架空电缆包装输送线转弯装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610990202.4

申请日:

2016.11.10

公开号:

CN106672312A

公开日:

2017.05.17

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B65B 35/22申请日:20161110|||公开

IPC分类号:

B65B35/22; B65G47/54; B65G13/08; B65G39/02

主分类号:

B65B35/22

申请人:

江苏华远电缆有限公司

发明人:

贺达园; 侯孝政; 贺顺忠

地址:

214257 江苏省无锡市宜兴市高塍镇远东大道199号

优先权:

专利代理机构:

无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248

代理人:

杨青

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内容摘要

本发明涉及一种电缆生产设备,具体为架空电缆包装输送线转弯装置,包括外弧形支架和内弧形支架,外弧形支架和内弧形支架组成一个90度转弯的支架;所述的支架上还安装有多个锥形辊;所述的锥形辊的轴两端分别通过轴承安装在外弧形支架和内弧形支架上,所述的大头安装在外弧形支架上,所述的小头安装在内弧形支架上;所述的多个锥形辊呈辐射状排列,锥形辊的轴所在的直线经过外弧形支架的圆心;所述的锥形辊的轴水平安装;所述的锥形辊的轴通过传动装置与动力装置连接。本发明提供的架空电缆包装输送线转弯装置,通过锥形辊实现了自动转弯,占地面积,方便车架内产线的布置。

权利要求书

1.架空电缆包装输送线转弯装置,其特征在于:包括外弧形支架(7)和内弧形支架(8),
外弧形支架(7)和内弧形支架(8)为同心圆弧,外弧形支架(7)和内弧形支架(8)的弧度为π/
2,外弧形支架(7)和内弧形支架(8)组成一个90度转弯的支架;所述的支架一端为进料端,
另一端为出料端;所述的支架上还安装有多个锥形辊(2);所述的锥形辊(2)的辊面为圆台
形,直径较大的一端为大头,直径较小的一端为小头;所述的锥形辊(2)的轴两端分别通过
轴承安装在外弧形支架(7)和内弧形支架(8)上,所述的大头安装在外弧形支架(7)上,所述
的小头安装在内弧形支架(8)上;所述的多个锥形辊(2)呈辐射状排列,锥形辊(2)的轴所在
的直线经过外弧形支架(7)的圆心;所述的锥形辊(2)的轴水平安装;所述的锥形辊(2)的轴
通过传动装置(5)与动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的架空电缆包装输送线转弯装置,其特征在于:还包括副锥形辊
(4),所述的副锥形辊(4)的辊面为圆台形,副锥形辊(4)较大的一端的轴通过轴承安装在外
弧形支架(7)上,副锥形辊(4)的轴水平安装,在传送面上,副锥形辊(4)的辊面与锥形辊(2)
的辊面在同一平面内。
3.根据权利要求1或2所述的架空电缆包装输送线转弯装置,其特征在于:还包括限位
辊(3);所述的限位辊(3)的辊面为圆台形,限位辊(3)的轴垂直安装在底座(6)上,所述的底
座(6)安装在内弧形支架(8)的弧形内凹处,所述的限位辊(3)的轴位于内弧形支架(8)的弧
形所在圆的圆心处。

说明书

架空电缆包装输送线转弯装置

技术领域

本发明涉及一种电缆生产设备,具体为架空电缆包装输送线转弯装置。

背景技术

一般材质较轻或者规格较小的电缆,如架空电缆,包装是在传送带上完成的,但是
受到场地的限制,无法安装较长的传送带,则需要进行转弯,传统的转弯,是人工推动,或者
将传送带设置加大的弧形,逐渐变弯,这种方式还是占用了大量的空间。

发明内容

针对上述技术问题,本发明提供一种占用空间小的自动转弯装置,用于架空电缆
包装线转弯,具体的技术方案为:

