一种二甲基硅油的制备工艺.pdf

上传人:a3 文档编号:6086418 上传时间:2019-04-08 格式:PDF 页数:5 大小:219.92KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201611155620.8

申请日:

2016.12.14

公开号:

CN106750310A

公开日:

2017.05.31

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C08G 77/06申请日:20161214|||公开

IPC分类号:

C08G77/06; C08G77/04

主分类号:

C08G77/06

申请人:

东至绿洲环保化工有限公司

发明人:

陈建宇

地址:

247200 安徽省池州市东至县香隅化工园区

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明提供了一种二甲基硅油的制备工艺,包括以下步骤:1)将一定比例的甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、氢氧化钾、二甲基环硅氧烷、六甲基二硅氧烷加到反应釜,通入氮气,搅拌均匀;2)继续通入氮气,并加入浓硫酸,升温至反应釜内温度为86??90℃,保温反应2.8??3.2h;3)反应结束后,静置分层,从反应釜底阀放出反应后的浓硫酸;4)向反应釜中加入氢氧化钠水溶液搅拌,调节pH至7.2??7.6;5)加水过滤水洗,得到中性的上层油粗产物;6)静置除水,将油粗产物脱除低沸物,即得二甲基硅油。本发明工艺简单,改善了二甲基硅油的表面性能,具备反应条件温和,生产成本低,催化活性高,稳定性高,无环境污染等的优点,有利于大范围推广应用。

权利要求书

1.一种二甲基硅油的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1) 将一定比例的甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、 氢氧化钾、二甲基环硅氧烷、 六甲
基二硅氧烷加到反应釜,通入氮气,搅拌均匀;
2)继续通入氮气,并加入浓硫酸,升温至反应釜内温度为86-90℃,保温反应2.8-3.2h;
3)反应结束后, 静置分层, 从反应釜底阀放出反应后的浓硫酸;
4)向反应釜中加入氢氧化钠水溶液搅拌,调节pH至7.2-7.6;
5)加水过滤水洗, 得到中性的上层油粗产物 ;
6) 静置除水,将油粗产物脱除低沸物, 即得二甲基硅油。
2.如权利要求1所述的一种二甲基硅油的制备工艺,其特征在于:所述步骤1)中各原料
的加入的重量份为:甲基硅氧烷35重量份、八甲基环四硅氧烷15-25重量份、 氢氧化钾6-8
重量份、二甲基环硅氧烷7-9重量份、 六甲基二硅氧烷5-7重量份。
3.如权利要求1所述的一种二甲基硅油的制备工艺,其特征在于:步骤2)中加入浓硫酸
质量为甲基硅氧烷投料质量的7% 。
4.如权利要求2所述的一种二甲基硅油的制备工艺,其特征在于:所述步骤1)中各原料
的加入的重量份为:甲基硅氧烷35重量份、八甲基环四硅氧烷20重量份、 氢氧化钾7重量
份、二甲基环硅氧烷8重量份、 六甲基二硅氧烷6重量份。
5.如权利要求3所述的一种二甲基硅油的制备工艺,其特征在于:所述浓硫酸为质量浓
度为95%的浓硫酸。

说明书

一种二甲基硅油的制备工艺

技术领域

本发明涉及化工技术领域,尤其涉及一种二甲基硅油的制备工艺。

背景技术

二甲基硅油为无色无味的透明液体,其表面张力低,具有高的表面活性,优良的消
泡抗泡性和良好的成膜性。二甲基硅油具有憎水性,不溶于水。二甲基硅油与其他物质有良
好的隔离性,润滑性能较优。在不影响透气的情况下, 有阻隔潮湿的性能。二甲基硅油在宽
的温度范围内粘度变化小。耐热性耐酸性优良。化学性质稳定,沸点高,凝固点低,作为液体
存在的温度范围广。二甲基硅油的电性能佳, 特别在各种频率范围内时率因素小,其表面
张力小。抗剪切性能优良。基于以上优良的性质, 二甲基硅油广泛应用于机械、 电气、 纺
织、 涂料、 医学等国民经济各部门。在二甲基硅油的生产过程中, 工业上普遍采用的是由
低摩尔质量的二甲基环硅氧烷 (D4 或 DMC) 与三甲基硅氧基封端的低摩尔质量二甲基聚
硅氧烷 (MDnM) 经平衡化反应制取。

但是现有的二甲基硅油制备工艺存在技术要求高,工艺繁杂,生产成本高,催化活
性低,稳定性低等缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供了一种二甲基硅油的制备工艺,包括以下步骤:
1)将一定比例的甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、 氢氧化钾、二甲基环硅氧烷、 六甲基二
硅氧烷加到反应釜,通入氮气,搅拌均匀;

2)继续通入氮气,并加入浓硫酸,升温至反应釜内温度为86-90℃,保温反应2.8-3.2h;

3)反应结束后,静置分层,从反应釜底阀放出反应后的浓硫酸;

4)向反应釜中加入氢氧化钠水溶液搅拌,调节pH至7.2-7.6;

5)加水过滤水洗,得到中性的上层油粗产物 ;

6)静置除水,将油粗产物脱除低沸物, 即得二甲基硅油。

进一步地,所述步骤1)中各原料的加入的重量份为:甲基硅氧烷35重量份、八甲基
环四硅氧烷15-25重量份、氢氧化钾6-8重量份、二甲基环硅氧烷7-9重量份、 六甲基二硅氧
烷5-7重量份。

