MM。0006所述石英砂的粒径为210MM。0007本发明的有益效果是由于所提供的环氧类涂料有很高的物理强度,其中加入高强纤维(碳纤维)后可极大提高抗拉强度,涂料干燥后具有较高的机械强度(涂层厚度2MM时,即相当于300G的碳纤维布的抗拉强度),并且涂料干缩时产生的预应力能增强加固效果。用该涂料处理后的建筑物具有补强效果好、加固质量高。
6、的特点;而且制作工艺简单只需将配置好的环氧类涂料涂刷在需加固的表面上,施工简便实用,对周围环境影响小,成本也不高。可广泛应用于梁板、柱类涂刷,代替原有的粘贴碳纤维或粘贴钢板的加固工艺。具体实施方式0008本发明提供的环氧类涂料加固法,只需将环氧结构胶、石英砂及碳纤维按比例配置成环氧类涂料,然后涂刷在需加固的建筑物表面上,操作简单方便。0009其中1、环氧结构胶、碳纤维在配比前,首先需按现行国家标准,进行碳纤维安全性能指标、碳纤维耐候性能指标、碳纤维材料浸渍,环氧结构胶粘结剂安全性能检验合格指标的试验。00102、可根据不同建筑物的结构补强需要配置不同配合比的环氧类涂料;经试验确定的环氧类涂料配。
7、比为环氧结构胶石英砂碳纤维比例为5152524,推荐使用523。说明书CN102493673A2/2页400113、采用混凝土结构加固技术规范中粘贴纤维复合材法的计算方法;经计算,加固后承载力较加固前有较大提高。0012本发明所述的环氧结构胶、石英砂及碳纤维可全部外购。0013实施例1把5152比例的环氧结构胶、石英砂、碳纤维混合均匀(碳纤维长度3MM,石英砂的粒径为2MM),分多次涂刷到一混凝土墙面;每次涂刷厚度0304MM,每次涂刷间隔时间2小时,待干燥后再进行下一次涂刷,直至厚度为2MM。经检测,抗拉强度为3250MPA。0014实施例2把5254比例的环氧结构胶、石英砂、碳纤维混合均匀(碳纤维长度12MM,石英砂的粒径为6MM),分多次涂刷到一混凝土墙面;每次涂刷厚度0405MM,每次涂刷间隔时间22小时,待干燥后再进行下一次涂刷,直至厚度为3MM。0015经检测,抗拉强度为3415MPA。0016实施例3把523比例的环氧结构胶、石英砂、碳纤维混合均匀(碳纤维长度20MM,石英砂的粒径为10MM),分多次涂刷到一混凝土墙面;每次涂刷厚度0506MM,每次涂刷间隔时间25小时,待干燥后再进行下一次涂刷,直至厚度为5MM。0017经检测,抗拉强度为3625MPA。说明书CN102493673A。