架空电缆包装输送线转弯装置,包括外弧形支架和内弧形支架,外弧形支架和内弧形
支架为同心圆弧,外弧形支架和内弧形支架的弧度为π/2,外弧形支架和内弧形支架组成一
个90度转弯的支架;所述的支架一端为进料端,另一端为出料端;所述的支架上还安装有多
个锥形辊;所述的锥形辊的辊面为圆台形,直径较大的一端为大头,直径较小的一端为小
头;所述的锥形辊的轴两端分别通过轴承安装在外弧形支架和内弧形支架上,所述的大头
安装在外弧形支架上,所述的小头安装在内弧形支架上;所述的多个锥形辊呈辐射状排列,
锥形辊的轴所在的直线经过外弧形支架的圆心;所述的锥形辊的轴水平安装;所述的锥形
辊的轴通过传动装置与动力装置连接。

还包括副锥形辊,所述的副锥形辊的辊面为圆台形,副锥形辊较大的一端的轴通
过轴承安装在外弧形支架上,副锥形辊的轴水平安装,在传送面上,副锥形辊的辊面与锥形
辊的辊面在同一平面内。

还包括限位辊;所述的限位辊的辊面为圆台形,限位辊的轴垂直安装在底座上,所
述的底座安装在内弧形支架的弧形内凹处,所述的限位辊的轴位于内弧形支架的弧形所在
圆的圆心处。

本发明提供的架空电缆包装输送线转弯装置,通过锥形辊实现了自动转弯,占地
面积,方便车架内产线的布置。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图;

图2是本发明的侧视结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本发明的具体实施方式,如图1和图2所示,架空电缆包装输送线转
弯装置,包括外弧形支架7和内弧形支架8,外弧形支架7和内弧形支架8为同心圆弧,外弧形
支架7和内弧形支架8的弧度为π/2,外弧形支架7和内弧形支架8组成一个90度转弯的支架;
所述的支架一端为进料端,另一端为出料端;进料端和出料端分别与直线的运输设备1对
接。

所述的支架上还安装有多个锥形辊2;所述的锥形辊2的辊面为圆台形,直径较大
的一端为大头,直径较小的一端为小头;所述的锥形辊2的轴两端分别通过轴承安装在外弧
形支架7和内弧形支架8上,所述的大头安装在外弧形支架7上,所述的小头安装在内弧形支
架8上;所述的多个锥形辊2呈辐射状排列,锥形辊2的轴所在的直线经过外弧形支架7的圆
心;所述的锥形辊2的轴水平安装;所述的锥形辊2的轴通过传动装置5与动力装置连接。

锥形辊2由于表面为圆台形,所以在旋转过程中,辊的表面各处对被传递的物品推
进形成不同,所以可以将物品进行转弯,改变运输方向。

还包括副锥形辊4,所述的副锥形辊4的辊面为圆台形,副锥形辊4较大的一端的轴
通过轴承安装在外弧形支架7上,副锥形辊4的轴水平安装,在传送面上,副锥形辊4的辊面
与锥形辊2的辊面在同一平面内。

设置副锥形辊4主要目是减少锥形辊2的数量,因为锥形辊2需要每个单独设置动
力系统,为了简化设备,减少锥形辊2,而锥形辊2之间间隙过大,容易造成运输不稳定,所以
设置副锥形辊4,起到辅助作用。副锥形辊4不需要动力系统。

还包括限位辊3;所述的限位辊3的辊面为圆台形,限位辊3的轴垂直安装在底座6
上,所述的底座6安装在内弧形支架8的弧形内凹处,所述的限位辊3的轴位于内弧形支架8
的弧形所在圆的圆心处。

由于锥形辊2的轴为水平安装,所以辊面是倾斜的,为了防止被运输的电缆下滑,
在辊面较低的内弧形支架8处设置限位辊3,限位辊3辊面为圆台形,在同一个垂直面内,限
位辊3的辊面与锥形辊2的辊面垂直,限位辊3的辊面位于锥形辊2的辊面的上方。限位辊3不
需要动力。

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本发明涉及一种电缆生产设备,具体为架空电缆包装输送线转弯装置,包括外弧形支架和内弧形支架,外弧形支架和内弧形支架组成一个90度转弯的支架;所述的支架上还安装有多个锥形辊;所述的锥形辊的轴两端分别通过轴承安装在外弧形支架和内弧形支架上,所述的大头安装在外弧形支架上,所述的小头安装在内弧形支架上;所述的多个锥形辊呈辐射状排列,锥形辊的轴所在的直线经过外弧形支架的圆心;所述的锥形辊的轴水平安装;所述的锥。

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