进一步地,所述步骤2)中加入浓硫酸质量为甲基硅氧烷投料质量的7% 。

进一步地,所述步骤1)中各原料的加入的重量份为:甲基硅氧烷35重量份、八甲基
环四硅氧烷20重量份、 氢氧化钾7重量份、二甲基环硅氧烷8重量份、 六甲基二硅氧烷6重
量份。

进一步地,所述浓硫酸为质量浓度为95%的浓硫酸。

本发明的有益效果:

本发明工艺简单,改善了二甲基硅油的表面性能,具备反应条件温和,生产成本低,催
化活性高,稳定性高,无环境污染等的优点,有利于大范围推广应用。

具体实施方式

实施例1一种二甲基硅油的制备工艺

一种二甲基硅油的制备工艺,包括以下步骤:1)将一定比例的甲基硅氧烷、八甲基环四
硅氧烷、 氢氧化钾、二甲基环硅氧烷、 六甲基二硅氧烷加到反应釜,通入氮气,搅拌均匀;

2)继续通入氮气,并加入浓硫酸,升温至反应釜内温度为86℃, 保温反应2.8h ;

3)反应结束后, 静置分层, 从反应釜底阀放出反应后的浓硫酸;

4)向反应釜中加入氢氧化钠水溶液搅拌,调节pH至7.2;

5)加水过滤水洗, 得到中性的上层油粗产物 ;

6) 静置除水,将油粗产物脱除低沸物, 即得二甲基硅油。

作为本发明的优选方案,本发明的步骤1)中各原料的加入的重量份为:甲基硅氧
烷35重量份、八甲基环四硅氧烷15重量份、氢氧化钾6重量份、二甲基环硅氧烷7重量份、 六
甲基二硅氧烷5重量份。

作为本发明的优选方案,本发明的步骤2)中加入浓硫酸质量为甲基硅氧烷投料质
量的7% 。

作为本发明的优选方案,本发明的浓硫酸为质量浓度为95%的浓硫酸。

实施例2一种二甲基硅油的制备工艺

一种二甲基硅油的制备工艺,包括以下步骤:1)将一定比例的甲基硅氧烷、八甲基环四
硅氧烷、 氢氧化钾、二甲基环硅氧烷、 六甲基二硅氧烷加到反应釜,通入氮气,搅拌均匀;

2)继续通入氮气,并加入浓硫酸,升温至反应釜内温度为88℃, 保温反应3h ;

3)反应结束后, 静置分层, 从反应釜底阀放出反应后的浓硫酸;

4)向反应釜中加入氢氧化钠水溶液搅拌,调节pH至7.4;

5)加水过滤水洗, 得到中性的上层油粗产物 ;

6) 静置除水,将油粗产物脱除低沸物, 即得二甲基硅油。

作为本发明的优选方案,本发明的步骤2)中加入浓硫酸质量为甲基硅氧烷投料质
量的7% 。

作为本发明的优选方案,本发明的步骤1)中各原料的加入的重量份为:甲基硅氧
烷35重量份、八甲基环四硅氧烷20重量份、 氢氧化钾7重量份、二甲基环硅氧烷8重量份、
六甲基二硅氧烷6重量份。

作为本发明的优选方案,本发明的浓硫酸为质量浓度为95%的浓硫酸。

实施例3一种二甲基硅油的制备工艺

一种二甲基硅油的制备工艺,包括以下步骤:1)将一定比例的甲基硅氧烷、八甲基环四
硅氧烷、 氢氧化钾、二甲基环硅氧烷、 六甲基二硅氧烷加到反应釜,通入氮气,搅拌均匀;

2)继续通入氮气,并加入浓硫酸,升温至反应釜内温度为90℃, 保温反应3.2h ;

3)反应结束后, 静置分层, 从反应釜底阀放出反应后的浓硫酸;

4)向反应釜中加入氢氧化钠水溶液搅拌,调节pH至7.6;

5)加水过滤水洗,得到中性的上层油粗产物 ;

6) 静置除水,将油粗产物脱除低沸物,即得二甲基硅油。

作为本发明的优选方案,本发明的步骤1)中各原料的加入的重量份为:甲基硅氧
烷35重量份、八甲基环四硅氧烷25重量份、 氢氧化钾8重量份、二甲基环硅氧烷9重量份、
六甲基二硅氧烷7重量份。

作为本发明的优选方案,本发明的步骤2)中加入浓硫酸质量为甲基硅氧烷投料质
量的7% 。

作为本发明的优选方案,本发明的浓硫酸为质量浓度为95%的浓硫酸。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任
何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等
效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所
作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

一种二甲基硅油的制备工艺.pdf_第1页
第1页 / 共5页
一种二甲基硅油的制备工艺.pdf_第2页
第2页 / 共5页
一种二甲基硅油的制备工艺.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《一种二甲基硅油的制备工艺.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种二甲基硅油的制备工艺.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

本发明提供了一种二甲基硅油的制备工艺,包括以下步骤:1)将一定比例的甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、氢氧化钾、二甲基环硅氧烷、六甲基二硅氧烷加到反应釜,通入氮气,搅拌均匀;2)继续通入氮气,并加入浓硫酸,升温至反应釜内温度为86?90,保温反应2.8?3.2h;3)反应结束后,静置分层,从反应釜底阀放出反应后的浓硫酸;4)向反应釜中加入氢氧化钠水溶液搅拌,调节pH至7.2?7.6;5)加水过滤水洗,。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1